Обоснование методики УЗ-контроля

Применительно к сборочным процессам классификация возможных погрешностей и научно обоснованная методика устранения их влияния пока еще не разработаны. Между тем контроль многих параметров сопряжений деталей имеет свои особенности, которые по мере повышения требований к точности сопряжений будут все более проявляться. В связи с этим перед метрологией стоит серьезная задача — разработать теорию, методы контроля и типовые конструкции мерительной оснастки для определения различных параметров сборочных единиц применительно к условиям поточной и автоматической сборки изделий машиностроения. [c.422]

Хотя алгоритм оперативного контроля точности результатов измерений является обязательной составной частью любой методики контроля состава черных металлов, оценка обоснованности ее процедуры (как правило, типовой для широкого круга методик) также выходит за рамки метрологической аттестации каждой отдельной методики. [c.189]

Знание научно обоснованных норм позволяет подойти к выбору и разработке оптимальных методик контроля. [c.10]

ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДИКИ УЗ-КОНТРОЛЯ [c.289]

ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДИКИ УЗ-КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СТЫКОВ АРМАТУРЫ [c.294]

В НИЛ автоматического управления и контроля систем ТПИ разработана биоклиматическая информационно-измерительная система (ИИС) Гелиос . Пристальное внимание ученых приковано к новому типу климата, порожденного человеком, — это климат города. Изучение с целью активного влияния на него — задача, которая стоит перед учеными многих специальностей. ИИС Гелиос решает одну из частных задач, связанных с решением описанной проблемы, и является одной из агрегатируемых подсистем исследовательской ИИС. Создание ИИС Гелиос обусловлено широким применением климатотерапии. На организм человека влияют не отдельные метеорологические элементы, а погода в целом. Изучение влияния этих факторов в комплексе и их оперативный контроль позволяют производить дозировку климатических процедур по физиологически обоснованным методикам с учетом реакции организма. В ИИС Гелиос входит ряд агрегатируемых приборов, позволяющих автономное использование. Блоки ИИС работают с унифицированными входными и выходными сигналами, что позволяет их использовать в произвольно формируемой системе. Кратко охарактеризуем подсистемы ИИС Гелиос . [c.102]

Организация учебного процесса в высшем учебном заведении немыслима без применения современных методов контроля знаний. Постоянно растущий объем информации, получаемой студентами, требует ее четкого структурирования и выделения в первую очередь тех знаний, которые именуются нормативными, т.е. подлежащими обязательному усвоению учащимися и последующему контролю со стороны преподавателя. Быстро и качественно оценить степень усвоения учебного материала позволяет тестовая система контроля знаний - наиболее известная научно обоснованная методика педагогического измерения. [c.3]

Оценивая возможности ультразвуковой дефектоскопии в целом, можно сказать, что при правильном выборе методики контроля, тщательном проведении проверки и установлении обоснованных критериев разбраковки доля изделий, правильно отнесенных к годным или бракованным, обычно составляет не менее 90—95%. [c.220]

В книге рассмотрены экономические вопросы использования в машиностроении радиоактивных изотопов как при научных исследованиях износа режущего инструмента и штампов, трущихся частей двигателей внутреннего сгорания, станков и пр., так и в производстве при неразрушающих методах контроля, при механизации производственных процессов. Освещена методика экономических обоснований промышленного использования радиоактивных изотопов. На конкретных материалах машиностроения показаны области и границы экономически эффективного их использования. [c.2]

ЗОВ элементов. Кроме того, здесь может приводиться дополнительная информация, необходимая для обоснования выбора типов элементов и режимов их использования, результаты анализа надежности какой-либо специальной нестандартной детали, сводка данных об анализе механических и других нагрузок на элементы изделия, описание используемого метода определения надежности элементов одноразового действия (например, пиропатронов), перечни изделий, которые могут работать только в течение определенного календарного времени или имеют определенный оперативный срок службы, с соответствующими ссылками на средства их контроля, указания по методике приработки и тренировки элементов, а также указания по входному контролю и другим способам контроля качества элементов внешней поставки. [c.41]

