Параметры конической зубчатой передачи

Приложение 12. Параметры конической зубчатой передачи [c.366]

Основные параметры конических зубчатых передач по ГОСТ 12289—76 [c.133]

Пример. Определить основные параметры конической зубчатой передачи, если торцовый модуль яг = 5 мм, угол 8 между осями колес 8 = 90°, числа зубьев колес 2 i = 20 и 2 = 40, угол зацепления а = 20°, длина Ь зуба >= , где — длина образующей началь- [c.648]

Пример. Определить основные параметры конической зубчатой передачи, если торцовый модуль т — 5 мм, угол между осями [c.477]

Основные параметры редукторов с цилиндрическими зубчатыми колесами внешнего зацепления, выполняемых в виде самостоятельных агрегатов, нормированы ГОСТ 2185— 55 — табл. 55. (С 1/1 1968 г. он заменяется ГОСТ 2185— 66, а также вводится ГОСТ 12289—66 на основные параметры конических зубчатых передач редукторов). [c.130]

Рекомендуемые основные параметры конических зубчатых передач (извлечение из приложения к ГОСТ 12289—66) [c.162]

Рис. 2.5.3. Основные геометрические параметры конической зубчатой передачи с прямыми зубьями

Расчет параметров конической зубчатой передачи и характеристик зацепления сводится к соотношениям, приведенным выше для цилиндрических колес. [c.305]

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ БУКВЕННЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ (ГОСТ 19325-73) [c.192]

Основные параметры конических зубчатых передач (ГОСТ 27142—86 ) [c.83]

Таблица 4.13. Основные параметры конических зубчатых передач (по ГОСТ 12289-76)

Выполнить чертеж конической зубчатой передачи. Размеры шпонок и пазов для них установить по rOf T 23360 -78. (Остальные параметры см. в Приложениях 10 и 12. Нанести размеры диаметров [c.320]

Геометрические параметры определяют по ГОСТ 19624—74 для прямозубых конических колес и по ГОСТ 19327—84 для колес с круговыми зубьями. При проектном расчете конической зубчатой передачи (см. гл. 2) определены основные параметры колес числа Z и Zj зубьев шестерни и колеса, внешний окружной модуль т ддя прямозубых колес и для колес с круговыми зубьями и др. Ниже приведен порядок расчета геометрических параметров конических колес со стандартным исходным контуром для прямозубых колес и для колес с круговым зубом формы I, необходимых для оформления рабочего чертежа конического колеса. Расчетные зависимости для колес с осевой формой II и III см. ГОСТ 19326—73 или 8]. [c.365]

Геометрические параметры конических колес. В конических зубчатых передачах вводится понятие начальных конусов, аналогичное понятию начальных цилиндров в цилиндрической передаче. Начальные конусы соприкасаются по образующим и перекатываются друг по другу без скольжения. Вершины на- [c.211]

Параметры конических зубчатых колес, нормируемые стандартами, сведены в контрольные комплексы (рис. 96). Как видно из структурной схемы, основные показатели конических колес для норм кинематической точности и плавности такие же, как и у цилиндрических колес. Показатели контакта зубьев в передаче и бокового зазора для конических колес приняты другими. [c.288]

Для конических зубчатых передач стандартами регламентируются следующие параметры [c.231]

Какими параметрами характеризуется коническое зубчатое колесо Как определяют передаточное число цилиндрической и конической зубчатых передач [c.74]

Л5. Параметры исходных контуров для конических зубчатых передач [c.311]

Перейдем теперь к рассмотрению основных параметров эвольвентных зубчатых передач, подлежащих нормированию параметров точности, а также вопросов, связанных с разработкой стандартов, устанавливающих допуски на основные параметры цилиндрических, конических и червячных зубчатых передач. [c.451]

Необходимо четко уяснить разницу между начальной и делительной окружностями. Делительная — постоянный параметр зубчатого колеса, зависящий только от модуля т и числа зубьев z этого колеса [см. формулу (12.3)]. Начальная окружность — понятие кинематическое [см. формулу (б)], и у отдельно взятого колеса такой окружности нет. О начальных окружностях говорят тогда, когда рассматривают колеса, находящиеся в зацеплении. Как бьшо уже отмечено, эти окружности соприкасаются в полюсе зацепления и при вращении зубчатых колес перекатываются одна по другой без скольжения. При изменении межосевого расстояния цилиндрической зубчатой передачи (см. рис. 12.8,6) делительные окружности не изменяются, а диаметры начальных окружностей изменяются пропорционально изменению а . Следовательно, при изменении межосевого расстояния цилиндрической зубчатой передачи делительные окружности ее не совпадают с начальными окружностями. Подробный расчет геометрических параметров цилиндрических зубчатых передач эвольвентного внешнего зацепления изложен в ГОСТ 16532-70, а конических передач с прямыми зубьями - в ГОСТ 19624-74. [c.172]

