Механизация обработки металлов

МЕХАНИЗАЦИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.279]

Автоматизация и механизация обработки металлов резанием за последнее десятилетие привели к значительному сокращению доли основного машинного времени в общем штучном времени. По данным, опубликованным в сборнике Автоматизация технологических процессов в машиностроении , время резания на различных станках колеблется от 18 до 44%. [c.5]

Механизация тяжелых и трудоемких работ приняла новое направление от механизации отдельных процессов начали переходить к комплексной механизации всех взаимосвязанных стадий производства. Переход механизации на ее высшую ступень — автоматизацию — потребовал налаживания производства аппаратуры автоматического и телемеханического управления. Автоматика внесла значительное усовершенствование в процессы холодной обработки металлов. [c.79]

Была расширена номенклатура оборудования автогенной промышленности, осуществлено строительство сети кислородных и ацетиленовых станций, возросло производство карбида кальция, увеличилось применение механизированной резки и выпуск средств механизации сварочных работ. Начала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов металлизации, поверхностной закалки, подогрева изделий и т. д. [c.121]

В военное время стало очевидным, что недооценка газопламенной обработки металлов должна быть изжита. Опыт военных лет подтвердил, что прежние пути развития газопламенной обработки металлов недостаточны для удовлетворения возрастающих потребностей промышленности. Теперь возникла задача дальнейшей механизации и автоматизации разделительной кислородной резки, расширения областей ее применения, разработки новых технологических процессов — поверхностной кислородной резки, кислородно-флюсовой резки, металлизации, пламенной закалки, наплавки и т. д. Для решения этой задачи в 1945 г. решением Правительства был создан Всесоюзный научно-исследовательский институт автогенной обработки металлов (ВНИИАвтоген). [c.122]

Переход от индивидуального и мелкосерийного производства к крупносерийному и массовому потребовал механизации многих производственных процессов, и в первую очередь — заготовительных, таких, как литье и штамповка. Для этих процессов обработки металлов без снятия стружки потребовалось большое количество металлических моделей, прессовых форм, штампов. Нужда в такой технологической оснастке стала особенно ощущаться в связи с началом производства автомобилей и тракторов. Кроме того, возникла необходимость в механизации обработки лопастей гребных винтов для судов, лопаток паровых турбин, лопастей гидравлических турбин. До того времени основной припуск на деталях по разметке снимался вручную или на универсальных станках, [c.7]

Одним из главных мероприятий, обеспечивающих изготовление качественной продукции, является создание прогрессивных технологических процессов. Передовая технология предусматривает лучшее использование оборудования и инструмента, улучшение отделки и чистоты поверхности деталей, повышение точности их обработки, механизации и автоматизации технологических процессов, внедрение высокопроизводительных методов работы — скоростного резания, электроискровой обработки металлов и т. д. [c.366]

В связи с развитием скоростных режимов обработки металлов стахановцы, изобретатели и другие новаторы социалистического машиностроения стремятся всемерно сократить вспомогательное время за счёт механизации и автоматизации соответствующих работ. [c.388]

Автоматизация как предмет изучения на специальности Машины и технология обработки металлов давлением)).— В кн. Межвуз. науч. конф. по автоматизации и механизации произв. процессов в машиностроении. М. МВТУ. [c.130]

Критерий оценки машин и технологии обработки металлов давлением. — В кн. Автоматизация и механизация производственных процессов в машиностроении. М. Машиностроение. [c.131]

Производство поковок и штамповок в промышленности Белоруссии в основном сосредоточено на пяти крупных машиностроительных заводах. Концентрация обработки металла давлением позволила широко внедрить передовую технологию, автоматизацию и механизацию в кузнечное производство. В связи с этим технический уровень и объем производства поковок и штамповок за последние годы в этих цехах значительно возросли. [c.11]

Для повышения экономики производства большое значение имеет совершенствование технологии механосборочного процесса. Это совершенствование, особенно в послевоенный период, осуществлялось турбинными заводами путем проведения следующих мероприятий широкого внедрения скоростных методов обработки металла внедрения высокопроизводительных инструментов внедрения типовых и групповых технологических процессов повышения уровня технологичности конструкций механизации ручных работ с применением высокопроизводительных приспособлений рациональной организации производства с систематическим углублением его специализации. [c.73]

