Внесение поправок в результаты измерений

S. Внесение поправок в результаты измерений [c.57]

Систематическая погрешность может быть исключена из результатов измерений, если ее природа известна и величина может быть определена, путем внесения поправок в результаты измерений. В технических измерениях метод внесения поправок используется редко. Для устранения систематических погрешностей в процессе измерения чаще прибегают к их переводу в случайные. Например, систематическая ошибка может возникнуть при измерении диаметра цилиндрической детали из-за ее овальности. Она будет зависеть от величины овальности детали и направления измерения. Эту систематическую погрешность можно перевести в случайную, измерив диаметр детали в разных направлениях и определив среднее арифметическое измерений. [c.130]

В ряде случаев систематическая погрешность может быть исключена за счет устранения источников пофешности до начала измерений (профилактика пофешности), а в процессе измерений — путем внесения известных поправок в результаты измерений. [c.54]

Внесение поправок в результат является наиболее распространенным способом исключения Л . Поправка численно равна значению систематической погрешности, противоположна ей по знаку и алгебраически суммируется с результатом измерения [c.57]

Важнейшим методическим приемом летных испытаний, актуальным и ныне, является определение так называемых аэродинамических поправок указателя скорости и высотомера. Для измерения базовых параметров полета — воздушной скорости и высоты по давлению использовался аэродинамический метод, основанный на восприятии давления полного напора и статического давления атмосферы с помощью приемника воздушного давления типа трубки Пито (ПВД). Отличие значения давления, воспринятого ПВД, от атмосферного вызывало необходимость определения его в виде аэродинамических поправок и <5Яа в полете, а затем внесения их в результаты измерений при определении характеристик самолета. Были разработаны приемы, основанные на сопоставлении зафиксированной на самолете скорости со скоростью, вычисленной на основании времени прохождения мерной базы известной протяженности. Такой прием получил наименова- [c.314]

По результатам измерения второй поковки делается заключение о необходимости и о характере требуемой профилактической работы по заточке дефектных мест штампа или внесению поправок в установку штампов и в установку отдельных секций штампа (в течение обеденного перерыва). [c.158]

Используя полученную таким образом форму пленки, создают моделирующую схему длиной, равной 30 толщинам стенки (в уменьшенном вследствие физических ограничений масштабе) с таким расчетом, чтобы исключить влияние эффекта уменьшения длины i) на распределение потенциалов, полученное для первой схемы, и обеспечить вторую реперную температуру, необходимую для пересчета потенциалов в температуру (из принятых условий мы знаем, что температура поверхности нагревателя на бесконечном удалении вниз по потоку равна Т -)- 167°). Для этой длины потенциалы на поверхности стенки нагревателя были согласованы с предполагаемыми перепадами температуры, равными 167° на границе стенки с паром вдали от пленки жидкости и 5,55° в пленке вдали от сухого пятна. Таким образом, разность потенциалов поперек пограничного слоя пара на большом удалении вниз по потоку в этой схеме моделирования подбиралась такой, чтобы выполнялось точное подобие при моделировании перепада температуры, равного 167°. Измерялось расиределение потенциала вдоль поверхности стенки. Результаты измерений пересчитывались в приращение температуры по сравнению с температурой насыщения (АУ. , °С). Впоследствии эти значения были использованы для внесения поправок в данные, полученные на всех укороченных схемах электромоделирования более крупного масштаба. [c.201]

При оперативном контроле результатов сравнительных измерений через определенные промежутки времени определяют параметры функции преобразования, сопоставляя их с первоначальными. На этой основе делают заключение о пригодности измерительной установки и в целом методики выполнения измерений к дальнейшему применению или о необходимости коррекции градуировочной характеристики (путем внесения поправок в показания прибора, регулирования параметров схем или повторной градуировки). [c.169]

В результате проведенного исследования была установлена необходимость нахождения тех факторов, отклонения которых функционально связаны с погрешностями обработки нахождения и исследования методов и средств непрерывного измерения отклонений этих факторов с целью получения надежной информации автоматизации процесса непрерывного внесения поправок в ход технологического процесса на основании получаемой информации. [c.17]

В 1927 г. была принята Международная температурная шкала (МТШ-27), основанная на шести постоянных и воспроизводимых реперных точках. Значения температур в реперных точках определены с помош,ью газовых термометров с учетом поправок на отклонение газа от идеального состояния. Международная температурная шкала была пересмотрена в 1948 г. (МТШ-48) и в 1968 г. (МТШ-68) с целью внесения в нее некоторых уточнений, полученных в результате экспериментальных исследований, и расширения области измерения низких температур вплоть до температуры, соответствующей тройной точке водорода. [c.22]

