Заготовка расчетная

Деталь Заготовка Расчетные формулы [c.200]

Резка заготовки расчетных размеров и нагрев [c.269]

Если применяют только подкатной ручей, в котором осуществляется увеличение одних сечений заготовки за счет уменьшения других, то площадь поперечного сечения исходной заготовки определяют по площади среднего сечения расчетной заготовки. Расчетной заготовкой называют условную воображаемую заготовку с круглыми поперечными сечениями, размеры которых равны суммам площадей соответствующих сечений поковки и двустороннего заусенца в рассматриваемых зонах. Откладывая по вертикали величины этих площадей в характерных точках по длине поковки и соединив их концы линией, получают эпюру сечений. По эпюре сечений находят эпюру среднего сечения и по ней определяют сечение исходной заготовки. [c.269]

С помощью лаборанта отрезать от имеющихся свинцовы прутков три одинаковые заготовки расчетных размеров. [c.40]

Приспособление (рис, 3.6.1) со сменными кольцами (рис. 3.6.2) и вкладышами. Свинцовый пруток диаметром 25 мм, от которого отрезаются заготовки расчетной длины. [c.50]

Провести экспериментальное исследование формоизменения в процессе высадки заготовки расчетной длины. [c.61]

Приспособление (рис. 3.9.1) со сменными пуансонами. Свинцовый пруток 0 16 мм, разрезаемый на заготовки расчетной длины. [c.62]

С помощью лаборанта отрезать от прутка две заготовки расчетной длины. [c.64]

Пользуясь уравнениями перемещений заготовки и кулачка, можно точно определить скорость вращения п кулачка за один оборот заготовки. Расчетными перемещениями в этом случае будут 1 оборот стола. . . п оборотов кулачка. [c.29]

Настройка гитары деления. Эта цепь связывает вращение абразивного червяка и заготовки. Расчетные перемещения [c.163]

При динамическом анализе механизма переноса, когда необходимо определить истинный закон перемещения не только каретки, но и заготовки, расчетную модель можно представить как минимум, в виде двух- или трехмассовой модели (рис. 6.26). [c.443]

В некоторых случаях в зависимости от сложности и глубины выдавливаемой полости и материала заготовки расчетная формула (72) может быть подвергнута корректировке, устанавливаемой экспериментальным путем [c.159]

Привод перемещения фрезерной головки (при нормальном фрезеровании). Перемещение фрезерной головки осуществляется ходовым винтом с шагом = 12,7 мм через сменные зубчатые колеса гитары продольной подачи суппорта головки X b и X d . Движение к фрезерной головке передается от коренного зубчатого колеса 108 на шпинделе, что обеспечивает согласованность движения подачи фрезы с вращением заготовки. Расчетное уравнение продольного перемещения фрезерной головки составляется из условия перемещения головки на один шаг нарезаемой резьбы и за один оборот заготовки, т. е. [c.375]

Нагрев в печи заготовки расчетных размеров [c.347]

Определение смещения заготовки расчетным и экспериментальным путем и заполнение табл. [c.25]

Рис. 3.13. Расчетные модели и распределение температуры заготовки при операциях вытяжки и съема цн кц4

Диаметр обрабатываемой поверхности указывается наибольший, т. е. полученный после предыдущей обработки, при которой был оставлен припуск для последующей обработки например, диаметр готового вала 60 мм, диаметр заготовки вала 65 мм. Если для окончательного чистового обтачивания вала оставляется припуск 1 мм, то его диаметр после чернового обтачивания должен быть равен 61 мм. Число оборотов детали при назначенной скорости резания определяется по этим расчетным диаметрам. [c.105]

Основное время затрачивается на непосредственное изменение размеров, формы, физико-механических свойств или внешнего вида обрабатываемой заготовки (станочная, кузнечная, слесарная и другая обработка) или на соединение деталей при сборочных работах. При обработке на станках основное время определяют расчетным методом по формуле [c.21]

Рассмотрим, например, шпиндель современного крупного токарного станка. Это весьма сложная деталь изготавливается на металлорежущих станках из заготовки, представляющей собой цилиндрическую трубу. Надежность этой детали оценивают на стадии эскизного проектирования по расчетной схеме стержня постоянного сечения. Окончательный расчет шпинделя на безотказность обычно осуществляют по более сложной расчетной схеме стержня, сечение которого изменяется ступенями. Переход к такой расчетной схеме позволяет выявить избыточные объемы материала, практически не влияющие на безотказность конструкции при заданных внешних воздействиях. Удаление лишнего материала дает возможность уменьшить материалоемкость конструкции, снизить за счет этого продажную цену изделия, повышая тем самым его конкурентоспособность на рынке. Дальнейшее усложнение расчетной схемы шпинделя можно осуществить, представляя его в виде цилиндрической оболочки переменной толщины. [c.16]

Рис. 261. Кривые изменений уси. ЛИЙ осадки заготовки из стали 45, полученные по экспериментальным (/) и расчетным (3 и 3) данным с учетом (2) и без учета (3) истории процесса нагружения при 1200 °С (А, А, Поздеев и др.)

