Эластомеры и резины

Для эластомеров и резин экспериментальные данные более точно аппроксимируются степенной зависимостью т = Sa3 [c.128]

Из эластичных полимерных материалов (эластомеров), обычно резин на основе синтетических каучуков (прежде всего из полимеров хлоропрена), а также из фторопластов, изготовляют упругие запорные органы вентилей (диафрагмы и клапаны) и эластичные сильфоны. [c.347]

При всестороннем сжатии эластомеры ведут себя подобно жидкостям, подчиняясь закону Паскаля. Коэффициенты сжимаемости Р и коэ( ициенты объемного теплового расширения а у жидкостей и резин близки. Например, модуль всестороннего сжатия для большинства жидкостей находится в пределах /С = = [c.52]

Значительный рост выпуска изделий из композиционных материалов на основе эластомеров, и в частности шин, резинотехнических изделий и полимерной обуви, предусмотренный в 11-й пятилетке, связан с использованием современного высокопроизводительного оборудования. Качество изделий определяется правильным выбором состава материала и технологических режимов его приготовления и переработки. Поэтому в курсах Общая технология резины и Оборудование и проектирование заводов резиновой промышленности значительное внимание уделяется этим вопросам с учетом назначения полимерных композиций, а также их реологических, вулканизационных и ряда других технологических характеристик. [c.5]

Пример роликоподшипника на эластичном кольце приведен на рис. 19.4 [Заявка № 2841304 (ФРГ)]. Подшипник, установленный внутренним кольцом 1 на валу, имеет между наружным кольцом 2 и опорной гильзой <3 промежуточное эластичное кольцо 4. Ширина опорного и промежуточного колец больше ширины подшипника. Гильза изготовлена из стали, промежуточное кольцо — из эластомера, например резины. Гильза и эластичное кольцо соединяются вулканизацией или склеиванием. Наружное кольцо 2 фиксируется в осевом направлении] относительно гильзы с помощью выступов А, расположенных по обе стороны от подшипника. С каждой стороны [c.336]

Синтетический каучук и резина Чистые эластомеры [c.137]

По комплексу свойств фторкаучук не имеет себе равных среди известных эластомеров. Особенно они ценны в авиации. Каучук и резину используют для изготовления шлангов, уплотнителей, для облицовки баков и камер для топлива, при изготовлении красок и т. п. [c.271]

На основе одних и тех же исходных соединений могут быть получены различные типы полимеров пластмассы, эластомеры (каучуки и резины), волокна, лаки и клеи. [c.814]

В нашей стране для концевых муфт наружной установки на напряжения I, 6, 10 и 35 кВ применяются композиции на основе кремнийорганической резины, обладающей высокой нагревостойкостью, стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, атмосферных осадков, низких температур и озона. Эти эластомеры ие содержат в себе веществ, вредно действующих на пластмассовую изоляцию (полиэтилен, поливинилхлорид). [c.35]

Клеи на основе эластомеров (в основном каучуков) обладают высокой эластичностью и применяются для склеивания резины с резиной и резины с металлами. [c.216]

Кроме того, имеются особо легкие резины пенистые и пористые эластомеры. [c.378]

Частным случаем является упругость. Идеально упругие тела полностью возвращаются в исходное состояние после разгрузки независимо от нагрузки и температуры. Упругость является реальным свойством большинства конструкционных материалов в определенном диапазоне нагрузок и температур. Нужно различать линейную и нелинейную упругость (рис. 9.1). Линейная упругость характерна для традиционных строительных материалов, большинства сплавов на металлической основе, нелинейная упругость — в основном для полимерных материалов (эластомеров, резин и др.). [c.148]

Резины (эластомеры). Резина получается из смесей, основой которых является натуральный или синтетический каучук. Некоторые синтетические полимеры и материалы на их основе, например кремнийорга-нические, поливинилхлоридный пластикат и др., обладают гибкостью и эластичностью подобно резине, вследствие чего могут применяться так же, как резина, для изоляции различных проводов и кабелей, в виде различных гибких и уплотняющих прокладок. [c.106]

