Приспособления для шлифовальных станков

Приспособления для шлифовальных станков [c.144]

Приспособления для шлифовальных станков. Обработка на шлифовальных станках имеет особенности, которые нужно учитывать при конструировании приспособлений для шлифовальных операций. [c.318]

Приспособления для шлифовальных станков. В крупносерийном и массовом производствах при обработке на внутришлифовальных станках детали закрепляются с помощью специальных цанговых, мембранных патронов и других механизированных зажимных устройств. [c.135]

Ниже рассмотрены различные приспособления, разработанные и усовершенствованные автором и другими новаторами производства, рекомендуемые для практического использования. Применение этих приспособлений на шлифовальных станках позволит зна- [c.230]

Задача 75. В результате неперпендикулярности оси отверстия для поршневого пальца к образующей поршня нормальный зазор между поршнем и цилиндром уменьшается, что способствует ненормальной работе и заеданию поршня в цилиндре. Определить допустимое биение опорного буртика приспособления на шлифовальном станке (фиг. 46, а) при прочих условиях задачи 74, если конструктивно допустимая неперпендикулярность оси отверстия для пальца к образующей поршня равна 0,04 мм на длине 200 мм. [c.52]

Шлифование обеспечивает точность размеров в пределах 1— 3-го класса, а чистоту поверхности по 6—10-го класса (ГОСТ 2789-59). Технические характеристики станков для шлифования приведены в табл. 1, 2, 3, формы сечений и размеры шлифовальных кругов — в табл. 4 и 5, а выбор характеристики шлифовальных кругов — в табл. 6 [1]. Режимы резания при шлифовании — см. т. 4, стр. 452—459 резьбошлифование и зубошлифование соответственно в главах V и X, т. 5 приспособления для шлифовальных работ — т. 4 технологические приемы шлифовки в литературе [2], [3], [4]. [c.1107]

Специальные приспособления для шлифовальных, заточных и доводочных станков [c.948]

При затачивании острозаточенных резцов задний угол а на вершине (рис. 12.20) образуется как разность угловых установок в приспособлении профильно-шлифовального станка (28°) и корпусе зуборезной головки (20°) и составляет для всех резцов 8°. Задние углы ае на боковой режущей кромке можно задавать произвольно, большая стойкость у резцов с углами 6—8 (табл. 12.27). [c.317]

На некоторых резьбошлифовальных станках имеются специальные приспособления для профилирования многониточного шлифовального круга алмазом. [c.251]

Тарельчатые круги шлифуют зубья узкой полоской в 2—3 мм, поэтому давление и нагрев незначительны, что повышает точность шлифования. Для предотвращения погрешностей, связанных с изнашиванием шлифовальных кругов, станки снабжаются специальными приспособлениями для автоматической регулировки их. [c.329]

Стыки сегментов шлифуются на специальном приспособлении, состоящем из корпуса и двух шлифовальных пластин. Сегменты укладываются в корпус таким образом, чтобы концы их располагались на одинаковой высоте от разметочной плиты. Далее для получения взаимозаменяемых сегментов производят разметку, после чего подготовленное приспособление устанавливают на магнитную плиту шлифовального станка и шлифуют одну сторону сегмента. Затем приспособление поворачивают на 60° и шлифуют верхнюю сторону. В результате автоматически получают сегменты с углом 120°. [c.113]

Одномерные приспособления с индикаторами применяются в трёх случаях для проверки отклонения от геометрически правил ьной формы, взаимного положения сопрягаемых поверхностей деталей и контроля размеров в процессе обработки на шлифовальных станках. Типовые конструкции приведены соответственно на фиг. 92, [c.210]

Шлифовально-отделочные приспособления. Для производств с небольшой программой выпуска экономично используются шлифо-вально-отделочные приспособления, устанавливаемые на универсальных токарных и шлифовальных станках. На фиг. 76 показано [c.582]

Шлифовально-отделочное приспособление для отделки наружных и внутренних поверхностей на внутришлифовальном станке показано на фиг. 78. [c.585]

