Форма открытая

Для горячего и холодного формования применяются разнообразные конструкции пресс-форм. Как правило, они являются формами открытого типа, многогнездные и многоэтажные. Этим достигается одновременное формование изделий в пресс-формах, расположенных параллельно и одна над другой. Пресс-формы для горячего формования снабжаются электронагревательными элементами и системой поддержания температуры на заданном уровне. [c.175]

При подаче расплава в чашу свободно падающей струей его поверхность, контактируя с воздухом, окисляется. Интенсивность окисления расплава возрастает с увеличением высоты падения струи, а также при его разбрызгивании (дроблении) и разрыве оксидной пленки. Поэтому при заливке форм открытой струей необходимо соблюдать меры предосторожности, способствующие минимальному окислению расплава. [c.46]

В зависимости от требований к качеству и точности конфигурации кромок изделий из стеклопластиков, полученных формованием в форме открытого типа, применяют различные методы обрезки и зачистки. [c.65]

Автоматизированные формы открытого типа [c.72]

По мере совершенствования самих АП и технологии их переработки в изделия изменялось изготовление основных деталей автомобилей Корвет . Прежде всего отказались от получения деталей в формах открытого типа и из предварительно сформованных заготовок и перешли к прямому прессованию листового формовочного материала, обеспечивающему существенное повышение производительности труда. В 1970 г. в массовое производство легковых автомобилей была внедрена передняя панель с проемом под облицовку радиатора, впервые изготовлявшаяся из листового формовочного материала. Помимо снижения массы на 50 % было достигнуто значительное сокращение расходов за счет объединения нескольких деталей в одну. Эта цельная панель исключила множество операций листовой штамповки, механиче-486 [c.486]

Съемные обогреваемые и водоохлаждаемые пресс-формы открытого типа (рис. 17, в) [c.118]

При разрыве резиновых полос их заменяют на полосы той же жесткости. Можно использовать для этого резиновый бинт, сложенный вчетверо пли впятеро. Для обеспечения той же жесткости к фирменной полосе подвешивают груз (около 5 кг) и замеряют величину удлинения. Так же поступают с бинтом, подбирая число слоев, обеспечивающее при той же исходной длине такую же величину удлинения при пробном грузе. Сложенный бинт подшивают по кромкам. При наличии надрывов и трещин полосы основания укрепляются двумя накладками из парусины. Их длина должна быть в 5 раз больше длины трещины, а ширина совпадать с шириной полосы. Накладки пришивают двойным швом в форме открытого конверта , причем клапан располагают в противоположном направлении от трещины. Длина стежка 5—7 мм. Рекомендуется навощить нить, при отсутствии воска используют стеарин свечи. [c.179]

Пресс-форма открытого типа (рис. 148) не имеет загрузочной камеры для пресс-материала 2, поэтому излишек его беспрепятственно вытекает из рабочей полости через зазор и между матрицей 3 и пуансоном 1. Пресс-формы открытого типа просты в изготовлении и эксплуатации, дешевы, но требуют повышенного расхода пресс-материала и дают невысокую точность изделий по толщине из-за образующегося заусенца. [c.287]

Какова методика компрессионного прессования изделий из пластмасс в пресс-форме открытого типа [c.291]

Наклонные спуски имеют форму открытых прямолинейных лотков, угол наклона которых к горизонтали должен превыш ать угол трения штучного груза о поверхность лотка. [c.280]

Рис. 73. Схема формования полых изделий в — получение трубчатой заготовки нужной длины, форма открыта б — смыкание формы с одновременным отрезанием заготовки и обжатием ее вокруг ниппеля 6 в — раздувание материала заготовки в форме г — открытие формы и выталкивание изделия струей сжатого воздуха 1 — головка экструдера 2 — трубчатая заготовка 5 — части формы 4 —плита 5 — направляющая колонна 6 — ниппель 7 — труба для подачи сжатого воздуха 8 — готовое изделие

Закрытый Т-образный паз фрезеровать довольно сложно (рис. 352, д), а такой же формы открытый паз (рис. 352, е) фрезеровать значительно проще. [c.538]

Пресс-форма открытого типа без загрузочной камеры и со свободным вытеканием излишков материала из пресс-формы в процессе прессования [c.179]

На фиг. 194, б показан центробежный способ заполнения формы открытой струей металла на столе 1 машины, вертикальная ось вращения которого совпадает с осью вращения формы и центрального литника 2. [c.347]

Рис. 6-37. Схема устройства машины для литья под давлением а — форма открыта б — форма в процессе прессования.