Широкое применение в электропромышленности и особенно в кабельных изделиях получила резина. Резина состоит из многокомпонентной смеси на основе каучуков и близких к ним по свойствам веществ, называемых эластомерами. Резина для получения необходимых свойств подвергается процессу так называемой вулканизации. [c.220]

К субстратам, подверженным грибному разрушению, относят металлы, металлические и неорганические покрытия, целлюлозу, материалы и изделия на ее основе (картон, бумагу и т. п.), полимерные материалы и покрытия, клеи различных составов, эластомеры, например природную и синтетическую резину, натуральную и искусственную кожу, лакокрасочные покрытия, нефтепродукты (смазочные материалы, масла, горючее), строительные материалы (бетон, камень, связующее, стекло, кремнеорганические материалы, дерево, асфальт) и т. п. [c.30]

Из уравнений (1.35) и (1.36) видно, что поведение эластомеров существенно зависит от соотношения между временем релаксации т и временем деформации /. При длительно действующих нагрузках, когда / > X, в эластомере в полной мере успевают протекать релаксационные процессы и он ведет себя как типичное высокоэластическое тело. При кратковременно действующих нагрузках (ударах, высокочастотных вибрациях и т. д.), при которых релаксационные процессы протекать не успевают, эластомеры, в частности резины могут вести себя как хрупкие тела, что необходимо учитывать при использовании их в РЭА. [c.44]

Для эксплуатации полимеров наибольшее значение имеют область вынужденной эластичности, в которой полимер, обладая высокой прочностью, е является хрупким, и область высокоэластической деформации, позволяющей использовать полимеры как эластомеры (резины). Область, лежащая выше температуры пластичности используется для переработки полимеров в изделия. [c.57]

В качестве чувствительных элементов в матрицах используют электропроводящую резину или губку, пьезоэлементы, пневмо-и микровыключатели. Матрицам, составленным из элементов на основе электропроводящих эластомеров, за рубежом уделяется важное, место, однако эффект гистерезиса, присущий всем материалам такого типа, является серьезным недостатком, сдерживающим их широкое применение [87]. [c.180]

Эластомеры (резины), отличающиеся от пластмасс меньшей жесткостью и явно выраженными эластическими свойствами, способны к деформации при весьма малых напряжениях. Для них характерно наличие очень небольших остаточных Деформаций после снятия нагрузки, т. е. они при этом почти целиком возвращаются в исходное состояние. [c.390]

Резина. Термин резины охватывает ряд эластомеров, каждый из которых в смеси с другими веществами способен дать большое количество разнообразных материалов. Отличия в свойствах этих материалов большей частью касаются химической и температурной стойкости и степени растворимости в рабочих средах. Основные же параметры, необходимые при конструировании и расчетах, являются общими для всех видов резин и резиноподобных пластиков. [c.238]

Каучук может полностью раствориться в некоторых жидкостях, а резина на его основе будет только ограниченно набухать или терять вес. Это объясняется тем что наружные слои эластомера, представляющего собой пространственную сетчатую структуру, можно рассматривать как малопроницаемую перегородку для частиц жидкости и свободных молекул каучука. Скорости диффузии при этом существенно различны. Малые молекулы жидкости 6 83 [c.83]

Для изготовления мягких уплотнений применяют материалы, обладающие достаточной плотностью, упругостью, эластичностью и прочностью, а также стойкостью против тепловых воздействий и воздействия рабочих сред (жидкостей). К этим материалам в основном относятся различные эластомеры, под которыми понимают все типы резины и подобных ей упругих материалов, кожа-прорезиненная ткань, а также различные заменители резины — фторопласт, полихлорвинил и др. Для изготовления наиболее распространенных уплотнительных колец круглого сечения применяют в основном синтетические каучуки твердостью 70—90 единиц по Шору, причем материалы с меньшей твердостью обычно применяют для изготовления колец, предназначенных для работы при низких температурах. [c.563]