Требования к качеству и надежности могут быть выражены количественно в договорных условиях, в которых указываются также стимулирующие меры, влияющие на стоимость, сроки поставок и оперативные характеристики в соответствии с требованиями данного контракта. Методы анализа затрат на обеспечение надежности и качества, проводимого руководством, являются менее совершенными, чем методика расчета стоимости промышленного производства. Во многих оборонных отраслях промышленности почти отсутствует подробная информация о затратах на обеспечение надежности и контроль качества. Без достаточных данных об этих затратах чрезвычайно затруднительно проводить обоснованное сравнение эффективности затрат на выполнение различных требований программы. Слишком часто руководство рассматривает затраты на обеспечение и контроль качества главным образом с точки зрения общего финансирования программы. Прогнозируемые расходы на обеспечение надежности и качества для отражения в новых контрактах часто определяются с помощью стандартных коэффициентов, например отношения расходов на инспекцию к расходам на содержание производственного персонала, или в виде заранее установленного процента от величины оценки общего количества часов, затрачиваемых на производство. [c.348]

Приведенные в разделе данные отражают главную тенденцию развития методики обоснования решений в условиях неопределенности с использованием адекватных методов и моделей применительно ко всему спектру задач управления процессом создания изделий РКТ на всех стадиях их жизненного цикла, включая лицензирование, проектирование, экспериментальную отработку, контроль при изготовлении и поставке, сертификацию, страхование, оперативный контроль и управление функционированием в полете. В такой комплексной постановке эта задача рассматривалась в работах [1-8]. [c.509]

Еще одну стадию метрологического контроля, аттестацию находящихся в обращении нестандартизованных средств измерений, целесообразно совмещать с аттестацией методики, предусматривая в ее программе выполнение специальных разделов (ГОСТ 8.326—78), в первую очередь определение в рабочих условиях метрологических характеристик (воспроизводимости и сходимости) средств измерений и обоснование их соответствия нормам. Одновременно с аттестатом на методику оформляются свидетельства об аттестации каждого экземпляра нестандартизованного средства измерений, метрологические характеристики которого установлены в процессе определения показателей точности методики. Следует подчеркнуть, что для усло- [c.164]

Отсутствие показателей точности измерений не позволяет решать следующие задачи при выполнении измерений по данной методике — указывать их показатели точности в протоколах измерений разрабатывать или корректировать методику выполнения измерений исходя из заданных требований к точности измерений назначать обоснования к точности технологического процесса и контрольному допуску исходя из допустимых вероятностей ошибок контроля [c.345]

В методике должен быть обоснован выбор метода прогнозирования. При возможности непрерывного (или дискретного) контроля параметров технического состояния могут допускаться упрощенные методы, при которых прогнозирование осуществляется по одному параметру технического состояния. Упрощенные методы прогнозирования могут использоваться, например, при прогнозировании остаточного ресурса [c.354]

Обоснованием целесообразности системного подхода к разработкам и применению СО может служить их сложность и многоаспектность. Так, даже применительно к выпуску одного типа СО надлежит обосновать его необходимость, число экземпляров, параметры каждого экземпляра следующими этапами являются приготовление материала, установление значений величин, характеризующих содержание одного или нескольких компонентов и однородность этого материала (иногда стабильность), разработка инструкций (рекомендаций) по применению СО, хранение, поставки, применение, контроль за применением. Все это должно быть обеспечено производственными площадями, оборудованием, аппаратурой, методиками, персоналом, а также соответствующими теоретическими концепциями и нормативными документами. Задача усложняется еще более, когда речь идет об организации разработок и управлении ими (в том числе о планировании и выделении ре- [c.12]

Если последствия не ясны, необходимо исследование с целью обоснованно установить реально обеспечиваемую правильность результатов массовых анализов проб, после чего можно перейти к перечисленным выше этапам работы. Заметим, что когда такое исследование выполняют, сопоставляя данные разных лабораторий, результаты эксперимента иногда можно использовать и для аттестации планируемого к выпуску образца. Для этого материал (вещество), правильность результатов анализа которого изучается, должен быть приготовлен (отобран, усреднен) в количестве, достаточном для выпуска партии экземпляров данного СО. Ограничением здесь может служить то, что изучению подлежит правильность, обеспечиваемая при выполнении массовых анализов условия их выполнения и применяемые методики могут отличаться от тех, которые необходимы для аттестации СО. Вместе с тем результаты подобного эксперимента могут дать полезную дополнительную информацию о содержаниях аттестуемых компонентов, а также о степени совпадения результатов, полученных по методикам, используемым для массового контроля, и прецизионным. [c.93]

