Рабочий процесс в конденсаторе

V. РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС В КОНДЕНСАТОРЕ-ИСПАРИТЕЛЕ [c.129]

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС В КОНДЕНСАТОРЕ [c.184]

На основе выражений (237) и (238), а также учитывая, что давления в конденсаторе р и всасывания р однозначно связаны с температурой насыщения поступающего в конденсатор пара и температурой отсасываемой смеси, и используя для большей наглядности характеристику эжектора, можно показать тесную зависимость рабочего процесса в конденсаторе с работой эжектора. [c.213]

Рассмотрим результаты оптимизации конкретного конденсатора с целью анализа особенностей его рабочих процессов в оптимальном (по отношению к заданной совокупности (j. к) варианте. В качестве примера взят конденсатор ПТУ мощностью 30 кВт при тд = 0,3777 кг/с /7д1 = 7456 Па = 1,0 [c.157]

В первой половине 70-х гг. на начальном этапе работ по созданию космических ПТУ с ОРТ был сделан окончательный выбор ДФС в качестве рабочего тела и обоснована целесообразность использования в установке конденсирующего инжектора вместо поверхностного конденсатора, который уже при давлениях порядка 7-10 Па устойчиво функционирует лишь в горизонтальной плоскости и при углах отклонения от горизонта, не превышающих 20"" [141. Повышение устойчивости рабочего процесса в поверхностном конденсаторе требует увеличения давления конденсации, что ведет к уменьшению эффективного КПД установки. [c.169]

Данная установка проработала около 20 ч. За это время не было выявлено существенных отклонений параметров теплообменного оборудования от проектных, хотя коэффициент теплопередачи в регенераторе оказался несколько ниже расчетного вследствие плохого качества сварки продольных вставок с поверхностями труб. В широком диапазоне изменения скоростей потока и подводимой тепловой мощности рабочий процесс в парогенераторе оставался устойчивым. Поверхностный конденсатор, как и предполагалось, устойчиво работал лишь при углах отклонения от горизонта, не превышающих 20°. [c.175]

Рабочий процесс в контактной системе зажигания можно разделить на три периода. Первый период — замыкание первичной цепи контактами прерывателя. В течение этого периода конденсатор С1 (рис. 64) замкнут накоротко контактами прерывателя 55. Вторичная цепь разомкнута и не влияет на процессы в первичной цепи. [c.127]

Минимальный растопочный расход питательной воды через котел должен быть в пределах 30% номинальной паропроизводительности. Рабочая среда в процессе растопки сбрасывается в растопочный сепаратор помимо паровых магистралей. При сбросе рабочей среды в конденсатор вакуум в конденсаторе должен быть не ниже 300 мм рт. ст., турбина должна вращаться валоповоротным устройством, а на ее уплотнения должен быть подан пар. [c.878]

В работе периодически действующего двигателя можем отметить следующую основную особенность. Рабочее тело, при помощи которого совершается процесс превращения тепловой энергии в механическую, должно получать тепло. Для этого имеется источник тепла (в нашем случае — горячие газы в котле) его называют теплоотдатчиком, а иногда верхним или горячим источником тепла. Пусть рабочее тело в течение одного цикла получило (Э1 ккал тепла. В цилиндре двигателя в механическую энергию превратилась некоторая часть этого тепла. Остальная часть тепла, пусть это будет Q2 ккал, была отнята от рабочего тела в конденсаторе и в механическую энергию не смогла быть превращена. Тело, которому передано тепло Ог (в нашем случае—холодная вода в конденсаторе), называется т е п л о п р и е м н и к о м, а иногда низшим или холодным источником тепла. [c.83]

Если на Ts-диаграмме (см. рис. 10.1) условно принять за начало отсчета энтальпии точку 7, то, исходя из равенства 4 = можно определить местоположение точки 5 (пл. i—7—7 —6 =пл. 7—5—5 —7. ). Количество теплоты q , получаемой 1 кг рабочего тела от охлаждаемого помещения, называется удельной холодопроизводительностью, или холодильным эффектом установки. Очевидно, q = пл. 5—1—1 —5 = I l—ib=ii—ii- Количество теплоты q- , отдаваемой 1 кг рабочего тела в конденсаторе (по абсолютной величине), измеряется площадью под кривой процесса 2—3—4, т. е. 7, пл. 2—3—4—6 — Г= г а — /4. Внешняя работа, затрачиваемая в цикле холодильной установки на 1 кг рабочего тела, [c.139]

Диаграмма ip позволяет быстро находить параметры пара и дает возможность определять в виде отрезков прямых характеристики рабочего процесса холодильных установок холодопроизводительность, тепловую нагрузку конденсатора и теоретическую затрату работы в компрессоре. [c.268]