Между двумя твердыми сопрягаемыми поверхностями в специальной канавке — посадочном месте — устанавливается уплотнительный элемент из эластичного материала (рис. 5.7, г и рис. 5.7, д). Такие материалы — резины или их соединения называются эластомерами. При монтаже уплотнение деформируется и [c.143]

Процесс старения резины заключается главным образом в процессе окисления молекул эластомера. Метод ускоренного определения сроков хранения резиновых деталей сводится к пересчету по принципу экстраполяции старения резин при высоких температурах на температуру склада или эксплуатации изделия. Для процесса окисления оказался в основном справедливым экспериментально установленный закон изменения напряжения а (и соответственно контактного давления р,) со временем t [c.152]

Эластомеры, каучук, резина Потускнение поверхности, слизистые пятна, пигментация, спеицфический запах сетка мелких трещин с поверхностным налетом темного цвета налет (порошкообразного и войлочного) мицелия грибов, визуально заметного снижение герметизирующих свойств уплотнительных материалов снижение диэлектрических свойств электроизоляционных материалов набухание и изменение формы деталей Бактерии, грибы, актиномице-ты [c.22]

Из данных табл. 4 [24] и рис. 40 по набуханию резин на основе СКН-18, СКН-26 и НК в ряде жидкостей становится очевидной возможность расположения жидкостей в возрастающий ряд по степени воздействия на резину из определенного каучука. Кривые набухания во времени выражаются экспоненциальным уравнением (26), коэффициенты которого qpux определяются типом каучука, составом эластомера и жидкости. Вследствие одновременного процесса набухания каучука [c.85]

Уплотнение неподвижных соединений осуществляют металлическими или неметаллическими прокладками, эластомериыми прокладками и кольцами, протекторными и резино-металлическими деталями. Они должны обеспечить герметичность во всех условиях работы агрегата, поэтому проницаемость уплотнения должна быть равной или близкой нулю. Уплотняемые поверхности имеют неровности от обработки и различные дефекты. Следы обработки имеют более или менее регулярное строение, а дефекты поверхности совершенно случайны. Прокладки изготовляются из более мягких материалов, чем уплотняемые поверхности, поэтому уплотняющий эффект достигается заполнением всех микронеровностей и дефектов материалом прокладки. Для этого, очевидно, уплотнение должно быть сжато некоторой силой, создающей в поверхностных слоях напряжение, достаточное для их деформации до заполнения неровностей. Проследим за стадиями этого процесса по рис. 42, а, где показаны 1,1 — регулярные микронеровности от обработки 2, 2 — отдельные риски или царапины [c.88]

Ориентация вулканизатов каучуков может быть определена по усилию дезориентации, поскольку изменение энтропии в результате ориентации цепей является основной причиной высокоэластич-ности резин [142,247]. Отношение показателя двулучепреломления к напряжению ориентации эластомеров и расплавов полимеров обычно является константой, называемой динамо-оптическим коэффициентом. [c.121]

Методом облучения в вакууме получают антифрикционные эластомеры ( скользкие резины ). После модифи кации формы и размеры РТИ не меняются. Антифрикционные эласТомерЬ имеют ряд преимуществ перед резинами. Они обладают высокой износостойкостью (увеличена более чем в 200 раз), повышенной гидрофобностью и низкой сорбционной активностью в сочетании с химической инертностью, выдерживают экстремальные условия эксплуатации по температуре, механическим нагрузкам и агрессивности среды. Долговечность модифицированных по такой технологии резин возрастает более чем в 2 раза. [c.363]

В большинстве случаев изделия формуют под давлением 10— 20 кПсм . Длительность и температура вулканизации определяются рецептурой резиновой смеси (типом эластомера и эффективностью введенного ускорителя) но обычно вулканизацию осуществляют при температуре от 120 до 150° С. Исключение составляют резины из кремнийоргапического каучука их предварительно вулканизуют при 180—200° С в течение 3—5 мин. на 1 мм толщины изделия, а затем выдерживают в термошкафах нри 200—250° С в течение 6—12 час. [c.133]

