Организация производства во времени

Организация производства во времени [c.613]

Устойчиво сформировались принципы организации производства во времени-, дифференциация или концентрация операций равенство производственных мощностей производства и его частей непрерывность, ритмичность и гибкость. [c.613]

Иногда для приближенных расчетов используют данные, полученные на основании анализа работы действующих цехов (например, используют фактические нормы времени). В этих случаях для расчета потребного оборудования при проектировании нового цеха или при проектировании реконструкции действующего цеха вводят так называемый коэффициент ужесточения. Введением этого коэффициента учитывают улучшение технологического процесса и организации производства во вновь проектируемом или реконструированном цехе по сравнению с условиями действующего цеха. [c.338]

Рассмотрев и проанализировав имеющие место недостатки при применении соответствующих технических средств, бьшо принято соответствующее решение, которое было доведено до всех головных организаций отраслей промышленности. Сущность его сводилась к тому, что все отклонения по размерам, допущенным в бланках технологических документов, разрешаются только цдя граф, не обведенных двойной утолщенной линией и не предназначенных для внесения информации в виде кодов. Как было указано, бланки документов могут выполняться и на бумаге и на кальке. Бланки документов на кальке следует применять при среднесерийном — массовом производствах, т. е. в тех производствах, для которых характерно применение операционного метода описания технологических процессов. Документы, выполненные на кальке, позволяют увеличить жизненный цикл технологической документации, получать высококачественные копии документов, улучшить условия для хранения их оригиналов, повысить качество и наглядность работ, связанных с выполнением процедур по внесению изменений. По трудоемкости оформления документы на кальке гораздо выше, чем документы на бумаге. Разработка технологических документов на кальке свойственна для изделий, устойчивых для производства во времени, поэтому выбор бланков документов на кальке или на бумаге находится в компетенции организации, отвечающей за разработку технологической документации. [c.92]

Во-вторых, рабочая сила должна функционировать в нормальных условиях с точки зрения организации производства, труда, а также обеспечения его средствами производства нормального качества. По этому поводу К. Маркс писал Если прядильная машина является общественно господствующим средством труда при прядении, то рабочему нельзя вручать старинную прялку. Он должен получить хлопок нормального качества, а не отбросы, которые рвутся каждую минуту. Иначе ему в том и другом случае на производство одного фунта пряжи пришлось бы затратить больше рабочего времени, чем общественно еобходимое время, но это излишнее время не создало бы стоимости [3]. Кроме того, уровень квалификации рабочих, а также степень интенсивности их использования должны быть нормальными, т. е. обычными для данного характера работ. [c.91]

Анализ гистограмм помогает оценить изменение организации производства на данном предприятии во времени, а также оценить скрытые потенциальные возможности производства как по организации в целом, так и по ее отдельным компонентам. [c.36]

Организации эффективной обработки информации при решении на ЭВМ задач оперативного, технико-экономического управления основным производством во многом способствует использование нормативно-справочной информации (НСИ). Нормативное хозяйство в условиях АСУП является информационной базой. Единый фонд НСИ характеризуется такими особенностями, как относительная стабильность во времени, использование одних и тех же данных во многих задачах управления. Стабильность НСИ во времени позволяет создавать массивы единых нормативных параметров на машинных носителях с целью их многократного использования. Это значит, что решаемые задачи должны базироваться на единой системе нормативов. [c.309]

Как известно, организация производства добивается наиболее эффективного сочетания в пространстве и во времени различных элементов производства. Только на основе научной организации производства решаются коренные задачи технического прогресса— проектирование совершенного оборудования, внедрение передовых технологических процессов, организация рациональной эксплуатации техники. [c.5]

В здания-новостройки обычно необходимо подавать тепло для производства отделочных работ. К этому времени в некоторых случаях не могут быть закончены отделочные работы по помещению теплового пункта. Используя опыт Московской теплосети, в этих случаях производят временное включение. Акт приемки выдается строительной организации после окончания всех работ и наладки работы теплового пункта. До включения во временную эксплуатацию должны быть закончены все строительно-монтажные работы по ответвлению и узлу управления, основные строительные работы по помещению теплового пункта, его электроосвещению и водоснабжению. [c.266]

