Образование зародышей в процессах выделения

Образование зародышей в процессах выделения [c.248]

Диффузионный слой образование зародышей (зарождение) в процессах выделения 248 на вершинах зерен 242 на поверхности межзеренных границ 242 на ребрах зерен 242 Образование субзерен 451 [c.479]

В отличие от образования зародышей из изотропной фазы (пар, расплав, раствор) образование зародышей внутри твердой фазы, например, выделение новой фазы из пересыщенного твердого раствора или при полиморфном превращении, является исключительно сложным процессом. Процессы образования зародышей в твердых телах сложнее, чем в жидкостях и газах, так как существенную роль играют кристаллографические структуры и упругое напряжение при контакте зародыша и матрицы. [c.298]

Кинетика выделения фаз при распаде твердых растворов. Распад с выделением фаз происходит по механизму образования и роста зародышей в соответствии с общими закономерностями этого механизма. Помимо затрат выделившейся объемной свободной энергии на приращение поверхностной энергии и компенсацию энергии упругих деформаций, образование зародышей тормозится еще и необходимостью больших флуктуаций концентрации. Поэтому для начала распада требуются большие степени переохлаждения (пересыщения) и длительные выдержки при соответствующих температурах. В то же время при данных температурах должны заметно развиваться процессы диффузии растворенных компонентов. Общая скорость образования новой фазы в зависимости от степени переохлаждения описывается кривой с максимумом. Чем больше степень переохлаждения, тем меньшие размеры имеют устойчивые зародыши, способные к росту. В координатах температура — время процесс описывается С-образной кривой. В реальных металлах возникновение зародышей облегчается наличием дефектов кристаллического строения. [c.497]

При испытаниях в условиях ползучести в таком металле протекают интенсивные процессы миграции границ зерен и образования зародышей рекристаллизации. Интенсивно идет выделение вторичных фаз, в том числе <т-фазы. Упрочненная стабилизированной субструктурой матрица зерен и разупрочняющие процессы в приграничных зонах (миграция границ, образование и рост вторичных фаз) вызывают повышение жаропрочности при высоких нагрузках и малых долговечностях и существенное снижение жаропрочности при низких нагрузках и больших долговечностях. [c.33]

При медленном охлаждении эти фазы выделяются в основном по границам зерен твердого раствора (матрицы) в виде достаточно крупных и нередко равноосных частиц (рис. 32, б). При ускоренном охлаждении благодаря увеличению числа зародышей новой фазы по границам зерен появляется пограничная оболочка из выделяющейся фазы. При определенных условиях в процессе кристаллизации возможно образование второй фазы и внутри зерен на имеющихся здесь дефектах (включениях, границах блоков и т. д.). Форма выделения избыточных фаз может быть пластинчатой, игольчатой или сфероидальной. [c.44]

Гетерогенное образование зародышей существенно влияет на фазовые превращения в реальных сплавах. Известно, что превращение переохлажденного аустенита при температурах, при которых скорость образования перлита наибольшая (для стали эвтектоидного состава 600°С), начинается с образования зародышей преимущественно на границах зерен при более высокой температуре превращение реализуется также в объеме. В процессах распада выделение избыточных фаз часто наблюдается по границам зерна или вдоль плоскостей скольжения, где прошла пластическая деформация. Количественная оценка показывает, что во многих случаях имеет место гетерогенное образование зародышей. При этом центрами гетерогенного образования зародышей, по видимому, являются дефекты структуры. [c.176]

На образование пузырей внутри жидкости ученые обращали удивительно мало внимания. Это объясняется отчасти тем, что образование пузырей является неравновесным процессом, не поддающимся термодинамическому рассмотрению. Кроме того, общее преобладание посторонних зародышей в аэрированной жидкости и на обычных поверхностях, которые способствуют кипению и выделению пузырей газа, затрудняет понимание вопроса, Однако существует несколько задач в теплообмене и дистилляции, когда желательно образование пузырей есть и другие проблемы в гидравлике и физиологии, когда образования пузырей следует избегать. [c.13]

