Хромоалюминиевые сплавы

Свойства хромоалюминиевых сплавов [c.38]

Хромоалюминиевые сплавы (фехраль, хромаль) намного дешевле нихромов, так как хром и алюминий сравнительно дешевы и легко доступны. Однако они менее технологичны, более тверды и хрупки, из них могут быть получены проволоки и ленты с поперечным сечением крупнее, чем из нихромов. Поэтому эти сплавы в основном используют в электротермии для электронагревательных устройсте большой мощности и промышленных электрических печей. Они имеют высокую механическую прочность (стр порядка 700—800 МПа при Д/// порядка 11)—20%). [c.39]

Хромоалюминиевые сплавы имеют плотность от 6900 до 7500 кг/м". [c.39]

Твердость всех сплавов высокая и не снижается после термической обработки. Литейные свойства хромоалюминиевого сплава хорошие. Предел прочности при изгибе чугуна с содержанием 10% Сг и 6% А1 40— 42 кГ/мм , стрела прогиба 3 мм. [c.218]

ХРОМОАЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ [c.198]

Химический состав [%] и применение 12—25%-ных хромоалюминиевых сплавов [c.201]

Хромистые чугуны 130 Хромоалюминиевые сплавы 127 Хромомарганцовые стали 128 Хромоникелевые стали испытания 98 [c.290]

Хромоалюминиевые сплавы ( фехраль , хромаль ) являются более дешевыми сплавами, применяющимися также для электронагревательных приборов. По сравнению с хромоникелевыми сплавами эти сплавы более тверды и хрупки они с трудом вытягиваются в проволоки и ленты. [c.297]

Окалиностоек в окислительной атмосфере, водороде, вакууме. Неустойчив в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, более жаропрочен, чем хромоалюминиевый сплав. Изготовляется проволока и лента для бытовых приборов, реостатов, промышленных и лабораторных печей [c.311]

Хромоалюминиевые сплавы намного дешевле нихромов и отличаются повышенной жаростойкость ) (см. табл. 14.10), однако они более тверды и хрупки, чем нихромы, а следовательно, и менее технологичны (невозможно изготовить ленту и тонкую проволоку). [c.642]

В чем состоят преимущества и недостатки хромоалюминиевых сплавов по сравнению с хромоникелевыми [c.643]

При длительном нагреве хромоалюминиевые сплавы поглощают азот, однако действие его несколько иное, чем в высокохромистых сталях без алюминия. Это объясняется тем, что нитриды алюминия более устойчивы, чем нитриды хрома. Нагревательные элементы электрических плавильных печей очень быстро разрушаются при попадании на них брызг расплавленных металлов. Свойства Ре-Сг-А1 сплавов приведены в работах [2, 39, 40, 145] и ГОСТ 9232—59. [c.1373]

Хромоалюминиевые сплавы обладают очень малой вязкостью вследствие сильного роста зерна при нагреве. [c.193]

Примечание. Размеры плющеной ленты из хромоалюминиевых сплавов устанавливают соглашением сторон. [c.252]

Фиг, 15. Условные пределы ползучести при относительной деформации Ю " хромоалюминиевой стали ( — 30 /о 5% А1) в сопоставлении с хромоникелевыми сталью и сплавами (в числителе— содержание хрома, в знаменателе—содержание никеля). [c.498]

Шихту в течение 30—40 мин тщательно перемешивают в барабанном смесителе. За одну плавку проплавляют от 2000 до 6000 кг оксида хрома или хромового концентрата. Для алюминотермической плавки хромовых сплавов используют плавильные шахты различной конструкции. Плавку металлического хрома, низкоуглеродистого феррохрома и хромоалюминиевой лигатуры ведут с нижним запалом. На подину шахты насыпают 200—250 кг шихты (см. рис. 54). Таблица 75. Коэффициенты перехода элементов [c.247]

Жаростойкие стали и сплавы разделены на следующие группы хромистые и хромоалюминиевые стали ферритного класса, хромокремнистые стали мартенситного класса, а также хромоникелевые аустенитные стали и сплавы на хромоникелевой основе [c.292]

Хромоалюминиевые сплавы (фехраль, хромаль), намного дешевле нихромов, так как хром и алюминий сравнительно дешевы и легко доступны. Однако они менее технологичны, более тверды и хрупки, из них могут быть получены проволоки и ленты с поперечным сечением крупнее, чем из нихромов. Поэтому эти сплавы в основном используют в электротермии для электронагревательных устройств большой мощности и промышленных электрических печей. Свойства этих сплавов приведены в табл. 5.2. Они имеют высокую механическую прочность (Ор порядка 700—800 МПа при А/// порядка 10—20%). Хромо-алюминиевь. е сплавы имеют плотность от 6900 до 7500 кг/м . [c.39]