Если показатели точности конических зубчатых передач (кинематической, плавности и контакта) соответствуют требованиям точности, контроль показателей точности зубчатых колес и пар не является обязательным. В том случае, если изготовитель системой контроля точности производства гарантирует выполнение конических колес и передач требуемой степени точности, контроль их не является обязательным. Все нормы точности конических зубчатых колес рассчитаны относительно рабочей оси колеса, если же при измерении того или иного показателя точности в качестве измерительной базы принимается вспомогательная база (например, поверхность отверстия зубчатого колеса, ось которого может не совпадать с рабочей осью колеса, или конус вершин зубьев при контроле толщины зуба), должны быть определены производственные допуски. В приложениях к проекту стандартов приводятся зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров конических зубчатых колес и передач. [c.88]

Направление линии зуба выбирают так, чтобы осевая сила отжимала зубчатое колесо из зацепления при движении автомобиля вперед. Геометрические параметры конических зубчатых колес главной передачи приведены в табл. 47. [c.259]

Наряду с терминами и обозначениями, являющимися общими для зубчатых передач по ГОСТ 16530—83 (см. табл. 83), конические зубчатые передачи характеризуются рядом специфических терминов и обозначений параметров, устанавливаемых ГОСТ 12289—76 и ГОСТ 19325—73. [c.480]

Для выполнения чертежа конической зубчатой передачи (рис. 580, а) должны быть известны числа зубьев шестерни и колеса, внешний окружной модуль Ше и параметры исходного контура. [c.489]

Перед вычерчиванием ортогональной конической зубчатой передачи должны быть данные для определения параметров зубчатых колес, замеренные с натуры или полученные расчетом [c.267]

Нормы точности на конические зубчатые передачи установлены ГОСТ 1758—81. Построение стандарта, обозначения одних и тех же параметров, количество степеней точности, соотношения уровней точности для каждой степени тождественны ГОСТ 1643—81. [c.91]

ПАРАМЕТРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ БОКОВОЙ ЗА ОР КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ, И ИХ КОНТРОЛЬ [c.98]

Проектный расчет конических зубчатых передач на выносливость зубьев по напряжениям изгиба. Такой расчет выполняют для открытых передач, подверженных износу (передачи сельскохозяйственных машин). Сначала определяют модуль при предварительно принятых числе зубьев Zl и параметре [c.84]

Конические зубчатые передачи выходят из строя по тем же причинам, что и цилиндрические. Поэтому их расчет выполняют по формулам, аналогичным цилиндрическим, записанным в параметрах эквивалентных цилиндрических передач с учетом 15 % снижения передаваемой нагрузки по сравнению с эквивалентными цилиндрическими. [c.144]

Типовые детали этой группы показаны на рис. 144. Чтобы грамотно читать и составлять чертежи цилиндрических и конических зубчатых колес и других деталей зубчатых передач, надо знать основные элементы и параметры зубчатых зацеплений и условности, принятые для изображения зубчатого венца. [c.200]

Рас. 16.7, Параметры, влияющие на точность конических зубчатых и червячных передач [c.206]

Начертите эскиз зубчатого зацепления, укажите на нем основные параметры и дайте наименования этих параметров для одной из передач а) с цилиндрическими прямозубыми колесами б) с цилиндрическими косозубыми колесами в) с коническими зубчатыми колесами г) червячной передачи с цилиндрическим червяком. [c.176]

Основные параметры конических зубчатых передач с углом пересечения осей, равным 90°, для редукторов и ускорителей, в том числе и комбинированных (коническо-цилиндрических и др.), выполняемых в виде самостоятельных агрегатов по ГОСТ 12289—66 [c.281]

Чертежи конических зубчатых колес с прямолинейным профилем исходного контура выполняются по ГОСТ 2.405—75 в части указания параметров зубчатого венца и по другим стандартам ЕСКД. Расчет геометрии конических зубчатых передач с прямыми зубьями производится по ГОСТ 19624—74, конических зубчатых передач с круговыми зубьями — по ГОСТ 19326—73. Основные параметры конических зубчатых передач установлены ГОСТ 12289—76. [c.381]

Какие основные параметры зубчатых передач стандартизованы 9. Почему рекомендуется принимать число зубьев шестерни не менее 17 10. Какие усилия возникают в зацеплении зубчатых передач и как их определяют И. Составьте алгоритм расчета цилиндрической зубчатой передачи, конической зубчатой передачи, планетарной передачи. 12. Запишите формулы для определения допустимых контактных напряжений, допустимых напряжений изгиба. Поясните смысл коэффициентов, входящих в формулы. 13. В каких случаях проектный расчет выполняют по контактным напряжениям, а в каких случаях — по напряжениям изгиба 14. В чем особенности расчета планетарных передач 15. Какие требования необходимо соблюдать при подборе чисел зубьев для колес планетарной передачи 16. Перечислите основные кинематические и геометрические параметры конических зубчатых передач. 17. В чем особенности проектирования двухступенчатых цилиндрических и коническо-цилиндрических редукторов 18. Расскажите порядок эскизной компоновки зубчатых цилиндрических и конических редукторов. [c.100]

