Профильное шлифование поверхностей

ПРОФИЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.169]

При профильном шлифовании поверхностей широкими лентами эксплуатационные показатели Процесса в значительной мере зависят от вида контактных элементов и их взаимного расположения. Применение в качестве контактных элементов эластичных роликов по сравнению с металлическими увеличивает интенсивность съема в два раза, стойкость ленты — до трех раз. [c.127]

Концентрация переходов при работе одним кругом способствует повышению производительности, например, одновременное шлифование нескольких участков разного диаметра широким, специально заправленным кругом при его поперечной подаче или одновременное шлифование цилиндрической поверхности и прилегающего торца (рис. 6). Для профильного шлифования выпускают круги с разной зернистостью и твердостью по высоте, что позволяет также сочетать в одной операции предварительное и чистовое шлифование. [c.26]

В основе вулканитовой связки лежит термически обработанная смесь каучука с серой. Свойство эластичности инструмента на вулканитовой связке используется при обработке фасонных поверхностей и профильном шлифовании. [c.590]

Более производительно шлифование торцом круга, так как одновременно в работе участвует большое число абразивных зерен (рис. 6.87, б, г). Но шлифование периферией круга с использованием прямоугольных столов позволяет выполнить большее число разнообразных видов работ. Способом шлифования периферией круга обрабатывают, например, дно паза, производят профильное шлифование, предварительно заправив по соответствующей форме шлифовальный круг, и выполняют другие виды работы. Специальные плоскошлифовальные станки снабжены двумя горизонтальными соосно расположенными шпинделями со шлифовальными кругами. Перемещение заготовок между торцами кругов с заданной подачей позволяет одновременно обрабатывать две их параллельные плоские поверхности. [c.418]

Чистовое шлифование до параметра шероховатости поверхности Ra = 0,32...1,25 мкм. Профильное шлифование. Заточка мелкого режущего инструмента [c.597]

Отделочное и профильное шлифование до параметра шероховатости поверхности Ra = [c.597]

С2-СТ2 - хонингование и резьбошлифование кругами на бакелитовой связке профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей [c.351]

Алмазы в оправах применяют для правки шлифовальных кругов любых характеристик на операциях окончательного шлифования при требованиях к шероховатости поверхности при врезном внутреннем и наружном круглом, плоском шлифовании Ra = 0,16. .. 0,32 мкм при шлифовании с продольной подачей Ra. .. 0,08-0,16 мкм при профильном шлифовании - без ограничений. [c.356]

А 23А 24А 25А Электрокорунд белый Более твердый, имеет повышенную абразивную способность и хрупкость по сравнению с электрокорундом нормальным. Применяется для операций окончательного и профильного шлифования, резьбошлифования инструментальной и легированной конструкционной стали, заточки сложного режущего инструмента, обработки тонкостенных деталей, а также деталей, склонных к прижогам и имеющих большую поверхность контакта с абразивным кругом [c.10]

Отделочное и профильное шлифование до 8—9-го классов шероховатости поверхности (/ а = = 0,63 0,16 мкм). Чистовая заточка и доводка режущего инструмента. Предварительное хонингование. Резьбошлифование (резьба крупного шага) [c.12]

СТ — среднетвердый СТ1, СТ2, СТЗ Круглое и бесцентровое врезное шлифование. Профильное шлифование. Обработка разобщенных поверхностей. Обдирочное шлифование чугунов [c.13]

Совмещенное профильное шлифование нескольких поверхностей [c.47]

В настоящее время весьма щироко и эффективно применяется профильное шлифование, без которого, по существу, нельзя обойтись при изготовлении штампов и пресс-форм. Профильное шлифование выполняется на станках общего назначения и на специальных профилешлифовальных станках. Наиболее типичными случаями профильного шлифования плоскими кругами на станках общего назначения является шлифование наклонных поверхностей с помощью синусных приспособлений. Схема шлифования наклонной плоскости показана на рис. 19. Высота блока концевых мер 2 определяется по заданному углу а. Последовательность шлифования пуансона с применением синусных приспособлений показана на рис. 20. [c.52]

