Жаропрочные сплавы на никелевой основе литейные

Этот сплав относится к группе литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе. Он предназначен для жаропрочных отливок ГТД, работающих при температурах до 950 - 1000°С. [c.393]

Жаропрочные литейные сплавы на основе никеля и кобальта находят применение для изготовления деталей реактивных авиационных двигателей. Однако жаропрочные сплавы на никелевой основе получили большее распространение, чем сплавы на кобальтовой основе, так как никелевые сплавы значительно дешевле кобальтовых. [c.409]

ЛИТЕЙНЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ [c.213]

Химический состав литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе [c.214]

Сейчас высокотемпературным изотермическим деформированием можно получать заготовки из легированных сталей, титановых и жаропрочных сплавов разнообразных конфигураций. Изотермические условия можно создать в специальных штамповых блоках, позволяющих со сравнительно небольшими затратами энергии нагревать инструмент до температуры деформации. Штамповыми материалами служат литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе. Заготовки нагревают в автономном нагревателе или непосредственно в штамповом блоке. При деформировании в качестве смазки обычно используют различные стекла, эмали и пылевидные вещества. [c.22]

Наиболее распространенный штамповый материал для изотермического деформирования — литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе типа ЖСб-К. Штампы для изотермической штамповки имеют высокую стойкость, если нормальные напряжения на контактной поверхности не больше несущей способности штампа. Несущая способность инструмента зависит от предела пропорциональности материала штампа. Предел пропорциональности сплава ЖС6-К при 800—1000° С можно аппроксимировать зависимостью [c.149]

VI Жаропрочные литейные сплавы на никелевой основе [c.568]

Развитие аустенитных жаропрочных сталей и сплавов на никелевой основе в последние годы определялось созданием новых парокотельных агрегатов и газотурбинных установок. Так, строительство паровой турбины для Каширской ГРЭС на закритические параметры пара (температура 660° С и давление 300 ата) потребовало разработки новых марок аустенитных сталей для паропроводных и пароперегревательных труб, а также литейных сплавов для корпусов турбин. [c.27]

Химический состав литейных магнитных сплавов на никелевой основе приведен в табл. 46 физические и механические свойства жаростойких, жаропрочных и магнитных сплавов даны соответственно в табл. 47—50 в табл. 50 приведены также технологи- [c.214]

Скорость резания (в м/мин) при точении жаропрочных литейных сплавов на никелевой основе (XII группа) [c.248]

Сплавы на никелевой основе жаропрочные деформируемые помимо никеля содержат 13—22% хрома, 1,1—2,8% титана, а иногда 2—7% вольфрама и 2—6% молибдена. Сплавы на никелевой основе жаропрочные литейные помимо никеля и хрома содержат молибден, вольфрам, титан и алюминий. [c.288]

Сплавы на никелевой основе жаропрочные литейные [c.290]

Окалиностойкие и жаропрочные литейные сплавы на никелевой и хромовой основах (группа VI) [c.327]

Штамподержатели и проставки изготовляют из литейного жаропрочного сплава на никелевой основе ЖС6-К, плиты и кольцо 15, предохраняющее гравюру штампа от попадания на нее частиц теплоизоляции, из жаропрочного сплава ХН77ТЮР, основания — из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н9Т. [c.30]

Материал штампа должен обладать определенным запасом прочности при температуре деформации, стабильно работать при длительном пребывании в условиях высоких температур, не подвергаться окислению. В качестве штамповых материалов для изотермической штамповки в отечественной практике применяют литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе ЖС6-К, ЖС6-У, Л-114. За рубежом получают распространение сплавы Инконель 713С, Инконель 100, МАК-М-200, Удимет 700 и др. (табл. 6). [c.56]

Залетаева Р. П. Изменение свойств литейного сплава на никелевой основе при электрошлаковом переплаве, ЦНИИТМАШ, кн. 105. Структура и свойства новых жаропрочных материалов . М., Машгиз, 1962. [c.426]

