Подготовка древесины

Ш. Подготовка древесины к защитной обработке [c.238]

Стадия склеивания в технологическом процессе изготовления изделий из древесины включает операции подготовки древесины к склеиванию, приготовление клеевого раствора, нанесение клея на древесину, сжатие склеиваемых деталей и выдержку их в зажатом состоянии, выдержку деталей после освобождения от сжатия. [c.16]

Производство Д. м. Производственный процесс слагается из следующих стадий 1) подготовка древесины, 2) основная операция — дефибрирование, 3) очистка и сортировка полу- [c.120]

Подготовка древесины (баланса). Поступающий в производство баланс должен прежде всего получить размеры, соответствующие ширине камня дефибрера затем его нужно освободить от крупных суч- иов и наплывов, очистить от коры и наконец очистить от грязи, прилипшей на торцах при сплаве или сухопутной транспортировке. Распиловка бревен на мерный баланс иногда [c.120]

ПОДГОТОВКА ДРЕВЕСИНЫ К ПРОПИТКЕ [c.508]

Сжиганию топлива чаще всего предшествует та или иная его подготовка. Каменные и бурые угли, а также антрациты дробят и просеивают, так как в слое наилучшим образом уголь можно сжечь при более или менее равномерной кусковатости. Заготовленные дрова подвергают естественной сушке. Иногда сплавную древесину при помощи особых машин разделывают на щепу с последующей искусственной ее сушкой. Часто каменные, бурые угли, а также фрезерный торф перед сжиганием превращают в пылевидное топливо, весьма удобное для использования в котельных установках. Превращение каменноугольного кускового топлива в пылевидное представляет собой пример механической его переработки, при которой химический состав топлива не меняется. В промышленности широко применяют также химическую переработку топлива (коксование каменных углей, полукоксование бурых углей, газификацию топлива и др.), в результате которой получают производные (искусственные) топлива, по составу сильно отличающиеся от исходных. [c.221]

В связи с развитием новых отраслей промышленности в 20-х годах на факультете была организована подготовка инженеров-механиков по специальностям механическая обработка металлов и древесины, мукомольное дело, паровые котлы, тепловые двигатели, тракторостроение, авиастроение [c.6]

Так как наличие участков с ненормальным строением древесины неизбежно, заданная чистота всей обработанной поверхности достигается применением надлежащих технических средств и режимов работы. Основными факторами здесь являются скорость резания, острота резцов, отсутствие вибраций, правильный подбор и тщательная подготовка инструмента. При высоких скоростях резания создаётся естественный подпор волокон, что обеспечивает хорошее качество обработки практически без неровностей разрушения. Применение затупленного резца ведёт к сколам и вырывам частиц древесины такой резец, кроме того, сминает поверхность древесины до пределов разрушения, размочаливает её, сообщая ей так называемую ворсистость. Уменьшение вибраций достигается тщательной балансировкой режущих инструментов и точным центрированием их на шпинделях с посадкой по 2-му классу точности. Значение этих мер, позволяющих свести вибрации к минимуму, особенно важно при высоких числах оборотов шпинделей. [c.671]

Повышение производительности газогенераторов обычных конструкций и улучшение качества газа достигаются соответствующей подготовкой топлива измельчением крупного топлива (дров, торфа), применением топлива с однородными размерами кусков (брикетирование, отсев мелочи), подсушкой очень влажного топлива (древесины, торфа). Обогащение дутья кислородом, помимо улучшения качества газа, допускает также дополнительную интенсификацию работы газогенераторов, в частности с жидким шлакоудалением. [c.411]

Подготовка деталей под склейку заключается в подборе древесины по внешнему виду и влажности и подготовке ее поверхности. Внешние дефекты древесины допускаются в пределах, указанных в соответствующих технических условиях на изготовление изделия. [c.630]

Подготовка заготовок под, склейку заключается в подборе-древесины по внешнему виду, влажности, подготовки ее поверхности. Внешние-дефекты древесины должны быть в пределах норм, установленных техническими условиями. [c.373]

РАБОТА № 17. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ ДРЕВЕСИНЫ ПОД ОКРАСКУ [c.81]

Для склеивания необработанного ПЭ рекомендуются также клеи на основе кремнийорганических соединений и полибутадиена. Особый случай представляют плиты, например, фильтров из вспененного или напыленного ПЭ с открытыми порами, которые могут быть склеены без подготовки поверхности между собой и с другими материалами (металл, керамика, древесина и т. д.) эпоксидными клеями. Эпоксидный клей механически заклинивается в порах такого ПЭ и в результате безусадочного отверждения обеспечивает безупречное соединение, прочность которого превышает прочность материала. [c.507]