Работа по изготовлению контрольно-измерительных и режущих инструментов требует выполнения разнообразных и сложных операций точной разметки, сложных измерений, точного сверления, развертывания, нарезания резьбы, фигурного опиливания, припиловки пазов и отверстий, шабрения, плоского и профильного шлифования, термической обработки инструментов, притирки и доводки закаленных деталей, полировки обработанных поверхностей. [c.7]

Плоское и круглое предварительное и чистовое шлифование закаленной стали и чугуна периферией круга заточка режущего инструмента из быстрорежущей стали, шлифование крупной резьбы Предварительное шлифование периферией круга деталей из незакаленных сталей и ковкого чугуна резьбо-шлифование по целому металлу шлифование прерывистых поверхностей профильное шлифование незакаленных инструментов [c.63]

ПП — плоские прямого профиля. Плоское шлифование периферией круга, профильное шлифование, заточка резцов и долбяков, заточка многолезвийного инструмента 1по задним поверхностям [c.66]

Установка и закрепление обрабатываемых деталей при профильном шлифовании. Для устаиовки под обработку деталей, имеющих плоские поверхности, применяют различные приспособления. Наиболее удобным приспособлением являются синусные тиски [c.172]

При выполнении чистовых операций механической обработки необходимо придать закаленному инструменту окончательную форму, размеры и высокий класс шероховатости поверхностей. Такие операции выполняют слесари-инструментальщики с помощью шлифовальных кругов, порошков и паст. При этом применяют центровое наружное, круглое, внутреннее, плоское и профильное шлифование, а также плоскую, круглую и профильную доводку. [c.258]

Профильным шлифованием называют метод шлифования поверхностей, отличающихся по форме и положению от плоскостей, расположенных параллельно и перпендикулярно установочной базе детали. [c.172]

Профильное шлифование, шлифование прерывистых поверхностей, отрезные и прорезные работы Круглое наружное, бесцентровое, плоское шлифование Заточка режущего инструмента [c.52]

Круги со 100%-ной концентрацией рекомендуется применять для обработки при высоких удельных давлениях круга на обрабатываемую поверхность, а также при профильном шлифовании. [c.40]

Круги из монокорунда зернистостью 16, 25 и 32 применяют для чернового и чистового торцового, круглого и плоского шлифования инструмента из быстрорежущих сталей для получения Ra= 1,25ч--т-0,63 мкм для заточки этих же инструментов для получения Ra до 0,63 мкм при ширине обрабатываемой поверхности выше 2,5 мм для профильного шлифования инструмента из этих сталей при припуске на обработку свыше 0,3 мм. [c.174]

Шлифовальные станки подразделяются на круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные и разнообразные специализированные станки (для профильного шлифования резьбы, зубьев колес, шлицевых валов, шаблонов и др.). Кроме того, для достижения высокого класса чистоты поверхности применяются шлифовально-притирочные и шлифовально-отделочные, а для получения зеркальной поверхности — полировальные станки. [c.152]

Выбор зернистости. Круги с крупным зерном применяют при черновом шлифовании для обработки металлов, которые могут засалить круг (латунь, медь), при большой площади соприкосновения круга с обрабатываемой деталью (при широких кругах, при плоском шлифовании торцом круга, при внутреннем шли вании и т. п.) на станках со значительной мощностью привода. Круги с мелким зерном употребляются при повышенных требованиях к шероховатости поверхности, при обработке закаленных сталей, при профильном шлифовании. Применение абразивных инструментов различной зернистости было показано в табл. 2. [c.29]

При врезном и профильном шлифовании критериями стойкости круга в большинстве случаев являются увеличение погрешностей формы и непрямолинейность образующей. При получистовом и чистовом шлифовании критерием стойкости является в основном снижение режущей способности круга вследствие его притупления, при этом к концу периода стойкости появляется гранность на шлифуемой поверхности. Сопутствующим явлением будет также изменение шума к концу периода стойкости. [c.41]

