Жаропрочные сплавы на никелевой жаропрочность

Назначение — диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины н другие детали, работающие до 650°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе. [c.540]

Назначение — крепежные и другие детали, работающие при температуре до 750—800 С. Жаропрочный сплав на никелевой основе. [c.546]

Назначение — диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750 "G. Жаропрочный сплав на никелевой основе. [c.551]

Ванадий и его сплавы, хотя и имеют довольно высокую температуру плавления, однако их технологические свойства ниже жаропрочных сплавов на никелевой основе (800 - 1200°С). [c.87]

Этот сплав относится к группе литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе. Он предназначен для жаропрочных отливок ГТД, работающих при температурах до 950 - 1000°С. [c.393]

Жаропрочные литейные сплавы на основе никеля и кобальта находят применение для изготовления деталей реактивных авиационных двигателей. Однако жаропрочные сплавы на никелевой основе получили большее распространение, чем сплавы на кобальтовой основе, так как никелевые сплавы значительно дешевле кобальтовых. [c.409]

Особенностью диаграмм рекристаллизации III рода ряда жаропрочных сплавов на никелевой и железной основе является наличие двух максимумов величины зерна, из которых первый связан с рекристаллизацией после критической степени деформации, а второй — в области степеней деформации 20—40%—со вторичной рекристаллизацией, вызванной стабилизацией большинства зерен дисперсными частицами. [c.386]

Это требование вызывает особые трудности, когда сверхпластической деформации подвергаются высокотемпературные материалы (жаропрочные сплавы на никелевой основе, сплавы на основе тугоплавких материалов и т.п.). [c.570]

Жаропрочные сплавы на никелевой основе. Содержание никеля в этих ставах больше 55%, углерода от 0,02 до 0,16%, а хрома около 20%. В зависимости от количества легирующих элементов эти сплавы подразделяются на нихромы и нимоники. [c.106]

Известно, что при электроэрозионной обработке поверхности жаропрочных сплавов на никелевой основе в поверхностном слое возникают остаточные растягивающие напряжения [5]. Механизм образования напряжений определяется динамикой процессов, протекающих на поверхности электродов. В связи с этим весь процесс на электродах от начала прохождения импульса тока и до [c.556]

Развитие турбореактивных двигателей потребовало разработки специальных охлаждающих устройств и применения новых жаропрочных сплавов для турбинных лопаток, сопловых аппаратов, дисков турбин, камер сгорания и т.п. В связи с этим в ЦИАМ были детально изучены тепловые потоки в камерах сгорания этих двигателей и спроектированы экономичные системы их воздушного охлаждения. С середины 40-х годов металлургические заводы приступили к изготовлению специальных жаропрочных сплавов на никелевой основе и первой отечественной марки жаропрочной стали ЭИ-383, по показателю длительной прочности (7—12 кг мм при температуре около +800° С) не уступавшей тогда лучшим зарубежным маркам. [c.371]

В цикле < пг —оптимальное значение дополнительной механи-ческой нагрузки, при котором долговечность максимальна (для жаропрочных сплавов на никелевой основе в области /тах= = 650- 900° С можно принять о°р = 100 МПа). [c.175]

Приведены сведения об установке, система нагрева которой дает возможность проводить термоциклирование по заданной программе. Выполнен анализ результатов исследования деформации и разрушения ряда жаропрочных сплавов на никелевой основе в процессе термоциклирования. Установлена связь между видом нагружения (статическое нагружение, механическая усталость при постоянной температуре п термическая усталость) и особенностями развития деформации и разрушения в металлах. [c.162]

В двойных логарифмических координатах кривая усталости для сталей при нормальной и повышенной температурах и жаропрочных сплавов на никелевой основе при температуре старения сплава и выше этой температуры хорошо аппроксимируется прямыми [c.62]

В жаропрочных сплавах на никелевой основе с повышением степени деформации температура начала рекристаллизации снижается быстрее, чем температура окончания рекристаллизации. [c.135]

