Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Химическая очистка газов

Химическая очистка газов производится в основном в оросительных колоннах (скрубберах), наполненных фарфоровыми цилиндриками, стеклянным боем, коксом.  [c.158]

Необходима самая тщательная химическая очистка сварочной проволоки и механическая очистка и обезжиривание свариваемых кромок, так как сварку осложняет не только окисная пленка. В связи с резким повышением растворимости газов в нагретом металле и задержкой их в металле при его остывании  [c.354]


Использование аппаратов со струйными течениями позволяет создавать простые технологические установки, имеющие ряд преимуществ перед установками, традиционными. Эти преимущества обусловлены предельной простотой аппаратов и возможностью проведения в них одновременно нескольких технологических процессов, например, абсорбции и сжатия газа, вакуумирования и охлаждения, очистки газа от примесей, его охлаждение и сжатие. Указанные преимущества открывают широкие перспективы создания новых типов многофункционального малогабаритного оборудования и установок для технологических систем химической, нефтехимической, нефтегазодобывающей и перерабатывающей отраслей промышленности.  [c.7]

При химической очистке конденсаторов карбонатные накипи удаляются ингибированной соляной кислотой. Наиболее эффективной концентрацией кислоты является 4—5%-ная при этом важную роль играют степень удаления углекислого газа и разрушение образующейся пены. Промывка соляной кислотой может производиться как при низкой температуре (20°С), если условия удаления углекислого газа благоприятны, так и при повышенной (50—60°С), если эти условия неблагоприятны. При повышенной температуре длительность очистки уменьшается, но при этом возрастает коррозия трубок. На скорость коррозии влияют присутствие ионов Fe и в меньшей степени концентрация соляной кислоты при концентрации от 0,5 до 3,0% скорость коррозии возрастает, но при дальнейшем увеличении концентрации коррозия остается практически неизменной при отсутствии ионов трехвалентного железа.  [c.156]

Аппараты, в которых теплоносители непосредственно соприкасаются друг с другом, применяются в народном хозяйстве достаточно широко абсорбционные и ректификационные колонны химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслей промышленности, скрубберы для охлаждения и очистки газов, градирни, смешивающие конденсаторы, камеры орошения кондиционеров и т. д. Их широкое распространение объясняется высокой интенсивностью происходящих в них процессов и, как следствие, сравнительно малой металлоемкостью, простотой конструкции и обслуживания, возможностью применения для их изготовления неметаллических материалов.  [c.6]

Экспериментальная часть настоящей работы выполнялась на двух установках. Исследование диффузионного осаждения цезия из потока аргона при течении в трубе производилось на установке, схема которой представлена на рис. 1. Технически чистый аргон из баллона J поступал в систему очистки газа 2. Затем, пройдя по горячему трубопроводу 3, газ поступал в испарительное устройство для подачи цезия 4. Образовавшаяся парогазовая смесь проходила через рабочую трубу 6, помещенную в глицериновый термостат 5, через систему химических поглотителей цезия 7, реометр 8 и после этого выбрасывалась в атмо-  [c.277]


H. A. Беляев, Об очистке газов в циклонах. Химическая промыш-  [c.416]

Дутье (пластических В 29 С 49/00-49/80 порошкообразных В 05 В) материалов, в устройствах для сжигания топлива F 23 L) Дым предотвращение распространения В 08 В 15/00-15/04 удаление с использованием (центробежной силы В 04 С электростатического эффекта В 03 С 3/00) химическая очистка В 01 D 53/34-53/36) Дымовые [газы использование I (для подогревателей питательной воды D 1/40 1/44 для регулирования температуры перегрева пара G 5/06-5/08) F 22 для сушки F 26 В 23/02 очистка и удаление (в промышленных печах F 27 D 17/00 в устройствах сжигания F 23 J, F 23 G 7/00) химическая очистка В 01 D 53/34) завесы (образование F 41 FI 9/06 составы для их (создания G 06 D 3/00 уменьшения G 10 L 10/02)) коробки, установка пароперегревателей в них F 22 G 7/10 трубы (F 04 Н 12/00, 12/28 дополнительные устройства для них F 23 J концевые элементы и крепление F 23 L 17/02-17/14 насадки на них F 23 L разрушение взрыванием F 42 D 3/02 судов В 63 F1 21/32 топочных устройств F 23 J)] Дымогарные трубы, установка пароперегревателей в них F 22 С 7/02 Дымососы F 23 L 17/16, F 24 В 5/04 Дымоходы [в паровозах В 61 С 1/14 (жаротрубных паровых котлов В 7/18 установка пароперегревателей в них G 7/12) F22 (зданий, транспортных средств и т.п. J 11/00-11/12 конструктивные элементы J 13/00-13/08 крепление верхних частей или выводов L 17/12  [c.76]