Выб<ф жаростойкого сплава того или иного состава обусловлен также характером и составом газовой среды. Так, хромистые и хромонйкел вые стали обладают хорошей сопротивляемостью в окислительных средах, восстановительная же среда действует ра ушающе на окисные пленки. Особенно неблагоприятно влияют при высоких температурах на стали, содержащие никель, сернистые соединения никель образует с серой сульфид, дающий с металлическим никелем эвтектику, обладающую низкой температурой плавления (625°). Хорошей стойкостью в указанных средах обладают хромали. Хромоалюминиевые сплавы, содержащие 13—14% Сг и 4—5% А1, не разрушаются под действием паров серы при 700°. [c.127]

При окислении хромоалюминиевых сплавов, повидимому, могут образовываться еще более сложные окислы типа твердых растворов двух сложных щпинелей [c.71]

Хромоалюминиевая сталь получила широкое применение в качестве заменителя хромоникелевой стали и сплавов. Некоторые марки хромоалюминиевой стали по омическому сопротивлению, жаростойкости, продолжительности службы в эксплоатацни не только не уступают хромоникелевой стали и сплавам, но даже заметно их превосходят (фиг. 13 и 14). Однако механическая прочность хромоалюминиевой стали в условиях длительной службы при высоких температурах значительно (в несколько раз) ниже прочности последних (фиг, 15). К этой группе относятся марки, известные за границей под названием фехраль , хромаль , ме-гапир , а также марки, предусмотренные указанным выше проектом ГОСТ. [c.497]

На хромоникелевых сплавах при высоких температурах образуется защитная пленка шпинельной структуры — К10 Сг20з, а на хромоалюминиевых железных сплавах — сложные оксиды m(FeO Сг20з)+п(Ре0 А120з). [c.64]

Много усилий было затрачено на поиски идеального сплава, способного противостоять коррозии под действием топливной золы, но в настоящее время такого сплава все еще нет. Стали, содержащие значительные добавки молибдена, как правило, быстро корродируют [772, 895, 899, 907]. По-видимому, повышенное содержание в сталях молибдена, вольфрама и ванадия всегда оказывает вредное действие [902]. Сравнительно хорошей стойкостью обладают сплавы никеля с хромом, нержавеющая сталь 18Х8Н и хромоалюминиевая сталь 37Х8А. Хотя пятиокись ванадия постепенно и разъедает защитную пленку окиси хрома СггОз, хромистые стали с содержанием до 40% Сг довольно хорошо выдерживают воздействие топливной золы [908], а особенно благоприятны в этом отношении добавки кремния [907]. Фитцер и Шваб [907] выявили влияние присадки кремния и хрома к железу путем периодического погружения образцов в расплав пятиокиси ванадия при 925° С. Результаты их исследования иллюстрируются на рис. И 5. [c.393]

Окалиностойкие стали с высоким электросопротивлением. Чаще применяют хромоалюминиевые низкоуглеродистые стали ферритного класса Х13Ю4 (фехраль), 0Х25Ю5 (хромаль), 0Х27Ю5А, обладающие высокими жаростойкостью и электросопротивлением. Чем выше содержание в сплаве хрома и алюминия, тем выше окалиностойкость и рабочая температура нагревательного элемента. [c.348]

КОВЫ по всем показателям качества, за исключением химического состава. Лом н отходы каждой группы Б1—571, предназначенные для сталеплавильных печей, должны иметь строго определенный химический состав, чтобы их можно было использовать без потери каких-либо элементов при выплавке тех марок стали и сплавов, отходы которых входят в данную группу. Например, к группе Б16 относятся только лом и отходы хромоалюминиевой стали марки Х13Ю4 (ЭИ60), содержащие 12 18% Сг, до 0,6% N1, 3,5—5,5% А1. Если какие-либо отходы будут содержать эти элементы в меньшем или большем количестве, то считать их отходами группы Б16 уже нельзя. При этом допускаются следующие отклонения по минимальному и максимальному содержанию легирующих элементов, % [c.41]

Смотреть страницы где упоминается термин Хромоалюминиевые сплавы : [c.291] [c.438] [c.40] [c.204] [c.292] [c.236] [c.268] [c.320] [c.350] [c.1372] [c.41] [c.497] [c.374] [c.18] [c.253] [c.203] [c.493] [c.202] [c.288] [c.277] [c.289] [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...