Перепад температуры АТ = 100 К Т = 1300 °С Тц = = 1200 °С. Принимаем для расчета АТ =Тц— Тц = 200 К. Тогда Тц == 1100 С, а Тц/Тц = 1,18 (Тц — расчетная температура на оси заготовки). Подставив в формулу (7-40) значение То/Тц и приведенные выше тепловые коэффициенты, получим [c.116]

На основании анализа расчетных и экспериментальных данных можно считать, что мощность P.,p в конце нагрева стальной заготовки до температуры 1200—1300°С при условии приблизительно [c.195]

Минимальная толщина стенок назначается так, чтобы обеспечить необходимую расчетную прочность и удовлетворить требованиям технологии выбранного способа литья. Наименьшую толщину стенок определяют в зависимости от приведенного габарита заготовки [c.56]

Расчетная масса литой заготовки — 13,8 кг. [c.72]

Определив номинальные размеры поковки, по табл. 5.9 находим допуски на них, после чего оформляем чертеж поковки (рис. 5.35). Расчетная масса штампованной заготовки — 12,8 кг. [c.128]

Расчетная формула себестоимости кованой (штампованной) заготовки имеет вид [c.208]

Расчетный диаметр заготовки 02 = 0,1 — 0,01 = 0,09 м [c.44]

Расчетный диаметр или периметр заготовки. Принимаем Ра = [c.209]

Следует отметить, что графический способ в отличие от расчетного (по параметрам деформационного упрочнения) автоматически учитывает потерю некоторой плотности дислокаций в результате динамического возврата при первичной высокотемпературной деформации, при остывании заготовки от высоких температур и в процессе нагрева для повторной деформации. [c.179]

Как правило, прессование и спекание используют как предварительные технологические операции, позволяющие получить заготовку, содержащую необходимое количество определенным образом расположенных волокон, хотя в целом ряде случаев возможно получение композиционного материала большой плотности (95—98% от расчетной) при использовании только процессов прессования и спекания. [c.150]

Заглушки сферические 207, 208 Заготовки — Расчетные схемы и формулы для вылислйния сил закрепления 376—382 Зажим плавающий 394, S95 Зажимы—Графическое изображение 9—11 [c.589]

РАМОП предусматривает расчет припусков по всем последовательно выполняемым технологическим переходам обработки данной поверхности детали (промежуточные припуски), их суммирование для определения общего припуска на обработку поверхности и расчет промежуточных размеров, определяющих положение поверхности, и размеров заготовки. Расчетной величиной является минимальный припуск на обработку, достаточный для устранения на выполняемом переходе погрешностей обработки и дефектов поверхностного слоя, полученных на предшествующем переходе, и компенсации погрешностей, возникающих на выполняемом переходе. Промежуточные размеры, определяющие положение обрабатываемой поверхности, и размеры заготовки рассчитывают с использованием минимального припуска. [c.322]

На рис. 238 приведен пример расчета и построения заготовки переменной толщины для изготовления сферической оболочки диаметром 1500 мм, толщиной 4 мм. Иа этом рисунке показапо всего лишь несколько сечений, определяемых углами в 15, 30, 45, 60 и 75° (вспомогательная таблица позволяет найти, свыше 1000 сече.чий по диаметру заготовки). Расчетная толщина заготовки для углов в 30° получается весьма больигой и технологически ие деформир е . ой, [c.272]

В пределах кажцого термического цикла штамповки можно вьце-лить ряд характерных этапов теплообмена для системы "заготовка-штамповая оснастка" по операциям Пф , расчетные модели которых приведены на рис. 3.12 и S.I3. [c.41]

При определении расплывчатости вертикальных границ области (imax И т. д.) учитывают расчетное значение глубины /max реззния при обрзботке проходными резцами из условия, что возникающие погрешности от упругих перемещений заготовки при обработке с /max не превышают допуска на диаметральный размер детали. [c.127]

Здесь 5= 1,0 1,3 — коэффициент, учитывающий ответственность детали (чем серьезнее последствия поломки детали, тем больше S) К = 1,2 1,5 — коэффициент, учитывающий точность расчета, т. е. степень соответствия расчетной схемы и величины расчетной нагрузки действительным условиям работы детали Т= 1,05 1,20 — коэффициент, учитывающий влияние трудно обнаруживаемых дефектов в материале заготовки детали для деталей из покоьок и проката Т = 1,05 1,10, для литых деталей Т = 1,15 1,20 М = 1,15-г-1,0 — коэффициент, учитывающий вероятную неоднородность качества материала детали и материала образцов, подвергающихся контрольным испытаниям F = 1- -4 — коэффициент, учитывающий влияние формы детали и концентрации напряжений в ней на усталостную прочность он определяется в соответствии со значением коэффициентов концентрации напряжения, которые выбираются из специальных таблиц или графиков. [c.155]

Левая часть заготовки (фланец) проектируется как поковка, получаемая на КГШП (п. 5.4.3). Правая часть заготовки (хвостик) представляет собой трубу 76X18 (ГОСТ 8732—78) длиной 148 мм. На торце трубы выполняется разделка кромок в соответствии с размерами шва С8 по ГОСТ 14771—76. Зная конфигурацию и размеры исходных частей заготовки, оформляем ее чертеж (рис. 6.5). Расчетная масса заготовки — 12,4 кг. [c.158]

Расчетные размеры заготовки колес /)заг и 5заг (см. рис. 8.26) не должны превышать предельных значений, приводимых в таблице. [c.126]

Принимаем для расчета АТ = Tq—Тц = 200° С. Тогда Тц = = 1100° С и TJTu.= 1,18. Тц—расчетная температура на оси заготовки. Подставив в формулу (2-50) значение TJT и приведенные выше тепловые коэффициенты, получим [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...