Продукты сгорания этой камеры смешиваются с выхлопными газами ТВД и при параметрах 7,1 ата, 750° С подводятся к ТНД, отработав в которой, идут в регенератор Р, соединенный по пароводяному тракту с парогенератором через барабан-сепаратор. Тепло промежуточного охлаждения воздуха используется для подогрева воды после химической водоочистки, восполняющей потери пара с выхлопными газами. Паровая турбина служит приводом КВД. Вода после химической очистки в устройстве ВП проходит через деаэраторы Д1 и Д2, подогреваясь в теплообменниках Г/ и Т2. В эжекторе Эж используется напор, создаваемый питательным насосом.  [c.55]

К трудностям способа пористого охлаждения лопаток компрессора относится необходимость тщательной химической очистки и фильтрации воды для предотвращения закупорки пор в материале лопаток (по-видимому, именно из-за этих трудностей пористое охлаждение лопаток газовых турбин не нашло широкого применения). Вопросы тепло- и массообмена пленочного и пористого охлаждения рассмотрены в [46]. В ряде случаев может оказаться целесообразным сочетание различных способов охлаждения сжимаемого газа и лопаток компрессора, например на входе в машину — впрыском воды с помощью форсунок, в цилиндре среднего давления — подачей воды через систему пористого охлаждения лопаток и, наконец, в цилиндре высокого давления, где при большой плотности парогазовой смеси возможно получение очень мелких капель,— снова впрыском воды с помощью форсунок.  [c.53]

Криогенная дистилляция и избирательное поглощение Кг фреоном позволяют эффективно использовать эти методы в системе очистки газов, отходящих из аппарата растворения на заводе по химической экстракционной переработке отработавшего топлива. Общее выделение криптона при механическом или химическом (в расплавленных солях) измельчении топлива может составить 93—98%. Оставшиеся благородные газы (а также иод) выделяются при растворении топлива.  [c.383]

Кроме выполнения чисто транспортных операций (при внутризаводском и межцеховом транспортировании сырья, полуфабрикатов или готовой продукции), пневмотранспортные установки применяются в химической промышленности, а также как технологическое оборудование в технологических процессах, например при обжиге, сушке и охлаждении транспортируемых материалов, размоле и приготовлении сжигаемых смесей, обогащении и насыщении материалов для очистки газов от пыли, для фильтрации, перемешивания отдельных составных частей и т. д. В некоторых случаях применение пневмотранспортных установок в таких технологических процессах облегчает и улучшает работу технологического оборудования, на которое материал поступает для дальнейшей обработки,. Следует отметить, что техника пнев-  [c.4]


Сборник 31. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов Сборник 32. Монтаж оборудования химической промышленности и очистки газов  [c.351]

Вып. 1. Оборудование химической промышленности Вып. 2. Оборудование для очистки газов Сборник 34. Кузнечно-слесарные работы Сборник 35. Монтаж и демонтаж строительных машин Сборник 38. Изготовление строительных конструкций, деталей и полуфабрикатов  [c.351]

Удельный расход воды на очистку отходящих газов составляет 0,7—1,0 л/нм . Общий расход сточных вод от газоочисток мартеновского цеха средней мощности составляет примерно 2000 м /ч. Концентрация взвешенных веществ в сточных водах колеблется в широких пределах (от 200 до 1800 мг/л), достигая максимальных значений в основные периоды плавки — плавления и доводки. Сточные воды загрязнены также растворимыми химическими веществами с явным преобладанием кислых составляющих. Наряду с кислотными компонентами в воду переходит и некоторое количество щелочных составляющих, содержащихся в пыли в основном в виде окиси кальция. Однако количество окиси кальция в шламе невелико. Активная реакция воды pH изменяется в течение плавки в широком диапазоне — от 2,5 до 7,5. При этом в любой период плавки pH сточных вод меньше, чем исходной воды 8,1 и 8,4. В пробах сточных вод падение величины pH по сравнению с исходной водой как при прямоточном, так и при оборотном водоснабжении, составляет 2 — 3 единицы. Снижение щелочности воды при оборотном водоснабжении составляет 1,5—3 мг-экв/л. Значительное снижение щелочности воды при очистке газа характерно для всех заводов. Это вызывает необходимость нейтрализации воды.  [c.34]

Подогрев моющих растворов во время химической очистки может производиться огнем, горячими газами из действующего котла, паром в деаэраторе или в ПВД.  [c.819]

Выбор метода и аппарата для очистки газов зависит от многих факторов, среди которых главными являются количество обеспыливаемых газов, их температура, размеры взвешенных частиц, форма пылинок, химический состав, удельный вес и т. д.  [c.162]