Наибелее ярко высокоэластические деформации проявляются у эластомеров (каучуков и резин), хотя в некоторой степени они проявляются и у пластических масс, определяя (наряду с де рмациями е л) их релаксационные свойства. Более подробно природа высокоэластической деформации описана в работах [14, [c.105]

Помимо указанных пластических масс, необходимо отметить искусственное волокно (нейлон) и еще одну разновидность неметаллических материалов — резиноподобные массы, поскольку и нейлон и резина обладают исключительно интересными своеобразными механическими свойствами. Искусственные каучуки и резины, изготовленные на основе так называемых эластомеров (высокоэластичных синтетических смол), являются наряду с пластмассами важнейшими материалами, без которых немыслимо развитие современной техники. Широко известны упругость, эластичность, демфирующие свойства резиноподобных материалов. Длина разорванного образца может быть увеличена растяжением до восьми крат, а после снятия растягивающей нагрузки она может возвратиться почти к исходной величине, причем объем образца при этих сверхдеформациях остается практически неизменным. [c.11]

Каучуки и резины принадлежат к классу полимерных материалов, называемых эластомерами. При нормальных температурных условиях эластомеры обладают резко выраженной способностью к высокоэластическим деформациям, природа которых определяется гибкостью длинноцепных макромолекул каучукового полимера, обусловливающей возможности различного пространственного расположения (конфигураций) макромолекул [1] в поле действия механических нагрузок. [c.5]

Промышленный вычислительный томограф ВТ-200 максимальный диаметр контролируемого изделия до 200 мм материалы изделий —пластмассы, резина, древесина, композиционные типа эластомеров, углерод-углеродистые структуры, легкие сплавы и металлы типа бериллия максимальные разрешение по ЛКО 0,5% матрица изображения 256X256 элементов толщина контролируемого слоя 10 мм источник излучения УРП 120/33-Т, с томографической трубкой 4БДМ12--140 фокусом 1,5X10 мм, max 140 кВ, атях 33 мА, oUa=0,5% принцип стабилизации — по первичной цепи с преобразованием частоты и сглаживанием. Матрица детекторов состоит из 8 сцинтилляторов с ФЭУ-92, в качестве детектора используется sJ(Na). [c.471]

По степени повреждаемости грибами в условиях эксплуатации все эластомеры, включающие синтетические и натуральные каучуки, резиновые смеси и ингредиенты резин, разделяют на / следующие группы стойкие, полустойкие и нестойкие. Резины,, не содержащие фунгицидных добавок, обычно повреждаются грибами в различной степени (рис. 17). [c.40]

Синтетические неметаллические материалы в большинстве случаев получают из более простых (обычно из низкомолекулярных) и индивидуальных соединений в процессе слол<ных химических, физико-химических или термохимических превращений. Таким образом, например, получают синтетические полимеры и эластомеры органического и элементоорганического типов (процессы полимеризации и поликопденсации), лежащие в основе синтетических волокон, пластмасс, резин, клеев, лаков, герметиков и т. д., искусственные алмазы и графиты, бескислородную керамику, силикатные стекла, ситаллы, эмали, глазури, фарфор и др. Эта группа неметаллических материалов, являющаяся самой большой и разнообразной по номенклатуре, составу и свойствам, непрерывно пополняется новыми разновидностями, отличающимися более совершенными характеристиками. [c.9]

Итак, мы видим, что поакольку одинаков механизм изнашивания по шкурке разнообразных резин (несмотря на разнообразие их состава, резины остаются единым классом эластомеров), то и сопротивление истине [c.110]

Деформаций эластомер может Испытывать упругие и высоко ла-стичные деформации. Это явление называется механическим стеклованием (соответствует температуре в отличие от структурного стеклования при температуре характерного замораживанием при отсутствии механических воздействий. Во всех случаях 1 С..Л е- Эластомеры в стеклообразном состоянии ведут себя подобно нехрупким металлам. Каучуки, на основе которых изготовляются резины, делятся на кристаллизующиеся и некристаллизующиеся при низких температурах. Свойства резин этих двух групп существенно отличаются. В уплотнительной технике применяются преимущественно некристаллизующиеся наполненные резины. Зависимость прочности наполненных некри-сталлизующихся резин показана на рис. 31, г (кривая 2). Введение активного наполнителя смещает максимум прочности резины с температуры стеклования почти на всю область эксплуатации материала. Причины этого явления рассматриваются в различных теориях упрочнения резин [19, 4, 42, 48]. [c.53]