Не предусматриваются требования к точности измерения, например, в ГОСТ 2.106-68, в котором регламентируются требования к программам и методикам испытаний и в ГОСТ 2.114—70, в котором устанавливаются требования к методам контроля (испытаний, анализа измерений). Некоторые НТД, регламентируя методы оценки точности технологических процессов, устанавливают, что измерения контролируемых параметров следует проводить средствами измерений с ценой деления шкалы не более 1/6 допуска на измеряемую величину или не более 1/3 допускаемого отклонения. Это связано с тем, что нередко отождествляются различные по содержанию понятия погрешность измерения , погрешность СИ и цена деления СИ . Обоснование норм точности измерений должно вьшолняться, исходя из заданных требований к достоверности контроля или точности испытаний. Этот принцип апробирован, например, практикой назначения и реализации измерений линейных размеров до 500 мм (ГОСТ 8.051-81). В этом стандарте регламентируются пределы допускаемых погрешностей измерений в зависимости от допусков на изготовление и номинальных размеров. [c.32]

При анализе соответствия показателей точности изм >ений требованиям к технико-экономическим показателям (требованиям эффективности и достоверности контроля, оптимальности режимов технологических процессов) необходимо учитывать как метрологические, так и экономические аспекты. Проверяя правильность выражения показателей точности, необходимо установить соответствие формы их выражения рекомендациям МИ 1317—86 и целесообразность выбранной формы. В этой же методике приведены способы использования результатов измерений при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров. Однако, чтобы воспользоваться этими рекомендациями, надо располагать весьма обширной исходной информацией, например, знать реальную функцию плотности распределения вероятностей погрешности измерения. Кроме этого, должны быть установлены экономически обоснованные требования к показателям достоверности контроля и показателям точности результатов испытаний. [c.34]

В документах (протоколах, актах, отчетах и других) отсутствие показателей точности измерений исключает использование полученных результатов измерений. В документах, регламентирующих МВИ (ТУ, карта технологического процесса, технологический регламент, стандарт на продукцию и другие), также должны быть приведены показатели точности измерений. Отсутствие показателей точности измерений не позволяет решать такие задачи как при выполнении измерений по данной методике указывать показатели точности в протоколах измерений разрабатывать или корректировать МВИ исходя из заданных требований к точности измерений назначать обоснованные требования к точности технологического процесса и контрольному допуску, исходя из допустимых вероятностей ошибок контроля. [c.59]

По методике НИИТАвтопрома взвешенный образец модельного состава ( 15 г) погружают в раствор связующего и выдерживают в течение 2 ч при контактной температуре, а затем помещают в кипящую воду на 2,5 ч. Воду охлаждают, модельный состав снимают с ее поверхности, исследуют кислотное число, температуру каплепадения и зольность модельного состава. По результатам исследований судят о стойкости модельного состава при взаимодействии со связующим. Плавкость, зольность, коксуемость, кислотное число, число омыления определяют стандартными Методами. Например, плавкость оценивают температурами плавления или каплепадения, определяемыми соответственно по ГОСТ 4255—7Ь и ГОСТ 6793—74, зольность—по ГОСТ 1461—75, количество содержащейся воды — по ГОСТ 2477—65, кислотное число — по ГОСТ 5985—79, коксуемость (на приборе ЛКН-70) по ГОСТ 8852—74, число омыления — по ГОСТ 21749—76. До настоящего времени актуальна проблема создания наиболее обоснованных и объективных унифицированных методов исследований и контроля модельных материалов и централизованного производства приборов для их проведения. [c.148]

СЯ ВОЗМОЖНОСТЬ определения неисправностей динамического объекта по характеру его поведения, по измерению его траектории, то есть с помощью внешнетраекторного контроля. В этом случае возможно автоматическое определение неисправностей чисто вычислительными средствами на базе информации о траектории объекта. Авторы не противопоставляют методику внешнетраекторного контроля традиционным способам, а желают указать на ее принципиальную осуществимость, дать ей на уровне математических моделей и программ механико-математическое обоснование, описать несколько простых расчетных алгоритмов и показать их конструктивность, работоспособность и эффективность. [c.14]

Практика эксплуатации ТЭО ГРС показывает, что нельзя руководствоваться ограничениями по срокам их эксплуатации, базируясь на концепции "абсолютной надежности", а также на анализе результатов оперативной диагностики и статистических данных по фактическим отказам, так как здесь нет оснований для достоверной оценки остаточного ресурса и уровня надежности объектов контроля. Это обстоятельство лишний раз подчеркивает остроту проблемы создания методики оценки технического состояния и остаточного ресурса ТЭО ГРС с целью разработки обоснованных планов мероприятий по увеличению предельных сроков безопасной, а значит, и более эффективной эксплуатации ТЭО ГРС. [c.135]

