Цилиндрические Обозначения параметров

См. гост 2144—76 (СТ СЭВ 221—75 267—76 2820—80). Передачи червячные цилиндрические. Основные параметры ГОСТ 18498—89. Передачи червячные. Термины, определения и обозначения ГОСТ 19650—74. Передачи чер- [c.303]

Наименования и обозначения параметров зубчатых венцов цилиндрических колес и секторов приведены по ГОСТ 16532—70, то же для зуб-чаты.х конических колес по ГОСТ 19325—73 то же для червяков и червячных колес — по ГОСТ 18498—73. [c.372]

Прокат сортовой из стали углеродистой обыкновенного качества Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. ТУ Пружины тарельчатые. ТУ Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Классификация Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначения параметров, методика определения размеров [c.295]

Обозначения параметров, основные расчетные формулы и нормы для расчета и подбора винтовых цилиндрических пружин сжатия и растяжения [c.206]

ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.32]

Классификация винтовых цилиндрических пружин сжатия и растяжения из стали круглого сечения приведена в [8.14], обозначения параметров и методика определения размеров — в [8.15], стандарты на основные параметры витков —в табл. 8.1 [8.16]. [c.178]

Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначения параметров. Методика определения размеров Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Основные параметры (по классам и разрядам) [c.475]

Цилиндрические и реечные зубчатые передачи Основные термины, определения и обозначения параметров [c.443]

Основные термины, определения и обозначения параметров н элементов цилиндрических зубчатых передач по ГОСТ 16530—83 (СТ СЭВ 3295—81) и ГОСТ 16531—83 (СТ СЭВ 3294—81) [c.444]

На рис. 368 приведен рабочий чертеж цилиндрического зубчатого колеса с косыми зубьями. Расположение и число изображений детали на чертеже соответствуют предыдущему примеру, однако чертеж содержит значительно большее количество сведений о детали. На данном рабочем чертеже нанесены предельные отклонения формы и расположения поверхностей, нанесены обозначения шеро.ховатости поверхностей, в таблице параметров указаны все необходимые для изготовления и контроля зубчатого венца данные, помещены технические требования и т. д. [c.239]

Основные сведения, необходимые для изготовления зубчатого венца колеса, данные для его контроля, и справочные данные указываются в таблице параметров (ГОСТ 2.403—75), располагаемой в правой верхней части поля чертежа (рис. 9.19). На изображении цилиндрических зубчатых колес указываются размеры диаметра окружности выступов, ширины зубчатого венца, фасок, а также наносится обозначение шероховатости поверхностей выступов, впадин и боковой поверхности зубьев. [c.277]

Термины, определения и обозначения цилиндрических зубчатых колес и передач приняты по ГОСТ 16531—7О, исходный контур ко СТ СЭВ 308—76. расчет геометрических параметров по ГОСТ 16532—70. [c.95]

Обозначения типоразмеров редукторов складываются из прописных первых букв их наименований (Ц — цилиндрический, конический, П — планетарный), числа ступеней, основного параметра (мм) тихоходной ступени (межосевого расстояния, диаметра основания делительного конуса, радиуса водила) и передаточного отношения. В начале обозначения мотор-редукторов добавляется буква М. [c.210]

Зубчатые передачи являются наиболее распространенными типами механических передач и находят широкое применение во всех отраслях машиностроения, в частности в металлорежущих станках, автомобилях, тракторах, сельхозмашинах и т. д. в приборостроении, часовой промышленности и др. Годовое производство зубчатых колес в нашей стране исчисляется сотнями миллионов штук, а габаритные размеры их от долей миллиметра до десяти и более метров. Такое широкое распространение зубчатых передач делает необходимой большую научно-исследовательскую работу по вопросам конструирования и технологии изготовления зубчатых колес и всестороннюю стандартизацию в этой области. В настоящее время стандартизованы термины, определения, обозначения, элементы зубчатых колес и зацеплений, основные параметры передач, расчет геометрии, расчет цилиндрических эвольвентных передач на прочность, инструмент для нарезания зубьев и многое другое. [c.107]

Обозначение типоразмера редуктора складывается из его типа и главного параметра его тихоходной ступени. Для передач цилиндрической и червячной главным параметром является межосевое расстояние а , мм конической — внешний делительный диаметр колеса мм планетарной — радиус водила R, мм волновой — внутренний посадочный диаметр гибкого колеса в недеформируемом состоянии d, мм. [c.262]