Проводимые акустические измерения разделяются по классам точности. К первому классу относятся акустические измерения, проводимые в лабораториях, оборудованных прецизионной измерительной аппаратурой, допускающей минимальные отклонения получаемых данных от точных их значений. Для получения результатов измерений по второму классу нет необходимости применения прецизионной измерительной аппаратуры и специальных звукометрических камер. В этом случае допускается внесение поправок из-за наличия ощутимых шумовых помех. К третьему классу точности могут быть отнесены все измерения, в процессе которых возможны значительная неравномерность звукового поля наличие шумовых помех, эквивалентных по уровню исследуемому шуму приближенное определение уровня акустической мощности, излучаемой источником наличие аппаратуры, дающей ошибку в пределах 2 дб. [c.47]

Нужно отметить, что если точность измерения ширины линий 7—8%, то внесение поправок на — а-дублет и геометрическое уширение, связанное с подбором аппроксимирующих функций, вносит дополнительную погрешность в полученные результаты. Анализ возможных ошибок показывает, что точность определения микроискажений и размера блоков зависит не только от точности измерения ширины линии, но и от величины отношения Р(22о)/Р(ио) независимо от того, какой функцией аппроксимируются формы кривых N (х) и М (х) [99]. В связи с этим определение размера блоков и микроискажений проводилось лишь в отдельных случаях для того, чтобы знать порядок этих величин и характер их изменения, а структурные изменения в материале оценивались в основном по изменению ширины линий (110) a-Fe и (220) a-Fe, измеренной с достаточной степенью достоверности. [c.43]

Погрешность метода измерения, использованного в схеме на фиг. 52, б, также является систематической и определяется коэффициентом, зависящим от угла призмы а. Как видно из приведенных примеров, систематические погрешности измерения могут быть исключены из результатов измерения путем введения соответствующих поправок в инструкциях, которые составляются к контрольным приспособлениям. Так, неправильность градуировки шкалы пневматического микромера может быть исключена или повторной градуировкой шкалы или внесением в инструкцию соответствующей поправки. [c.249]

Наконец влияние неоднородности материала на погрешность динамической настройки можно сократить путем измерения, например, твердости каждой заготовки или детали до начала ее обработки с последующим внесением в зависимости от результатов измерения, поправок в настройку кинематических и размерных цепей системы СПИД. Поправки будут компенсировать дополнительные относительные движения инструмента и обрабатываемой детали, которые будут вызываться изменением твердости данной заготовки (детали) по сравнению с твердостью расчетной заготовки (детали). [c.196]

Расчет уровня шума по результатам измерений уровней звуковых давлений в отдельных полосах пропускания анализатора производят внесением поправок для каждой полосы пропускания, приведенных в табл. 13. [c.545]

В табл. 8 представлены результаты внесения этих поправок во все измеренные платиновыми термометрами сопротивления значения точки кипения ртути, которые были опубликованы достаточно детально для того, чтобы можно было ввести подобные поправки. Введение последних необходимо, так как Международная шкала недостаточно определена при промежуточных значениях температуры и не дает для них определенных величин в пределах допустимых экспериментальных ошибок. Для температуры кипения ртути по Международной шкале мы предлагаем значение 356,57° С (Int). [c.221]

Систематическая погрешность — составляющая погрешности измерений, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же величины. Систематические погрешности могут быть в большинстве случаев изучены до начала измерений, и результат измерения может быть уточнен или путем внесения поправок, если числовые значения этих погрешностей определены, или путем использования таких способов измерений, которые дают возможность исключить влияние систематических погрешностей без их определения. [c.19]

Если измерения не удалось организовать так, чтобы исключить или скомпенсировать какой-либо фактор, влияющий на результат, то в последний вводится поправка (о). Наиболее распространенным способом внесения поправок является алгебраическое сложение результата измерения и поправки с учетом ее знака. Поправка по числовому значению равна систематической погрешности и противоположна ей по знаку (аддитивная поправка) [c.124]

Эти однократные измерения повторяются оператором в одинаковых условиях одними и теми же средствами измерений. Такие измерения применяют при выполнении метрологических работ, а также в научных исследованиях. По результатам многократных измерений проводится анализ, главной особенностью которого является получение и использование большого объема измерительной информации. Общая последовательность выполнения многократных измерений одной и той же величины сводится к следующему анализу имеющейся информации и подготовки к измерениям получению отсчета хг получению п значений показаний Хй внесению поправок и получению п значений результатов измерений Ос оценке среднего значения результатов измерений оценке среднего квадратического отклонения результата измерения о оценке среднего квадратического отклонения среднего арифметического значения определению пределов, в которых находится значение измеряемой величины [С—е<Р<Р + е]. [c.128]

Поскольку систематические погрешности поддаются устранению путем внесения соответствующих поправок, а промахи исключают из ряда измерений в процессе обработки результатов испытаний, точность результатов испытаний оценивают значением случайной погрешности. При наличии случайных погрешностей за наиболее вероятное измеряемое значение а, принимают среднее арифметическое X результатов всех п измерений, а среднюю арифметическую погрешность отдельного измерения определяют как среднее арифметическое абсолютных значений 1 Да, 1 всех случайных погрешностей из а измерений [c.373]