Для успешного развития автоматизации в серийном и мелкосерийном производствах необходимо проводить следующие организационно-технические мероприятия 1) всемерное внедрение принципов специализации и кооперирования с целью организации специализированных производств, позволяющих резко увеличить серийность и способствующих внедрению принципов автоматизации массового производства в серийное и мелкосерийное 2) для нахождения оптимальной организации технологических процессов в серийном и мелкосерийном производствах требуется дальнейшая разработка и внедрение методики выбора наиболее совершенной системы производственного планирования в зависимости от серийности производства. Это позволит решить ряд важнейших организационно-технических задач, без которых невозможно успешно осуществлять внедрение автоматизации в серийном и мелкосерийном машиностроении. К этим задачам, например, относятся а) определение оптимальной партии деталей для запуска в многономенклатурном производстве б) нахождение оптимальной планировки оборудования на линии, участке в) разработка научно обоснованной системы переналадки станков и других средств автоматизации во времени и пространстве г) определение оптимальных заделов д) обеспечение целесообразной загрузки рабочих мест и т. д. [c.544]

Оптимизация структуры производственного процесса должна предполагать не только и не столько совершенствование элементов производства, взятых по отдельности, сколько совершенствование сочетания этих элементов. Это находит свое воплощение в непрерывном изменении методов технологии и форм организации производства, определяющих в числе других моментов сочетание производственных процессов во времени и пространстве. [c.559]

Надежность и качество. Роль обеспечения качества в управлении надежностью продукции зависит от вида продукции и организации производства. Надежность является свойством качества, действующим во времени, так как другие свойства качества характеризуют его в специфической временной ситуации во время производства и в функционировании. В такой связи управление надежностью естественно становится составным звеном системы управления качеством. Изде/ е не будет иметь надежность большую, чем заложена конструктором, отклонения могут быть только по чистой случайности. Конструктор несет главную ответственность за надежность изделия, отсюда следует, что обеспечение надежности является частью конструирования. [c.18]

Информацию на выходе технологического процесса используют при организации и управлении производством, а при необходимости передают в систему технологического проектирования. Нормальное функционирование СТК обеспечивается системами организации и управления производством. В состав управления производством входит отдел технического контроля, который осуществляет на предприятии согласование входных и выходных материальных, энергетических и информационных потоков во времени. [c.430]

Организация процессов восстановительного производства заключается в распределении средств восстановления и исполнителей в пространстве, определении производственных функций исполнителями и налаживании взаимодействия между ними, распределении производственных ресурсов во времени и оптимизации расхода этих ресурсов. [c.606]

Учитывая нарастающую тенденцию увеличения скорости смены выпускаемой продукции во всех типах производств и особенно в единичном и серийном производствах, которые составляют до 80 % от всего объема производства, можно сделать вывод о резком росте трудоемкости технологической подготовки. Об этом же говорит и анализ затрат времени в современном неавтоматизированном производстве. При традиционной организации производства заготовки находятся в цехах только около 1 % всего времени создания и производства про- [c.146]

При полной взаимозаменяемости упрощается сборка, которая сводится к простому соединению деталей рабочими невысокой квалификации, сборочный процесс точно нормируется во времени, согласуется с темпом работы конвейера, и создаются возможности организации производства поточным методом, появляются условия для автоматизации процессов изготовления и сборки изделий, возможно широкое кооперирование специализированных заводов при изготовлении изделий, их частей (узлов) и деталей упрощается ремонт изделий, так как любая износившаяся или поломанная деталь или часть (узел) могут быть заменены запасными. [c.11]

Техническая норма времени характеризует время, необходимое для выполнения определенной работы в условиях данного производства с учетом передового опыта и современных достижений техники, технологии и организации производства. Вместе с тем техническая норма является переменной во времени величиной, так как по мере совершенствования технологического процесса ее следует проверять и пересматривать, отображая тем самым улучшение организации труда, внедрение новой техники и накопление опыта работниками завода в соответствии с их культурным и техническим ростом. Технические нормы времени являются исходными расчетными величинами для определения производственной мощности рабочего места, участка, цеха, а также для составления предварительной калькуляции себестоимости обработки. [c.100]

Все показатели трудоемкости и производительности труда и себестоимости являются переменными во времени, так как непрерывный прогресс техники и улучшение организации производства влияют на их величину. [c.365]