На рис. 362, в изображен закрытый Т-образный паз, фрезерование которого довольно сложно. Такой же формы открытый паз (рис. 362, е, справа) изготовить значительно проще. [c.540]

Литье в земляную форму открытой формовки в почве по модели применяют в единичном и мелкосерийном производстве для простых по конструкции деталей, имеющих плоскую поверхность, которая при заливке располагается вверху (колосники, подкладки и т. п.). [c.179]

Рис. 13 8. Получение изделия методом компрессионного прессования в пресс-форме открытого типа.

Пористые металлы в наибольшей степени удовлетворяют требованиям облегчения зарождения пузырьков по геометрической структуре и в значительной степени - по наличию многочисленных участков ухудшенной смачиваемости. Они обладают чрезвычайно развитой и сложной внут-рипоровой поверхностью. В них имеются поры самой различной формы открытые, полуоткрытые, замкнутого типа и т. д. Именно при образовании пузырьков внутри пор наиболее вероятно соблюдение условия Fy /F 1. Технология получения пористых металлов обусловливает нарушение микроструктуры металла и появление неоднородностей по химическому составу вблизи контакта частиц и окисных пленок. Такие факторы вызывают значительное изменение смачиваемости. Если учесть, что для возникновения парового пузырька достаточно иметь участок ухудшенной смачиваемости линейным размером мкм, то все точ- [c.84]

Формула (4.8) определяет продольные перемещения Uz и выражает закон секториальных площадей Продольные перемещения по сечению z= onst тонкостенного стержня цилиндрической формы открытого профиля при отсутствии деформаций изгиба и растяжения контура поперечного сечения и деформаций сдвига средней поверхности складываются из перемещений, зависящих линейно от декартовых координат точки на линии контура (закон плоских сечений), и перемещений, пропорциональных секториальной площади (депланация) [42]. [c.137]

Первое начало термодинамики — математическое выражение закона сохранения и превращения энергии применительно к тепловым процессам в его наиболее общей форме. Открытию закона сохранения и превращения энергии предшествовали многочисленные экспериментальные и теоретические исследования в области физики и химии, развитие тепловых двигателей в XVIII и XIX столетиях, установление принципа, исключающего построение вечного двигателя первого рода (1775 г.), открытие закона Г. И. Гесса (1840) и, наконец, принципа эквивалентности (1842—1850 гг.) как завершающего этапа в открытии закона сохранения и превращения энергии. [c.29]

Сводится чаще всего к дроблению формы различными приемами, например, отказом от замкнутых 0 бъемных форм н переходом к формам открытым, разделением системы на объемную и необъемную части и вынесением одной из частей за пределы ограничивающей зоны (телевизор с дистанционным управлвни-ем-коробочкой). [c.104]

В таких отопительных системах на подводках к нагревательным приборам устанавливаются так называемые краны двойной регулировки. По с.мыслу конструкции первая регулировка в этих кранах должна проводиться при наладке системы эксплуатационным персоналом, вторая—самим жителем по мере необходимости. Регулировочные краны показаны на рис. 1-3. Кран с поворотным стаканчиком приведен на рис. 1-3,а. Пробка этого крана 1 имеет форму открытого с торцов стакана с двумя противолежащими прорезями 2 в его стенках. При помощи вращения шпинделя 3 стакан можно устанавливать на различной высоте по отношению к корпусу крана и таким образом больше или меньше закрывать боковые прорези 2 для прохода воды через кран. Установка стакана производится эксплуатационным персоналом. Житель при повседневном регулировании может повертывать лишь ручку крана 4 в пределах Д окружности в соответствии с длиной прорези на розетке 5 крана. Однако вследствие течи в сальниках и закипании стакана такими кранами фактически пользоваться невозможно. [c.21]

