Вторичные металлы

Бронза оловянно-цинково- свинцовистая в чушках из вторичных металлов Бр ОЦС 3-11-4 614-41 2,0 —4,0 8,0—14,0 2,0—6,0 0,5 0,4 0,02 1-3 Отливки из сплава Бр OU. H 3-11-5 [c.109]

Н — первичный металл, и — вторичный металл. [c.132]

Одним из больших преимуществ данной подгруппы сплавов является возможность добавления в шихту разнообразных отходов и вторичных металлов, поскольку в этих сплавах присутствуют все основные компоненты алюминиевых сплавов, кроме цинка. [c.139]

Подобны свойствам сплава АЛ5, но жаропрочность несколько выше. Для получения высокого удлинения закалённый сплав подвергается старению при высокой температуре (смягчающий отпуск). Сплав позволяет широко использовать отходы дуралюмина и вторичные металлы. [c.142]

Вторичные металлы и сплавы. Для литья цветных металлов применяются вторичные алюминиевые сплавы, оловянистые бронзы и латуни, изготовленные из лома и отходов без использования чистого олова, и двойные [c.10]

При плавке никеля сначала загружают на дно тигля 1/з металла и некоторое количество флюса. Остальной никель дают небольшими долями в жидкий металл по расплавлении первой порции. Если плавятся медно-никелевые сплавы с большим содержанием меди, то сначала загружают медь и только после её расплавления и нагрева до 1300° прибавляют никель. В тех случаях, когда меди меньше или примерно столько же, сколько никеля, оба металла загружают вместе, причём на дно тигля кладут никель. Железо для сплавов, содержащих Fe, либо загружают вместе с шихтой, либо присаживают в виде медно-железной лигатуры. Марганец в небольшом количестве дают в шихту, остальную часть присаживают в чистом виде либо в виде ферромарганца по расплавлении основных составляющих. После этого сплав перемешивают. Цинк присаживают после раскисления, непосредственно перед разливкой. Если в шихте присутствуют вторичные металлы, то во всех случаях их загружают первыми. В конце плавки производится раскисление никеля — смесью алюминия и магния (каждый в количестве 0,1% к весу шихты), сплавов — магнием, кремнием или марганцем. [c.194]

Введение присадок. После расплавления магния присаживают чистый алюминий, затем лигатуры и в самом конце —цинк и кадмий как металлы, наиболее легко испаряющиеся. После каждой присадки немедленно устраняют разрывы в плёнке флюса, засыпая свежую порцию флюса. Когда вся шира расплавится, нагревают сплав до 720-740"" и рафинируют его путём перемешивания специальной мешалкой. Этим достигается не только однородность сплава, но и очищение его от окислов и загрязнений, так как флюсы связывают имеющиеся в сплаве неметаллические включения. Перемешивание ведут 8 — 10 мин. при плавке чистых сплавов и 15 — 25 мин.—при переплавке вторичных металлов и отходов. После перемешивания часть флюса, загрязнённую неметаллическими включениями, снимают с поверхности Металла и засыпают порцию свежего флюса [c.196]

По сравнению с разработанным несколько позже мартеновским способом производства стали конвертерный процесс отличался значительно более высокой производительностью. Однако он имел и существенные недостатки. При конвертерном процессе нельзя было в значительных количествах перерабатывать твердый скрап, т. е. вторичный металл,— сырье в виде отходов производства и стального лома, которое во все большем количестве накапливалось в хозяйстве развитых стран. Кроме того, интенсивная продувка жидкого металла в конвертере сжатым воздухом вызывала повышенную концентрацию азота в металле. К концу процесса бессемерования в стали обычно содержалось 0,012—0,015% азота. Это значительно превышало содержание азота в мартеновской стали. То же самое можно сказать и о концентрации кислорода. Конвертерная сталь содержала его большее количество, чем мартеновская. Увеличенное содержание в металле азота, кислорода, так же как фосфора и серы, ухудшало его пластические свойства, повышало хрупкость металла в процессе его последующей обработки давлением и при эксплуатации изделий из такого металла [3, с. 153, 154]. В результате этого уже в последнее десятилетие XIX в. более интенсивно развивался мартеновский способ производства стали, а в дальнейшем также электрометаллургические процессы. Конвертерный способ выплавки стали надолго уступил им первенство. [c.119]