Для своевременного выполнения планируемых работ с минимальными затратами в строительных организациях устанавливается структура (состав) парка машин. При этом учитываются наиболее целесообразные способы производства работ, рациональная их последовательность и совмещение их выполнения во времени при обеспечении ритмичного и полного использования трудовых и материальных ресурсов. [c.326]

Простота нормирования процесса во времени, вследствие чего он легче поддается организации и переводу на поточные методы производства. [c.91]

Экономическая эффективность оценивается по действующим методикам и включает в себя анализ рентабельности и фондоотдачи, производительность труда, материальное стимулирование за качество труда рабочих, ИТР и ОТК, анализ производительных и непроизводительных затрат. При оценке организационного уровня и управления производства производят анализ формы организации производственных процессов в пространстве и во времени [c.54]

В основе организации сварочного производства лежит рациональное сочетание выполнения во времени всех указанных процессов, т. е. своевременное (бесперебойное) обеспечение материалами заготовительного участка, заготовками и полуфабрикатами сборочного участка и собранными под сварку изделиями сварочного участка, а также снабжение участков электроэнергией, водой и други- [c.358]

Кооперация представляет собой такую форму организации трудового процесса, когда в результате разделения труда отдельные операции, выполняемые определенными рабочими, требуют взаимной увязки в процессе своего производства и выполняются группой рабочих, бригадой, коллективом. В результате различные процессы труда совершаются. непрерывно один рядом с другим во времени и в пространстве, обеспечивая непрерывность производственного процесса того или иного назначения. [c.262]

На предприятии часто проходят одновременно более 100 заказов, так что названное число операций и контролируемых сроков следует умножить во столько же раз. Запоздалая поставка сырья для одной из деталей или отсутствие персонала только на одном рабочем месте влечет за собой изменение в сроках изготовления большинства находящихся в производстве деталей и заказов. Этот пример позволяет понять, какие количества информации приходится перерабатывать для устранения одной помехи или для одного изменения, так как при этом приходится изменять последовательность операций для всех находящихся в производстве деталей. Такого рода помехи поступают извне и они могут быть длительными. В прошлом попытки рационализировать диспетчеризацию и организацию производства концентрировались в основном на самом процессе производства. При этом было замечено, что интервалы времени, внутри которых могли задаваться оптимальные условия производственного процесса, устанавливаются на основе факторов, лежащих вне об-14 211 [c.211]

Наличие крупных конструкторских организаций позволяет использовать в процессе проектирования основные принципы, присущие любому поточно-массовому производству, а именно дифференциацию общего объема работ, совмещение различных этапов во времени, углубленную специализацию, автоматизацию и механизацию отдельных стадий проектно-конструкторских работ и т. д. [c.134]

В дополнение следует отметить, что при составлении проектов сборочно-сварочных цехов массового или крупносерийного производства с поточной организацией работ взаимную увязку во времени подъемно-транспортных и технологических операций производственного процесса осуществляют на основе построения графиков загрузки и работы общего подъемно-транспортного оборудования по каждому пролету цеха. Методика построения подобных графиков, обязательных в случаях использования в проекте средств рельсового транспорта, сводится к следующему. [c.202]

Производительность труда, качество отливок во многом зависят от организации производства в литейном цехе. Организация производства отливок основана на разделении или совмещении технологических процессов формовки, заливки, выбивки по времени или месту. [c.131]

Предприятия, организации и учреждения, разрабатывающие месторождения полезных ископаемых открытым или подземным способом, проводящие геолого-разведочные, строительные или иные работы на предоставленных им во временное пользование сельскохозяйственных землях или лесных угодьях, обязаны за свой счет приво дить эти земельные участки в состояние, пригодное для использования в сельско.м, лесном или рыбном хозяйстве, а при производстве [c.310]

В настоящее время в реакторах и на специально сконструированных циклотронах в нашей стране изготовляется более полутора сотен различных радиоактивных изотопов. В большом масштабе ведется производство разделенных стабильных изотопов. Существует государственный фонд стабильных изотопов, предназначенных для выдачи во временное пользование различным научным и промышленным организациям. Как радиоактивные, так и стабильные изотопы выпускаются не только в чистом виде, но в форме самых различных химических соединений. Выпускаются химические соединения не только с одной, но и с двумя изотопными метками, такие, как углекислый натрий Naj Og, в котором радиоактивны [c.681]