Для визуального наблюдения за процессом конденсации пара на рабочем участке в корпусе конденсатора и экране сделаны окна, закрытые стеклом, и осуществлена подсветка. [c.166]

Теоретический цикл пароэжекторной холодильной установки на Г—5-диаграмме изображается следующим образом (рис. 9.4,6). Линия 1—2 соответствует испарению хладоагента в испарителе, линия 3—4 — процессу адиабатного расширения рабочего пара в сопле эжектора. Параметры паровой смеси после смешения рабочего пара (точка 4) н пара холодильного агента (точка 2) определяются точкой 5, а линия 5—6 соответствует повышению давления смеси паров в диффузоре. Отвод теплоты и конденсация паровой смеси в конденсаторе изображены линией 6—7. Линия 7—1 соответствует дросселированию холодильного агента в редукционном вентиле. Для части конденсата хладоагента, поступившего в парогенератор, линии 7- 8 и 8—3 соответствуют нагреву жидкости до температуры кипения и превращения ее в пар. [c.226]

Принципиальная схема паротурбинной установки на насыщенном паре представлена на рис. 10.14,а, а цикл, совершаемый рабочим телом — водой и водяным паром этой установки, — на рис. 10.14,6. В парогенераторе ПГ вследствие подвода теплоты образуется сухой насыщенный пар (точка /), который адиабатно расширяется в паровой турбине Т до давления р . В конденсаторе К при давлении р2 пар конденсируется (процесс 2—2 ) и далее в питательном насосе ПН повышается до начального цГ. Адиабатный процесс сжатия воды в насосе (процесс 2—3) на Т, -диаграмме чрезвычайно мал — практически сливается с точкой 2, и на диаграмме он не показан. [c.266]

Принципиальная схема ПТУ на перегретом паре представлена на рис. 10.23,а цикл, совершаемый рабочим телом этой установки, — на рис. 10.23,6, а процесс в турбине — на рис. 10.23,в. В результате подвода теплоты к рабочему телу в котле К и пароперегревателе П образуется перегретый пар (состояние 1), который подается в турбину Т. В турбине происходит адиабатное расширение пара действительный (необратимый) процесс расширения 1—2д теоретический (обратимый) 1—2. После конденсации пара в конденсаторе КН давление воды питательным насосом поднимается до первоначального р. Процесс в насосе 2—3 на Г, 5-диаграмме практически сливается в точку и поэтому на рис. 10.23,6 не показан. Механическая энергия вращения ротора турбины преобразуется в электроэнергию в генераторе Г, часть этой энергии идет на привод питательного насоса ПН. [c.283]

К выходной части двигателя присоединяется особый аппарат — конденсатор F, в котором поддерживается низкое давление в паровых машинах — около 0,1—0,15 бар и в паровых турбинах 0,03—0,05 бар. Таким образом, расширение рабочего тела в двигателе происходит до давления в конденсаторе, значительно более низкого, чем атмосферное. В конденсаторе пар конденсируется, что достигается отнятием от пара тепла (скрытой теплоты парообразования). Большей частью применяются так называемые поверхностные конденсаторы. Процесс отнятия тепла от пара происходит в них таким образом. Из какого-либо водоема — реки или озера — циркуляционным насосом К вода подается в трубки, размещенные внутри конденсатора пар от двигателя поступает в межтрубное пространство конденсатора проходящая по трубкам вода отнимает от пара тепло, конденсируя пар получившаяся из пара вода — конденсат — стекает в нижнюю часть конденсатора, а охлаждающая (циркуляционная) вода выбрасывается обратно в реку. Скопив-щийся конденсат засасывается конденсатным насосом G и направляется в питательный бак. [c.171]

Разность удельных энтальпий i — Q представляет собой удельное количество теплоты q , изобарно подведенной к рабочему телу в котельном агрегате (в процессах подогрева жидкости, парообразования и перегрева), а разность ij —Ц равна теплоте Iq al, отведенной в конденсаторе в изобарно-изотермическом процессе конденсации. [c.240]

Условное изображение регенеративного цикла в Гх-диаграмме дает наглядное представление о самом цикле и позволяет достаточно просто определить работу 1 ,. н т рг,г. Последнее возможно только потому, что теплообмен с внешними источниками (в котле и конденсаторе) происходит только в тех процессах, в которых масса рабочего тела остается неизменной. [c.248]