Когда система неустойчива по отношению к флуктуациям второго типа, происходит превращение одновременно по всему объему. Эта реакция, следовательно, гомогенная, и ее можно сравнить с химическими реакциями в парах или в однофазной жидкости. Необходимые для такого перехода условия могут выполняться в случае некоторых переходов порядок — беспорядок в сплавах или в случае процессов выделения, когда пересыщенный твердый раствор распадается на две фазы, имеющие. одинаковую структуру, но разные составы и периоды решетки. При переходах между твердыми фазами с различной структурой обычно невозможно избежать образования зародышей, так как эти структуры не могут в силу их различия непрерывно переходить одна в другую, и, следовательно, граница не может быть диффузной. [c.229]

Дислокации оказывают существенное влияние на процесс диффузии. Так как дислокации могут быть источником вакансий (атомных дырок в кристаллической решетке), то они способствуют ускорению диффузионных процессов. Дислокации могут уменьшать работу образования зародышей новой фазы, являясь областями преимущественного ее выделения (например, при дисперсионном твердении). [c.67]

Выделение металлов на катоде во время электролиза рассматривается как процесс кристаллизации. Последняя протекает в две стадии образование центров кристаллизации (образование зародышей) и рост образовавшихся центров кристаллизации. Каждый из процессов протекает с определенной скоростью, и в зависимости от условий электролиза (температуры, плотности тока, перемешивания), природы осаждающегося металла и растворителя, наличия примесей в электролите и т. д., преобладает тот или другой процесс, в связи с чем получается та или иная структура металла. [c.14]

Полимеризация в массе (блочная) проводится в среде жидкого мономера, в котором растворен инициатор. Процесс начинается с образования зародышей полимера, нерастворимого в мономере. Вследствие выделения большого количества тепла возможны местные перегревы реакционной массы и образование неоднородного полимера, поэтому в обычных автоклавах полимеризация проводится до конверсии 25% или до 70% в полимеризаторах специальной конструкции. [c.45]

Из табл. 12 видно, что коэффициент диффузии для углерода значительно выше, чем для хрома [72, 247]. Поэтому можно предполагать, что на границах зерен до определенной стадии процесса всегда будет достаточно углерода, необходимого для образования карбидов, даже если не принимать во внимание его внутреннюю адсорбцию. Образование зародышей происходит настолько быстро [166], что весь процесс управляется скоростью их роста, т. е. скоростью диффузии, в результате чего происходит обеднение хромом границ карбид — твердый раствор. На рис. 21 схематически изображено изменение концентрации хрома вокруг карбида. До начала выделения карбидов (время То) хром распределен в твердом растворе равномерно. После определенного времени отжига карбиды выделяются по границам зерен и в самом близком их окружении происходит значительное обеднение хромом, причем твердый раствор между частицами карбидов еще не обеднен ниже границы пассивации. С увеличением времени отжига обедненная область постепенно расширяется и благодаря более быстрой диффузии вдоль [c.59]

Для образования зародыша частицы хромистого карбида концентрация атомов хрома в зоне выделения должна соответствовать средней концентрации хрома в стали. В процессе отпуска содержание хрома в карбиде возрастает выше среднего содержания его в стали, стремясь к насыщению до стехиометрического соотношения. Такое возрастание (до 90% от массы карбида) концентрации хрома, естественно, может идти только вследствие притока атомов из окружающей аустенитной матрицы. В результате этого вокруг частицы карбида образуется зона, обедненная атомами хрома. Можно предположить, что обеднение хромом матрицы произойдет только в том случае, если флуктуации с высокой концентрацией атомов хрома возникли раньше, чем углеродные. [c.117]

Структура стального слитка формируется в результате последовательной кристаллизации, которая начинается на поверхности (так как работа образования критического зародыша при гетерогенном зародышеобразовании (1.81) меньше), в наиболее холодных местах, распространяется в глубину и заканчивается в центре слитка. Кристаллизация стали определяется двумя факторами - скоростью затвердевания и избирательным процессом выделения более чистых по составу кристаллов из раствора. [c.344]

Самый процесс выделения металлов чаще всего локализуется в отдельных местах, определяемых кристаллографическими особенностями поверхности (природа граней, углов и ребер кристаллов), влияющими на условия образования новой фазы, и наличием на поверхности пленок различного происхождения этим обстоятельством обусловлено образование того или иного количества зародышей на поверхности. Электролитическому хромированию обычно подвергают железные, стальные, медные (в частности омедненные), латунные и никелированные поверхности. Как показывает опыт, вид осадка зависит от условий электролиза и не зависит от материала катода в ваннах обычного состава (150—250 г/л СгО , и 1,5—2,5 г/л Н,504) при средних плотностях тока (20—50 а/дм -) на всех вышеуказанных металлах пра комнатной температуре получаются серые матовые осадки хрома, а при температуре 50—60° — гладкие блестящие. [c.64]