Обозначение резьбы. Обозначение резьбы состоит из двух частей из обозначения геометрических параметров и полей допусков. Обозначения цилиндрической метрической резьбы по стандартам [68, 71, 77, 82], приведены в табл. 8.7, [c.193]

Здесь в отличие от предыдущего (см. гл. 4) приняты следующие обозначения (й = г, 0, z)—цилиндрическая система координат ij, ik — составляющие вектора скорости Fu — составляющие вектора силы взаимодействия фаз Q — интенсивность теплообмена между фазами х —скорость конденсации С/, С, — коэффициенты сопротивления и теплоотдачи соответственно ак — коэффициент конденсации щ — коэффициент испарения eoi, оа—как и ранее, внутренняя энергия, отнесенная к объему среды р, р, Т — термодинамические параметры фаз (давление принято одинаковым для паровой и жидкой фаз) k — показатель изоэнтропного процесса Ср — удельная изобарная теплоемкость жидкости — диаметр капли индексом 1, как и ранее, обозначены параметры несущей, а индексом 2 — дискретной фазы. [c.171]

Обозначение полей допусков ширины впадины и толщины зуба отличается от гладких соединений, и указывается сначала число, характеризующее степень точности, а потом основное отклонение (например, 9к). Обозначение по остальным параметрам одинаково с гладкими цилиндрическими соединениями. [c.110]

Передачи зубчатые цилиндрические. Параметры Передачи зубчатые конические. Параметры Передачи зубчатые. Термины, определения и обозначения Передачи зубчатые конические. Термины, определения и обозначения Передачи червячные. Термины, определения и обозначения Передачи червячные цилиндрические. Исходный червяк и исходный производящий червяк [c.293]

Передачи червячные цилиндрические. Параметры Поверхности опорные под крепежные детали. Размеры Подшипники шариковые радиальноупорные однорядные. Типы, размеры Подшипники шариковые радиальноупорные сдвоенные. Типы и размеры Подшипники качения. Канавки на наружных кольцах и кольца упорные. Размеры Подшипники шариковые и роликовые. Обозначения Подшипники шариковые и роликовые. Типы Подшипники качения. Размеры [c.294]

Исходными параметрами, определяющими основные размеры резьбы, являются номинальный диаметр резьбы (диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении) и шаг. Для большинства цилиндрических резьб в качестве номинального диаметра принимают наружный диаметр наружной резьбы (d). Для упорядочения выбора и большей унификации номинальные диаметры резьб, как правило, стандартизуются в двух или трех рядах предпочтительности (1-й ряд предпочти тельней 2-го, 2-й предпочтительней 3-го). В отличие от гладких элементов, ряды номинальных диаметров резьб существенно отличаются от предпочтительных рядов линейных размеров по СТ СЭВ 514—77. Это во многом объясняется исторически сложившейся практикой, которую трудно преодолеть без нарушения взаимозаменяемости резьб. [c.4]

Геометрические параметры фрез. Обозначение геометрических параметров фрез связано с теми же проблемами, которые обсуждались применительно к токарным резцам. Зуб цилиндрической фрезы можно сравнить с простым резцом, используемым при изучении механики резания. На рис. 7.19 показана система обозначений цилиндрических фрез с прямым и винтовым зубом. Следует заметить, что прямозубая фреза соответствует резцу для прямоугольного резания, так что передний угол в радиальной плоскости равен переднему углу в плоскости, перпендикулярной к режущей кромке, поскольку i = 0. Фреза (рис. 7.19, б), имеет винтовые режущие кромки и соответствует резцу при косоугольном резании с углом наклона режущей кромки г, равном углу со винтовой кромки. В этом случае радиальный передний угол [c.138]

В табл. 1 даны параметры цилиндрических оболочек, для которых проводилось исследование форм колебаний при различных размерах вырезов. На рис. 4—7 показаны некоторые характерные формы колебаний оболочки. Обозначение SSS относится к формам колебаний, симметричным относительно [c.253]

Схема зацепления эвольвентных цилиндрических передач и обозначения основных геометрических параметров представлены на рис. 2.1. [c.15]

Кроме рассмотренных выше ГОСТ 16531—70 устанавливает термины, определения и обозначения элементов и параметров цилиндрического зубчатого колеса с постоянным передаточным отношением. К некоторым из них относятся следующие. [c.317]

