Механизм выдержки

П6.2. Условные графические обозначения элементов машин и механизмов (выдержки из ГОСТ 2.770—68) [c.455]

Автоматические выключатели в лифтах предназначены для защиты электродвигателей и электроаппаратуры от токов выше допускаемых и, в частности, токов короткого замыкания. Автоматический выключатель (или просто автомат) состоит из токовой катушки с сердечником, контактной системы с пружиной и теплового механизма выдержки времени. При возрастании тока в защищаемой цепи выше допускаемого значения сердечник катушки втягивается настолько, что освобождает пружину с подвижными контактами, и электрическая цепь разрывается. Обратное включение автомата производят от руки. [c.111]

Тепловой механизм выдержки времени несколько задерживает срабатывание автомата, причем эта задержка тем больше, чем меньше токи перегрузки. Благодаря этому кратковременные небольшие токи перегрузки, возникающие при нормальной работе электрооборудования и не опасные для него, не отключают автомат. Наоборот, возникновение значительных перегрузочных токов приводит к быстрому срабатыванию автомата. [c.111]

Прежде чем ознакомиться с работой механизма регулирования выдержек, нужно знать устройство механизма выдержки В, так как этот механизм действует обособленно от остального механизма выдержек и его детали участвуют в работе механизма выдержек при установке на В. [c.161]

Неисправности механизма выдержки В [c.161]

Механизм выдержки времени несколько задерживает срабатывание автомата. Благодаря этому кратковременные пиковые токи,, возникающие при нормальной работе электрооборудования и не опасные для него, не отключают автомат. [c.131]

Кинетика выделения фаз при распаде твердых растворов. Распад с выделением фаз происходит по механизму образования и роста зародышей в соответствии с общими закономерностями этого механизма. Помимо затрат выделившейся объемной свободной энергии на приращение поверхностной энергии и компенсацию энергии упругих деформаций, образование зародышей тормозится еще и необходимостью больших флуктуаций концентрации. Поэтому для начала распада требуются большие степени переохлаждения (пересыщения) и длительные выдержки при соответствующих температурах. В то же время при данных температурах должны заметно развиваться процессы диффузии растворенных компонентов. Общая скорость образования новой фазы в зависимости от степени переохлаждения описывается кривой с максимумом. Чем больше степень переохлаждения, тем меньшие размеры имеют устойчивые зародыши, способные к росту. В координатах температура — время процесс описывается С-образной кривой. В реальных металлах возникновение зародышей облегчается наличием дефектов кристаллического строения. [c.497]

В системах автоматического управления используются механизмы, которые позволяют осуществлять замыкание и размыкание различных контактов с заданной выдержкой времени и в определенной последовательности, соответствующей заранее установленной программе. По мере надобности программа может изменяться. В этих механизмах применяется электромеханический способ [c.423]

Механизм привода управляет работой механизма нагружения, обеспечивая плавное нарастание испытательного усилия, выдержку образца под нагрузкой и ее снятие. Он состоит из двухступенчатого червячного редуктора, заключенного в корпус 13, и двух рабочих кулачков 14 и 15, профили которых рассчитаны на определенную продолжительность цикла испытания. Передача от механизма привода к грузовому рычагу осуществляется при помощи штока 16, в нижней части которого установлена обойма с двумя роликами 17 и 18, смонтированными в поворотной вилке 19. Подключение штока к одному Из рабочих кулачков производится установкой рукоятки — указателя 20> в определенное положение. На задней стенке корпуса станины имеется дугообразная табличка с двумя буквами Я и У на ее. концах. При положении рукоятки указателя против буквы Я [c.42]

Изучена кинетика окисления покрытий силицидного типа на сплаве ЦМВ-30 в потоке кислорода при давлениях 10 , 10", 1 мм рт. от. и температурном интервале 500—1400 G. Обсуждается механизм окисления и разрушения покрытий в процессе выдержки в окислительной атмосфере и циклических медленных охлаждений и нагревов. При всех температурах и давлениях кислорода легирование покрытий бериллием положительно влияет па их жаростойкость. [c.245]