Теплообмен между теплоносителями является одним из наиболее важных и часто используемых в технике процессов. Например, получение пара заданных параметров в современном парогенераторе основано на процессе передачи теплоты от одного теплоносителя к другому. В конденсаторах и градирнях тепловых электростанций, воздухоподогревателях доменных печей и многочисленных теплообменных устройствах химической промышленности основным рабочим процессом является процесс теплообмена между теплоносителями. По принципу действия теплообменные аппараты могут быть разделены на рекуперативные, регенеративные и смесительные. Выделяются еще теплообменные устройства, в которых нагрев или охлаждение теплоносителя осуществляется за счет внутренних источников тепла. [c.441]

Протекание процессов рабочего цикла в разных агрегатах (камера сгорания — топка котла, турбина, компрессор, конденсатор — холодильник и др.) и введение различных устройств для повышения КПД (регенераторы, промежуточный подогрев, промежуточное охлаждение и т. д.) приводит к исключительно большому числу схем ТУ, анализ которых выполнен для всех мысли мых вариантов. В целом можно сказать, что по мере усложнения ТУ экономичность их повышается (при прочих равных условиях). Выбор оптимального решения — задача проектировщиков. [c.144]

ОТ конденсатора). В дальнейшем рабочем процессе турбины продолжает участвовать количество пара 01=0 — Од, расширяющееся до давления p. при теплосодержании 2- В этой точке пар в количестве О отбирается в подогреватель Щ. в турбине же продолжает расширяться количество пара О2 = О — 0 — О до давления при теплосодержании 3. Таким же образом производятся отборы пара в подогреватели и П . [c.160]

Таким образом, к. п. д. регенеративного цикла (без потерь рассеяния тепла) при заданных начальных и конечных параметрах рабочего процесса будет тем выше, чем больше выработка механической (электрической) энергии паром, используемым для регенерации, и чем соответственно меньше выработка механической (электрической) энергии паром, отводимым в конденсатор. Величина достигнет максимума, когда величина [c.69]

Изменения давления, происходящие в котле, перегревателе и конденсаторе, являются несущественными для действия теплового двигателя и фактически нежелательны поэтому в идеальном цикле можно ими пренебречь. Аналогично пренебрегаем всеми видами трения и передачи тепла в турбине и насосе, так чтобы все изменения состояния единицы массы рабочего вещества, проходящего через установку, были обратимыми и адиабатическими. Таким образом, идеальный цикл содержит два изобарических и два адиабатических процесса. Такой цикл называется циклом Рэнкина. На рис. 10-1 этот цикл показан сплошными линиями в pv- и 75-диаграммах. Во второй диаграмме согласно определению энтропии площадь под кривой 1-2 равна теплу, сообщенному единице массы жидкости в котле и перегревателе, а площадь под кривой 3-4 — теплу, отданному в конденсаторе единицей [c.65]

Когда один изношенный предмет заменяют другим таким же, но новым, то в самом факте замены нет процесса ремонта, нет вообще производственного процесса, при котором вещество природы приложением труда рабочего превращается в потребительную стоимость, как это имеет место при ремонте деталей, относящихся к категории ремонтопригодных. Так, мы меняем на новые, например, старые перегоревшие электрические лампочки или разбитые стекла автомобильных фар, старые конденсаторы радиоприборов или разорванные прорезиненные шланги, старые катушки высокого напряжения (катушки зажигания) или старые звенья гусениц тракторов и т. п. [c.366]

Такое неблагоприятное влияние воздуха на рабочие процессы в конденсаторе требует от обслуживающего персонала турбинных цехов проведения серьезных работ по поддержанию плотности вакуумной си- стемы на высоком уровне. Полной герметизации вакуумной части турбинной установки добиться невозможно, но следует всегда стремиться к предельно возможному сокращению присосов воздуха в конденсаторы турбины. Величина присоса гвоздуха в вакуумную часть турби-1НЫ нормируется Правилами технической эксплуатации электростанций и сетей [62]. Согласно этим нормам количество воздуха, поступающего в вакуумную систему турбоагрегата, не должно превышать следующих величин [c.195]

Уменьшение энтальпии потока рабочего тела в цикле можно обеспечить путем создания условий для совершения потоком работы и передачи ее во внешнюю среду или условий для передачи теплоты от потока или его части внешним телам. В обоих случаях часть энергии рабочего тела будет передана во внешнюю среду, и его энтальпия уменьшится. Поэтому как для теории низкотемпературных циклов, так и для практики важное значение имеют рабочие процессы холодильных и криогенных машин, обеспечивающие уменьшение энтальпии рабочего тела при внешних взаимодействиях. К их числу относятся процессы сжатия и охлаждения сжатого в компрессоре рабочего тела, процессы в конденсаторах, процессы детандирова-ния, охлаждения дополнительными внешними источниками холода и динамические процессы температурного расслоения, при которых происходит энергетическое разделение потока. Именно эти процессы являются холодопроизводящими и обеспечивают непрерывную генерацию холода в цикле. [c.312]