Чтобы вычертить передачу, необходимо знать не только формулы геометрического расчета зубьев колеса, о чем говорилось выше, но надо знать также формулы конструктивного расчета элементов колеса — обода, диска, ступицы и т. д. На рис. 325 приведены обозначения, а в табл. 12 — параметры для расчета цилиндрических зубчатых колес. [c.325]

Здесь верхним индексом 1 отмечены величины, относящиеся к внутренней, а индексом 2 — к внешней жидкости, использована цилиндрическая система координат z, г, (5 (ось z направлена вдоль оси симметрии системы), в качестве единицы длины выбрана величина R и введены обозначения р — /р ) — относительная плотность наружной жидкости, В — — вибрационный параметр. [c.182]

По эксплуатационному назначению резьбы можно разделить на резьбы общего назначения, применяемые для соединения различных типов деталей, и специальные резьбы, предназначенные для соединения одного типа деталей определенного механизма. Резьбы первой группы в свою очередь можно разделить на крепежные (метрическая, дюймовая), кинематические (трапецеидальная, упорная) и трубные (трубная, цилиндрическая, коническая, и трубная коническая дюймовая) второй группы — на окулярные резьбы, резьбы для труб геологоразведочного бурения и др. В табл. 9.1 приведены общие для всех резьб, стандартизованных в СССР, основные параметры и примеры условных обозначений. [c.388]

Основные контролируемые параметры цилиндрической резьбы — угол а профиля, углы р и у наклона боковой поверхности, наружный диаметр с/ или В, внутренний диаметр или средний диаметр ( 2 или Ьг, шаг резьбы Р. По среднему диаметру ширина канавки равна половине шага резьбы. Для резьбы с симметричным профилем Э = у = /2- Полные сведения о резьбах и их параметрах изложены в ГОСТ 11708—82. Размеры резьб стандартизованы по диаметру и шагу. Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении, называется номинальным диаметром резьбы. [c.150]

Система терминологии и обозначений геометрических параметров конических зубчатых колес установлена ГОСТ 19325—73 и во многом аналогична обозначениям для цилиндрических зубчатых колес по ГОСТ 16530—70. Отличительной особенностью является добавление ряда индексов, относящихся к внешнему торцевому сечению — индекс е и к среднему торцевому сечению конического зубчатого колеса — индекс т. [c.146]

Гири (рис. 240) выпускаются с условной массой от 500 до 1 кг в соответствии с ТУ 25.06.1400—79. Основные параметры гирь приведены в табл. 35 и на )ис. 241. Гири изготовляют из серого чугуна марки не ниже СЧ 12-28 по ОСТ 1412—79. Поверхность гирь должна быть гладкой, ровной, без швов, перекосов и плен. Внутри гири должны быть подгоночные полости таких размеров, чтобы при ремонте гирь можно было досыпать тарировочный материал в количестве не менее 0,8% номинальной массы гири. Тарировочным материалом служит чугунная дробь или стружка черных металлов. В подгоночную полость запрессовывается гладкая цилиндрическая пробка из алюминиевого сплава, на которую наносится государственное клеймо при поверке гирь. Поверхность гири для предотвращения коррозии покрывается бесцветным лаком или тонким слоем графита с минеральным маслом. На верхней поверхности гирь указываются условная масса гири в килограммах и отношения номинальной массы к условной в цифровом выражении 1 100. На нижней поверхности гири отливается утопленным товарный знак предприятия-изготовителя или его условное обозначение. [c.286]

Разрезы — Изображение на чертежах 72, 73 — Условное обозначение 71 Рамы — Конструирование 116 — 118 Растяжение Расчет напряжений 25 Расчет на прочность — см. Прочность Редукторы, цилиндрические зубчатые — Концы валов 107 — Разработка компоновки 10—12 — Разработка сборочного чертежа 17, 18 Резьбовые соединения — Выбор параметров шероховатости 177 [c.237]

Обозначение типоразмера редуктора складывается из его типа и главного параметра его тихоходной ступени. Для передач цилиндрической, червячной и глобоидной главным параметром является межосевое расстояние планетарной — радиус водила, конической — диаметр основания делительного конуса колеса, волновой — внутренний посадочный диаметр гибкого колеса в недеформированном состоянии, совпадающий с наружным посадочным диаметром гибкого подшипника, если он применяется. [c.32]