Выдержка материала при постоянной нагрузке активизирует процессы релаксации у кончика трещины. Они могут играть противоположную роль для материала в зависимости от его чувствительности к выдержке под нагрузкой. Проявление чувствительности выражено в смене механизма разрушения до того, как достигается предельный уровень циклической вязкости разрушения. Для материала в пластичном состоянии в случае вы- [c.114]

Во втором слз ае нагружения материала в области выше критических условий влияние изменения частоты нагружения, выдержки под нагрузкой и температуры не изменяет механизма формирования усталостных бороздок. С увеличением температуры их шаг нарастает в связи с различными процессами разрастания затупления вершины или нарастанием пор перед вершиной (см. рис. 7.12). Однако их количество полностью характеризует количество циклов нагружения образца, а следовательно, и разрушенного в эксплуатации элемента конструкции. Поэтому оценка длительности роста усталостных трещин по числу усталостных бороздок является корректной для практики. В этом случае может быть проведена оценка уровня эквивалентной деформации или напряжения по соотношениям, представленным в главе 4 настоящей книги. Решение прямой задачи моделирования роста трещин в условиях многофакторного воздействия оказывается более сложной проблемой. Необходимо использовать вид уравнения с различной величиной показателя степени у длины трещины на основе испытания образцов для различных материалов. [c.359]

В работах [61] и [96] предложено связывать сокращение периода зарождения трещин с водородным охрупчиванием материала по следующему механизму. При выдержке t материала под нагрузкой происходит диффузия свободного Н2 в очаг разрушения и его скопление по полосам скольжения или по границам (а , + Р ,)-структуры, при этом крупные размеры зерен и а-пластин активизируют этот процесс. При высоком уровне напряжения водородное охрупчивание сопровождается эффектом ползучести, особенно при нагреве материала. [c.366]

Диффузионные, как и релаксационные процессы, могут быть характерны только для высокотемпературного нагружения. Поэтому из всех предложенных причин снижения СРТ внимания заслуживает механизм повышения извилистости траектории трещины. Выдержка х способствует развитию трещины по плоскостям скольжения и по межфазным границам, что при переходе через границы зерен сопровождается переориентировкой направления разрушения в связи с изменением благоприятной ориентации плоскостей скольжения или фаз. Эта ситуация применительно к малым трещинам в различных материалах подробно исследована в работе [103]. [c.366]

Увеличение СРТ в несколько раз было получено и при испытаниях сплавов Ti-6Al-4V и Ti-6А1 в среде 140 ррм Н2 с выдержкой т = 5 мин [106]. В этом случае переход к выдержке сопровождался сменой механизма разрушения и усталостные бороздки, типичные для т = О, при выдержке сменялись хрупкими элементами рельефа, отражающими двухфазную пластинчатую (щ + (Зу5,)-структуру материала, и бороздки не наблюдались. [c.367]

Исследования чувствительности титанового сплава ВТ8 к форме цикла нагружения осуществляли на образцах, вырезанных из дисков компрессоров в условиях изгиба [72]. Исследовали влияние на механизмы и кинетику разрушения материала в области малоцикловой усталости выдержки под нагрузкой в цикле нагружения в сравнении с треугольной формой цикла. Принципиальная особенность данного исследования влияния выдержки под нагрузкой на рост усталостных трещин состояла в том, что были исследованы три диска одной плавки. Методические детали изготовления образцов из дисков и испытания образцов представлены в работе [72]. [c.368]

Выполненные испытания показали, что при обеих формах цикла нагружения развитие усталостных трещин во всех образцах из сплавов ВТ8 и ВТЗ-1 шло по вязкому внутризеренному механизму и разрушения материала по границам фаз не наблюдали. Наряду с бороздчатым рельефом в изломах формировался так называемый волнистый рельеф, также указывающий на вязкое разрушение материала, и доля участков излома с усталостными бороздками не превышала 50 % от всей площади изломов. Выдержка при постоянной нагрузке в цикле не влияла на указанное соотношение долей участков излома с различными параметрами рельефа. [c.376]

Полученное влияние выдержки с постоянной нагрузкой на период роста трещины указывает на снижение живучести образцов при введении выдержки (табл. 7.2). Это означает, что в испытаниях образцов на растяжение имело место промежуточное поведение дисковых материалов ВТ8 и ВТЗ-1 по отношению к указанным выше трем состояниям материала. При таком промежуточном состоянии смены механизма разрушения не произошло, но СРТ и шаг усталостных бороздок возросли. [c.376]