Выбранные для исследования исходные шихтовые ма териалы по условиям их образования и использования для переплавки в непосредственной близости от места производства отходов являются наиболее перспективными вторичными металлами Поскольку стружка металлов и листовые отходы имеют малый объемный вес и развитую внешнюю поверхность, при хранении и перевозках наблю даются большие безвозвратные потери металла и сильное окисление Поэтому использование этих материалов для производства чугуна в индукционных электропечах большой емкости наиболее рационально [c.117]

Около 50 % всего производимого олова составляет вторичный металл. Его получают из отходов белой жести, лома и различных сплавов. В зависимости от содержания примесей олово делится на марки 01 (99,9 % Sn) 02 (99,56) 03 (98,35) 04 (96,25). Олово 01 и 02 используется для лужения, 03 и 04 применяют для пайки. Несмотря на то что прочность олова невысока, прочность паяного шва вследствие образования твердых растворов с основным металлом достигает 40-90 МПа и выше. Из олова также изготовляют припои, подшипниковые сплавы. [c.223]

При использовании вторичных металлов фосфор применяется только при производстве специальных латуней для повышения жидкотекучести и освобождения металлов от неметаллических включений. [c.404]

Цветные металлы подразделяются на первичные , выплавляемые непосредственно из руд, и вторичные , получаемые переплавкой лома и отходов цветных металлов и сплавов. Для соблюдения необходимой чистоты вторичных металлов и сплавов установлены классификация (ГОСТ 1639-48), система сбора и сортировки отходов и лома цветных металлов и сплавов (ГОСТ 4475-48, ГОСТ 1993-52, ГОСТ 1231-41) и введена маркировка (ГОСТ 2171-52) деталей и изделий из цветных металлов п сплавов с целью распознавания химического состава после износа их для правильного использования при переплавке на вторичные сплавы. [c.126]

Сплав МШЗ изготовляется пз вторичных металлов. Примесь олова не более 2.5%. Сумма содержания мышьяка и олова не выше 4 0.3. [c.156]

В зависимости от степени чистоты черновой меди под печи выкладывают динасом или магнезитом. Динасовый под применяют для рафинирования более чистой конвертерной меди и переплавки катодов, а магнезитовый для рафинирования более загрязненной черновой меди из вторичных металлов. Под выкладывают по чугунным плитам в следующей последовательности ряд красного кирпича или слой бетона, ряд шамотного кирпича и выше него тычком два-три ряда динасового кирпича Иногда на динас наваривают слой кварцевого песка, возобновляемый ежесуточно. [c.430]

Шихтовыми материалами для получения сплавов цветных металлов служат первичные и вторичные металлы и сплавы, лигатуры, раскислители, флюсы и др. В качестве первичных металлов используют чистые металлы (медь, магний, алюминий и др.). Вторичными материалами называются сплавы, полученные от переработки отходов литья и лома цветных металлов. [c.267]

Вторичные металлы представляют собой отходы литейных цехов или отходы других производств. Во вторичных металлах не допускается заметное содержание вредных примесей— сурьмы, мышьяка и кремния. Вторичные цветные металлы не должны быть загрязнены окислами железа, алюминия, так как последние понижают механические свойства отливок. [c.284]

Обычные торговые припои почти всегда содержат посторонние примеси, попадающие в них в большинстве случаев вследствие применения недостаточно чистых исходных продуктов, в частности оловянного лома [1]. Припои также загрязняются в результате приготовления их из вторичного металла и в процессе пайки частично растворяющимися паяными деталями. [c.28]

Для производства отливок из цветных сплавов металлическую часть шихты составляют из первичных и вторичных металлов и сплавов. Первичные металлы производят на металлургических заводах. Вторичные металлы и сплавы получают путем переплавки цветного лома и стружки в печах с последующей разливкой расплавленного металла в плоские изложницы. В металлическую шихту для производства отливок из цветных сплавов обычно добавляют лигатуру (специально [c.208]