Средствами механизации рубки металла являются замена обрубки обработкой абразивным инструментом, а также замена ручного зубила пневматическим или электрическим рубильным молотком. [c.69]

Одним из средств механизации рубки металла является замена обрубки обработкой абразивным инструментом. Так, например, слесарь-новатор цеха штампов Уралмашзавода тов. Рыжов заменил обрубку штампов обработкой их абразивными кругами, смонтированными на переносных машинках с гибким валом. Это дало повышение производительности труда в 3,5 раза и значительно облегчило работу. По пути новатора пошли и другие рабочие цеха штампов Уралмашзавода, где примерно 90% всех обрубочных работ заменяется обработкой при помощи абразивов. [c.86]

С развитием механизации и усовершенствованием способов обработки металлов, при современном уровне промышленности, ручные способы обработки вытесняются более производительными и менее утомительными, механизированными. [c.3]

Производительность труда при обработке металлов резанием зависит от интенсивности процесса резания и количества инструментов, одновременно обрабатывающих деталь, а также от уровня механизации и автоматизации вспомогательных трудовых процессов при работе на станках. Интенсивность процесса резания определяется режимом резания, обусловленным некоторым комплексным технологическим свойством металлов, получившим название обрабатываемость металлов резанием (ОМР) и характеризующимся рядом частных показателей. По своей природе все показатели ОМР обусловлены, с одной стороны, процессами, происходящими при резании в элементарных объемах удаляемого с заготовки слоя металла и, с другой стороны, процессами, совершающимися на вновь возникающих поверхностях детали, стружки и режущего инструмента. [c.3]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года указывается на необходимость широкого развития комплексной механизации и автоматизации производства, использования плазменных, лазерных и других высокоэффективных методов обработки металлов и материалов. [c.3]

Эффективной формой организации работ по изготовлению деталей является комплексная механизация производства, начиная с предварительной обработки металла и кончая складированием и комплектацией. Процесс плазменной резки является составляющей частью этого производственного процесса. [c.178]

Современное направление обработки металлов реза-предусматривает полную механизацию, а где это [c.339]

Курс Проектирование кузнечных и холодноштамповочных цехов и заводов является завершающим в числе дисциплин, читаемых студентам втузов, специализирующимся в области машин и технологии обработки металлов давлением. Назначение курса поэтому заключается не только в изложении новых сведений, непосредственно относящихся к проектированию цехов и заводов, но и в обобщении и взаимной увязке ранее полученных знаний по технологии, оборудованию, автоматизации и механизации производства, экономике и организации производства, охране труда и пр. применительно к проектированию цехов и заводов. [c.3]

Современное направление обработки металлов резанием предусматривает полную механизацию, а где это возможно, то частичную или полную автоматизацию методов обработки. [c.269]

Слесарные молотки применяют двух типов с квадратным и круглым бойком. Молотки для рубки берут весом 0,4—0,8 кГ (4—8 н) в зависимости от обрабатываемого металла и силы работающего. Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким считается удар, при котором центр бойка молотка попадает в центр головки зубила, а ручка молотка образует прямой угол с зубилом. Средства-ми механизации рубки металла являются замена обрубки обработкой абразивным инструментом, а также замена ручного зубила пневматическим молотком или электрическим рубильным молотком. [c.323]

Нд[ стадии широкого внедрения и освоения новой технологии решающее значение принадлежит проблеме полной автоматизации и механизации процессов обработки металлов сжатой дугой, решение которой позволит исключить пребывание рабочего вблизи горелки. [c.46]

Ковка и штамповка металлов, как известно, позволяют осуществить широкую механизацию и автоматизацию процессов, значительно снизить трудоемкость работ и стоимость продукции. Однако, несмотря на эти несомненные преимущества, удельный вес названных способов обработки металлов возрастает очень медленно и главным образом не вследствие интенсификации рабочего процесса, а за счет увеличения парка оборудования. В чем причина этого — В большой трудоемкости изготовления штампов и малом сроке их службы. [c.44]