У материала, который не проявляет чувствительности к его выдержке с постоянной нагрузкой, после достижения некоторых пороговых значений АК 1 и может происходить смена механизма разрушения, сопровождающаяся увеличением СРТ. Важно также подчеркнуть, что измеренная величина шага усталостных бороздок, сформировавшихся в локальных зонах, была меньше средней СРТ за блок нагружения. [c.384]

Вскоре после срабатывания КВ соответствующий кулачок поворачивает рычаг 8 ( Реверс ) гидропанели в положение отвода стола вправо. Так как отвод стола происходит только после отключения электромагнита 6 (см. рис, 50), то стол подходит к жесткому упору и простаивает там до срабатывания механизма выдержки времени реле и отключения этого электромагнита. В этот период левые шпиндели подрезают торцы обрабатываемой детали. При отключении электромагнита 6 стол медленно отводится вправо от жесткого упора. Одновременно с реверсированием контакты гидропереключателя переключаются в положение, соответствующее движению стола вправо. Медленный отвод стола происходит до момента освобождения штифта выключателя 7 (рис, 52). При выключении выключателя 7 начинается ускоренное перемещение стола. Размыкающийся же контакт конечного выключателя 7 отключает реле времени. Дальнейшая работа станка происходит аналогично. [c.207]

Следует иметь в виду, что при многостворчатых дверях кабины или шахты, створки которых кинематически не связаны между собой, долл ен быть обеспечен контроль закрывания каждой створки и независимо от этого должен осуществляться контроль запирания автоматического замка. При перегрузке кабины сверх допустимой нормы электрический контакт должен автоматически предотвращать пуск лифта. Электрические предохранительные контакты включаются в цепь управления и обеспечивают снятие напряжения с приводного электродвигателя лифта, наложение механического тормоза и остановку кабины при перегрузке приводного электродвигателя илн при коротком замыкании в силовой цепи или цепях управления для этой цели применяются автоматическне выключатели, состоящие из токовой катушки с сердсчнико.м, контактной системы с пружиной л теплового механизма выдержки времени. При возрастании тока в защищаемой цепи выше допустимого значения сердечник катушки втягивается настолько, что освоболсдает пружину с подвил<ными контактами, и электрическая цепь разрывается. Обратное включение автомата производят от руки. [c.297]

Механизм процессов, приводящих к резкому ускорению коррозии, еще не достаточно ясен. Его объясняют появлением трещин в оксидной пленке вследствие концентрирования напряжений в толще оксида. Однако, когда металл окисляют в кислороде, скорость коррозии не увеличивается, за исключением случаев очень длительной выдержки и очень толстой оксидной плёнки. Оказалось, что ведущую роль играет водород, выделяющийся в результате разложения воды при взаимодействии с металлом, и особенно та его часть, которая растворяется в металле, приводя к более высоким скоростям окиздения [55]. Данные рентгеновских исследований показывают, что в воде на поверхности циркония как до, так и после ускорения коррозии присутствует моноклинный диоксид ZrOj. Имеются также некоторые сведения, что первоначально возникающий оксид имеет тетрагональную структуру [56]., [c.381]

Деформационное старение развивается после х0Л0Д 10Й деформации при последующей выдержке при нормальной температуре и особенно при нагреве до относительно невысоких температур (например, для технического железа до 470 К). Деформационное старение возможно как в слабо пересыщенных, так и равновесных сплавах типа твердых растворов внедрения, в которых не происходит закалочное старение (например, в железе с содержанием углерода менее 0,006% и азота менее 0,01%). Механизм деформационного старения отличен от закалочного. Деформационное старение связано не с выделением какой-либо фазы, а с сегрегацией растворенного элемента на дислокациях, образовавшихся в процессе деформации. На них образуются облака Коттрелла. При последующей пластической деформации для движения дислокаций необходимо вырывание их из облаков Коттрелла. Последнее требует повышения усилий для деформирования, что и служит причиной упрочнения сплава. [c.500]