Наполнители (50—100 вес. ч.) по своему воздействию делятся на активные (усиливающие) и инертные. Усиливающее действие наполнителя пропорционально его удельной поверхности, адгезионной способности по отношению к каучуку, так как смешение каучука с наполнителем сопровождается образованием более прочной структуры эластомера. В качестве усиливающих наполнителей для рассматриваемых резин применяются различные сорта тонкодисперсных углеродистых саж (ламповая, канальная, газовая), обладающих очень большой удельной поверхностью. Прочность ненаполненных резин из некристаллизующихся каучуков мала (10—30 кПсм ) и только при введении наполнителей резина приобретает требуемое значение прочности (100—250 кПсм ). С повышением количества наполнителя в смеси ее прочность возрастает до определенного максимума (рис. 31, а), так как его излишек в смеси вреден. Инертные наполнители (мел, каолин, сернокислый барий и др.) практически не оказывают усиливающего действия. Они вводятся в смесь для уменьшения набухания в ра- [c.58]

Синтетические жидкости весьма разнообразны по составу, поэтому общая оценка их совместимости с эластомерами затруднительна. В них (кроме кремнийорганических) растворяются каучуки СКЭП и НК, почти не набухают каучуки СКФ-26 и СКФ-32. Нитрильные резины на основе СКН-40 и СКН-26 набухают в диэфирах на 10—15% и могут по этому показателю применяться для работы. Однако из-за ограниченной теплостойкости применять их в среде синтетических масел не рекомендуется. В этих жидкостях применяют резины на основе СКФ и перспективны резины на основе СКМВП, СКТФ [38]. [c.84]

Высокие температуры в отличие от низких вызывают невосстанавливае-мое ухудшение механических свойств удлинения, эластичности и твердости резины, а также приводят к остаточным деформациям. По этой причине все резины на основе органических полимеров не могут продолжительно (более 100—200 ч) работать при температуре выше 150° С. При температурах, t)лизкнx к температуре вулканизации, эластомеры становятся практически пластичными и полностью теряют свои уплотнительные свойства. [c.564]

Для работы в маслах при температуре 150—200° С применяют резины на основе фторорганических каучуков, для которых, однако, нижний предел температур ограничен значением —25° С. Исключение из этого составляет материал, полученный на основе фтороуглеродистых соединений, который сохраняет длительную работоспособность в диапазоне температур от —55 до -ф300° С. Фторированные эластомеры обладают высоким сопротивлением старению в синтетических жидкостях до температур -[-260° С. Однако они отличаются высокой остаточной деформацией при сжатии и снижением уплотняющего усилия. Так, например, фторированные эластомеры при температуре +150° С имеют остаточную деформацию порядка 25%, при температуре же +200° С деформация достигает 50% и при +260° С приближается к 100%. [c.565]

Для герметизации гидравлических систем было использовано большое количество эластомеров, которые кратко описываются ниже. Бутадиен-стирольные каучуки (GR-S) во многих отношениях напоминают натуральный каучук. Они набухают в нефтяных маслах, но проявляют хорошие эксплуатационные свойства при работе с жидкостями на водо-гликолевой основе и с некоторыми другими продуктами. Нитрильные каучуки (буна-N) устойчивы к воздействию нефтяных, растительных и животных масел. Резина, изготовленная на основе этих каучу-ков, наиболее широко используется для гидравлических систем, заполненных нефтяными жидкостями. Резина такого типа (при правильно подобранной рецептуре) сохраняет теплостойкость до 176,7° С и эластичностью до —60° С, она имеет хорошие показатели прочности на разрыв, сопротивление истиранию и раздиру. [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...