Порода древесины и режим подготовки [c.215]

Технологическая схема имитации текстуры древесины и камней в общем виде сводится к следующим основным операциям 1) подготовка металлической поверхности под покрытие, заключающаяся в обезжиривании и удалении окислов 2) грунтовка соответствующим лакокрасочным грунтом 3) сушка грунтового слоя [c.188]

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ [c.18]

На подготовку грузов к транспортированию государство ежегодно затрачивает более 10 млрд. руб., главным образом на изготовление различной тары. Для этого расходуется около 30 млн. м древесины в пересчете на круглый лес, 500 тыс. т бумаги, 40 тыс. т пластмасс, 1,1 млн. т металла и др. [c.3]

Горючие ВЭР образуются в виде коры и древесных отходов, сульфитных и сульфатных щелоков. Кора и древесные отходы образуются в процессах подготовки древесины к варке при окорковке, распиловке, рубке и сортировании щепы. В зависимости от вида поставки и породного состава древесины в ней содержится от 5 до 18% коры. Вместе с корой при окорковке в отходы переходит от 1,5 до 3,5% древесины. Суммарные отходы древесины в подготовительных цехах составляют в зависимости от вида древесины от 3 до 8,5% объема перерабатываемой древесины. Эффективность использования коры и древесных отходов в значительной мере зависит от их влажности. Чем меньше влажность, тем выше теплота сгорания коры и древесных отходов и тем больший эффект дает использование их в качестве топлива. Для эффективного сжигания коры в топках паровых котлов ее влажность не должна превышать 60—65%. [c.68]

В связи с тем, что Госсанинспекцией СССР прямое применение воды, контактировавшей с дымовыми газами в газифицированных котельных, разрешено для технологических нужд произ1>одств (кроме пищевых), банно-прачечных комбинатов, а также для бытового горячего водоснабжения промышленных предприятий, во всех других случаях в настоящее время рекомендуется схема с промежуточным теплообменником. При установке контактных экономайзеров в котельных, работающих на жидком ж твердом топливе, устройство промежуточного теплообменника в боль шинстве случаев обязательно. Исключением является применение нагретой в экономайзерах воды для технологических ванн, бассейнов подготовки древесины, а также в других случаях, когда требования к качеству воды минимальны. [c.167]

Подготовка древесины. На целлюлозный завод древесина поступает в виде бревен. В первой операции, при подаче древесины в производство, с бревен удаляется кора, пото.му что она не имеет волокон и темный цвет ее и лубяного слоя не изменяется в процессе варки и очень засоряет целлюлозу, особенно предназначенную для отбелки. Окорка бревен производится специальными машинами, работающими по разным принципам. Имеются корообдирки, сни-.мающие кору ножа.ми, при этом получается чистая древесина, но теряется до 14 /о здоровой древесины" имеются машины, работающие на принципе трения бревна о бревно, и машины, в которых кора обивается сильными струями воды. Для удобства -проведения дальнейших операций бревна разрезают на отрезки длиной от 1 до [c.15]

Подготовка -древесины, а также о-перации промывки, очистки и сушки целлюлозы при сульфитном способе ее варки аналогичны соответствующи.м -процессам сульфатного способа варки. В сульфитном производстве целлюлозы не. может быть -осуществлена регенерация химикатов, ка-к в сульфатном. Неполностью иопользуются отходы вар-ки — сульфитные щело-ка, что создает большие трудности при очистке сто-чных вод. [c.22]

Фанера склеивается из трех или более слоев шпона, последовательно уложенных крест-накрест. Получение шпона включает следующие стадии подготовка древесины (раскрой, гидро-, термообработка), лущение, лушка шпона, удаление и заделка дефектных мест, обрезка листов нанесение на лист жидкого связующего или клеевой пленки и сборка пакета подпрессовка и окончательное прессование стопки пакетов при давлении 1,8-2,5 МПа и температуре 110-150 °С до отверждения клеевого слоя охлаждение, обрезка кромок и шлифование. Поверхность фанеры может быть облицована строганым шпоном, листами декоративной бумаги, алюминиевой фольгой. [c.796]