При нагреве белого чугуна с высокой скоростыо (1100 град/ч) до 1100 °С выделяется большое число мелких графитовых включений компактной (хлопьевидной) формы, характерных для ковкого чугуна (рис. 5.25,6). За счет резкого повышения скорости нагрева графитазаши белого чугуна полностью происходит без его выдержки при высокой температуре. Изменение механизма графитизации белого чугуна при скоростном нагреве объясняется изменением степени пересьпцения аустенита углеродом в условиях быстрого нагрева. В этом случае создается неравномерное распределение углерода при растворении цементита. На этих участках и начинается рост графитовой фазы [147]. [c.244]

Механизм привода 20 кулачкового типа, расположенный вместе с электродвигателем в корпусе станины, управляет работой механизма нагружения, обеспечивая плавное нарастание испытательного усилия, выдержку образ1ца под нагрузкой и ее снятие. Передача движения от двигателя к кулачковому валику привода осуществляется через упругую муфту и червячный редуктор. Включение профильного кулачка в работу производится нажатием на клавишу 21, освобождающую при этом собачку храпового механизма 22. Собачка входит в зацепление с храповиком и передает вращение кулачковому валику. Через определенный промежуток времени собачка встречает препятствие в виде упора, срабатывающего от плунжера гидравлического регулятора времени 23. Упор задерживает собачку на определенное время, равное времени выдержки образца под нагрузкой, продолжительность которого можно регулировать в пределах от 10 до 60 секунд путем увеличения или уменьшения сечения канала для прохода масла в регуляторе. Для этого служит винт с игольчатым наконечником, управляемый маховичком, расположенным на левой стороне корпуса станины. О продолжительности выдержки под полной нагрузкой сигнализирует лампочка, устано влен1ная на корпусе станины и включающаяся от рычажной системы. [c.45]

Исследования при нормальной температуре Ti-сплавов IMI-685 [61] и Ti-6A1-4V показали, что по сравнению с непрерывным синусоидальным по форме циклом нагружения снижение частоты нагружения за счет введения выдержки т = 5 мин под нагрузкой вызвало 16-кратное снижение долговечности сплава IMI-685 и в 45 раз увеличило СРТ в сплаве Ti-6Al-4V [95]. В том же сплаве 1МГ685 с пластинчатой дв тсфазовой (а -ь Р ,)-струк-турой [96] выдержка х = 5 мин вызвала охрупчивание материала и привела к смене механизма его разрушения. При этом наблюдалось существенное увеличение СРТ во всем диапазоне КИН, отвечающих областям МНЦУ и МЦУ. Рельеф излома с усталостными бороздками сменился преимущественно фасеточным рельефом, отражающим двухфазовую структуру материала. Было также установлено, что на формирование рельефа может влиять термообработка. Закалка в 3 -области [c.363]

Такое предположение позволяет сделать сопоставление данных работ [61] и [96]. В обеих работах исследовали один и тот же Ti-сплав с параметрами структуры, характеризуемыми крупными а -пла-стинами в первичных (3]5,-зернах размером 0,5-1 мм. В работе [43] при выдержке материала под нагрузкой в течение нескольких минут изменения СРТ по сравнению с х = О не отмечали. В работе [96] при выдержке произошла смена механизма разрушения с вязкого внутризеренного, которому отвечал бороздчатый рельеф излома, на межсубзеренный с фасеточным рельефом излома, что сопровождалось сокращением в 16 раз периода роста трещины. В связи с фактом возрастания скорости роста трещин было подчеркнуто [96] наличие в материале 0,004 % Н2. Это количество Н2 достаточно мало по массе, но в другой работе [81] при длительном статическом нагружении образцов из сплава 0Т4 по схеме Трояно при объемной доле Н2 в 0,003-0,005 % наблюдали их замедленное разрушение и увеличение СРТ при высоком уровне напряжений. Такое разрушение, как говорилось выше, сопровождалось образованием гидридов и развитием трещин по ним. Но в работе [61] снижение долговечности было объяснено диффузией имеющегося в материале Н2 в полосы скольжения. Если это так, то при выдержке данный процесс должен сопровождать и рост трещины, способствуя охрупчиванию материала, однако это в работе [60] не наблюдалось. Поэтому только наличием в сплаве Н2 нельзя объяснить снижение периода зарождения трещины и увеличение СРТ. По всей вероятности, имелась некоторая субструктурная особенность состояния материала по межфазпым границам, которая вызывала рост трещины по ним в течение выдержки под нагрузкой или охрупчивание по плоскостям скольжения в монофазном материале. [c.368]