Термины и обозначения параметров цилиндрических червячных передач устанавливает ГОСТ 18498—73. Ограничимся параметрами, необходимыми для геометрического расчета и выполнения рабочих чертежей червяков и червячных колес в соответствии с требованиями ЕСКД (рис. 582) [c.496]

Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической резьбы, которые характеризуются условными размерами резьбы, должны наноситься в соответствии с примерами, указанными на рис. 299, в, а все ее параметры должны бьпь взяты по ГОСТу и СТ СЭВ. [c.159]

Трубная коническая резьба. В обозначение резьбы входят буквы R—для конической наружной резьбы, R, для конической внутренней резьбы, R,, — для цилиндрической внутренней резьбы и обозначение размера резьбы. Для левой ре ьбы добавляются буквы L.H. Условный размер резьбы, а также ее диаметры, измеренные в основной плоскости, со( тветствуют параметрам трубной цилиндрической резьбы, имеющей тот же условный размер. Поэтому детали с трубной конической резьбой достаточно часто применяются в соединениях с деталями с трубной цилиндрической резьбой, что обеспечивает достаточно высокую герметичность соединений. Резьбовые соедииег ия обозначаются в виде дроби, в числителе которой указывается буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе -- наружной. Пример обозначения [c.143]

Излучатель представляет собой протяженный высокотемпературный нагреватель с небольшим поперечным сечением и большой энергией излучения. Хорошими характеристиками обладают кварцевые галогенные лампы, представляющие собой цилиндрическую кварцевую колбу с моноспиральным вольфрамовым телом накала, расположенным соосно с колбой. Лампы наполнены инертным газом с добавкой небольшого числа галогенного соединения для обеспечения высокой стабильности световых и электрических параметров на протяжении всего срока службы. В табл. 4 приведены некоторые типы и параметры галогенных ламп. В условном обозначении типа лампы первое число указывает напряжение (В), второе — мощность (Вт), буква К — кварцевая, Г — галогенная, Д — дифференциального излучения, Т — термоизлучатель. [c.286]

Пример условного обозначения коническо-цилиндрического двухступенчатого редуктора с главным параметром - межосевым расстоянием тихоходной ступени 250 мм, передаточным числом - 20, вариантом сборки 42, категории точности 1 [c.663]

На изображениях цилиндрических зубчатых колес проставляют только один из расчетных размеров — диаметз цилиндра выступов. Размеры диаметров двух других цилиндров используют при вычерчивании, но на изображении колеса не проставляют. Размер диаметра делительного цилиндра может быть указан в таблице параметров. Обозначение шерохозатости, нанесенное на образующей делительного цилиндра, относится к боковым поверхностям зубьев. На обра зующей наружного цилиндра помещают обозначение шероховатости для поверхностей вершин зубьев, а на образующей цилиндра впадин — обозначение для поверхностей впадин (рис. 263). [c.140]

Рабочие чертежи механически обработанных цилиндрических зубчатых колес с эволь-вснтными зубьями выполняются по правилам, установленным ГОСТ 2.403—68. Согласно этому стандарту, в правом верхнем углу чертежа на расстоянии 20 мм от верхней линии рамки помещается таблица параметров зубчатого венца колеса, изображенного на чертежг, шнрииа таблицы 90 мм, ширина графы для буквенных обозначений 10 мм, графы для записи данных 20 мм (рис. 263). [c.140]

Формулировка критериев локального разрушения зависит от модельного представления зоны предразрушения. Остановимся подробнее на некоторых моделях локального разрушения твердых тел. С этой целью рассмотрим трехмерное тело, ослабленное плоской треш,иной с контуром L (рис. 1, б) и введем следующие обозначения а — характерный линейный размер трещины — характерный линейный размер области предразрушения по нормали п к контуру трещины Oraz — цилиндрическая система координат, выбранная так, что плоскость z = О совпадает с плоскостью трещины (случай сечения такого тела плоскостью, проходящей через ось Oz, показан на рис. 1, а) Rq (а) — радиус-вектор контура трещины R (а) — радиус-вектор линии пересечения поверхности зоны предразрушения с плоскостью z == О (см. рис. 1, б) Р — параметр внешней нагрузки, которая приложена симметрично относительно плоскости трещины. Имея в виду изложенное, рассмотрим некоторые основные модели механики хрупкого разрушения. [c.14]

