Анализ производительности

В 1946 г. Машгиз (ныне издательство Машиностроение ) выпустил книгу Г. А. Шаумяна Основы теории проектирования станков-автоматов , которой было суждено сыграть большую роль не только в дальнейшей творческой судьбе ее автора, но и в формировании теории машин-автоматов, научно-теоретической основы автоматизации. В предисловии Шаумян писал В настоящей работе освещаются основные вопросы проектирования станков-автоматов и автоматических станочных линий. В основу всего труда положена разработанная автором теория производительности рабочих машин-станков, позволяющая заранее анализировать производительность проектируемой машины и предусматривать как в конструкции, так и в способах ее эксплуатации условия, обеспечивающие реализацию запроектированной производительности. Конструктор получает возможность, основываясь на разработанной теории создания высокопроизводительных станков-автоматов, определить технологическую структуру автомата, оптимальные режимы резания с учетом различных видов потерь, дать всесторонний анализ производительности проектируемой машины, выбрать структурную схему автомата и после нахождения оптимального решения перейти к разработке конструкции автомата (или автоматической станочной линии) . [c.50]

ЗАДАЧИ И СПЕЦИФИКА РАСЧЕТОВ И АНАЛИЗА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ [c.63]

Расчеты, оценка и анализ производительности оборудования являются наиболее специфической задачей именно при автоматизации производственных процессов по двум основным причинам. [c.63]

При автоматизированном производстве расчеты, оценка и анализ производительности необходимы на различных стадиях проектирования и эксплуатации. [c.64]

Однако для углубленного анализа производительности ее оценка с помощью безразмерных коэффициентов не всегда удобна, так как эти коэффициенты с первичными характеристиками работоспособности связаны нелинейно. В качестве примера на рис. 4.2 показаны графики зависимости коэффициента технического использования от показателей надежности в работе параметра потока отказов соц (величины, обратной среднему числу циклов безотказной работы) и средней длительности обнаружения и устра-нения отказов Tg. [c.72]

Сложный характер таких зависимостей заставляет расшифровать значения безразмерных коэффициентов, выражать их через первичные параметры (например, Мц, Тц и др.), т. е. по существу, отказываться от их непосредственного использования. Поэтому в теории и практике расчета и анализа производительности более употребительна оценка фактической производительности (с учетом простоев) через так называемые внецикловые потери. [c.72]

Формулы (4.8), (4.8 ), (4.9), (4.9 ) и им подобные являются базовыми при расчетах и анализе производительности как в процессе проектирования (ожидаемые значения), так и при эксплуатации (фактические значения). На их основе формируют математические модели производительности различных видов технологического оборудования для условий серийного и массового производства, для решения задач анализа и синтеза. [c.76]

Анализ производительности на этапах проектирования и эксплуатации заключается, как правило, в том, что один или несколько определяющих параметров выражаются не численно, а в общем виде с их варьированием в известных пределах результаты целесообразно представлять в виде графиков. [c.84]

Определение работоспособности головных образцов должно включать а) исследование стабильности технологического процесса, причин брака изготовляемых изделий б) анализ производительности оборудования и комплекса оборудования, надежности узлов и механизмов в) анализ системы обслуживания. Для создания высокоэффективных образцов, отвечающих лучшим мировым достижениям, необходимо проводить исследования с использованием как пассивного, так и активного экспериментов. [c.169]

Методы анализа производительности труда см. в гл. IV. Учёт, калькуляция и анализ деятельности завода". [c.73]

При анализе производительности, труда необходимо выяснить, как внедряются на заводе среднепрогрессивные нормы и какое влияние они оказывают на рост производительности труда. [c.268]

В настоящее время вопросам производительности труда уделяется немало внимания, разработаны методы статистического анализа производительности труда в целом по промышленности [c.5]

Волчкевич Л. И. Методы анализа производительное и надежное [c.61]

Приведенные формулы и подобные им являются базовыми при расчетах и анализе производительности как в процессе проектирования (ожидаемые значения), так и при эксплуатации (фактические значения). На их основании формируют математические модели [c.599]

Содержание процессов и используемый математический аппарат алгебры логики, проблемно-ориентированных языков синтеза и математического (в том числе и динамического) программирования, а также методы анализа производительности и надежности описаны в [2, 6, 7, 9, 10J. [c.53]

При анализе производительности в условиях действующего производства большинство параметров производительности рекомендуется оценивать по итогам исследований. Исследования проводят поэтапно. [c.825]

Анализ производительности действующих автоматических линий делится на следующие основные этапы [c.112]

Следовательно, для того чтобы обеспечивать высокие темпы технического прогресса, новую технику необходимо оценивать по уровню производительности труда, который обеспечивает эта техника. Наиболее эффективными являются те пути развития техники, которые обеспечивают более высокие темпы роста производительности труда. Поэтому пути автоматизации следует рассматривать как пути повышения производительности труда, а это невозможно без всестороннего анализа производительности труда, без выявления зависимости производительности труда от конкретных технико-экономических характеристик машин (стоимости, производительности и надежности в работе, сроков проектирования и внедрения и др.). [c.61]

Как показывает анализ производительности труда, выбор наиболее выгодного варианта новой техники зависит не только от сравнительных технико-экономических показателей — производительности ф, стоимости а, количества обслуживающих рабочих е и т. д., но и от сроков эксплуатации новой техники. В качестве примера на рис. 33 показаны графики производительности труда во времени для двух вариантов проектирования новой техники поточной и автоматической линии при условии, что оба варианта новой техники могут быть введены в действие одновременно. [c.71]

Как указывалось выше (см. 3), при анализе производительности рабочих машин следует учитывать собственные потери самих машин, прямо или косвенно связанные с режимом работы машины. К числу таких потерь относятся потери по инструменту, ремонту и регулировке механизмов и устройств машины. [c.100]