Требования реактивной и ракетной техники положили начало интенсивному внедрению в 1947—1951 гг. жаропрочных сплавов на никелевой основе. Усложнение степени легирования этих сплавов присадкой титана, алюминия и дополнительно вольфрамом, молибденом, бором, кобальтом и другими элементами перевело исследуемые сплавы в категорию трудно обрабатываемых давлением. Было установлено, что их сопротивление при средней температуре горячей обработки давлением в 1000° примерно в 5—8 раз выше по сравнению с обычными конструкционными сталями. [c.110]

Алитирование применяют для повышения стойкости деталей против газовой коррозии в водяном паре, на воздухе, в сероводороде и в топочных газах при повышенных и высоких температурах. Алитированию подвергают малоуглеродистую нелегированную и легированную сталь и сплавы, включая жаропрочные сплавы на никелевой основе. [c.119]

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ [c.179]

Фазовый состав жаропрочных сплавов на никелевой основе [c.181]

Введение кобальта в жаропрочные сплавы на никелевой основе оказывает положительное влияние иа жаропрочность и технологичность (ковкость). Это влияние особенно полезно, когда сплавы сильно легированы Ti, W, Мо и В вместе с А1. Кобальт оказывает более эффективное влияние на жаропрочность в сплавах, легированных Ti. В сплавах с Ti образуется интерметаллидная фаза типа Ni.Al или (Ni, Со, Сг)з А1. В сплавах с Ti основной упрочняющей фазой является у типа Nig (Ti, Al), в которой кобальт частично замещает никель (Ni, Со, Сг), количество упрочняющей у -фазы наибольшее, когда содержание кобальта в них около 10—15% (рис, 44). [c.182]

СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ [c.183]

Химические составы жаропрочных сплавов на никелевой основе, механические свойства при комнатных и высоких температурах и режимы их стандартной термической обработки указаны в табл. 39, 40 и на рис. 1, 45—51. [c.183]

Рис. 45. Зависимость механических свойств жаропрочных сплавов на никелевой основе от температуры

Рис. 48- Длительная прочность жаропрочных сплавов на никелевой основе

Химический состав литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе [c.214]

Жаропрочные сплавы на никелевой [c.431]

Жаропрочные сплавы на никелевой и железоникелевой основе [c.189]

Жаропрочные сплавы на никелевой основе м эв to М3 Б 6 м ЭБ 80 [c.104]

Литниковые системы при литье жаропрочных сплавов с направленной кристаллизацией При изготовлении лопаток из жаропрочных сплавов на никелевой и кобальтовой основах применяется процесс направленного затвердевания за счет создания однонаправленного температурного градиента. Строгая направленность затвердевания снизу вверх обеспечивается при применении водоохлаждаемого холодильника в нижней части формы и нагрева ее верхней части индуктором (рис. 80). [c.160]

Д.ая плавки жаропрочных сплавов на никелевой основе, а также для плавки легированных сталей и целого ряда других металлов и сплавов применяют индукционные вакуумные плавильные печи. По характеру работы вакуумные индукционные печи делятся на два типа периодического и полунепрерывного deu meusi. На рис. 119 показана схема установки УППФ-Ш. [c.246]

В большинстве конструкционных материалов — сталях, алюминиевых, титановых сплавах, в жаропрочных сплавах на никелевой, хромовой, железной основах при температурах, суихест-венно не превышающих рабочие, при отсутствии значительной статической составляющей нагрузки высокотемпературное усталостное разрушение, как правило, проходит по телу зерен. При повышения температуры и сохранении симметричного цикла нагружения в изломах появляются участки межзеренного разрушения, на которых сохраняется характерный для усталостного-нагружения фрактографический рисунок в виде микрополосок или тонкой складчатости. При увеличении доли статического, нагружения возникающее на ряде участков межзеренное разрушение может проходить без фрактографических признаков, специфичных для усталости. [c.143]