Ранее проведенные исследования обеспечили разработку в качестве первичных измерительных элементов — тензорезисторов для длительных измерений при переменных температурах до 540° С [1]. При проведении высокотемпературной тензометрии к измерительной регистрирующей системе предъявляются дополнительные требования, связанные с тем, что появляется значительная неинформативная составляющая измеряемого сигнала, которая может в несколько раз превышать полезный сигнал. Для этих условий необходимо применять широкодиапазонные тевзометржческие приборы. При обработке данных используются температурные характеристики тензорезисторов для внесения поправок в результаты измерения Г2]. Поэтому требуется обеспечить одновременное измерение температуры, достаточную точность тензоизмерителя в пределах всего измерительного диапазона, а также обеспечить автоматизацию этих измерений с использованием ЭВМ. Практика показала, что измерительный диапазон относительного изменения сопротивления (Д/ // ) должен быть порядка 10%, а основная погрешность не должна превышать 0,05%. [c.3]

Для контроля стабильности выполняют два — четыре измерения аналитического сигнала соответствующего СО и по разности между средним результатом воспроизведения характеристики и ее аттестованным значением (в показаниях отсчетно-регистрирующего прибора или в массовых долях) судят о стабильности градуировочной характеристики. Так же, как и для химических методик, если отличие с от с превышает допускаемое значение, измерения повторяют. Если величина с — с повторно превышает допускаемое значение, то осуществляют восстановление градуировочной характеристики регулирования параметров установки или коррекцию результатов измерений введением поправок. Внеочередной контроль стабильности градуировочной характеристики обязателен после ремонта или профилактики фотоэлектрической установки. Внесение поправок в результаты сравнительных измерений оказывается необходимым для измерительных установок, где наблюдается значительный дрейф градуировочного графика и невозможно осуществить его оперативное восстановление. [c.170]

Обработку показаний по тензорезисторам, учитывая большой объем экспериментальной информации и необходимость внесения в результаты измерений ряда поправок, наиболее удобно выполнять с использовайием ЭВМ. В работе [5] приведен алгоритм обра- [c.38]

В работе [881 рассмотрены способы внесения поправок для практически важного случая измерений на установках с параллельным смещением градуировочной характеристики, который наиболее часто реализуется для методик выполнения измерений, применяемых на предприятиях черной металлургии. В работе [88] описан также вариант оперативного контроля для методики спектрального анализа с фотографической регистрацией спектра, когда для каждой фотопластинки строится свой градуировочный график, и отмечается, что остальные случаи оперативного контроля результатов спектроаналитических измерений могут быть сведены к упомйнутым выше. [c.170]

Приведены результаты исследований характеристик термостойких тензорезисторов с тензочувствительньши элементами из никель-молибденового сплава в усло- ВИЯХ нейтронного облучения. Даны рекомендации по внесению поправок на влияние изменения характеристик тензорезисторов при проведении измерений деформаций на натурных объектах. [c.147]

Систематическими называют погрешности, которые в процессе измерения остаются постоянными или изменяются по определенному закону. Систематические погрешности могут быть изучены, и результат измерения может быть уточнен внесением поправок, если числовые значения этих погрешностей определены. Можно также применить такие способы измерения, которые дают возможность исключить влияние систематических погрешностей без необходимости определения их значений. Результаты измерения тем ближе к истинному значению измеряемой величины, чем меньше оставшиеся неисключенными систематические погрешности. [c.58]

Систематические погрешноети могут быть исключены из результатов измерения путем внесения соответствующих поправок в инструкциях, которые должны составляться к каждому контрольно му приспособлению. [c.269]

Постоянные систематические пофешности не влияют на значения случайных отклонений измерений от средних арифметических, поэтому их сложно обнаружить статистическими методами. Анализ таких погрешностей возможен только на основании априорных знаний о погрешностях, получаемых, в частности, при поверке средств измерений. Например, при поверке средств измерений линейных величин измеряемая величина обычно воспроизводится образцовой мерой (концевой мерой длины), действительное значение которой известно. Систематические погрешности приводят к искажению результатов измерений и потому должны выявляться и учитываться при оценке результатов измерений. Полностью систематическую пофешность исключить практически невозможно всегда в процессе измерения остается некая малая величина, называемая неисключенной систематической погрешностью. Эта величина учитывается путем внесения поправок. [c.272]

Поск олвку систематические погрешности поддаются устранению путем внесения соответствующих поправок, а промахи исключают из ряда. измерений в процессе обработки результато В ионьттаний, точность результатов испытаний оценивают величиной случайной погрешности. Мерой, характеризующей точность измерений, служит среднеквадратичная погрешность, определяемая по формуле [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...