Для обработки шариками используют шлифовальные станки, на которых вместо шлифовального круга устанавливается диск с шариками. При обработке на токарном станке наклепывающую головку закрепляют на шпинделе шлифовального приспособления, установленного на суппорте станка. [c.691]

Карусельный станок может быть легко приспособлен для шлифования круговых направляюш,их. Для этого достаточно оборудовать его шлифовальной головкой (фиг. 38). [c.781]

При врезном шлифовании можно одновременно шлифовать шейку и торец. Для этого ведущий круг достаточно наклонить на 0,5° и снять упор, ограничивающий перемещение заготовки. Для подобных наладок станок необходимо оборудовать приспособлением для правки торца шлифовального круга. Припуск со стороны торца не следует допускать более 0,1 мм. [c.413]

Оптические делительные головки применяют в качестве уни нереальных делительных приспособлений к металлорежущим, пре имущественно фрезерным и шлифовальным станкам. В сочетании с визуальным или контактным прибором, например индикатором, фиксирующим положение стороны угла деления, оптическая делительная головка представляет собой измерительный прибор, служащий для измерения углов. Важным условием является совмещение вершины измеряемого угла с осью поворота шпинделя головки. Именно поэтому оптические делительные головки весьма удобны при делении и измерении центральных углов, образованных шлицами, зубьями и пр. [c.149]

На фиг, 10 показано стационарное универсальное приспособление для шлифования направляющих, устанавливаемое на траверзе строгальных или продольно-фрезерных станков. Оно состоит из следующих основных частей привода, шлифовальной головки и механизма передвижения головки. [c.150]

В 1950 г. была проведена механизация трудоемкой ручной операции — пригонка сферических поверхностей обойм и вкладышей подшипников. Для этого было разработано и внедрено специальное шлифовальное приспособление к токарному станку, с помощью которого была не только во много раз сокращена трудоемкость операции пригонки сфер подшипников, но и было улучшено качество обрабатываемых поверхностей. [c.74]

Все точильные и шлифовальные станки при ручной подаче обрабатываемого изделия должны быть снабжены защитными передвижными экранами, оборудованными блокировкой, действующей на отключение станка. Для поддержания затачиваемого предмета станки должны иметь прочно укрепленные подручники с приспособлением для перемещения подручника к точильному кругу по мере его срабатывания. [c.151]

Заточку твердосплавных пластин проводят на приспособлении к заточному станку. При заточке высаживающих пластин следует особое внимание обратить на фаску при верщине она должна быть не меньше 0,2. .. 0,3 мм. Заточку производят шлифовальными кругами из белого электрокорунда 40-25 СТ1—СТ2 доводку— алмазным кругом или алмазной пастой. Некоторые небольшие ремонтные предприятия производят заточку пластин вручную, а для доводки используют пасту из карбида бора, наносимую на вращающийся чугунный диск. [c.171]

Для расчета элементов шлифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникшую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.78) касательную Р, , радиальную Ру и осевую Р х- Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга, Рх необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков. [c.410]

Приспособления для- шлифовальных станков. В крупносерийном и массовом производстве при обра- [c.343]

Стационарные шлифовальные приспособления разделяются в основном на два вида. В одних движение от электродвигателя к шпинделю передается через ременную или зубчатую передачу, Б других шпиндель шлифовального круга—вал электродвигателя. Первые из этих приапособлений удобны тем, что позволяют работать шпинделем, нормальным для шлифовальных станков. При шлифовании направляющих разными по диаметру чашечными кругами можно регулировать число оборотов шпинделя и доводить скорость резания до 35—40 м/сек. Приспособления этого вида несколько громоздки, так как у них электродвигатель отделен от шпинделя. [c.156]

Для получения точных фасонных поверхностей в машиностроении широко используют фасонные абразивные круги и копировальние приспособления на шлифовальных станках. В настоящее время для образования фасонных поверхностей используют станки с программным управлением, которые значительно повышают точность н производительность обработки. [c.93]

Фиг. 135. Самоустана,вливающееся приспособление к шлифовальному станку для контроля линейного разме ра детали.

