Операции склеивания изделий

Операции склеивания изделий [c.214]

Непосредственно к операциям склеивания изделий относятся нанесение клея на склеиваемые поверхности, открытая выдержка, сборка склеиваемых изделий, запрессовка их, выдержка под прессом и выдержка склеенных изделий после выемки из пресса. [c.153]

Склеивание изделий из древесины состоит из следующих основных операций [c.373]

УП-20 внедрены на московском заводе Огонек , на Московской фабрике художественных изделий и на ряде других предприятий. Внедрение установки УП-20 в производство позволяет полностью исключить операцию склеивания и составляет годовой экономический эффект в сумме 30 тыс. руб. [c.105]

В брошюре обобщен передовой производственный опыт в области технологии напыления полимерных материалов, сварки и склеивания изделий из пластмасс. Описаны свойства перерабатываемых материалов, подготовительные операции, различные методы напыления, сварки и склеивания, технологические режимы процессов, оборудование и инструмент, свойства и контроль качества готовых изделий, мероприятия по технике безопасности. [c.2]

Очень часто после операции склеивания для улучшения ввда (перед сдачей контролеру) деталь очищают растворителем, удаляя потеки. Этого не стоит делать, так как потеки позволяют судить, например о правильно выбранном режиме отверждения. Контролер проверяет качество склеенного изделия внешним осмотром, простукиванием, а также уточняет размеры и вес изделия. [c.94]

Сборочная единица-изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на пред-приятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой и т.д.), например, сварная вилка ро шка (рис. 232). [c.125]

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (например валик из одного куска металла, литой корпус, пластина из биметаллического листа, печатная плата, маховичок из пластмассы без арматуры, отрезок кабеля или провода заданной длины) это же изделие с нанесенным покрытием (защитным или декоративным) независимо от вида, толщины и назначения покрытия изделие, изготовленное с применением местных сварки, пайки, склеивания, сшивки и т. п. (например винт, подвергнутый хромированию трубка, спаянная или сваренная из одного куска листового материала коробка, склеенная из одного куска картона). [c.18]

Сборочной единицей называется изделие, составные Части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например автомобиль, станок, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой. [c.53]

Сборочная единица — это изделие из составных частей, для соединения которых на предприятии-изготовителе выполняют сборочные операции (свинчивание, сочленение, клепка, сварка, пайка, опрессовка, развальцовка, склеивание, сшивка, укладка и т. п.). К таким изделиям относятся автомобиль, станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой и др. [c.20]

Типовые маршруты сборки. Общие сборочные операции зачистка и доводка отдельных деталей предварительная подгонка отдельных соединений общая предварительная сборка узлов склеивание мест соединения и их сушка крепление нагелями, Шурупами, гвоздями зачистка обработка узла в сборке сборка узлов в изделие. [c.674]

Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по наименованию н марке материала боз применения сборочных операций, например валик из одного куска металла (рис. 1,а), литой корпус, маховичок из пластмассы. К этим же изделиям также относят детали, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным) или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склеивания, например, хромированный винт пли сваренная из одного куска листового материала трубка. [c.8]

Деталью называется изделие, изготовленное из материала одной марки без применения сборочных операций или с использованием местных соединительных операций (сварки, пайки, склеивания и т. п.). [c.24]

Под сборочной единицей понимается такое изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например, машина, вакуум-аппарат, редуктор, сварной корпус, маховичок из пластмассы с металлической арматурой. К сборочным единицам при необходимости также относят [c.254]

Машины состоят из первичных неразделяемых элементов - деталей. Деталь (по ГОСТ 2.101-68) - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. К деталям относят также изделия с покрытиями и изделия, полученные с помощью сварки, пайки, склеивания и подобных процессов. [c.14]

В машиностроении склеивание применяют для соединения металлических деталей, деталей из пластмасс, а также при ремонте машин. В самолетостроении склеивают обшивку самолета с элементами каркаса крыла. В автомобилях приклеивают обивку салона, панели, металл склеивают со стеклом и пластмассами при креплении ветровых стекол, сборке фар и сигнальных фонарей. Клеевые швы, испытывающие значительные статические и динамические нагрузки, получают горячим отверждением термореактивных клеев. Типичными примерами являются склеивание вала и шестерни, тормозных накладок с подложками, режущих вставок из твердых сплавов или быстрорежущих сталей с корпусами из конструкционных сталей. Анаэробные клеи, не требующие очистки поверхности склеивания от масляных пленок и смазочно-охлаждающих жидкостей и отличающиеся быстротой отверждения, применяют при сборочных операциях, для фиксации резьбовых соединений, приклеивания порошковых изделий, которые из-за пористости невозможно обезжирить. [c.399]

