Литий, вязкость

В расплавленном состоянии алюминий жидкотекуч и хорошо заполняет формы при литье. Вязкость и поверхностное натяжение алюминия при 1000° С составляет соответственно 0,013 П и 454 дин/см. [c.8]

Литий, вязкость 98 —, давление насыщенного пара 88 —, поверхностное натяжение 99 —, теплопроводность 99 —, термодинамические свойства ионизованного газа 94— 98 [c.718]

Изделия формуются литьем под давлением. До 50° С у полиформальдегида отсутствует хладотекучесть, объем материала и физикомеханические свойства не изменяются. Высокая удельная ударная вязкость является следствием высокой упругости. [c.355]

Назначение — лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах от —60 до 350 °С, [c.588]

Назначение — лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400 °С. [c.590]

На рис. 7.4 приведены экспериментальные данные для зависимости вязкости расплавленных щелочных металлов (литий, натрий, калий, рубидий, цезий) от приведенной температуры. [c.219]

Литые и обработанные давлением металлы обычно проявляют анизотропию свойств особенно таких показателей пластичности, как относительное удлинение, относительное сужение, ударная вязкость. Обычно литой металл менее пластичен, чем обработанный давлением, причем пластичность литых металлов вдоль направления столбчатых кристаллов больше, чем поперек этого направления. Анизотропия свойств частично сохраняется и после пластической деформации, причем образцы, вырезанные в направлении наибольшей деформации, более пластичны, чем в других направлениях. Причинами анизотропии свойств являются [c.433]

Изменение структуры литого металла после пластической деформации приводит к тому, что механические свойства сталей при 20 °С заметно улучшаются. По достижении определенной степени деформации возрастают пределы прочности, текучести, ударная вязкость, от- [c.504]

Степень увеличения показателей пластичности различна при разных методах испытаний. Меньше всего она при прокатке на клин литых и деформированных сталей, больше — при более чувствительных испытаниях на растяжение и особенно на кручение. При динамических испытаниях (например, на ударную вязкость) различие в пластичности образцов деформированных и литых сплавов особенно велико. [c.506]

Трение в некоторых жидкостях не подчиняется закону вязкости Ньютона (25). К этим, так называемым не-ньютоновским (или аномальным), жидкостям можно отнести, например, литой бетон, строительный раствор, глинистый раствор, употребляемый при бурении скважин, нефтепродукты при температуре, близкой к температуре застывания, коллоидные растворы и др. [c.22]

Кристаллизация под высоким механическим давлением способствует очищению границ зерен стали от неметаллических включений, повышению однородности структуры, что препятствует хрупкому разрушению. Ударная вязкость прессованной при кристаллизации стали 45Л выше, чем у литой в обычных условиях во всем диапазоне температур от - -20 до —80° С. Следовательно, давление при кристаллизации способствует сдвигу критической температуры хладноломкости в область низких температур. [c.135]

Ударная вязкость 16,0 15,0 6.3 3,0-4,0 7,0 1 6-8 Литье в кокиль [c.220]

Хорошо обрабатывается резанием (обточка, фрезеровка, сверление). Стеклотекстолит на поликарбонате имеет ударную вязкость до 350 кг-сл//б л1 Особенно рекомендуется изготовление деталей методом пресс-литья и экструзией. [c.92]

Кальций применяют как модификатор для повышения качества литых отбеленных валков. Его присадка в ковкий чугун снижает ударную вязкость. [c.78]

Литье крупнокристаллического строения, усадка более 2%, ударная вязкость низкая, обрабатываются ковкой, штамповкой только в горячем состоянии. До 300° С [c.10]

Магниевые сплавы. Основными элементами, входящими в магниевые сплавы, кроме самого магния, являются А1, Zn, Мп, Первые два увеличивают прочность, а последний снижает склонность к коррозии. Вредными примесями являются Fe, Си, Si, N1. Магниевые сплавы обладают весьма высокой удельной прочностью (удельный вес магния 1,74 Псм , а его сплавов — ниже 2,0 Г/см ). Вследствие легкости сплавов магния их называют электронами. Применение магниевых сплавов позволяет уменьшать вес деталей, по сравнению с деталями из алюминиевых сплавов примерно на 20—30% и по сравнению с железоуглеродистыми — на 50—75%. Так же как и алюминиевые, магниевые сплавы делятся на литейные и обрабатываемые давлением. У последних высокая ударная и циклическая вязкость. Обработка давлением существенно повышает прочность магниевых сплавов. Механические свойства Mg литого и деформированного приведены в табл. 4.13. На основе магния созданы жаропрочные сплавы (см. раздел 13 настоящего параграфа). [c.320]