Коробка выполнена из поковок аустенит-ной стали ЭИ612, имеющих вверху форму цилиндрического патрубка и в боковых частях — форму открытых корытообразных элементов. Части коробки до сварки в единое целое могут механически обрабатываться с внутренней и внешней сторон. Это позволяет выполнить перед сваркой обработку перегородок, связывающих между собой верхнюю и нижнюю части передней стенки сопловой коробки. Благодаря наличию перегородок сегмент сопел разгружен от действий больших растягивающих и изгибающих усилий, которые возникли бы в лопатках соплового аппарата при отсутствии рассматриваемых перегородок. Сегмент сопел представляет собой самостоятельную часть конструкции в виде решетки, состоящей из лопаток и двух бандажных лент. Он вваривается после сварки коробки и механической обработки Паза под сопла. Как в рассмотренной выше (п. 3, глава IV, конструкции сварной паровой коробки турбины СВК-150 из стали ЭИ405, так и в данном случае, принятое решение является вынужденным, обусловленным отсутствием высокопрочного аустенитного литья. Большой объем механической обработки и сварки изделия приводит к резкому увеличению трудоемкости его изготовления и стоимости. [c.103]

Благодаря разработкам в области технологии литья улучшены служебные свойст ва изделий из суперсплавов, расширены возможности придания изделиям требуемой формы, открыты пути для использования новых сплавов. К числу новых разработок в области литейного процесса относятся технологии производства изделий монокристаллических и с мелкозернистой равноосной структурой, эвтектических композитов in situ, сдвоенных отливок. К последнему процессу обращаются в том случае, когда предстоит изготовить сборку из двух или большего числа литейных деталей (сЛычно из сплавов различного состава), находящихся в тесной механической или металлургической связи. Особенно интересен процесс изготовления турбинных дисков и сопел. Присоединение отливок [c.192]

Так как обычно к качеству поверхности предъявляются высокие требования, первой стадией формования в формах открытого типа является нанесение на их поверхность слоя специальной полимерной композиции, который называют наружным смоляным слоем (гелькоатом). После его отверждения в форму укладывают или напыляют слои стекловолокна и смолы с добавкой катализатора, а затем уплотняют материал в форме. [c.44]

Приводы рабочего органа питателей бывают механические (клиновой, рычажный, реечный, роликовый, тросиковый), пневматические и гидравлические. На рис. 42 приведены схемы транспортирования плоских заготовок в шиберных питателях, получаюш,их широкое применение в практике штамповочных работ. Плоские заготовки перемещаются поштучно , дорожкой , каскадом . Захватные элементы шибера для плоских заготовок имеют форму открытого или закрытого трафарета. [c.302]

Турбулентная миграция представляет собой форму поперечного движения частиц в сдвиговом турбулентном потоке. Эта форма, открытая Фортье, Флетчером и независимо от них Е.П. Медниковым [78], имеет в механике аэрозолей фундаментальное значение. Термо-форез обусловлен радиометрическими силами, действующими со стороны газообразной среды на находящиеся в ней частицы пыли в направлении более холодной части потока (в сторону поверхности зерна слоя). Электрофоретическое осаждение связано с наличием у частиц промышленных пылей собственного электростатического заряда, полученного ими в процессе образования аэрозоля при диспергировании или конденсации исходного вещества. [c.282]

В настоящее время появились отечественные карманные сборщики виброданных на 100 - 1000 виброизмерений с доступной для оснащения каждой установки (цеха) ценой (до 1000 долларов США). Однако программы диагноза и прогноза технического состояния ориентированы на специализированные лаборатории вибродиагностики, построены по форме открытых экспертных систем и требуют большого времени для адаптации к условиям и объектам эксплуатации. Высокие их цены (от нескольких десятков до сотен тысяч долларов США за 1-3 инсталляции) делают их недоступными для широкого использования на местах эксплуатации роторных машин. [c.360]

Выварочную соль раньше получали чренной выпаркой [8, стр. 71]. Чрены имели форму открытых прямоугольных резервуаров длиной 15—20 м, шириной 8—10 м при глубине 0,4—0,5 м. Делали их из котельной стали толщиной 6—8 мм. Под чреном располагалась тонка (температура пламени 1000—1200° С). Выпадающие в начале выпарки рассолов (на уровне 18—20 см) осадки СаСОд и aS04 удаляли из чрена гребками затем периодически выгребали поваренную соль. Мелкокристаллическая соль выделялась при 90—100° С, крупнокристаллическая — при 50—60° С (с производительностью в 10 раз меньшей). [c.279]

По конструктивному признаку пресс-формы делятся 1) на компрессионные пресс-формы открытого, полузакрытого и закрытого типов, с общей загрузочной камерой, с индивидуальными загрузочными камерами для каждой формующей полости, го встречными пуансонами 2) на литьевые пресс-формы с верхней за1 узочной камерой, устанавливаемые на прессы с одним рабочим давлением с нижней загрузочной камерой, устанавливаемой на прессы, имеющие два рабочих давления. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...