Можно представить следующую последовательность процесса неравновесной конденсации. В начальной стадии процесса вблизи точки насыщения А степень пересыщения пара увеличивается, поскольку капли критического размера должны быть большими, а вероятность их образования мала. В связи с увеличением пересыщения размер критических зародышей уменьшается, а вероятность их возникновения растет. Ввиду быстрого убывания вероятности флуктуаций с возрастанием их размеров начало фазового перехода определяется вероятностью возникновения зародышей именно критического размера, в связи с чем при расчете неравновесной конденсации учитывается образование только этих зародышей. Далее за счет увеличения степени пересыщения в начальной стадии процесса конденсации зародыши, которые в начальный момент имели критический размер, через небольшое время окажутся больше критических, и их рост будет продолжаться. Скорость образования зародышей критического размера велика и составляет примерно частиц в единице объема, и поэтому несмотря на их малый размер (Гсг=10 см) общая поверхность, на которой происходит конденсация, достаточно велика. За счет быстрого образования зародышей и их дальнейшего роста происходит интенсивное увеличение массы жидкости и выделение тепла. Обычно величина /СрТ порядка единицы и поэтому появление даже небольшого количества жидкой фазы может заметно повлиять на параметры течения. Выделение тепла не только останавливает рост пересыщения, но и приводит к уменьшению степени пересыщения. Образование новых зародышей, которое в сильной степени зависит от величины пересыщения, сразу же прекращается, и в дальнейшем конденсация идет уже на вновь образовавшихся ядрах. [c.51]

Известно, что модифицирование уменьшает содержание вредных приме-ей в металле, длину и толщину осей дендритов, расстояние между ними, увеличивает плотность отливок это в конечном итоге обеспечивает повышение пластичности и вязкости литого материала [41, 50, 72]. Не менее важно, что введение модифицирующих добавок (при уменьшении величины работы образования зародыша) способствует увеличению количества центров кристаллизации и тем самым затормаживает процесс выделения и коагуляции первичных карбидных и интерметаллидных фаз [7, 17, 10]. [c.85]

Очевидно, что процесс выделения твердой фазы —это структурное превращение, зависящее как от скорости образования зародышей, так и от скорости их последующего роста. Как схематически показано на рис. 73, выделение новой фазы происходит вследствие понижения температуры, в результате чего система переходит из области, соответствующей на фазовой диаграмме твердому раствору а, в область существования двух твердых фаз а и р. Степень пересыщения определяется температурой и составом, необходимо только, чтобы растворимость фазы р падала с уменьшением температуры выделения. Выделение может быть более или менее однородным по всему объему либо локализованным на отдельных местах, таких, как границы зерен, в зависимости от особенностей процесса образования зародышей. Для полного понимания механизма выделения необходимо детальное исследование как процесса образования зародышей новой фазы, так и их последующего роста. [c.154]

Особенно успешным было изучение процесса выделения новой фазы в германии и кремнии. Как мы уже отмечали, возможность строго контролировать степень чистоты и степень отклонения от идеальной структуры кристаллов германия и кремния в сочетании с методами измерений, основанными на полупроводниковых свойствах исследуемых веществ, позволили использовать их как модельные системы для углубленного изучения свойств таких растворов. В частности, количественную информацию можно получить при простом измерении электропроводности образца без его разрушения, что дает преимущество по сравнению с обычно используемым при изучении металлов исследованием шлифов под микроскопом. Кроме того, таким образом можно контролировать дефектность кристаллической решетки и, следовательно, продвинуться в исследовании процесса образования зародышей. [c.155]

Чтобы их можно было легко различить, образец кремния с очень малой плотностью дислокаций насыщают медью при повышенной температуре, а затем охлаждают, медь при этом выделяется на дислокациях. Образец исследуют микроскопически в проходящем инфракрасном свете и наблюдаемые темные линии идентифицируют как дислокации, так как медь в отличие от кремния не прозрачна для инфракрасного света. Рис. 75 иллюстрирует один из таких экспериментов. На фотографии видно, что дислокации являются первичными центрами образования зародышей (что, однако не исключает возможности выделения их в других дефектных местах). Этот процесс известен как декорирование дислокаций . [c.157]