Для принятия решений о том или ином направлении развития турбин необходимо, конечно, учитывать ближнюю и дальнюю перспективы развития реакторов, связанные с повышением начальных параметров пара. Так, одно только повышение начальной температуры пара, уже сейчас возможное в реакторах типа РБМК, до 723 К, коренным образом изменит рабочий процесс в турбине и расходы пара конденсаторами. При значительном же росте /о, а возможно, и ро в более отдаленной перспективе тепловое состояние ЦВД окажется большим препятствием на пути создания сверхмощных и вместе с тем достаточно маневренных тихоходных турбин. [c.114]

Основываясь на вскрытых особенностях и сущности рабочих процессов в ртутном энергооборудовании и базируясь на проверенных в стандовых условиях конструкциях ртутнопаровых котлов, конденсаторов ртутного пара, специфических элементов ртутнопаровых турбин, ртутных насосов и проч., получена возможность реализовать в теплоэнергетике ртутный цикл. [c.4]

Наиболее эффективная температура подогрева равна 60—70° С. Процессу в конденсаторе соответствует линия 2—3. После конденсатора рабочее вещество в идеальном цикле поступает в расширительный цилиндр, где понижаются его давление и температура — изоэнтропный процесс 3—4. Отсюда рабочее тело поступает в испаритель 4, в котором оно расширяется при неизменных давлении и температуре, отнимая от тел, имеющих низкий температурный уровень, например от окружающего воздуха, холодной воды и т. д., определен1юе количество тепла. Процессу в испарителе соответствует линия [c.140]

Цикл 1—2—3—4—I (см. рис. 97) представляет собой круговой процесс, совершаемый ртутью. Начальная точка цикла — точка I. Она характеризует состояние ртути при поступлении ее в ртутный котел. Линия ]—2 изображает нагрев жидкой ртути, причем точка 2 соответствует температуре кипения при данном давлении. Последнее выбирают таким, чтобы температура в точке 2 соответствовала наибольшей допустимой температуре. Уже при 1МПа для ртути температура кипения равна 515" С. Линия 2—3 изображает парообразование в котле, 3—4 — адиабатное расширение ртутного пара в паро-ртутиой турбине и 4—I — копдеисацпю отработавшего пара в конденсаторе-испарителе. Точку 4 выбирают в зависимости от того, какое давление выбрано для второго рабочего тела — воды. [c.242]

Последующие процессы в цикле машин сухого сжатия, изображенные на фиг. 19, подобны процессам в цикле влажного сжатия. Охлаждению пара в конденсаторе соответствует линня постоянного давления "d. В точке с в конденсаторе появляются первые капли жидкости. Линия "d изображает охлаждение жидкости ниже температуры конденсации. Линия de, как и прежде, представляет дросселирование через вентиль в испаритель, а линия еа — испарение жидкости в испарителе и связанное с этим охлаждение. На этом рабочий цикл заканчивается. [c.26]

На рис. 14.12,6 показан теоретический цикл в s — 7-диаграмме. Линия 1—2 — адиабатное расширение сухого рабочего иара в соиле эжектора от давления пара в котле р до давления в испарителе / о. Линия 2—4 условно изображает смешение рабочего пара, состояние которого соответствует точке 2, с сухим насыщенным паром из испарителя, состояние которого соответствует точке 4. Состоянию смеси соответствует условная точка 5 при давлении Ро- оПиния 5—5 — сжатие смеси рабочего и холодного иаров при обмене энергией в камере смешения 5 —6 — сжатие смеси в диффузоре до давлетшя конденсации рк 6—7 — конденсация водяных паров в конденсаторе 7—8 — дросселирование части воды в РВ 8—4 — кипение воды в испарителе 7—9 — повышение давления до р за счет работы насоса 9—10 — нагрев воды в котле 10—1 — парообразование в котле. Так как изобар ,i совпадают с левой пограничной кривой, то точки 7 и 9 совпадают. В машине условно мои<1го выделить два цикла прямой /—3—7— 9—10 и обратный холодильный цикл 4—6 —7—8. В действительности процессы прямого и обратного циклов в эжекторе осуществляются одновременно и не могут быть разделены. [c.139]