Основные параметры. Согласно ГОСТ 12289—76, в ортогональных конических зубчатых передачах для редукторов и ускорителей, в том числе комбинированных (коническо-цилиндрических и др.), выполняемых в виде самостоятельных агрегатов, основными параметрами являются следующие 1) номинальные значения внешнего делительного диаметра зубчатого колеса выбираемые из ряда от 50 до 1600 мм (табл. 11.5) 2) номинальные передаточные числа и (табл. 11.5) 3) ширина зубчатых венцов Ь (табл. 11.5). Предпочтительно применять конические передачи с круговыми зубьями. [c.267]

Конические зубчатые передачи, их оценка по фавневию с цилиндрическими. Области применения. Основные геометричеоше параметры конической передачи. [c.186]

Зубчатые передачи состоят из двух зубчатых шестерен. Их применяют для передачи вращения от ведущего вала к ведомому, когда оба вала лежат в одной плоскости. Если валы паралельны друг другу, применяют цилиндрические зубчатые передачи. Конические зубчатые передачи применяют, когда ведущий и ведомый валы расположены под углом друг к другу, в том числе и перпендикулярно. У зубчатых цилиндрических передач (рис.8,а) шестерни бывают с прямыми зубьями 1, расположенными параллельно образующей цилиндра, косыми 2, шевронными 3. В механизмах подъем-но-транспортных и строительных машин применяют передачи со всеми типами зубьев. Как правило, косозубые и шевронные шестерни используют в быстроходных передачах, прямозубые - в тихоходных передачах. В зубчатых конических передачах (рис.8,6) применяют прямые, косые, криволинейные (спиральные) зубья. Конические передачи со спиральными зубьями устанавливают в главных передачах базовых автомобилей, а с прямыми зубьями — в рабочих механизмах машин.Основными параметрами зубчатых передач являются [c.29]

Основные параметры цилиндрических зубчатых передач внешнего зацепления для редукторов и ускорителей, в том числе и комбинированных (коническо-цилиндрических, цилиндро-червячных и Др.), выполненных в виде самостоятельных агрегатов по ГОСТ 2185—66 [c.279]

Основные параметры и шЬ конических зубчатых передач с углом пересечения осей, равным 90°, для редукторов, в том числе комбинированных, выполняемых в виде самостоятельрхых агрегатов, нормализованы ГОСТ 12289-76. [c.215]

Основные элементы конической зубчатой передачи изображены на рис. 42. При выборе основных параметров конической или гипоидной передачи нужно учитывать, с одной стороны, повышение срока службы по прочности, долговечности работы и плавности хода, с другой стороны, возможность более эконоа1ичного изготовления. [c.51]

Закаленные гипоидные и конические зубчатые передачи притирают для уменьшения шероховатости поверхности зубьев, а также незначительных исправлений формы и расположения пятна контакта. Притиркой может быть получен параметр шероховатости боковых поверхносаей зубьев 7 а = 1...2 мкм, снижен уровень шума у конических передач до 6 дБ, у гипоидных передач — до 12 дБ. Погрешности зацепления исправляются незначительно, припуск под притирку не оставляют. Притирку нельзя рассматривать как операцию корректирования пятна контакта, чрезмерная притирка снижает качество зубчатых колес. [c.323]

Для правильной сборки червячной передачи профиль и шаг нарезки червячного колеса и червяка должны соответствовать друг другу червяк должен соприкасаться с каждым зубом червячного колеса на участке не менее 2/3 длины дуги зуба червячного колеса радиальное и торцовое биение червяка и червячного колеса не должно выходить за пределы норм, установленных для соответствующих степеней точности межцентровые делительные расстояния должны соответствовать расчетной величине, обеспечивая необходимый зазор, установленный для соответствующего класса передач оси скрещиваюи],ихся валов должны располагаться под углом 90° друг к другу величина мертвого хода червяка должна соответствовать установленным нормам для соответствующего класса передач собранные передачи испытывают на холостом ходу и под нагрузкой во время испытаний проверяют плавность хода и нагрев подшипниковых опор, который должен быть не выше 50—60 °С. Как при сборке цилиндрических и конических зубчатых передач, так и при сборке червячных передач важным является контроль геометрических параметров по заданным нормам точности. Приемы сборки червячных передач аналогичны приемам сборки цилиндрических и конических зубчатых передач. Червячное колесо на валу устанавливают на врезную призматическую шпонку или закрепляют с двух сторон гайками положение средней плоскости колеса регулируют гайками или компенсаторными кольцами различной толщины. При закреплении колес на валах возможны случаи неточности сборки перекос и сдвиг по оси. Перекос посадки червячного колеса проверяют в центрах с помощью индикатора. Аналогично проверяют биение витка червяка по нормам плавности работы. После контроля точности деталей червячной передачи собирают отдельные единицы и саму передачу. При этом осуществляют комплексный контроль по различным нормам точности. [c.532]

Термины, определения и обозначения онических зубчатых передач приняты по ГОСТ 16530—70 и ГОСТ 19325—73. Расчег основных геометрических параметров пря озубых конических передач приведен в соответствии с ГОСТ 1962 i—74, а колес с круговы- [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...