Особенно большое значение имеет в машиностроении механизация трудоемких ручных работ, позволяющая уменьшить время на обработку изделий, увеличить производительность металлорежущих и других станков, облегчить условия труда рабочих, уменьшить число вспомогательных рабочих и повысить качество обработки изделий. Применение прогрессивных методов обработки металлов резанием сокращает машинное время на обработку изделий на станках однако при этом имеет место непропорционально большая затрата вспомогательного времени на установку, крепление, замеры изделия и другие операции, что снижает производительность станочного оборудования. Для механизации ручных вспомогательных работ на современных металлорежущих станках применяются быстродействующие пневматические приспособления, а рабочие места оборудуются пневматическими и другими подъемнотранспортными устройствами. [c.3]

Развитие передовых методов обработки металлов привело к созданию новых мощных конструкций станков, а также к оснащению существующего парка станков специальными быстродействующими установочными и зажимными приспособлениями для механизации вспомогательных работ. [c.105]

К технико-экономическим преимуществам холодной штамповки перед другими видами обработки металлов относятся экономное использование материала (отходы не более 15—20%) массовый выпуск и низкая стоимость изготовляемых изделий с высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхности наивысшая производительность оборудования с полной механизацией и автоматизацией производства (выпуск небольших деталей достигает 50—60 тыс. шт. в смену с одного пресса-автомата) возможность получения полых тонкостенных изделий весьма сложных форм, не нуждающихся в последующей обработке их на станках и являющихся готовыми взаимозаменяемыми деталями, а не заготовками простота работы на штамповочных прессах и возможность обслуживания пх малоквалифицированными рабочими. [c.230]

Автоматизация управления процессами производства и механизация труда при обработке металлов являются первостепенной задачей инженеров. [c.621]

Много внимания уделено изложению основ теории обработки металлов давлением, а другие вопросы изложены так, чтобы учащиеся понимали сущность технологических процессов, приемы обработки давлением, принцип действия и устройства оборудования, инструмента, приспособлений, средств механизации и автоматизации, знали физическую сущность явлений, происходящих в металле при нагреве и ковке, причины возникновения тех или иных дефектов. [c.3]

Разветвленные грузопотоки в условиях обслуживания средствами механизации ряда технологических точек обработки металла показываются отдельными цепочками принципиальных схем. [c.220]

Процессы обработки металлов давлением непрерывно развиваются и совершенствуются в направлении повышения производительности, снижения трудоемкости, повышения точности и качества поверхностей обрабатываемых изделий, механизации и автоматизации как отдельных, так и целых комплексов технологических операций, а также в направлении улучшений условий труда. Развитие процессов обработки давлением осуществляется на основе внедрения высшей техники, передовых технологических процессов, позволяющих еще больше расширить изготовление вполне законченных деталей и изделий, не нуждающихся в последующей обработке резанием. [c.354]

Комплексная механизация и автоматизация должны прежде всего внедряться в наиболее трудоемкие виды производства литейное, прокатное и сварочное, при транспортировке материалов, в области механической обработки металлов резанием и др. [c.217]

Основным направлением работ в области механизации и автоматизации является переход к полной механизации и автоматизации, к созданию полностью автоматизированных участков, цехов и заводов. Полную механизацию и автоматизацию следует прежде всего внедрять в наиболее трудоемкие виды производства - литейное, прокатное и сварочное, при транспортировке материалов, в области механической обработки металлов и др. [c.160]

Справочные материалы по проектированию технологических наладок, механизации и автоматизации процессов, металлорежущему инструменту и измерительным средствам, дополнительным устройствам к металло-режущ]Ш станкам и режимам резания не помещены в этой книге, так как предполагается издать отдельный справочник, посвященный этим специальным вопросам обработки металлов резанием. [c.4]

Нет такой отрасли социалистической промышленности, которая могла бы развиваться без применения обработки металлов давлением.. Высокие темпы развития тяжелого машиностроения, строительство новых электростанций, развитие транспорта и авиации, механизация сельскохозяйственных работ, развитие пищевой и легкой промышленности, развитие радиотехники и аппаратостроения, запуск искусственных спутников Земли, широкое жилищное строительство — все это связано с применением большого количества проката, труб, проволоки, листов, кованых и штампованных изделий. [c.6]