Идеализированный бинарный цикл ГТУ (рис. 11.12) состоит из двух частей. Цикл ГТУ с подводом теплоты при р = idem и с утилизацией теплоты отработавших в газовой турбине продуктов сгорания изображен линиями I—II—III—IV—IV —I. На диаграмме I—II — адиабатное сжатие воздуха в компрессоре II—III — изобарный подвод теплоты к газообразным продуктам сгорания III—IV — адиабатное расширение продуктов сгорания в газовой турбине I—IV — изобарный отвод теплоты, в том числе IV—IV — в экономайзере. Количество теплоты, отведенное на участке IV—IV, затрачивается на подогрев питательной воды в цикле Ренкина. Нижняя часть данного бинарного цикла представляет собой обычный цикл Ренкина перегретого пара — линии 1—2—3—5—5 —4—6—1. На диаграмме 1—2— адиабатное расширение пара в паровой турбине 2—3 — отвод теплоты в конденсаторе и конденсация пара 3—5 — повышение давления в насосе 5—5 — подвод теплоты к питательной воде в экономайзере 5 —4—6—1 — процессы парообразования и перегрева пара в парогенераторе за счет теплоты продуктов сгорания топлива. Считаем, что в пароводяной части цикла, т. е. в цикле Ренкина, 1 кг рабочего тела, а в цикле ГТУ — m кг рабочего тела. [c.174]

Циклы, в которых процессы подвода и отвода теплоты отделены от процесса совершения полезной внешней работы, используются в паросиловых установках и газовых турбинах со сгоранием топлива при р = onst. В практическом отношении такие циклы имеют преимущества, так как позволяют нагревать и охлаждать рабочее тело в одних узлах установки (паровом котле, конденсаторе), а производить полезную работу в других (паровой или газовой турбине). [c.508]

Принципиальная схема паровой компрессорной холодильной установки изображена на рис. 1.78, а ее цикл в Ts-диаграмме - на рис. 1.79. Установка работает следующим образом. Компрессор / всасывает из рефрижератора 2 пар рабочего тела при давлении его р2 и степени сухости Хг, после чего адиабатно сжимает его (процесс а-Ь) до давления pi так, что пар становится перегретым с температурой перегрева TJ. Из компрессора пар поступает в конденсатор 4, где, охлаждаясь водой, полностью переходит в жидкость (изобарный процесс Ь-с) того же давления рь с соответствующей давлению температурой 7 = 7i,t. По выходе из конденсатора жидкость, проходя через дроссельный вентиль 3, подвергается дросселированию (процесс -d), при этом давление понижается до рг, а сама жидкость переходит в парожидкую смесь со степенью сухости xi при температуре Т 2- Эта смесь поступает в рефрижератор, где получает теплоту q2 от охлаждаемой среды при постоянном давлении рг, при [c.153]

В циклах паровых компрессионных холодильных машин основным рабочим процессом является сжатие холодильного агента—от давления в иопарителе ри до давления в конденсаторе рк, требующее затраты работы. [c.483]

Расширение пределов рабочего процесса. Из выражений (1.292) и (1.293) очевидна цциесообразность понижения давления Р2 в объеме, принимающем отработавший пар турбины (точка 2, рис. 1.36). Действительно, при выпуске пара в атмосферу /ц = 1 — 2- (рис. 1.36), при выпуске в конденсатор, создающий в объеме пониженное давление р2, 1ц = 1 — — 2 И /ц > /ц. Чем меньше давление в конденсаторе (глубже вакуум), тем больше работа пара на лопатках турбины и выше термический КПД. [c.69]

Охладителем в теплообменнике является вода — рабочее тело нижней ступени установки, использующей теплоту, полученную ртутью в котле. Теплота, переданная воде ртутью, расходуется на образование водяного пара (процесс Зв в в), который расщиряется в турбине (процесс 1в2в, при наличии пароперегревателя — Г 2") до давления, создаваемого в конденсаторе. В конденсаторе теплота отдается холодному источнику (внещней среде), и пар конденсируется (процесс 2вЗв)- [c.72]

Принципиальная схема АХУ приведена на рис. 4-1. Рабочий процесс установки состоит в следующем. Крепкий водный раствор аммиака подается насосом в генератор, в котором он выпаривается под действием подводимого извне тепла. Пары аммиака направляются в конденсатор тепло конденсации отводится охлаждающей средой, конденсат через дроссельный вентиль поступает в испаритель (холодильную камеру), где за счет тепла, отводимого от охлаждаемых объектов, происходит кипение аммиака (количество тепла, отведенного от охлаждаемых объектов, соответствует холо-допроизводительности установки). Образовавшиеся пары аммиака отводятся в абсорбер, где поглощаются слабым водо- [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...