Развитие ALS-технологий стимулирует образование виртуальных производств, при которых процесс создания спецификаций с информацией для программно управляемого технологического оборудования, достаточной для изготовления изделия, может быть распределен во времени и пространстве между многими организационно автономными проектными организациями. [c.10]

Таким образом,опыт централизации, кооперирования и специализации производства ТО и ремонта сви- t детельствует, с одной стороны, что подобная перестройка т Б по сравнению с традиционным развитием комплексных АТП обеспечивает значительную экономию всех ресурсов (рис. 26.1) и интенсификацию производства, с другой — показывает, что совершенствование ПТБ является сложным и достаточно продолжительным динамическим процессом, протекающим во времени и пространстве, требующим в условиях действующих АТП и ограничения ресурсов четкого определения приоритетов, распределения ресурсов и организации поэтапной реализации мероприятий. Выполнение этих требований позволяет потенциальный техни- ко-экономический эффект прогрессивных форм организации ПТБ превратить в реальный, т. е. обеспечить годовой прирост производительности труда персонала на 3—5 %, сокращение удельных капиталовложений в ПТБ на 10—15% и затрат на ТО и ремонт на 15—20 %, повышение [c.391]

Потери рабочего времени состоят из случайной или лишней работы, организационных простоев, вследствие плохой организации производства, простоя по вине рабочих опоздания на работу, нарущение трудовой дисцинлины и пр. Установление технически обоснованных норм времени и выработки производится путем детального изучения затрат рабочего времени, нормативных наблюдений и замеров времени, хронометража, фотоучета и фотографии рабочего дня. Нормативные наблюдения должны обеспечить нолучение следующих основных данных а) величины затрат рабочего времени по отдельным элементам б) количество продукции, выполпенной во время наблюдений в) детальной характеристики наблюдаемого производственного процесса. [c.395]

Для рациональной организации производства необходимо, кроме того, знать, сколько отказов данного вида будет поступать в зоны ремонта в течение смены, недели, месяца будет ли их количество постоянным или переменным и от каких факторов оно зависит, т. е. речь идет не только о надежности конкретного автомобиля, но и группы автомобилей, например, автомобилей данной модели, колонны, АТП. При отсутствии этих сведений нельзя рационально организовать производство, т. е. определить необходимое число рабочих, размеры производственных площадей, расход запасных частей и материалов. Взаимосвязи между показателями надежности автомобилей и суммарным потоком отказов для группы автомобилей изучают с помощью закономерностей третьего вида, которые характеризуют процесс восстановления — возникновения и устранения отказов и неисправностей изделий во времени. Предположим, что фиксируются моменты появления однородных отказов в группе из п автомобилей (рис. 2.6). Очевидно, что наработки на отказы, во-первых, случайны для агрегата каждого автомобиля и описываются соответствующими функциями F(x) и f(x), во-вторых, независимы у одинаковых агрегатов разных автомобилей, в-третьих, при устранении отказа в зоне ремонта безразлично, от какого автомобиля поступает отказ и какой он по счету. К важнейшим характеристикам закономер- [c.32]

Важнейшей задачей социалистической организации производства является систематическая борьба за высокую производительность труда — основу экономики "нашего государства. Производительность труда — это затрата труда во времени на единицу продукции, эффективность человеческого труда. Определить количество труда, затраченного рабочим на выработку продукции, удобнее и проще всего на основе технического нормирования, определения нормы времени. Нормой времени называется время, назначенное на выполнение той или иной операции и исчисляемое в минутах или часах. Норма времени позволяет вычислить норму выработки. Нормой выработки называется количество деталей или операций, которое рабочий должен изготовить или выполнить в течение часа или омены. [c.214]

В числе требований организации обслуживания на поточной линии указано на необходимость одинаковой потребности подвижного состава, а следовательно, и одинакового объема обслуживания и одинаковой продолжительности операцир. Практически удовлетворить этим требованиям полностью невозможно из-за обычного наличия некоторых колебаний в трудоемкости и продолжительности операций. Однако необходимо достигнуть такого уровня синхронизации производства, при котором эти колебания не окажутся решающими для работы поточной линии. Поэтому важным условием эффективности применения поточных линий является синхронизация производства, т. е. обеспечение ритмичности перехода объектов обслуживания из одной стадии процесса в другую и их одновременного перемещения с поста на пост при одинаковой продолжительности работ на каждом посту и при наиболее полном использовании во времении каждого рабочего места. Нарушение допустимого уровня синхронизации создает перебои в работе линии, снижает ее производительность, вызывает потерю трудовых ресурсов и ухудшение качества обслуживания. [c.33]