Помимо состояния поверхности покрываемого металла, на структуру получаемого осадка в значительной степени влияют состав электролита, режим электролиза и характер применяемых электродов (анодов и катодов). Выделение металла на катоде рассматривается как процесс кристаллизации, протекающий в две стадии образование центров (зародышей) кристаллизации и рост этих центров кристаллизации. Каждый из процессов протекает с определенной скоростью и, в зависимости от условий электролиза (температуры, плотности тока, перемешивания, природы электродов, наличия в электролите примесей и т. д ), преобладает тот или иной процесс, в связи с чем получается та или иная структура металла. [c.72]

Когда состав зародыша отличается от состава исходной фазы, образование зародышей является процессом гораздо более сложным, чем в рассмотренных выше случаях. Как и раньше, процесс образования зародышей идет по пути, характеризующемуся наименьшей энергией активации, однако, поскольку как движущая сила, так и поверхностная свободная энергий зародыша будут функциями его состава, вовсе не следует, что в данном случае состав будет оставаться неизменным во время роста зародыша. Вследствие этого положение седловинной точки и конфигурацию поверхности вблизи нее в данном случае трудно определить, так как прибавляется еще одна переменная — состав. Кроме того, необходимо проводить различие между непосредственным зарождением новых фаз и образованием сегрегатов в твердом растворе. Образование этих сегрегатов, или кластеров ), часто является первой стадией распада пересыщенного твердого раствора при низких температурах, В большинстве превращений эта первая стадия изменений, происходящих в матрице, аналогична образованию зародышей в процессах выделения, так что достаточно рассмотреть этот последний случай. Возможность того, что в случае некоторых из этих превращений механизм образования зародышей является двухстадийным, выше уже упоминалась. [c.248]

Исследование [64] термической обработки сплава Ren6 77 (свободного от O -фазы, основу которого составляет сплав U-700/Astroloy) иллюстрировано на рис. 4.13. Можно видеть, что обработка по режиму Б обеспечивает значительное улучшение характеристик длительной прочности против тех, что дает режим А показана и разница в микроструктуре. После обеих обработок у -фаза переходила в раствор при 1100 °С, однако выделение у -фазы по реакции старения начиналось при 1140 °С. Медленное охлаждение в режиме А сопровождается образованием немногочисленных крупных зародышей у -фазы выше 1085 °С, а затем большое количество ее мелкодисперсных выделений появляется в процессе выдержки [c.169]

Таким образом, при старении малоуглеродистого железа (подобно сплаву А1—-Си) в определенных условиях имеет место метастабильное равновесие зонной структуры. Неоднородный твердый раствор ири зонном распаде надо рассматривать не как подготовительную стадию процесса выделения, а как альтернативу выделению фазы с новой структурой путем образования зародышей [185—188]. Зонный распад в этом случае тормозит выделение фаз, поскольку последние не могут образоваться путем простого развития зонной структуры зл счет упорядочения или аллотропического превращения [186—188]. Обратное раство-реинё зон (возврат) определяется, очевидно, существованием метастабильного равновесия. [c.250]

Можно высказать следующие предположения относительно отмеченного эффекта. Известно, что в кристалле с равномерно распределенным растворенным элементом при наличии дислокаций возникает поток атомов этого элемента по направлению к дислокационным линиям, вследствие чего вокруг дислокаций создаются коттрелловские облака . Поскольку аустенит может наследовать дефекты деформированной а-фазы, можно ожидать образования на них сегрегаций углерода. Б межкритичес-ком интервале наличие таких сегрегаций должно затруднять процесс выделения феррита. Это связано с тем, что в присутствии дислокаций образование зародышей новой фазы преимущественно происходит именно на них [ 54]. Однако выделение малоуглеродистой а-фазы на дислокациях, обогащенных углеродом, естественно, затрудняется. Длительное сохранение неравновесного соотношения феррита и аустенита можно объяснить смещением кривых фазового равновесия при наличии несовершенств кристаллического строения за счет повышения термодинамического потенциала фаз и реализации в связи с этим квазиравновесных состояний. [c.58]