Технологический процесс склеивания (ТПС) — производственный процесс, направленный на образование клеевого соединения. ТПС относится, как правило, к типовым технологическим процессам, реже к групповым, так как большинство технологических операций и переходов независимо от выбранного клея, типа соединяемых материалов, конструкции изделия, масштабов производства одинаковы. Как групповой ТПС можно рассматривать клеевую сборку трехслойных сотовых конструкций на одном рабочем месте. Но вместе с тем некоторые ТПС могут быть отнесены к единичным технологическим процессам из-за оригинального сочетания операций и переходов. [c.524]

Современной тенденцией в технологии склеивания при сборке изделий машиностроения является применение готовых клеев. В этом случае необходимость в операции приготовления клея отпадает. [c.526]

Пластмассы — сложные материалы на основе высокомолекулярных соединений, способных к полимеризации [60, 61 1. По строению их подразделяют на линейные (термопластичные) и пространственные (термореактивные). Изделия из пластмасс получают с по.мощью простых и дешевых технологических операций прямого и компрессионного прессования (П, КП), литья под давлением (ЛД), экструзии (Э), вакуумного формования (Ф), механической обработки (МО), склеивания (Ск), спекания (Сп), штамповки (Шт), сварки (Св) и т. д. [c.29]

Клеи на ос и о в е к а у ч у ко в типа 88, Св, СН и другие применяются для склеивания резиновых и резинотехнических изделий, а также для приклеивания резины к другим материалам (стали, коже, пластмассам). Технологический процесс приклеивания резиновых прокладок к металлам состоит из операций подготовки поверхности, обезжиривания бензином или этилацетатом, нанесения двух слоев клея. После нанесения первого слоя сушка 8 —10 мин, второго — 2—5 мин. Склеиваемые поверхности соединяют друг с другом и прокатывают роликом. Процесс отверждения зависит от марки клея и температурного режима. Он длится от 10 мин при температуре 110° С до 48 ч при комнатной температуре. [c.237]

Сборочной единицей (узлом) называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой при выполнении сборочных операций свинчиванием, клепкой, сваркой, склеиванием и т. п. Детали, входящие в состав отдельных сборочных единиц, соединяются между собой подвижно или неподвижно (подшипники, муфты и т. п.) [c.332]

Сборочная единица — изделие, состоящее из нескольких частей, соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой и т. п.). Примером сборочной единицы может служить шатун двигателя, состоящий из корпуса, крышки и болтов с гайками для их соединения (рис. 4). [c.9]

Стадия склеивания в технологическом процессе изготовления изделий из древесины включает операции подготовки древесины к склеиванию, приготовление клеевого раствора, нанесение клея на древесину, сжатие склеиваемых деталей и выдержку их в зажатом состоянии, выдержку деталей после освобождения от сжатия. [c.16]

Сборочной единицей называется изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сбо-рочны.ми операциями. К сборочным операциям относятся сварка, пайка, свинчивание, клепка, развальцовка, склеивание, сшивка, опрессовка, укладка и т. п. [c.465]

Склеивание (конфекцию) резиновых изделий производят путем склеивания отдельных частей, вырезаемых или вырубаюмых из листов резины, прорезиненных тканей и заготовок шприц-машин. Наиболее простым является склеивание формовых изделий, так как здесь приходится заботиться только о том, чтобы приблизительно придать очертания резиновым изделиям будучи спрессовано в форме, резиновое изделие во время вулканизации принимает требуемый вид. Более сложно склеивание изделий на колодках. Здесь необходимо уже дать точную форму резиновым изделиям. Скрепление отдельных деталей при работе на колодках производят внахлестку, т. е. налагая кромку одной детали на другую. Наиболее трудной и требующей хорошей квалификации операцией является склеивание резиновых изделий, вулканизующихся в открытом пару. Склеивание деталей происходит обычно встык заготовленные с некоторым излишком детали прикладывают друг к другу, излишек срезают ножницами повертыванием одной детали на 180° на месте среза достигается скрепление, к-рое часто упрочняется наложением резиновой ленточки при этом необходимо соблюдение следующих правил 1) склеиваемые места д. б. свежими, т. е. предварительно смазаны резиновым клеем 2) перед клейкой необходимо убедиться, что бензин со смазанных клеем мест испарился 3) смазка должна производиться тонким слоем 4) к смазанным местам нельзя прикасаться потными пальцами, класть их на пыльный стол и т. д. Нри конструировании резиновых изделий, подлежащих вулканизации в открытом пару, необходимо учитывать следующее 1) форма изделия д. б. плоской 2) нельзя допускать швов в местах, растягивающихся во время работы 3) толщина изделий д. б. равномерной, т. к. резкие изменения в толщине затрудняют правильность, вулканизации 4) переходы от одной толщины к другой, сопровождаемые швами, не должны производиться в местах, подвергающихся растяжению, т. к. в [c.204]

