ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Организация производства во времени из "Восстановление деталей машин " Устойчиво сформировались принципы организации производства во времени-, дифференциация или концентрация операций равенство производственных мощностей производства и его частей непрерывность, ритмичность и гибкость. [c.613] Принцип дифференциации операций предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения. Чем на большее число частей разделен ТП, тем меньше требований к квалификации рабочих, зато выше производительность труда и жестче требования к организации производства. Поточное производство многие годы развивалось за счет глубокой дифференциации ТП. Концентрация операций и интеграция производства - принципы, обратные дифференциации. Технологические операции такого вида становятся многопереходными и многоинструментальными и реализуются, например, на оборудовании с ЧПУ. Квалификация рабочих в этом случае высокая, но организация работ простая. [c.613] Важным в организации производства является уравнивание производственной мощности предприятия с его элементами. Производственная мощность ремонтного предприятия определяется максимально возможным выпуском продукции установленного качества нужной номенклатуры при полном использовании технологического оборудования и производственной площади. Производственную мощность рассчитывают с учетом внедрения передовых технологий и организации производства, применения прогрессивных норм времени. [c.613] Производственную мощность ремонтного производства определяют по мощности основных цехов, в которых выполняются основные технологические операции ремонта и сосредоточена преобладающая часть основных фондов предприятия. Например, при расчете производственной мощности специализированного производства по ремонту двигателей учитывают такое оборудование моечные машины разборочно-очистного участка круглошлифовальные станки для обработки шеек коленчатого вала алмазно-расточные и хонинговальные станки для обработки цилиндров горизонтально-расточные станки для обработки коренных опор блока цилиндров средства для динамической балансировки деталей и испытательные стенды на слесарно-механическом участке комплект ок-расочно-сушильного оборудования на участке окрашивания. [c.613] Коэффициент использования производственной мощности определяется отношением объема выпуска продукции предприятием к его производственной мощности. [c.613] Объем выпуска отремонтированной продукции выражают в натуральных, приведенных и условных ремонтах и стоимостью продукции. [c.614] За единицу приведенного ремонта принимают объем ремонта ма-шины-представителя. Коэффициенты приведения соответствуют отношению трудоемкостей ремонта рассматриваемой машины и машины-представителя. За единицу условного ремонта принят объем ремонтных работ в 300 чел.-ч для условий мастерской общего пользования с производственной мощностью, равной 300 условным ремонтам в год. [c.614] Если производственная мощность рабочего места или участка будет выше производственной мощности производства, то ее излишек не будет востребован, а капитальные и текущие затраты будут больше необходимых, Узкое место производства - это рабочее место или участок, производственная мощность которого ниже этого показателя для производства в целом. Мероприятия по уравниванию производственной мощности отдельных рабочих мест между собой включают передачу с места на место части работ, перестановку рабочих или дополнительное оснащение рабочего места средствами восстановления. Число рабочих на каждом рабочем месте должно быть пропорционально трудоемкости выполняемых на нем операций. Повышение степени пропорциональности процессов приводит к возрастанию производственной мощности предприятия в целом, улучшению использования производственных фондов, снижению себестоимости продукции. [c.614] Непрерывность производства предполагает сокращение до минимума перерывов в его процессах. Возможные потери рабочего времени выявляет анализ составляющих производственного цикла (времени выполнения операций, естественных процессов и перерывов). Для исключения этих потерь выполняют корректирующие действия. Управляющие факторы, обеспечивающие непрерывность производства, - это расстановка рабочих и распределение между ними работ, установление взаимодействия, определение начала и конца операций, последовательное или параллельное их выполнение, определение начала и конца подачи ресурсов, установление интенсивности труда и распределение ее в течение смены, соотношение труда и отдыха. [c.614] Ритмичность производства определяется выпуском продукции через установленные промежутки времени. К нарушению ритмичности приводят внеплановые простои оборудования, несвоевременное материально-техническое обеспечение и недостаточная исполнительская дисциплина. [c.614] Новые принципы организации восстановительного производства требуют учета приспособленности технологического оборудования к изменяющимся видам и объемам ремонтных работ. [c.615] Вернуться к основной статье