Возможность идентификации различных фаз в ЯГР-спектре позволяет следить за фазовыми превращениями. Важно подчеркнуть, что параметры ЯГР-спектра чувствительны к локальному окружению излучающего или поглощающего атома и отражают влияние на него ближайщих соседей (в пределах нескольких координационных сфер). В этом смысле ЯГР-метод локальный и позволяет изучать процессы перераспределения атомов примесей в твердых растворах (возникновения ближнего порядка, образования сегрегаций), ранних стадий выделения зародышей избыточных фаз и т. д. [c.147]

Для распада пересыщенного твердого раствора характерно наличие трех последовательных стадий зарождение, рост, коа-лесценция. Зарождение частиц фазы выделения описано в 2. Рост центров новой фазы, состав которой отличается от состава матрицы, определяется диффузией, и на начальных стадиях, непосредственно после зарождения, скорость роста обусловливается процессами на межфазной границе. На более поздних стадиях роста пересыщение вблизи границы становится крайне мало и дальнейший рост частиц фазы выделения происходит за счет диффузии из объема матрицы. Схема распределения концентрации у границы частицы фазы выделения на данной стадии роста приведена на рис. 10.6. В процессе роста пересыщение в матрице убывает и для малых пересыщений рост частиц уже не может осуществляться за счет диффузий из объема. Однако и на этой стадии диффузионный рост частиц не прекращается наиболее крупные частицы продолжают расти за счет растворения мелких частиц выделяющейся фазы. Это явление получило название коалесценции. При этом образование новых зародышей исключено, так как они должны иметь сразу макроскопические размеры, иначе неизбежно их растворение в матрице. [c.208]

Очевидно, что здесь главную роль играют внутренние яап-ря-жения в магнетите, потому что о и способны значительно увеличить коэффициенты диффузии. Вероятно, что субхмикроскапи-ческие растрескивания существуют в 01бразцах исходного магнетита их образованию в значительной мере благоприятствуют резкие изменения температуры, сопровождающие получение и окисление образцов, которые особенно чувствительны к температурным скачкам. Эти растрескивания и сопровождающие их дислокации облегчают образование зародыша и его рост за счет непрерывного притока кислорода через трещины. Это увеличение зародыша происходит отчасти за счет -излишка кислорода в матрице магнетита, что влечет за собой обеднение кислородом последней и, следовательно, лишает или ограничивает выделение гематита в виде тонких чешуек, которые обычно образуются в процессе отжига. [c.138]

Процесс выделения в сплавах алюминий — кремний отличается от описанного выше тем, что дислокационные линии, по-видимому, не играют роли в образовании зародышей кремния. Исследование, проведенное Розенбаумом и Тернбаллом [54], указывает на высокую чувствительность процесса к зафиксированным закалкой точечным дефектам. Прямая закалка от температуры растворения 580° С с охлаждением до 200° С или медленное охлаждение до комнатной температуры с последующим быстрым нагревом [c.296]

Коэрцитивная сила магнитов из порошков ВтСоз после процессов спекания и отжига намного превышает коэрцитивную силу исходного порошка. Это может быть связано с различным состоянием поверхности частиц в порошке и магните, где поверхность частиц преобразуется в границы зерен, составляющих магнит. В то время как поверхность частиц порошка в течение всех процессов его получения и обработки подвергается деформации и интенсивному окислению [2-36], в магните в процессе его спекания и последующего отжига может происходить устранение деформации решетки и освобождение границ зерен от окислов за счет укрупнеппя частиц окислов или процесса растворения — выделения. Тем не менеее границы зерен вследствие большой плотности дислокаций в них или изменения состава (обогащения кобальтом) могут иметь низкую магнитокристаллическую анизотропию или низкую энергию обмена и быть местом образования зародышей обратной магнитной фазы и связывания их границ. [c.68]