Творческая мысль изобретателей и рационализаторов-специалистов по холодной обработке металлов уже давно была направлена на изыскание путей механизации малопроизводительного и трудоемкого процесса шабрения. Намечалось два основных направления в решении этой задачи [c.12]

Предвоенные годы характеризовались расширением номенклатуры оборудования автогенной промышленности, строительством сети кислородных и ацетиленовых станций и увеличением их мощности, ростом производства карбида кальция, увеличением применения механизированной резки и выпуском средств механизации. Был освоен выпуск специализированного оборудования и аппаратуры (установок для резки стали больших толщин и для подводной резки, ранцевых установок для газовой резки, прецизионных редукторов, ацетиленовых генераторов различных типоразмеров и т. д.), стала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов (металлозащитные газовые аппараты, горелки для поверхностной закалки, многопламенные горелки для подогрева изделий и т. д.). [c.120]

Механический факультет готовил инженеров по 9 специальностям 1) технология машиностроения, металлорежущие станки и инструмент (спец. 0501) 2) обработка металлов давлением (0503) 3) технология сварки (0504) 4) машины по добыче торфа (0Й7) 5) машины и оборудование легкой и текстильной промышленност (0518) 6) приборы точной механики (0531) 7) автоматизация и комплексная механизация машиностроения (0636) 8) механическая технология волокнистых материалов (1102) 9) экономика и организация машиностроительной промышленности (1709). [c.12]

К современным фрезерным станкам созданная в 1818 г. англичанином Э. Витнейем машина для обработки металла многозубым инструментом. В дальнейшем развитие фрезерных станков шло по пути повышения их точности и степени механизации, так как потребность в них особенно выросла в прецизионном (высокоточном) машиностроении и инструментальной промышленности приборостроении, в научно-исследовательских организациях. Фрезерные станки были среди первых металлообрабатывающих машин, в которых стали применять числовое программное управление. [c.14]

Развитию технологии получения и обработки металлов во второй половине XIX столетия много способствовали замечательные достижения в области химии, возникновение науки о металлах с применением ее выводов и законов на практике. В настоящее время — на рубеже двух полустолетий XX века в связи с новейшими открытиями в области химии и физики, электротехники, радиотехники и электроники, перспективами применения атомной энергии открываются широкие возможности для дальнейшего развития всех процессов получения и обработки металлов с применением автоматизации как высшей, наиболее совершенной формы механизации про-изводствзняых процзссов. [c.4]

Механические методы также получили сравнительно малое распространение. Процесс ручной обработки металла с помощью абразивных материалов даже при максимальной механизации оказывается трудоемким и малопроизводительным. Механизированные методы применяются главным образом при очистке литья или проката сложного профиля. В лабораторных условиях из механических методов можно применять ручную очистку с помощью наждачных щкурок и щеток. Механические методы очистки не исключают необходимости проведения обезжиривания, поскольку удаляют в основном загрязнения неорганической природы. [c.13]

Настоящий справочник имеет целью оказать помощь многочисленным кадрам рабочих-сварщиков, бригадирам и мастерам по сварке в решении различных вопросов, возникающих в процессе производства. Справочник поможет также рабочим в расширении технического кругозора и теоретических знаний. В справочнике в краткой форме освещен систематизи-р" занныЯ материал по вопросам сварки и газопламенной обработки металлов, имеющим практическое значение а также опыт -и достижения новаторов и передовиков—сварщиков крупных промышленных предприятий. В справочнике приведены материалы по металлургическим основам сварки, сварке и наплавке цветных металлоз, режущего инструмента и твердых сплавов, механизации и автоматизации изготовления сварных конструкций, стропально-такелажным работам, ремонтной сварке, а также расчету простейших сварных соединений, технике безопасности. В справочник не включены материалы по тепловым основам сварки, по технологии производства сварочных материалов (электродов и флюсов), по пайке металлов и некоторым другим вопросам, представляющим, по мнению авторов, второстепенный интерес для круга читателей, на который рассчитан справочник. [c.9]

ШнейдерЮ. Г. Исследование процесса чистовой обработки металлов давлением. Доклад на П1 всесоюзной научно-технической конференции по прогрессивной технологии, механизации и автоматизации в машиностроении. Л., Центр, правление НТО Машпрома, 1963. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...