Для обработки сложных фасонных поверхностей в инструментальном производстве широко применяют операции точного профильного шлифования на универсальных и специальных профиле-шлифовальных станках, редко применяемых в производстве деталей машин. [c.6]

Зернистость абразивных кругов, применяемых при шлифовании, затачивании и доводке инструмента из быстрорежущей стали, зависит от требований к шероховатости и находится в пределах от 40 до 6. Круги зернистостью 40 применяют для черновых работ. Для чистовых работ наиболее часто применяют круги зернистостью 25, 20, 16. При профильном шлифовании, вышлифовке стружечных канавок и в других случаях, когда требуется малый радиус закругления сопряженных поверхностей, применяют круги зернистостью 12, 10, 8, 6. [c.99]

Профильное шлифование фасонных поверхностей вращения инструментов. Шлифование круглых фасонных резцов, накатных роликов, фасонных фрез осуществляют на универсальных кругло-шлифовальных станках, резьбошлифовальных, шлифовально-затыловочных, универсально-заточных, профилешлифовальных и на специальных станках. Сложный профиль инструмента шлифуют профилированным кругом по отдельным элементам профиля последовательно или по всему профилю одновременно. Шлифование фасонного инструмента по всему профилю производится методом врезания. Прямолинейные участки, наклонные к оси, шлифуют периферией или торцом круга с поворотом шлифовальной головки или стола на соответствующий угол. [c.148]

Опорные кривые шлифованных поверхностей строили по профилограммам и по мнкрокартам. По критерию точности аппрокси мации профильная опорная кривая отличается от кривой опорной площади на 7—10%. Наблюдаются случаи, когда погрешность профильной оценки значительно выше. [c.221]

Обработка тех же материалов. Отделочное н профильное шлифование, резьбошли-фование. Шлифование и заточка сложного режущего инструмента. Обработка тонкостенных деталей, а также деталей, склонных к прнжогам н имеющих большую поверхность контакта с абразивным кругом. Хонинговальные и супер-финишные бруски. Э9—для наиболее ответственных работ с высокими требованиями к чистоте поверхности [c.587]

Круговое и бесцентровое врезное шлифование. Шлифование (предварительное) иезакалеииых сталей и чугунов. Профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей. Резьбошлифование. Плоское шлифование сегментными кругами (на бакелитовой связке). Хониигованне [c.589]

Для расширения технологических возможностей шлифования в некоторых случаях целесообразно формировать рабочий цикл не только путем распределения припуска и поперечных подач, но также и варьированием частоты вращения шлифовального круга и обрабатываемой детали на этапах чернового и чистового съема. Примером эффективности подобного цикла может служить шлифование кулачков распределительного вала. При профильном шлифовании кулачков максимальную частоту вращения детали ограничивают 45 об/мин, чтобы избежать искажения профиля кулачка. В свою очередь, замедленное вращение детали вынуждает ограничивать скорость круга 35 м/с и уменьшать поперечную подачу, чтобы не вызвать шлифовочных при-жогов и снижения твердости кулачков. В новых станках частота вращения детали и скорость круга на этапе чернового съема увеличена в 2 раза (г = 60 м/с = 90 об/мин), благодаря чему значительно возросла поперечная подача и сократилось время снятия основного припуска. На этапах чистового съема и выхаживания, когда окончательно формируется профиль и качество рабочей поверхности кулачка, частота вращения детали и скорость круга уменьшаются в 2 раза. [c.387]

Станки, работающие периферией круга, более универсальны. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, прямобочные и профильные канавки, тонкостенные детали и трудношлифуемые материалы, склонные к прижогам. Поэтому способ шлифования периферией круга широко применяют в единичном и мелкосерийном производстве, при которых требуются универсальные наладки. В массовом и серийном производстве этот способ применяют в тех случаях, когда нельзя использовать шлифование торцом (профильное шлифование, шлицешлифование и обработка трудношлифуемых материалов). [c.420]