Нагрев происходит быстро, без отключения питания. При работе включаются неглубокие термопары, более точно контролирующие приток тепла. Нагрев материала происходит за счет обогрева и трения. Приборы контроля температуры должны обеспечивать высокую точность заданной температуры, от которой зависит вязкость расплава, влияющая на многие технологические параметры литья и качество изделий. [c.65]

Рис. 65. Зависимость ударной вязкости литых сталей от температуры и вида термической обработки

При литье цинковых сплавов под давлением можно получать изделия с точными размерами, не требующие дальнейшей механической обработки. Цинковые сплавы хорошо обрабатываются резанием. Следует помнить, что на изделиях из цинковых сплавов при работе во влажной ат.мосфере образуются белые пятна. Цинковые сплавы нельзя применять при повышенных температурах. Уже при 110° С их предел прочности снижается на 30%, а твердость — на 40%. Ниже 0° С эти сплавы становятся хрупкими. При комнатной температуре ударная вязкость цинковых сплавов выше, чем у алюминиевых и магниевых сплавов. [c.271]

По сравнению с кованой или катаной литая сталь при одинаковых пределах текучести и прочности имеет пониженные пластические свойства и ударную вязкость. [c.442]

Относительное падение ударной вязкости при отрицательных температурах для литой и кованой стали одинаково. Относительная склонность к отпускной хрупкости у кованой стали больше чем у литой. [c.442]

Структура этой стали после литья состоит из аустенита и избыточных карбидов (МпуС), выделяющихся по границам зерен, что снижает прочность и вязкость стали. В связи с этим литые изделия за- [c.276]

Р почти не влияет на структуру чугуна, так как не ускоряет и не замедляет графитообразования. Твердость чугуна от присутствия Р в твердом растворе повышается, а вязкость значительно понижается. Следовательно, Р ухудшает механические свойства чугуна, однако улучшает литейные свойства, понижает температуру плавления, увеличивает жидкотекучесть и способствует хорошему заполнению формы. В обычном литье содержится 0,1—0,9% Р высококачественное литье должно содержать не более 0,4% Р. [c.73]

Кроме того, в последние годы успешно прошла испытания в пресс-формах литья под давлением алюминиевых сплавов коррозионностойкая сталь 2Х9В6, разработанная Московским станкоинструментальным институтом. Опробование этой стали на московском заводе "Изолит показало ее значительные преимущества по стойкости перед сталью ЗХ2В8Ф. Испытание этой стали на разгаро-стойкость путем термоциклирования образцов подтвердило перспективность ее применения. В настоящее время в США и Германии сталь марок Н-13 и 2344 получают улучшенного качества. Эта сталь имеет повышенную вязкость, а также более высокое сопротивление термическому удару за счет повышенной чистоты слитка, идеальной проковки, которая дает плотную однородную структуру. [c.58]

Наряду с газами и капельными жидкостями в качестве теплоносителей применяют жидкие (расплавленные) металлы, такие, как ртуть, натрий, калий, литий, висмут, галлий, свинец. Достоинством этих теплоносителей является то, что они имеют высокую теплопроводность, малую вязкость, высокую температуру кипения коррозионное воздействие на материал стенок каналов, по которым они перемещаются, незначительное. Благодаря высокой теплопроводности жидкие металлы могут очень интенсивно отводить теплоту от поверхности нагрева. Их можно использовать при высоких температурах (700—800°С) и в то же время при низких давлениях. Потери давления при движении жидких металлов в каналах находятся в приемлемых пределах. Многие из них имеют невысокую температуру плавления (для натрия, например, л —97,5°С) и могут без особых трудностей переводии.ся в жидкое состояние. Все эти [c.196]

Литая сталь или сплав обладает большой анизотропией пластических свойств. Например, сплав ХН78Т на образцах, вырезанных из слитков вдоль столбчатых дендритов, имеет при 20 °С ударную вязкость, относительное удлинение и сужение в два—четыре раза больше, чем на образцах, вырезанных поперек дендритов. [c.503]

Достоинства чугуна с шаровидным графитом — это высокие предел прочности, отношение предела текучести к пределу прочности (ат/ав 0,8), предел усталости, однородность механических свойств, повышенная пластичность (удлинение и ударная вязкость), большая, чем у стали, циклическая вязкость. Все это позволяет получать из высокопрочного чугуна толстостенные отливки (коэффициент квазинзотропии составляет 0,04—0,17), прочность чугуна сохраняется до 500 °С. Благодаря своим ценным качествам высокопрочный чугун — полноценный заменитель стального литья, поковок, ковкого чугуна. Его используют при произ- [c.30]