То же, что и ИЭ-1 для магниевых сплавов, латуни, бронзы, платины, олова То же. что и ИЭ-1 для жаропрочных сплавов на никелевой основе, титановых. ниобиевых сплавов Оценка пористости, направления прессования. контроль степени графитиза-ции для графита, металлографитовых материалов и углей САП и некоторых сплавов титана [c.45]

Приведенные результаты опытов относятся к вопросу о су-тцествовании единой поверхности деформирования в условиях одноразового активного нагружения или разгрузки. Этот вопро актуален и при циклическом нагружении и нагреве материала. История нагружения в предыдущем цикле может оказать значительное влияние, на поведение материала в последующих циклах. Рассмотрим особенности деформирования материала в таких условиях на примере жаропрочного сплава на никелевой основе ХН70ВМТЮФ. [c.46]

Взяв за основу явление столбчатой кристаллизации, наблюдаемое при литье горячего металла в холодную изложницу, специалисты за последнее десятилетие достигли известных успехов в полупромышленном освоении метода направленной кристаллизации. Весьма перспективной эвтектикой для получения жаропрочных материалов является эвтектика NiaAl-f NisNb. Использование метода направленной кристаллизации привело в данном случае к поразительным результатам — полученные композиционные материалы превосходят многие жаропрочные сплавы на никелевой основе. [c.109]

Жаропрочные сплавы на никелевой основе имеют крупнозернистую структуру. На дебаеграммах, снятых с недеформирован-ного образца без вращения, наблюдаются отдельные четкие рефлексы. Пластическая деформация вызывает резкое изменение характера интерфренционных линий. На рентгенограммах вместо четких рефлексов появляются размытые сплошные линии. За глубину наклепанного слоя принимается толщина слоя, после удаления которой на рентгенограммах вместо размытых сплошных линий наблюдаются четкие рефлексы линий (331 и 420), анало- [c.84]

Для жаропрочных сплавов на никелевой основе и стали ЭИ961 электрохимическое травление (рис. 3.3) проводили в электролите следующего состава (в %) [c.87]

Кроме указанных легирующих элементов, на свойства жаропрочных сплавов на никелевой основе оказывают вредное влияние примесн ряда легкоплавких элементов — РЬ, Sn, Sb, S и других, которые могут попадать в сплав вместе с шихтой [26]. [c.183]

Влияние различных способов выплавки на показатели качества и некото рые механические свойства жаропрочного сплава на никелевой основе даны на рис. 70 (свойства металла обычной дуговой плавки приняты за 100). Несомненно положительное влияние переплавных способов на содержание газов в металле (уменьшение на 50%) и устранение ликвационной неоднородности и дефектрв. Характерно повышение пластичности в условиях горячей деформации (на 30—70%) и в особенности при рабочих температурах (в 2 раза). Способ "производства сплава отражается и на длительной прочности (время до разрыва при а = onst при 900° С увеличивается на 18—45%), но практически не влияет на кратковременную прочность. , [c.167]

В таком виде уравнение (4.7), так же как и уравнения (4.5), (3.7), (3.8), учитывает изменение пластичности и прочности материала, происходящее с увеличением длительности действия циклической нагрузки. Так как время цикла Тц определено без учета времени выдержек, то при этом длительное статическое повреждение, возникающее на площадках А, В, Сцикла по рис. 4.8, должно быть учтено дополнительно. Зависимости прочности Овх и пластичности 113х от времени нагружения устанавливаются экспериментально. Для деформируемых жаропрочных сплавов на никелевой основе удовлетворительное описание длительной пластичности наблюдается при значениях = 10, что означает уменьшение пластичности вдвое за 1000 ч работы. Для литых сплавов необходимо принимать во внимание температуру цикла так, например, для сплава ЖС6У при I = 1000 и 1050° С указанные допущения справедливы, а при i = 800° и i = 900° С уменьшения пластичности с увеличением времени эксплуатации у них не наблюдается [16]. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...