Подачами являются перемеш,ения заготовки или инструмента вдоль или вокруг координатных осей. Выражения и размерности подач определяются схемами шлифования. Глубина резания t (мм) определяется толщиной слоя материала, срезаемого за один проход. Оптимальные режимы резания выбирают по справочным данным. Для расчета элементов ишифовальных станков, конструирования приспособлений для работы на них и оценки точности обработки необходимо знать силы резания. Силу резания Р, возникающую при шлифовании в зоне контакта круга и заготовки, для удобства расчетов разлагают по координатным осям на три составляющие (рис. 6.92) тангенциальную Р , радиальную Ру и осевую Р . Составляющую Ру используют в расчетах точности обработки, Р — необходима для проектирования механизмов подач шлифовальных станков, Р используют для определения мощности электродвигателя шлифовального круга. [c.361]

Если завод предполагает выпускать значительный объем продукции из армированных пластиков, необходимо иметь цех, назначение которого — обеспечение безопасных условий работы. Основное оборудование и оснастка этого цеха столы для раскроя, пескоструйные аппараты, несколько вытяжных зондов, две бочки связующего емкостью 208 л зажимные приспособления, облегчающие транспортировку труб шлифовальный станок стеллан И для хранения добавок, используемых с эпоксидными и полиэфирными связующими, и соответствующей оснастки стеллажи для зажимных приспособлений и форм, фланцев, соединительных частей трубопроводов холодильник объемом 0,25 м для хранения катализаторов, из которого удалены все возможные источники воспламенения помещения для хранения нафтената кобальта и технологической оснастки стенды из труб для комплектов зажимных приспособлений металлические емкости для отходов. [c.355]

Станочная подсистема черновой и чистовой обработки включает пять многооперационных станков с ЧПУ и одну измерительную машину. Подсистема окончательной обработки включает два многоксординатных шлифовальных станка и две измерительные машины. Транспортировка и обработка деталей производятся на приспособлениях-спутниках, которые перемещаются от линейных электродвигателей, расположенных на трассах транспортирования. Для облегчения перемеш,ений между направляющими создается воздушная подушка давлением до 0,35 МПа через сопла, которые включаются движением самих спутников. [c.235]

Все шлифовальные станки с пантографическими устройствами не позволяют сразу получать нужную точность и требуют подстройки механизма правки круга независимо от точности изготоБлен-ия копира. В частности, требуется регу- лировка установки копира на станке, пока он не займет относительно зубчатого колеса и шлифовального круга правильное положение. Правильное в данном случае означает положение, при котором обеспечивается требуемая точность шлифуемого зубчатого колеса. Для этой цели механизм правки снабжается приспособлениями, дающими возможность смещения копира в различных направлениях своей плоскости. В частности, сейчас разрабатывается модель станка с копиром, имеющим возможность вертикального, горизонтального смещения и поворота в своей плоскости. На станках 5860А имеется возможность только вертикального смещения копира. Очень важно, чтобы при настройке станка с опытными копирами вертикальным смещением пользовались только для компенсации погрешностей профиля и ни в коем случае не для получения нужной толщины зуба по делительной окружности. Вначале следует установить копир так, чтобы получить правильное положение эвольвенты и допустимое отклонение профиля, а затем, пользуясь набором обкатных штифтов (входящих в комплект станка), установить требуемую толщину зуба. При этом надо учитывать, что для фланкированной передачи величина вертикального смещения копира определяет положение точки начала фланка на зубе со всеми вытекающими отсюда последствиями. [c.231]

Применение переносных шлифовальных пневматических машин, машинок для механического опилования и зачистки, приспособлений для растачивания крупных деталей по месту сборки, пневматического и электрического инструмента для сверления применение шаблонов и приспособлений для координации ходового винта и фартука токарных станков, приспособлений для выверки при шабрении станин крупных токарных станков (оптическое и гидравлическое приспособления) и гидравлических уровней [c.197]