Характеристики групп стали следующие I — теплостойкие хромистые, хромокремнистые и хромокремнемолибденовые стали перлитного класса (Сг 8 81 N1 Мо) II — коррозионно-стойкие высокохромистые стали ферритного и полуферритного классов (Сг 13) III коррозионно-стойкие — кислотоупорные и жаропрочные стали аустенитного класса п переходного аустенитно-мартенситного класса (Сг 18, N1 > 9) IV — жаропрочные и окалиностойкие хромоникелевые и хромоникелемарганцовистые сложнолегированные стали аустенитного класса (Сг > 18 N1 >10 Мп > 10 81 Мо) V — жаропрочные деформируемые сплавы на никелевой основе VI жаропрочные литейные сплавы на никелевой основе VII — сплавы на титановой основе. [c.479]

Двухслойные листовые стали состоят из основного слоя — низколегированной или углеродистой стали и коррозионно-стойкого плакирующего слоя из коррозионно-стойкой стали, коррозионно-стойких сплавов на никелевой основе (ХН65МВ и Н70МФ), жаростойкого и жаропрочного сплава ХН78Т, никеля и монель-металла (табл. 475). Горячекатаные двухслойные коррозионно-стойкие стали и сплавы изготовляют способами пакетной прокатки, литейного плакирования и другими способами по ГОСТ 10885—75. [c.264]

Механическая обработка нержавеющих и хромоникелевых сложнолегированных сталей, жаропрочных деформируемых и литейных сплавов на никелевой основе вызывает большие затруднения, связанные с особыми свойствами этих материалов — большой вязкостью и низкой теплопроводностью. Большие трудности возникают и при механической обработке титановых сплавов. В связи с этим представляет значительный интерес опыт обработки таких материалов методом анодного точения лентой. Этот метод позволяет при высокой производительности получать заготовки с минимальными припусками под следующую чистовую обработку точением или шлифованием. [c.97]

Жаропрочные литейные сплавы группы VI (ЖС6-К, ХН67ВМТЮЛ и др.) также представляют собой высоколегированные материалы на никелевой основе. Их обрабатываемость еще более худшая, чем материалов предыдущей группы, что объясняется наличием интерметаллидных и карбидных включений, приводящих к повышенному абразивному изнашиванию инструмента, особенно из быстрорежущих сталей. [c.4]

Жаропрочные деформируемые сплавы на железоникелевой, никелевой и кобальтовой основах (типа ХН77ТЮ, Х20Н80Т) или литейные (типа ЖС6-К, ВЖ36-Л2). Первые применяют для деталей, работающих при температурах 750—900° С, вторые — при температурах 900—1000° С в условиях больших нагрузок. Эти стали подвергают закалке и старению. Обрабатываемость деформируемых сплавов в 6—12 раз ниже, чем стали 45. Литейные сплавы по сравнению с ними обладают меньшей вязкостью, меньше при их обработке и силы резания. Наличие большого количества интерметаллидных включений и карбидов приводит к тому, что обрабатывать литейные сплавы инструментом из быстрорежущей стали практически нельзя из-за большого износа. Поэтому в основном применяют инструменты, оснащенные твердым сплавом, причем скорости резания назначают в 15—20 раз более низкие, чем. при обработке стали 45, как правило, они не превышают 8—10 м/мин. [c.34]

Наиболее часто жаропрочные сплавы классифицируют по составу основы твердого раствора на железной, никелевой, кобальтовой, хромовой, молибденовой основе. Однако многие сплавы содержат в основе несколько металлов, что затрудняет отнесение их к той или иной группе по металлу основы. По структурному признаку эти сплавы подразделяют на следующие группы ферритные, феррито-перлит-ные, мартенситные, аустенито-ферритные, аустенито-мартенситные, аустенитные, аустенито-карбидные, аустенито-иитерметаллидные литейные, высокохромистые и никелевые чугуны. [c.115]

X. т. применяют в качестве осн. легирующей добавки при выплавке спец. снла-вов—на основе Ni, Сои др. (см. Никелевые сплавы дефор.мируе.чые жаропрочные, Никелевые сплавы литейные жаропрочные. Кобальтовые деформируемые сплавы. Кобальтовые литейные сплавы. Никелевые сплавы деформируемые жаростойкие, Сплавы с особыми физическими свойствами). [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...