Материал в состоянии I разрушается хрупко по границам фаз с формированием фасеточного рельефа излома при треугольной и трапецеидальной форме цикла его нагружения в малоцикловой области неизменно. Материал в состоянии II проявляет чувствительность к условиям нагружения, и переход от его нагружения по треугольной форме цикла к нагружению (типичному для условий работы дисков двигателя в эксплуатации) с выдержкой под максимальной нагрузкой вызывает смену механизма его разрушения с вязкого внутризерен-ного на хрупкий межсубзеренный. Материал в состоянии III при обеих формах цикла нагружения неизменно разрушается вязко внутризеренно с формированием в изломе преимущественно бороздчатого рельефа. [c.373]

На основе по.71ученных кинетических кривых (рис. 7.24) можно сделать вывод, что с введением указанных выше поправок на влияние выдержки под нагрузкой все кинетические кривые группируются вокруг единой кинетической кривой. При усталостном разрушении материала не только по механизму формирования усталостных бороздок для перехода от шага бороздок к СРТ надо использовать среднюю величину упомянутого выше коэффициента. В этом случае разбросы величин шага бороздок и СРТ совпадают между собой, а единая кинетическая кривая находится внутри этих интервалов. [c.376]

Согласно принципам синергетики в материале протекает одновременно несколько процессов, каждый из которых включается в общий процесс эволюции системы, если это приводит к снижению темпа утраты устойчивости. Выдержка с постоянной нагрузкой приводит не только к увеличению зоны пластической деформации материала перед вершиной трещины, но одновременно может вызывать увеличение радиуса вершины трещины. При вязком внутризеренном механизме разрушения материала с формированием в изломе усталостных бороздок увеличение зоны пластической деформации ведет к увеличению СРТ, а затунление трещины — к снижению за счет снижения концентрации нагрузки у кончика трещины. Поэтому при одновременном протекании этих процессов в зависимости от степени их влияния на СРТ она может остаться неизменной, если между ними существует паритет возрасти, если превалирует увеличение зоны пластической деформации материала или снизиться, если решающую роль играет затупление трещины. [c.378]

Обращает на себя внимание также то, что в образцах с КСТ 8,2 Дж/см , испытанных по тре-угольной форме цикла, при 50 %-й доле фасеточ- ного рельефа излома шаг бороздок меньше, чем в образцах с КСТ 4,9 Дж/см , которые были испы- таны с выдержкой под нафузкой и в изломах кото- рых доля фасеточного рельефа была менее 40 %. Этот факт говорит в пользу сделанного ранее вывода, что сама выдержка под нагрузкой способна увеличивать СРТ и, вероятно, в данном случае влияние выдержки оказалось более существенным, чем влияние 10 %-й разницы в долях механизмов разрушения по границам фаз, имевшейся у этих образцов. На достаточно малую степень влияния на СРТ разницы в долях межфазового разру- шения материала в пределах от 10 до 15 % указывает также сравнение образцов с КСТ 3,8 и 8,2 Дж/см , испытанных с выдержкой под нагрузкой. У этих образцов зависимость шага усталостных бороздок от длины трещины была практически единой, несмотря на то что разница в долях межфазового разрушения у них достигала 15 % (рис. 7.26). [c.383]

Реакция Ti-сплавов на такие виды нагружения, как выдержка под нагрузкой и бигармониче-ское нагружение, неоднозначна. Неоднозначно поведение Ti-сплавов и при снижении частоты нагружения. Сплав с одинаковой структурой по контролируемым параметрам, имеющий допустимый химический состав, может реагировать по-разному на идентичные условия внешнего воздействия, проявляя или не проявляя чувствительность к такому воздействию. Степень различия в поведении одного и того же сплава может варьироваться в широких пределах, начиная от некоторого снижения инкубационного периода разрушения или увеличения СРТ и кончая многократным снижением долговечности за счет резкого сокращения всех этапов развития разрушения и сменой механизмов разрушения. [c.385]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...