В процессе подготовки твердого топлива к камерному сжиганию из топлива, поступающего в котельную кусками различных размеров, с помощью грохотов, щепоуловптеля (рис. 3-20,а) и магнитных сепараторов (рис. 3-20,6) отделяют мелкое топливо, щепу-древесину и попавшие стальные предметы (см. гл. 7). Обычно чем выше влажность топлива, тем более крупные куски топлива могут быть поданы в мельницу. Это предупреждает застревание и налипание мелких частиц по тракту то-пливоподачи от дробилок до мельниц. Из бункеров котельной дробленое (до размера куска 6—25 мм) топливо поступает в пылеприготовительную установку, где оно размалывается в угольную пыль. [c.136]

Вместе с тем в большинстве случаев применяется мокрая окорковка древесины, при этом влажность коры достигает 80—90%. Такие отходы перед сжиганием должны пройти специальную подготовку. Обычно для уменьшения влажности отходов на предприятиях устанавливают короотжимные прессы. [c.68]

Прозрачные краски не образуют на поверхности древесины плёнки, что и обусловливает необходимость применения изолирующего слоя. Лак или воск, употребляющиеся для этой цели, кроме того, придают поверх-гости красивый вид. Для экономии лака и его более прочной связи с обрабатываемой поверхностью последнюю предварительно грунтуют или мастичат такая подготовка особенно нужна для пористой древесины. Неровности устраняются различными шпатлёвками. [c.664]

Другой особенностью установки контактных экономайзеров за газифицированными печами, сушилками и котлами, работающими на твердом и жидком топливе, является обязательное (почти во всех случаях) применение иромежуточного теплообменника. Исключение могут составить упоминавшиеся деревообрабатывающие предприятия, на которых через контактные экономайзеры проходят продукты сгорания бессернистых древесных отходов, а нагретая вода используется для технологических нужд, например для подготовки или обработки древесины. Контактные экономайзеры с промежуточными теплообменниками пе требуются также в тех случаях, когда вода в процессе контактного нагрева загрязняется теми же веществами, на обработку или подготовку которых она после нагрева используется. Примером могут служить производства с мокрым способом обогащения каолина. Так, киевский институт Гипростром запроектировал установку контактных экономайзеров за сушилками расширяемого и реконструируемого Просяновского комбината огнеупорных изделий с непосредственным использованием нагретой воды на фабрике мокрого обогащения. Установка контактных экономайзеров в этом случае помимо утилизации низкопотенциального тепла позволяет уловить наиболее ценные мелкие фракции каолина. На этом предприятии может быть получен годовой экономический эффект около 300 тыс. руб. [c.209]

Другой особенностью установки контактных экономайзеров за газифицированными печами, сушилками и котлами, работающими на твердом и жидком топливе, явл яется обязательное почти во всех случаях применение промежуточного теплообменника. Исключение могут составить упоминавшиеся деревообрабатывающие предприятия, на которых через контактные экономайзеры проходят продукты сгорания бессернистых древесных отходов, а нагретая вода используется для технологических нужд, например для подготовки или обработки древесины. Аналогичным образом не требуется применять схему установки контактных экономайзеров с промежуточными теплообменниками в тех случаях, когда вода в процессе контактного нагрева загрязняется теми же веществами, на обработку или подготовку которых она после нагрева используется. Примером могут служить каолиновые производства при мокром способе обогащения каолина. [c.199]

В условиях серийного и массового производства взаимозаменяемость деталей и узлов из древесинь обеспечивается установлением при проекгирова-нии соединений предельных отклонений размеров сопрягаемых деталей на основе разработанной системы допусков и посадок, подготовкой соответствующего режущего инструмента и приспособлений, обработкой сопрягаемых деталей на соответствующих по точности деревообрабатывающих станках, контролем и приёмкой готовых деталей при помощи предельных калибров. [c.926]

Подготовка деталей под склейку заключается в подборе древесины по внеи1нему виду и влажности и подготовке её поверхности. Внешние дефекты древесины должны быть в пределах, допустимых соответствующими техническими условиями на изготовление изделия. [c.934]

Кузовной цех имеет следующие участки деревообделочный участок, где сушится и обрабатывается древесина для деревянных платформ участок по ремонту деревянных платформ участок по ремонту металлических платформ и кузовов автомобилей-самосвалов, на котором очищаются, ремонтируются и окрашиваются металлические платформы и кузова жестяницкий и арматурно-слесарный участок, где восстанавливаются крылья, двери кабины, арматура кабины, брызговики с применением сварочных работ и полимерных материалов и подготавливаются к окраске кабиноремонтный участок, где производится ремонт кабины с применением сварки и полимерных материалов и подготовка ее к окраске малярный участок, где окрашиваются кабина, все кузовные узлы и детали обойный участок, предназначенный для ремонта подушек и спинок сидений и обивки кабины автомобиля. [c.30]