Обоснование методики контроля. На основании изложенного можно сделать вывод о целесообразности применения продольных волн для контроля аустенитных швов. Так, результаты [31 оценки помехоустойчивости УЗК сварных швов из стали 12Х18Н10Т толщиной 20. .. 50 мм при Я, — показали, что отношение полезный сигнал — помеха при использовании совмещенных преобразователей для продольных волн составляет в среднем 12 дБ, для поперечных не превышает 4 дБ, Для наклонных РС-преобра-зователей при контроле продольными волнами отношение сигнал — помеха составляет 18 20 дБ, поперечными волнами 6. .. 20 дБ. Углы ввода изменяются от 40 до 68°, углы между направлением излучения и приема (угол разворота) от 20 до 60 [c.350]

Значительное усложнение новой техники, характеризующееся не только повышением требований к точности и гадтенсивности внешних воздействий, но и переходом от проектирования комплексов (систем), изменением самого принципа конструирования (агрегатирование и т. д.) ставят перед службами контроля организаций (предприятий) задачу выработки и внедрения научно обоснованной методики проведения контроля. [c.322]

Программ, подобных FIS , в России (СССР) не проводилось. Соответственно точные оценки достоверности УЗД отсутствуют. По мнению И.Н.Ермолова, ...при правильном выборе методики контроля, тщательном проведении проверки и установлении обоснованных критериев разбраковки доля изделий, правильно отнесенных к годным или бракованным, обычно составляет не менее 90-95 % . Выполнение масштабных исследований по надежности и достоверности УЗК сварных соединений электрооборудования показало, что обнаруживается 51% недопустимых дефектов (при радиационном - 19%). [c.9]

Поиск и обнаружение дефектов. Схема поисиа (схема контроля) должна обеспечивать получение максимального эхо-сигнала от дефекта заданного минимального размера при контроле методами отражения или максимальное ослабление прошедшего сигнала при контроле методами прохождения получение информации, достаточной для,оценки дефектов по действующим нормативам прозвучивание всего объема изделия технологичность контроля, т. е, возможность реализации методики простыми средствами при наименьших затратах. Выполнение этих требований определяется в первую очередь обоснованным выбором типа и длины (частоты) УЗ-волны, направлений прозвучивания, схемы сканирования. [c.212]

При этом предполагается, что в зонах концентрации напряжений, где, как правило, происходят малоцикловые разрушения, накапливаются в основном усталостные повреждения в результате действия знакопеременных упругопластических деформаций. Вместе с тем в эксплуатационных условиях в результате работы конструкции на нестационарных режимах, в том числе при наличии перегрузок, возможно накопление односторонних деформаций, определяювцих степень квазистатического повреждения и влияю-ш их на достижение предельных состояний по разрушению. Для обоснования методологии учета накопления конструкцией (наряду с усталостными) квазистатических повреждений по результатам тензометрических измерений требуется решение прежде всего вопросов расшифровки показаний датчиков с целью воспроизведения истории нагруженности в максимально напряженных местах конструкции и оценки малоциклового повреждения для эксплуатационного контроля по состоянию. Малоцикловое повреждение может в общем случае оцениваться по результатам измерений, выполненных обычными тензорезисторами, но с расширенным диапазоном регистрируемых деформаций (до величин порядка нескольких процентов), характерных для малоцикловой области нагружений. Исследование [20] выполнялось в Московском инженерно-строительном институте и Институте машиноведения на базе разработанных в лаборатории автоматизации экспериментальных исследований МИСИ специальных малобазных тен-зорезисторов больших циклических деформаций. Аппаратура и методика эксперимента подробно описаны в [229]. На серийной испытательной установке УМЭ-10Т с тензометрическим измерением усилий и деформаций, а также крупномасштабным диаграммным прибором осуществлялось циклическое нагружение цилиндрических гладких образцов по заданному и, в частности, нестационарному режиму. Одновременно соответствующей автоматической аппаратурой производилась регистрация истории нагружения с помощью цепочек малобазных тензорезисторов, наклеенных на испытываемый образец. Сопоставление показаний тензорезисторов с действительной историей нагружения и деформирования образца, регистрировавшихся соответствующими системами испытательной установки УМЭ-10Т, давало возможность определить метрологические характеристики датчиков и особенности их повреждения в условиях малоциклового нагружения за пределами упругости. Наиболее существенными особенностями работы тензорезисторов в условиях малоциклового нагружения оказываются изменение коэффициента тензочувствительности при высоких уровнях исходной деформации и в процессе набора циклов нагружения, уход нуля тензорезисторов и их разрушение через определенное для каждого уровня размаха деформаций число циклов. [c.266]