Для коротких отверстий применяют головки с принудительным направлением от втулки приспособления, так как обычные самоцен-трирующнеся головки дают в этом случае расширенное по концам отверстие (корсетность). При хонинговании деталь слегка зажимается с торцов и самоустанавливается по головке. В 1945 г. на автозаводе им. Сталина освоено хонингование коротких отверстий на внутри-шлифовальных станках с центрированием отверстия по головке, дающее хорошие результаты в отношении устранения конусности, овальности и неперпендикулярности оси отверстия торцу детали. Иногда такие короткие детали, как кольца роликоподшипников и отверстия шатунов моторов, хонингуют обычными головками в специальных приспособлениях (обоймах), устанавливая несколько деталей, одну над другой. [c.43]

Бесцентровое шлифование захватывает всё ббльшие области применения. На бесцентровых станках шлифуется резьба, шары, различные фасонные и внутренние поверхности. Бесцентровые шлифовальные станки легко автоматизируются, для чего они снабжаются необходимыми механизмами с загрузочными устройствами. Наиболее часто применяются приспособления для автоматизации шлифования по методу врезания таких изделий, как конические ролики подшипников, внутренние кольца роликовых подшипников, оси велосипедов и т. п. По бесцентровому способу работают некоторые доводочные станки. [c.547]

Фиг. 38. Бесцентровый круглошлифовальный станок 3180 МЗВШС 1 — миоговкладышные подшипники шпинделя шлифовального круга 2 — масляная камера (давление 0.5 ату, 3 — калиброванное отверстие 4 — прозрачный стакан 5 уплотняющие притёртые кольца 6 — рычаг 7 — салазки для колебательного движения шпинделя —червяк 9 — червячное колесо Ю — шатун, движущий салазки при колебательном движении 11 — приспособление с гилроцилиндром для правки шлифовального круга 12— поворотный корпус бабки ведущего круга 13 — шестерни для изменения скорости ведущего круга U — рукоятка подачи при врезном шлифовании 15— маховик для тонкой подачи 16 — приспособление для правки ведущего круга 17 — бак для охлаждающей

Расширение технологических возможностей круглошлгфовальных станков может быть обеспечено за счет использования внутришлнфовальных головок, приспособлений для суперфиниширования и приспособлений для бесцентрового шлифования. В отдельных случаях це-лесообразто производить коренную модернизацию круглошлифовального станка, специализируя его для бесцентрово-шлифовальных работ. [c.636]

На фиг. 65, а показано приспособление для бесцентрового шлифован1-1я, устанавливаемое на столе круглошлифовального станка. Привод шлифовального круга 1 остается без изменений. Ведущий абразивный круг 3 смонтирован на валу 10 (фиг. 65, б), который установлен на конических роликоподшипниках в поворотном кронштейне 4. Вращение ведущему кругу сообщается через шар- -ниры Гука и телескопический валик 11 или от бабки привода заготовки, или от отдельного электродвигателя с редуктором. Винты 9 служат для регулировки положения опорного ножа 2 по высоте. В поперечном направлении нож смещается песредством маховика 7, который связан с подвижными салазками 8. [c.636]

Шлифование на станках. Шлифовальные головки на станках, предназначенных или приспособленных для шлифования станин, делаются как поворотными, так и неповоротными. Поворотные головки позволяют устанавливать шлифовальный круг под тем или иным углом по отношению к вертикальной оси, что обеспечивает возможность шлифования наклонных плоскостей. При применении неповоротпой головки получение необходимого угла обеспечивается соответствующей формой, которая придается шлифовальному кругу правкой, при помощи специального приспособления. [c.768]

Фиг. 16. Схема продольно-строгального станка модели ЗПС, приспособленного для шлифования направляющих / — рукоятка ручного управления гидравликой 2 и Л—золотники — цилиндр 5 — рукоятка пуска стола 6 — рукоятка регулировки скорости стола 7 — юл(ггпик 8 — поршень 9 — шестеренчатая передача И) — вал подачи 11 — суппорт 12 шлифовальная головка А — гидропривод Б — распределительная коробка S—механизм подач.