Смесь алмазного порошка и окиси меди перемешивают с фосфорной кислотой, затем тонким слоем наносят на рабочую поверхность керамического абразивного инструмента и сушат до удаления влаги. Рекомендуется для профильных доводочных брусков, хоиииговальных брусков, кругов для профильного шлифования. [c.166]

Деталь, не имеющую ровной базовой поверхности, устанавливают на параллельных подкладках или закрепляют в тисках при условии небольших габаритных размеров и наличия боковых параллельных поверхностей. У тисков, применяемых при чистовом фрезеровании, обе зажимные губки должны быть прошлифованы на одну высоту. Они также должны быть перпендикулярны основанию и сохранять параллельность по всей длине перемещения губок тисков. Если имеющиеся тиски не отвечают указанным требованиям, то при чистовом фрезеровании можно применять лекальные тиски, используемые для профильного шлифования. Внутренний контур деталей, образованный линиями, пересекающимися не под прямыми, а под острыми или тупыми углами, обрабатывают на поворотном столе, устанавливая их 1 раз. Для установки выбирают одну из обрабатываемых поверхностей (обычно более длинную) за исходную и закрепляют ее параллельно ходу стола. Обработав эту поверхность по длине, фрезеруют сопряженную поверхность. Обработав вторую поверхность, поворачивают стол на угол, требуемый для обработки третьей поверхности, и так последовательно — до завершения обработки всей детали. Границу обработки в процессе фрезеровапия определяют при грубых допусках по разметке, а при необходимости получения более высокой точности — по нониусу стола или посредством штриховых измерительных инструментов и концевых мер. [c.108]

Примером эффективности подобного цикла может служить шлифование кулачков распределительного вала При профильном шлифовании кулачков максимальную частоту вращения детали ограничивают 45 об/мин, чтобы избежать искажения профиля кулачка. В свою очередь, замедленное вращение детали вынуяадаег ограничивать скорость круга 35 м/с и уменьшать поперечную подачу, чтобы не вызвать шлифовочных прижогов и снижения твердосга кулачков. В новых станках частота вращения детали и скорость круга на этапе черноюго сьша увеличена в 2 раза (Vk = 60 м/с Ищц = 90 об/мин), благодаря чему значительно возросла поперечная подача и сократилось время снятия основного припуска. На этапах чистового съема и выхаживания, когда окончательно формируется профиль и качество рабочей поверхности кулачка, частота вращения детали и скорость круга уменьшаются в 2 раза. [c.587]

Профильное шлифование радиусным кругом за счет соответствующего обхода шлифуемого контура может осуществляться на специализированных плоскошлифовальных станках. Одним из отечественных станков этого типа является плоскошлифовальный станок с ЧПУ ЗЕ721ВФЗ-1. Устройство ЧПУ обеспечивает автоматический выход узлов станка в исходное положение, цифровую индикацию всех мерных перемещений, автоматическую выборку зазоров в механической системе станка при реверсах управляемых механизмов. Станок обеспечивает точность обработки поверхности на длине 100 мм до 16 мкм, перпендикулярность на длине 50 мм до 14 мкм, точность воспроизведения контура профилированным кругом 25 мкм, шероховатость обработанных поверхностей не более 0,63 мкм. [c.53]

Плоское шлифование сегментами и кольцевыми кругами на бакелитовой связке Хонингование и резьбошлифование кругами на бакелитовой связке Профильное шлифование, обработка прерывистых поверхностей Чистовое и комбинированное круглое, на ружное, бесцентровое и внутреннее шлифование стали, плоское шлифование периферией круга, резьбошлифование деталей с крупным шагом [c.252]

Вышлифовывание — процесс профильного шлифования канавок инструмента, при котором канавки полностью или поэлементно образуются на цельной (не имеющей канавок) предварительно закаленной заготовке из быстрорежущей стали или окончательно спеченной заготовки из твердого сплава. Основньши достоинствами процесса вышлифовывания являются высокая точность геометрических параметров и высокое качество рабочих поверхностей стружечных канавок, а также сокращение цикла изготовления инструмента. При этом исключается применение фрезерных станков. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...