Изделия из полистирола изготовляются методами прессования и литья под давлением. Из полистирола также изготовляются ориентированное волокно и пленка (стирофлекс). Малое применение находят полистирольные лаки из-за их высокой вязкости и плохой адгезии. Наиболее часто применяется данный материал в радиоаппаратуре для литых или прессованных установочных деталей. [c.73]

В данной статье описан способ достижения высокой вязкости при низких температурах для сплава Fe — 12Мп — 0,2Ti в литом состоянии. Повышенная вязкость обеспечивается путем охлаждения о контролируемой скоростью. [c.261]

Охрупчивание может быть уменьшено посредством ступенчатого охлаждения. Оно заключается в охлаждении с печью в интервале 393 — 373 К с последующим охлаждением на воздухе. Используя этот метод, можно добиться высокой ударной вязкости в литом состоянии без межзе-репного охрупчивания. [c.268]

Исследования, проведенные ВНИИСтройдормашем совместно с Сибирским отделением АН СССР [41], позволили выявить характер зависимости ударной вязкости от температуры для металла, из которого изготовлены отдельные детали землеройных машин. Хладностойкость металла многих деталей оказалась неудовлетворительной даже при положительных температурах. Металлоконструкции бульдозера, изготовленные из кипящей стали СтЗкп, разрушались при температуре —15° С вследствие низкого содержания марганца. Разрушение натяжного винта из стали 35 произошло в результате того, что заготовка, сильно перегретая при ковке и прокатке, не была подвергнута улучшению. Зубчатое колесо из стали 40Х разрушилось ввиду отрицательного влияния углерода на ударную вязкость. Литая металлоконструкция из стали 35Л не проходила термической обработки и пришла в негодность при температуре —20° С. При температуре ниже —30° С не рекомендуется применять для проката и поковок стали, ударная вязкость которых при температуре —40° С ниже 4 кгс/см для литья — ниже 0,2 кгс/см . [c.226]

Повышение хладностойкости литых сталей может быть достигнуто путем их микролегирования никелем, алюминием, титаном, ванадием и редкоземельными элементами. Наиболее экономично микролегирование алюминием. Проведенные работы показали, что микролегирование алюминием в количестве до 0,1% повышает пластичность и ударную вязкость сталей ЗОЛ, 35Л, 45Л и 50ХЛ. Введение алюминия в количестве 2 кг/т [c.228]

А1, с высоким модулем нормальной упругости (на 8 % выше, чем у алюминия) и стойком до температуры 204 "С. В сплавах Мд— 1, где Ь] улучшает обрабатываемость и уменьшает плотность Мд. Сплавы Мд—Ы обрабатываются давлением при 232 °С и способны к деформированию на холоде до 50 % обжатия. Но эти сплавы имеют недостаточную коррозионную стойкость в сплавах со свинцом. Добавка 0,05 % Ь1 улучшает его литейные свойства, повышает твердость, вязкость, прочность без снижения пластичности. Известны РЬ —1-1 — адтифрикционные сплавы, сплавы для оболочек кабелей и сеток аккумуляторных батарей. В сплавах с серебром — припоях. Серебряные припои с литием более жидкотекучи и обладают высокой смачиваемостью.. Литий является флюсую щнм элементом в самофлюсующихся серебряных сплавах. [c.348]

Смазка консервационная К-15 (ГОСТ 9185—59). Состав петролатум окисленный 1,3% присадка ЦИАТИМ-339 2,5% каучук СК-45-1% гидрат окиси лития — до омыления масло трансформаторное 40% и остальное — МС-20. Для консервации авиационных двигателей и их деталей, taa m = = 20° С. Вязкость кинематическая при 100° С 15-22 сст. [c.311]

Капрон (капроамид, поликапроамид) — смола капроновая литьевая — продукт гидролитической полимеризации Е-капролактама. в присутствии катализаторов. Выпускается (ТУ 6-06-309—70) в виде гранул 1—5 мм от белого до светло-желтого цвета. Предназначается в основном для изготовления синтетического волокна и пленки, а также методом литья под давлением — машинных деталей, способных нести значительные нагружения. Предел текучести при растяжении не менее 650 кгс/см , ударная вязкость (на образцах с надрезом) не менее 5 кгс см/см . [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...