Фиг. 32. Сменные установочные плиты для приспособления а — для обработки направляющих станины продольно-строгального станка завода имени Свердлове и станины продольно-шлифовального станка / — плита 2—нажимная планка 6 — для обработки направляющих станины крупного расточного станка / — плита 2 и 5 — накладка 4 — нажимная планка в — для обработки направляющих станин продольно-строгального станка 1 — илита 2 — планки.

В приспособлении типа а зажим заготовок осуществляется пружиной 1, посредством плунжера 2 с роликом 3 и вращающегося вместе с рабочим диском 4 качающегося диска 5. Освобождение обработанной детали осуществляется за счет отжима диска 5 пружинами 6. Приспособление применяют для фрезерования шлицев у винтов и пазов в малогабаритных деталях. В приспособлении типа б зажим заготовок, уложенных в призматические пазы барабана 1, осуществляется тросом 2, воздействующим на рычаги 3. Натяжение троса осуществляется пружиной 4, усилие которой регулируют гашой 5. Приспособление применяют на специальных шлифовальных станках для шлифования торца на небольших по размерам деталях валах, втулках, граненых стержнях и т. п. [c.131]

Подавляющее большинство шлифовальных станков позволяет править круг с подачей алмаза 0,05 мм1об и более. Подача 0,05 мм/об при правке круга, как показывает опыт ЭНИМСа, обеспечивает при шлифовании 9—10-й класс чистоты. Для получения 11-го класса необходима подача 0,01—0,02 мм на один оборот круга. Такая подача может быть осуществлена с помощью специального накладного приспособления для медленного перемещения алмаза. Оно может быть установлено на столе станка или в центрах. [c.138]

Отличительной чертой упрочнителей для динамического наклепа является необходимость самостоятельного привода к приспособлению. Часто используются для целей упрочнения кругло-шлифовальные станки, в которых упрочнительный диск устанавливается на шпиндель станка вместо планшайбы шлифовального камня. [c.289]

Шланги, хранение <и перемотка 75/(34-48) на сердечниках и катушках 75/(00-48)> В 65 Н Шликер производство (изделий из пластических материалов В 29 С 41/16 фасонных или трубчатых изделий В 28 В 1/26-1/28, 21/08) литьем из шликера шликерные массы, используемые в порошковой металлургии В 22 F 3/22) Шлифовальные [круги <В 23 (зуборезных станков F 21/02 для за очки зубьев пил D 63/(12-14)) В 24 В (крепление 45/00 правка 53/(00-14))) станки <В 24 В (предохранительные устройства 55/00 приспособления для измерения, индикации, управления (49-51)/00) для часового производства G 04 D 3/02)] Шлифование [В 24 В алмазов 9/16 арочных поверхностей 19/26 древесины 9/18, 21/00 зеркал 9/10 игл 19/16, В 21 G 1/12 камней, керамических изделий, кристаллов или глазированных изделий 7/22, 9/06 канавок на валах, в обоймах, в трубах, в стволах орудий 19/(02-06) конструктивные элементы обшие для шлифовальных и полировальных станков 41/00-47/28 по копиру изделий особого профиля 17/(00-10) лезвий коньков 9/04 линз 9/14, 13/(00-04) лопаток турбин 19/14 некруглых деталей 19/(08-12) опорных поверхностей 15/(00-08) поверхностей (оптических 13/(00-06) (вращения плоских) 7/00-7/28, 21/(04-14) седлообразных 15/00 сферических 11/(00-10) трохоидальных 19/09) пластических материалов 7/30, 9/2() поршней, поршневых колец 19/(10,11) пробок 15/06 проволоки 5/38 способы. 1/00-04 стеклоизделий 7/24, 9/08-9/14 устройства <для правки шлифующих поверхностей 53/(00-14) для шлифования (с абразивными или кордными ремнями 21/(00-18) переносные 23/(00-08) универсальные 25/00)) шлифующие тела в устройствах для полирования 31/14 штампов 19/20) печатных форм В 41 N 3/03 (глобоидпых червяков F 13/08 зубьев колес и реек F 1/02, 5/02-5/10 напильников и рашпилей D 73/(02,10) электроэрозионнылш способами Н) В 23] [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...