ПЕРЕСЫЩЕНИЕ — 1) избыточная концентрация (с—Сд) содержащегося в растворе вещества сверх растворимости, т. е. сверх концентрации Сд, соответствующей насыщенному раствору при данных условиях (темн-ре Т и давлении р) 2) избыточное давление пара (р — р,,) сверх давления насыщенного иара р при данных условиях. Относительное П. (а — с )/е или (Р />в)/Р8 показывает, какую долю составляет избыток вещества в пересыщенном растворе (паре). С ростом П. понижается устойчивость пересыщенного раствора (нара), находящегося в. метастабильно.п состоянии, и уменьшаются размеры зародышей, необходимые для кристаллизации ягпдкости или конденсации пересыщенного пара При достаточно высоком П. (выше границы метастабильного состояния) образование новой фазы может произойти без введения зародышей, самопроизвольно. В этом случае роль зародышей могут играть микрообласти с повышенно концентрацией молекул растворенного вещества или пара, возникающие вследствие флуктуаций в тепловом движении молекул. Скорость выделения новой фазы после выпадения первых кристаллов (капелек жидкости) быстро растет, а затем постепенно снижается пропорционально П. Пересыщенный жидкий раствор можпо получить а) осторожным охлаждением (в ряде случаев — при снигкении растворимости с ростом Т — нагреванием) насыщенного раствора, если его растворимость заметно зависит от Т (раствор предварительно фильтруют и кипятят) б) в результате химич. реакции образования малорастворимого вещества в) заменой части растворителя другой жидкостью, в к-рой растворимость вещества ниже. Пересыщенный нар наиболее просто получить в процессе адиабатич. расширения насы- [c.612]

Выделение металлов на катоде рассматривается как процесс кристаллизации. Последняя протекает в две стадии образование центров кристаллизации (образование зародышей) и рост образовавшихся центров кристаллизации. Каждый из этих дЬух процессов протекает с определенной скоростью и в зависимости от условий электролиза (температуры, плотности тока, перемешивания), природы осаждаю-П1,егося металла и растворителя, наличия примесей в электролите и т. д. преобладает тот или другой процесс, в связи с чем получается та или иная структура металла. Число образующихся в единицу времени кристаллов можно рассматривать как равнодействующую относительных склонностей разряягающихся ионов к образованию новых зародышей и росту существующих кристаллрв. [c.79]

Скорость протекания всего процесса в целом определяется стадией, сопровождающейся наибольшими торможениями. Этими торможениями могут быть замедленный перенос разряжающихся ионов к катоду — концентрационное перенапряжение (1-я стадия) замедленный разряд ионов, который обусловлен затруднениями переноса заряда через двойной электрический слой и связанным с этим изменением физико-химического и энергетического состояния ионов (дегидратация, десольватация, распад комплексных ионов и др.) — электрохимическое перенапряжение (2-я стадия) трудности, связанные с построением кристаллической решетки (замедленная диффузия ад-атомов или ад-ионов по поверхности катода к местам роста кристаллов, затруднения при внедрении атомов в кристаллическую решетку или при образовании двух- или трехмерных кристаллических зародышей), — так называемое кристаллизационное перенапряжение (3-я стадия). Значения кристаллизационного перенапряжения сравнительно невелики и зависят от природы металла и состояния поверхности катода, которое во время электролиза меняется в результате адсорбции посторонних ионов и молекул органических веществ. Для многих металлов (5п, РЬ, Ag, Нд, Сс1 и др.), имеющих сравнительно большие токи обмена, кристаллизационное перенапряжение составляет всего лишь несколько милливольт и возникает, когда электрохимическое перенапряжение при выделении этих металлов очень мало, напри- [c.12]

И. С. Григорьев [28], разбирая процесс графитизацпп чугуна, обработанного магнием, приходит к выводу, что процесс графитизации с выделением шаровидного графита в зависимости от химического состава и скорости охлаждения может происходить как из жидкого расплава, так и в твердом состоянии. Таким образом, все исследователи, занимавшиеся изучением кристаллизации графита, приходят к различным выводам относительно процесса образования шаровидного графита. Имеется целый ряд исследований, трактующих механизм образования графита разной формы, на которых мы не останавливаемся, так как настоящая работа не преследует цели подробного изучения условий получения чугуна с шаровидным графитом или разбо[> 1 теорий графитизации. Этому вопросу посвящено большое Konii-чество работ [71], [20], [13], [14], [64], [28]. Из исследований, проведенных за рубежом, можно отметить работы Де-Сп , которьи придерживается оригинального взгляда. Он считает, что образо вание графита в шаровидной форме зависит от кристаллической структуры зародышей графита. По мнению Де-Си, в обычном сером чугуне графит получается пластинчатым потому, что неметаллические включения, могущие быть зародышами графитя (MnS, SIO2), имеют тетрагональную и гексагональную решетки. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...