Метрологический, контроль пояснительной записки и технического (эскизного) проекта направлен на следующее обоснование номенклатуры измеряемых параметров норм точности измерений параметров с учетом заданных требований к достоверности измерений обоснование и оценку контролепригодности конструкции (возможность доступа к элементам йзм )ений, достаточности контрольных точек — гнезд, разъемов и т. д.) обоснование решений по разработке методики выполнения измерений основных параметров, решений по поверке встроенных средств измерений анализ полноты и обоснованности планируе- [c.178]

Книга состоит из пяти глав. В первой главе приведены общие положения, касающиеся угловых измерений (единицы, понятия, общие зависимости, ряды и др.), и дана классификация методов измерения у1ГЛ01В. В трех следующих главах описаны средства угловых измерений в соответствии с этой классификацией жесткие угловые меры, тригонометрические и гониометрические средства измерения углов. В ряде случаев было трудно отделять средства от методов измерения и приходилось один вопрос излагать на фоне другого. При анализе методов и средств контроля оценивается их точность. Пятая глава посвящена поверке измерительных средств. Она ведет читателя по поверочной схеме, которая помещена в начале главы, — от эталонного метода до методов поверки рабочих приборов, знакомит с аппаратурой, методикой поверки и аттестации угломерных средств здесь же приведены и некоторые теоретические обоснования. [c.4]

Наиболее важной стадией не только метрологического контроля, но и всей системы метрологического обеспечения измерений химического состава, является аттестация методик выполнения измерений, которая должна проводиться в рабочих условиях и заключаться в оценке фактической точности результатов воспроизведения аттестованных характеристик СО каждой методикой и обосновании соответствия полученных показателей точности предъявляемым требованиям. Мет-рологической аттестации должны подлежать все методики количественного анализа, используемые для измерений химического состава, независимо от того, в ранге какого документа они утверждены. Поскольку ГОСТ 8.010—72 не допускает использования нестандартизо-ванных средств измерений для аналитического контроля по стандартизованным методикам, эта стадия является единственным способом правового узаконения методик, включаюш,их нестандартизованные, прежде всего инструментальные, средства измерений. Наряду с меж-лабораторной аттестацией методик в отрасли широко используется более мобильная методическая схема, позволяющ,ая оценить соответствие норм точности той или иной методики в рамках одной аналитической лаборатории промышленного предприятия. [c.164]

Если не установ 1еиы требования ии к точности измерений (воспроизведений), ни к точности испытаний, ни к достоверности контроля, то обоснованная проверка правильности выбора средств и методик выполнения измерений при испытаниях невозможна, и контролер должен зафиксировать в Перечне замечаний нарушение стандартов, устанавливающих обязательность задания этих требований, а при отсутствии таких стандартов — предложить их разработать и. ввести в действие на предприятии. Одновременно контролер может оценить и привести в Перечне замечаний показатели точности измерений (воспроизведений), гарантируемые при соблюдении методики, и указать те нежелательные последствия (вероятности ошибок контроля, выходной уровень дефектности продукции, экономические потери), которые могут иметь при этом место, а также предложить меры по повышению точности измерений (воспроизведений) и (или) корректировке решающего правила, которые обеспечивают приемлемые, по его мнению, показатели. [c.209]

Наиболее сложно при расчетах размерных цепей определять допускаемое взаимное расположение исполнительных поверхностей в сборочных единицах, узлах и изделиях. При определении осуществляется так называемый функциональный метрологический контроль , который проводится для проверки допусков расположения деталей. Из этих допусков складывается выходная норма- точности соответствующего узла . При такой проверке рекомендуется основные компоненты, составляющие выходной параметр, складывать геометрически, т. е. производить квадратическое суммирование. Однако квадратическое суммирование справедливо только для нормальных законов распределения составньтх компонентов, которые для характеристики взаимного расположения поверхностей не всегда объективно отражают реальную ситуацию. В этих случаях расчет должен сопровождаться обоснованием принятой методики или метрологическим исследованием, подтверждающим ее правильность. [c.121]

Для осуществления контроля за интенсивностью коррозии, обоснования норм предельных концентраций водорода в пароводяном тракте энергоблоков, а также в целях получения необходимых данных для осуществления корректировки водного режима надо располагать методикой, позволяющей определять долю молекулярного водо-)ода в общей его концентрации. Зместе с тем источником водорода в паровой фазе могут быть водяной пар и дозируемые в питательную воду энергоблоков гидразин и аммиак. На основе данных литературы и наших расчетов [Л. 2] следует, что при температуре ниже 900 К можно пренебречь количеством водорода, образующегося вследствие термического разложения Н2О. Об этом свидетельствуют данные табл. 1, в которой приведены массовые концентрации молекулярного водорода при различных температурах и давлениях для диссоциации Н2О по реакции [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...