Склеивающие материалы. Клеи служат для получения неразъемных соединений деталей и конструкций из однородных и различных материалов. Клей представляет собой вязкое вещество, обладающее склеивающей способностью. Клеи подразделяются на белковые, или растительные (крахмал, декстрин, резиновый), и животные (костяной, казеиновый, мездровый или столярный). Технологический процесс склеивания деталей состоит из следующих этапов подготовки поверхности к склеиванию нанесения клея выдержки, сборки склеиваемых деталей склеивания при определенных температуре и давлении с последующей выдержкой очистки шва от подтеков клея и контроля качества клеевого соединения. Используют клеи различных марок. Так, фенольные клеи БФ-2, БФ-4, КБ-3 применяют для горячего склеивания металлов, пластмасс, древесины, керамики, фарфора, а эпоксидные клеи ЭД5, ЭД6 — для холодного склеивания названных выше материалов. Полиамидный клей марки ППФЭ2/10 используют для холодного и горячего склеивания алюминия, меди, древесины, полиамидных пленок, кожи. [c.126]

При подготовке 2-го издания з чебника (1-е издание в 1978 г.) были учтены рекомендации Научно-методического кабинета МВ и ССО СССР, а также замечания и пожелания Новосибирского зонального учебно-методического кабинета Минвуза РСФСР, Научно-методического кабинета Минвуза БССР ряда техникумов Никопольского металлургического, Житомирского механической обработки древесины. Московского пищевой промышленности, Московского механико-технологического текстильной промышленности и многих других. Всем принимавшим участие в обсуждении 1-го издания нашего учебника, а также приславшим свои замечания и пожелания авторский коллектив приносит свою глубокую признательность. [c.3]

Этап отделки складывается из операций столярной подготовки поверхностей древесины к отделке (высверливание и заделка сучков и других дефектов, циклевание, шлифование), отделочной подготовки поверхностей (удаление ворса, крашение, грунтование, порозаполне-ние, шпатлевание), лакирования или окраски и облагораживания поверхности покрытия (выравнивание и полирование, удаление полировочного масла). Современная технология отделки позволяет выполнять основные операции на станках. [c.17]

Учитывая, что работы по получению и испытанию многослойных покрытий на металлах и древесине проводятся, как правило, после выполнения учебных и на-учно-исследовательских работ по подготовке поверхности, грунтованию методом электроосаждения, нанесению порошковых полимерных покрытий, окраске в электрическом поле высокого напряжения и т. д., рекомен- [c.177]

Прозрачное покрытие не закрывает естественной текстуры древесины, а как бы выявляет, подчеркивает ее. Класс отделки обычно высокий (I, II, реже III). Прозрачными лакокрасочными материалами отделывают мебель высокого класса, музыкальные инструменты, облицовочные панели, паркет, корпуса некоторых приборов и радиотехнической аппаратуры. Подготовка поверхности под прозрачную отделку состоит обычно в удалении ворса путем мокрого шлифования, крашения и порозаполнения. Крашение проводится для углубления естественного тона древесины или имитации ценных пород. Используют водные растворы красителей естественного и искусственного происхождения, которые наносят вручную (тампоном), пневмораспылением или вальцеванием. Для порозаполнения применяют тонкодисперсные порошки (мел, тальк) или порозаполнители на лаковой или водной основе, содержащие лессирующий пигмент. Ассортимент лакокрасочных материалов для прозрачной отделки древесины сравнительно невелик. Это прежде всего полиэфирные матовые и глянцевые лаки, отверждаемые обычным способом и УФ-луча-ми. Они технологичны, образуют покрытия высокого класса, теплостойки, морозостойки, обладают высокими физико-механическими характеристиками, наносятся наливом и пневмораспылением. Нитроцеллюлозные лаки используют для получения покрытий более низкого класса отделки. Они имеют более низкую стоимость, могут наноситься не только наливом и пневмораспылением, но и окунанием, тампоном, хорошо шлифуются и полируются. Разработаны лаки на полиуретановой основе, ме-ламино- и мочевиноформальдегидные лаки кислотного отверждения. Покрытия на основе этих материалов при хороших декоративных свойствах приобретают высокую износостойкость и влагостойкость и используются для отделки облицовочных панелей, паркета, лыж. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...