Подвергаются склеиванию и прессованные детали. Склейка гладких поверхностей из фено- и аминопластов клеем БФ-4 производится по соответствующему режиму после предварительной обработки и придания им шероховатости, а при склеивании резьбовых деталей эта операция отпадает. Для склейки целлулоида применяют целлулоидный клей — раствор целлулоида в смеси растворителей ацетона, спирта п амилацетата. Для изделий из сложных эфиров целлюлозы, например ацетрола, применяют чистый ацетон или лучше раствор ацетилцеллюлозы в ацетоне. Для склеивания деталей из полистирола применяют бензол, ксилол (или лучше растворы полистирола в этих растворителях) при давлении 3—7 кГ/см и выдержке под давлением 24—48 час. [c.603]

Гибриды профессора Казакова. Представьте себе бронированную сварочную камеру. Оператор помещает в нее две заготовки — одну из титана, другую из керамики — это части будущей двуединой детали, И вот уже наглухо закрыт люк. Заработал насос, откачивающий воздух из полости камеры. Оператор включает сжимающую систему, и заготовки плотно придавливаются одна к другой. Затем вступает в действие источник тепла. Проходит определенное время, и оператор извлекает из камеры готовую деталь — гибрид . Самое интересное, что это не биметалл — изделие из двух металлов, а двуединая деталь из антиподов — не совместимых материалов — титана и керамики. Но попробуйте разделить заготовки Это вам не удастся. Деталь, если даже и разорвется, то не в районе шва, а в каком-либо другом месте. Что же произошло, как был преодолен барьер несовместимости Ведь ни лазерным лучом, ни каким-либо другим способом еще никому не удавалось выполнить подобной операции и сделать такую деталь. Есть, конечно, эпоксидные и другие клеи, посредством которых можно соединить разнородные материалы. Однако склеивание, хотя и нашло широкое применение, еще не может конкурировать со сваркой по прочности и надежности соединения. [c.66]

Изделие, изготовленное из однородного по наименованию и. марке материала без применения сборочных операций Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предпри-ятии-изготоБителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой,сваркой, пайкой, запрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой и т.п.) [c.59]

Характерные работы, выполняемые ПР в сборочных цехах загрузка и разгрузка автоматов, конвейеров, автоматических и полуавтоматических линий установка деталей и узлов в заданном положении на собираемое изделие по технологическим базам точечная и шовная сварка окраска изделий методом распыления транспортирование и складирование деталей и узлов подача подготовленных к сборке, деталей на прессы для выполнения запрессовки, склепывания, отбортовки и других операций. В отдельных случаях роботы могут выполнять операции технического контроля и испытания изделий, заменяя контролеров или облегчая их труд. Роботы используют на операциях гальва-нопокрьггий, снятия заусенцев на деталях, промывки деталей перед сборкой. Оснащая сборочные роботы приспособлениями и дополнительными устройствами, можно расширить их технологические возможности, выполняя с помощью их сборку резьбовых соединений, пайку, склеивание, развальцовку, посадку с натягом тепловым воздействием, а также вспомогательные операции (клеймение, смазывание и пр.). [c.750]

Намотанные на бумажгюй основе изделия изготовляют из специальной намоточной бумаги и фенолоформальдегидной смолы. Технологический процесс производства массовой продукции сводится к следующим основным операциям. Лакировка бумаги — одностороннее нанесение слоя смолы — осуществляется на специальной валковой лакировальной машине, схема которой показана на рис. 5-21. Лакирующий валик наносит слой лака, высушиваемый в сушильной части, но выходе из которой бумага наматывается в рулон. Намотка на намоточных станках производится на стальные оправки, диаметр которых соответствует внутреннему диаметру изделия. Схема намоточного станка показана на рис. 5-22. Лакированная бумага проходит по поверхности горячих цилиндров лакированной стороной кверху и наматывается на вращающуюся онравку, положенную на валы станка. Сверху может быть установлен нажимной валик. При намотке благодаря расплавлению смолы происходит склеивание отдельных слоев бумаги дру1 с дру- [c.181]

Намотанные изделия на бумажной основе изготовляют из специальной намоточной бумаги со следующими связующими фенолформальдегидным, крезолформальдегидным и эпоксиднофенольным. Технологический процесс производства массовой продукции сводится к следующим основным операциям. Лакировка бумаги — одностороннее нанесение слоя связующего — осуществляется на лакировальной машине, схема которой дана на рис. 3-52. Намотка производится на намоточных станках на стальные оправки, диаметр которых соответствует внутреннему диаметру изделия (рис. 3-53). При намотке благодаря расплавлению связующего происходит склеивание отдельных слоев бумаги между собой. При завершении намотки требуемой толщины оправка с намоткой подается на термообработку, после которой изделие снимается с оправки, зачищается, разрезается на пиле на заданную длину и лакируется с последующей запечкой. [c.187]

Сборочная единица (узел) — это изделие, составные части которого соединяются между собой различнылш сборочными операциями (сочленением, свинчиванием, клепкой, сваркой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.), например, шарикоподшипник, сварной корпус, редуктор. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...