Параметр (коэффициент) исходного контура Обозначение 1 цилиндрических зубчатка колес с то > 1 мм по ГОСТ 13755-81 1шлиндрических прямозубых и косозубых колес, конических прямозубых колес с т < 1 мм ло ГОСТ 9587-81 конических колес с прямы-1 ми зубьями ло гост 13754-81 конических колес с круговыми зубьями по ГОСТ 16202-81 [c.397]

Сопоставление допусков некоторых параметров производится по ГОСТ 1643—81, ГОСТ 9178—81 и ГОСТ 1643—72, ГОСТ 9178—72. Области распространения стандартов на допуски цилиндрических зубных колес и передач по ГОСТ 9178—72 (зубчатые колеса с модулем m < 1 мм) и ГОСТ 1643— 72 (колеса с m 1 мм) аналогичны указанным для колес и передач соответ ственно по ГОСТ 1643—81 и ГОСТ 9178—81 (см. разд(ел 5.2). Виды сопряжений, виды допусков бокового зазора, обозначения степеней точносги, вида сопряжения и вида допуска бокового зазора зубчатых колес по ГОСТ 9178—72 и ГОСТ 1643—72 совпадают с указанными для колес по стандартам 1981 г, (см. п. 5.2). [c.423]

На рис. 129а показаны профили скорости в цилиндрической камере с тангенциалпл1ым завихрителем и заглушенным левым торцом (см. рис. 7.1 в, С.С. Кутателадзе и др. [1987]). Данные для тангенциальной камеры квадратного сечения (рис. 7.2) представлены на рис. 1296 [Alekseenko et al, 1999]. Все эти режимы течения характеризуются формированием прецессирующей вихревой структуры. Экспериментальные профили скорости осреднены по времени. Поэтому сравнение производится с теоретическими формулами (3.76), также представляющими осредненные во времени поля скоростей. Параметры вихрей будем определять гю измеренным осредненным профилям осевой и окружной скоростей. При этом параметры / и Uq находятся путем проверки винтовой симметрии (см. п. 7.2), а циркуляция Г и эффективные размеры а и в - по модели (3.76) методом наименьших квадратов (обозначения приведены на рис. 3.22). Найденные при сопоставлении параметры вихревых структур имеют следующие значения [c.425]

Особенностью данных зенкеров является то, что они оснащаются пластинами из твердого сплава (ВК60М, ВКЮОМ и ВК8) и имеют соответствующие геометрические параметры. Уменьшен до 15° угол в плане переходной режущей кромки ф (обозначение по рис. 101) и введен передний угол у в сечении, перпендикулярном цилиндрической режущей кромке. Значение последнего для обработки стали с (Тв = 55—60 кгс/мм — 8°, с ав = = 100 кгс/мм2 —5°. [c.221]

Обозначение со знаком , проставленное на делительном цилиндре зубчатого венца, показано штрих-пунктирной линией. Это допуск соосности, равный 0,03 мм делительного цилиндра ф 148 мм относительно цилиндрической поверхности ф 40й6, являющейся базовой поверхностью А. Так как в обозначении нет указания, в каком выражении (диаметральном или радиусном) задан этот допуск, то следует считать, что допуск задан в радиусном выражении (см. рис. 19,г). В диаметральном выражении допуск соосности равен 0,03 2 = 0,06 мм. На цилиндрической поверхности ф 40 мм проставлены размеры ф 40/9 и ф 40к , от торца поверхности ф 48 мм проставлен размер 18+5. Это означает, что размер ф 40к6 должен быть вьщержан на этой длине на этой же длине шероховатость поверхности задана параметром Ка со значением не более 2,5 мкм. [c.36]

Здесь рассмотрен случай зацепления пары цилиндрических колес при нулевом смещении 1 — 2 = О, т. е. когда начальные и делительные диаметры совпадают (а — а). В дальнейшем для пря . 0-эубых зубчатых колес при обозначении модуля, шага и других параметров индекс относящийся к окружному сечению, будем опускать (индекс I будет использован для косозубых передач), [c.86]

Определите модуль т зубчатого крлеса с числом зубьев Z по известным di, d , df,, a. . Запишите в конспект (в виде таблицы с графами наименование параметра, обозначения, расчетные формулы) формулы для определения всех геометрических параметров прямозубой цилиндрической передачи. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...