Для правильной организации всей работьп цеха в целом нужно, во-вторых, чтобы все работы выполнялись по определенному плану, в определенной последовательности и очередности, чтобы выполнение одной работы не мешало выполнению другой, чтобы не было простоев, штурмовщины, горячки , чтобы заранее было известно точно, сколько цеху потребуется времени для выполнения каждой работы, сколько потребуется рабочих, сколько нужно будет материалов. Это вопросы организации производства. [c.253]

Наиболее передовой и рентабельной формой организации производственного процесса является непрерывно-поточное производство при механизации и автоматизации основных и вспомогательных технологических операций. Главный признак непрерывно-поточного производства заключается в непрерывности процесса, т. е. в отсутствии перерывов во времени при передаче изделия от одной технологической операции к последующей. При этом рабочие места в цехе размещены в таком порядке, в какой последовательности во времени выполняются технологические операции, а межоперацион-ная передача изделий с одного рабочего места на другое выполняется непрерывным транспортированием (например, конвейером). [c.359]

Гигиена труда включает комплекс санитарно-гигиенических в лечебно-профилактических мероприятий по оздоровлению условий труда. К таким мероприятиям относятся создание на рабочих местах нормальной воздушной среды и освещеннности устранение вредного воздействия вибраций и шумов оборудование необходимых санитарно-бытовы ( помещений. Любой трудовой процесс протекает во времени, и его правильное регулирование — основа организации труда на производстве. [c.185]

Весьма важное значение для обеспечения режима автоматического производства имеет организация его обслуживания, т. е, питание энергией, материалом, инструментом, уход за механизмами и их ремонт, организация транспорта и т. п. Исключительную роль приобретают режим обслуживания, т. е. точное срблюдение установленного расписания во времени, и качественность обслуживания, т. е. безусловное-выполнение всех установленных технических требований и правил. [c.118]

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс машин, расположенных в порядке последовательности операций (по ходу технологического процесса) и выполняющих в определенном ритме различные операции — основные, вспомогательные, заготовительные и др. П. л. целесообразно организовывать в условиях массового и крупносерийного производства. Метод организации производства, при котором изделия изготовляются на П. л. (так называемое поточное производство), обеспечивает строгую последовательность операций технологического процесса во времени (равенство или кратность длительности всех выполняемых на данной П. л. операций) и непрерывное перемещение объектов производства по рабочим местам при помощи специальных межоперационных транспортных устройств (рольгангов, конвейеров и т. п.) в соответствии с установленным темпом выпуска продукции. В сборочпо- [c.113]

Во второй половине XIX в. значительно расширились представления о задачах магнитных измерений, их практической роли, в области электротехники. Еще в начале 70-х годов проф. А. Г. Столетов указывал на практическое значение исследованной им функции намагничения мягкого железа . В значительно более общей форме этот вопрос ставился в начале XX в. Так, проф. П. Д. Войнаровский писал Задача магнитных измерений — исследование магнитных свойств таких металлов, как железо, сталь, чугун, никель, кобальт... В технике магнитные измерения приобретают особенно важное значение при конструкции динамо-машин, трансформаторов, электродвигателей и других электромагнитных механизмов [236, с. 1]. Практические магнитные единицы, связанные с идеей о магнитном потоке, использовались в лабораториях высших технических учебных заведений и затем на некоторых заводах к тому времени уже появились такие измерительные приборы, как пермеаметры, флюксметры и пр. Еще в конце XIX в. проф. М. А. Шателен (президент Главной палаты мер и весов в 1929—1931 гг.) изучал в Электротехническом институте магнитные свойства сталей и чугунов, а затем, уже в Политехническом институте, исследовал магнитные свойства меди уральских заводов, изучал условия получения потребных сортов электротехнических сталей, что послужило основой для организации производства этих сталей на Урале. Работа М. А. Шателена была продолжена в Главной палате мер и весов, где во вновь организованной магнитной лаборатории было предпринято изучение свойств как постоянных магнитов, так и электротехнических сталей, разрабатывали технические условия их изготовления (И. А. Лебедев, Л. В. Залуцкий). [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...