Шихтовые материалы. При плавке медных сплавов в металлическую шихту вводят техническую медь, лом красной меди, лом бронзы и латуни и отходы литейного производства (литники, прибыли и брак). Лом предварительно переплавляют и разливают на чушки. Этот металл в технике получил название вторичного металла. Для введения в сплав отдельных составляющих используют чистые металлы или лигатуры, а для раскисления сплавов применяют раскислители. [c.157]

В состав шихты всех трех видов фасонного цветного литья входят так называемые вторичные металлы в виде слитков, являющиеся продуктами металлургической переработки отходов соответствующих производств из сплавов на основе меди, алюминия и магния. Вторичные металлы часто поступают в шихту в их естественном состоянии, т. е. в виде отходов своего производства (литника и брака) и лома различного происхождения, но подходящего по составу компонентов. [c.325]

Шихта составляется из первичных металлов (алюминия, магния, меди), из возвратных отходов своего производства (литников, прибылей, брака литья), слитков вторичных металлов как продуктов переработки отходов соответствующих производств. [c.125]

Стальной лом. Для снижения температуры процесса используют стальной лом — оборотный (отходы прокатного производства, скрап сталеплавильных, литейных и механических цехов) и привозной (специально приготовленный на заводах вторичных металлов). [c.198]

ЗАГОТОВКА И ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.1]

Кроме абсорбции водорода, также образуются химические соединения — гидриды тантала и ниобия. Гидрироиатгые тантал и hiio6lh i хрупки н могут быть нзмел[>чкны в порошок, что используется для регенерации отходов и переработки вторичных металлов. [c.506]

Оловяннстые бронзы обладают достаточно хорошими механическими, антифрикционными, антикоррозионными и литейными свойствами и отличаются простотой изготовления. Мало-оловянистые бронзы широко применяются для изготовления паровой и водяной арматур. Сплавы типа Бр ОЦС 6-6-3 идут на изготовление антифрикционных деталей. Марки бронз по ГОСТ 614-41 изготовляются из вторичных металлов и используются как шихтовой материал. [c.113]

Алькусиы Д представляет собой сплав АМ8, изготовленный из вторичных металлов. [c.234]

Сплав МгС5он (общего назначения) изготовляется из вторичных металлов для отливок общего назначения. [c.283]

Увеличение производства кадмия, по-видимому, зависит от патноты его извлечения из существующих источников или от открытия и промышленного использования других кадмийсодержащих руд. Вероятнее всего, эти руды могут быть найдены в месторожденинх цинка или цинксодержащих руд 147]. Кроме того, некоторое количество кадмия можно извлекать как вторичный металл из баббита, сплавов и, возможно, из отслуживших деталей с кадмиевым покрытием. [c.265]

В книге освещены основные вопросы вытавкн синтетического чугуна из вторичных металлов в индукционных электропечах промышленной часто ты Изложены методы повышения эффективности работы плавильных установок долговечности фу теровки индукционных печей, рассмотрены метал 1ургические процессы тавки Приведены экспери ментальные и расчетные характеристики процессов производства и свойств сплавов [c.2]

Особзнности технологии плавки специальных бронз, латуней и спла-мов на цинковой основе. Шихта. В шихту могут входить чистые исходные материалы, смесь чистых материалов с возвратом либо вторичные металлы. [c.404]

Наилучшле результаты достигаются при использований чистых материалов, однако и при использовании вторичных металлов с количеством вредных примесей, не превышающим норму, можно получить сплавы с высокими физикомеханическими и литейными свойствами. [c.404]

Резиновая кровка, вторичный металл, текстильный корд [c.17]

Даны основы организации заготовки и технологии переработки вторичных металлов, рассмотрены источники-их образования и направления их использования, приведена классификация лома и отходов черных и цветных металлов. Изложены также принципы планирования заготовки и поставки вторичных металлов, основы проектирования ломоперерабатывающих предприятий, описано устройство и принципы работы соответствующего оборудования и механизмов. Особое внимание уделено правилам техники безопасности при заготовке и переработке вторичных металлов. Книга предназначена в качестве учебника для металлургических техникумов и может быть полезна для работников предприятий и организаций, занимающихся заготовкой и переработкой вторичных металлов. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...