При анализе производительности машин параллельного агрегатирования необходимо учитывать влияние тех же факторов, как и для последовательного агрегатирования. [c.135]

Анализ производительности показывает, что наиболее эффективно повышение производительности роторных и конвейерных машин при малом значении внецикловых потерь. Поэтому роторные машины й автоматические линии широко применяют для операций пайки, штамповки, контроля, физико-химической и т. д. обработки. [c.140]

Анализ производительности труда показывает, что новая техника для того, чтобы быть прогрессивной, должна обладать все более и более возрастающими технико-экономическими показателями. [c.143]

Анализ производительности труда показывает, что эти все критерии, взятые в качестве абсолютных, могут противоречить друг другу. Так, например, если ф<а и по критерию удельных капиталовложений выбран первый вариант, то нельзя утверждать, что величина Яа<1, т. е. и по критерию минимальной себестоимости следует отдать предпочтение первому варианту. Если Яа>1, срок окупаемости дополнительных капиталовложений п может принимать любые значения между нулем и сроком амортизации (см. рис. 244). По критерию минимальной себестоимости во всех случаях при Яа>1 необходимо выбрать второй вариант, однако не исключено, что сроки окупаемости могут пре- [c.430]

Подробно рассматриваются методы анализа производительности и эксплуатационной надежности действующих автоматических линий, прогнозирования надежности в процессе проектирования, теория и методы расчета допусков на надежность. На основе анализа работоспособности типовых действующих автоматических линий рассмотрены важнейшие проблемы и пути повышения их надежности. [c.2]

МЕТОДЫ АНАЛИЗА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ [c.44]

Анализ производительности действующих автоматических линий включает в себя фактические наблюдения и измерения, математическую обработку полученной информации, проверку достоверности полученных результатов, расчет эксплуатационных характеристик автоматических линий и иных параметров, опре-44 [c.44]

В зависимости от срока действия различные варианты технологических процессов имеют различный уровень производительности общественного труда (см. рис. 2.2). В связи с этим анализ производительности труда по вариантам следует выполнять на протяжении всего срока их действия. Новый технологический процесс.(так же как и новое оборудование) должен обеспечивать дальнейшее повышение производительности общественного труда по сравнению с достигнутым уровнем. Поэтому при оценке темпов роста производительности труда целесообразно учитывать только приращение производительности труда, а не абсолютное ее значение, достигаемое за срок действия технологического процесса. На рис. 2.3 показано приращение Ат],, роста производительности труда за срок действия технологии 1. Согласно рис. 2.3 годовые темпы роста производительности труда за срок действия технологии [c.63]

В основу анализа производительности в дальнейшем положено рассмотрение цикловых диаграмм прессов и прессовых установок. [c.9]

Основываясь на изложенном, общую методику анализа производительности прессового оборудования и решения вопросов ее повышения можно представить следующим образом. [c.15]

Экономическая эффективность оценивается по действующим методикам и включает в себя анализ рентабельности и фондоотдачи, производительность труда, материальное стимулирование за качество труда рабочих, ИТР и ОТК, анализ производительных и непроизводительных затрат. При оценке организационного уровня и управления производства производят анализ формы организации производственных процессов в пространстве и во времени [c.54]

Анализ производительности шлифования методами алмазной и электроалмазной обработки позволяет сделать вывод, что с увеличением шлифуемой площадки эффективность применения второго метода повышается. [c.109]

Изложенные положения о расчете производительности машин распространяются и на автоматические линии. Методика анализа производительности машин и автоматических линий и расчет их надежности подробно рассматривается в ряде специальных работ. 212 [c.212]

Анализ производительности общественного труда сопоставляемых вариантов машин позволяет установить, что в первоначальный период эксплуатации оборудование с низким уровнем автоматизации имеет более высокую производительность. Это является следствием более низкой стоимости оборудования, т. е. меньших затрат прошлого труда. Однако быстрый рост производительности общественного труда для оборудования с более высоким уровнем автоматизации вследствие уменьшения затрат живого труда и снижения эксплуатационных затрат приводит к тому, что производительность труда в этом случае через некоторое время превысит производительность труда сравниваемого оборудования П >П. [c.216]

Анализ производительности при фрезеровании показывает, что при точении производительность выше. При наиболее благоприят- [c.87]

После этого необходимо изучить мат р] алы об использовании фонда рабочего времени, о внутрксменных простоях, об их причинах. Результаты анализа производительности труда непосредственно связываются с анализом расходования фоНда заработной платы н динамики зарплаты отдельных групп рабочих. [c.268]

Проанализируе1М полученную зависимость графически, выразив W, Т и в функции сроков службы N (рис. П-2). Здесь N — не текущее время эксплуатации машины, а возможные сроки службы как переменная величина, неизвестная в процессе проектирования. Анализ производительности труда в функции сроков службы показывает ее переменный характер даже при неизменных техникоэкономических характеристиках (производительность машин, их надежность, степень автоматизации и эксплуатационные затраты). [c.52]

В о л ч к е в и ч Л. И. Методы анализа производительности и надеж ности действующих автоматических линий. УМК МГСНХ, 1965. [c.305]

Анализ производительности ломоперерабатывающего оборудования показывает, что оно не дос гигает паспортной производительности, так как характер поступающего лома резко отличается от паспортных условий и вызыва ет увеличение машинного цикла агрегатов. В связи с этим проектная производительность оборудования принята несколько ниже паспортной, но на 10—15% выше достигнутой на действующих предприятиях. Это обеспечивает прогрессивность норм. Примеры выбора ломоперерабатывающего оборудования приведены ниже при рассмотрении конкретных предприятий Вторчермета и скрапоразделочных цехов. [c.440]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...