Вспомогательными аппаратами в ацетиленовой установке являются следующие промыватель (скруббер), газгольдер, очиститель и осушитель. Скруббер (водяной очиститель, см. Автогенная сварка) часто устанавливают непосредственно внутри самого аппарата или соединяют с газгольдером. Его назначение—не только охлаждать газ, но и освобождать его от растворимых в воде примесей при помещении го между генератором и газгольдером он слулшт одновременно в качестве предохранительного водяного затвора для воспрепятствования обратному выходу газа из газгольдера. Газгольдеры применяются преимущественно с плавающим колоколом и очень часто соединяются непосредственно с генератором. В автоматически работающих аппаратах колокол газгольдера приводит в движение приспособления для подвода воды или загрузки карбида. Система очистителя зависит от рода массы, применяемой для очистки газа и предназначаемой гл. образом для поглощения фосфористого водорода. Новейшими изысканиями установлено однако, что количество фосфорных соединений в рыночном карбиде далеко не так велико, чтобы они могли оказать вредное влияние на состав ацетилена, поэтому в настоящее время в общем не прибегают уже к химической очистке газа благодаря этому устраняется опасность от взрывов в очистителе, которая возникала вследствие образования в последнем очень взрывчатого соединения азота с хлором. При выходе из генератора ацетилен содержит еще большое количество водяных паров, к-рые, конденсируясь в холодных частях трубопроводов, могут образовать водяные пробки. Для осушения газа применяют осушитель, к-рь1й состоит из герметически закрытого сосуда, наполняемого какой-либо массой, поглощающей воду. При применении сухих масс для очистки, свободных от кислот и хлора, осушитель становится излишним. Для заполнения осушителей применяются гашеная сухая известь, вата, инфузорная земля, кокЬ, пемза и т. д.  [c.100]

В газоочистных системах производят осаждение пылн и химическую очистку газов от СО и БО . В зависимости от условий плавки, применяемых шихты и кокса в неочищенных газах содержится пыли от 5 до 50 г/нм . По санитарным нормам к. п.-д. (ч) системы пылеочистки вагранки закрытого типа должен составлять 98— ,5%. Ваграночная пыль— мелкодисперсная, и в связи с этим эффективная  [c.169]

Встречающиеся в газовых системах продукты окисления весьма разнообразны, и их появление зависит от состава среды, температуры и характера применяемых химических веществ. Чаще всего продуктами окисления в системах газа, а также газа и жидкости являются сера (из Н25), карбоксильные кислоты (из метанола, гликоля и алканоламинов), оксиды железа (из железа), полисульфиды (из меркаптанов), оксиды амина (из аминов), тиосульфат (из НгЗ и 5). Эти соединения могут вызывать сильную коррозию. Они образуются в трубопроводах или попадают в них из установок очистки газа.  [c.343]

Для примера на рис. 13.6 показаны фотографии (полученные с помощью электронного микроскопа) обычного химического фильтра со средним размером пор 0,45 мкм (рис. 13.6, а) и ядерного фильтра с размером пор 0,4 мкм (pif . 13.6, б). Как видно из рисунка, качество ядерного фильтра намного выше химического. Применение ядерных фильтров исключительно многообразно. Очистка газов, воды, сортировка микропримесей по размерам, изучение размеров и формы типов клеток крови, стерилизация биологических сред, фильтрация и разделение различных типов вирусов и молекул, очистка пива и вина — вот далеко не полный перечень.  [c.658]

Извлекаемые в процессе очистки газа соединения серы в виде HaS или SOj и окислы ванадия направляются на дальнейшую переработку соответственно на химические и металлургические предприятия для последующего использования. Отделенная же сажа в виде водо-сажевой суспензии или вместе с мазутом, или раздельными потоками возвращается в газогенератор, благодаря чед1у процесс полностью замыкается непосредственно на станции.  [c.269]

Все рассматриваемые элементы химической приставки, за исключением компрессора-турбодетандера, относятся к классу теплообменных аппаратов. По принятой методике капиталовложения в эти элементы определяются на основе теплового, гидравлического, аэродинамического, прочностного и стоимостного расчетов. Марку металла для всех элементов выбираем исходя из температурных условий работы узла, за исключением тех элементов, которые из-за коррозионных или других ограничений должны быть изготовлены из строго определенного материала. В узлах, выполняюш их функцию очистки газа (скруббер, абсорбер, пенный аппарат), марка металла определялась следуюш им образом. Корпуса таких элементов двухслойны, марка металла внутреннего слоя задается из условий коррозионной устойчивости, внешнего слоя выбирается на основе прочностного расчета. Капиталовложения в отгонную колонну отнесены на счет цеха производства серной кислоты.  [c.145]


В ПГТУ отсутствуют потери воды, следовательно, для таких установок не требуются системы водонодготовки и химической очистки воды. Конденсат, получаемый при охлаждении парогазовой смеси, не содержит солей кальция, магния, кремния, а также щелочей. При температуре конденсата, равной 325—345 К, отсутствует заметное насыщение воды солями и газами. Изготовление поверхности нагрева конденсатора из нержавеющей стали будет также способствовать получению чистого конденсата. Осаждение твердых частиц и осветление воды осуществляется в отстойнике конденсатора. Чистый конденсат - используется в системе впрыска воды в компрессоре. Для надежности работы форсунок системы впрыска конденсат дополнительно фильтруется в сетчатых фильтрах.  [c.89]

Несмотря на большие возможности ионитной очистки газов, сведения об их использовании в промышленности отсутствуют. Можно считать установленным, что сорбция газов гелевыми ионообменными смолами происходит лишь тогда, когда смолы содержат определенное количество воды, которая является необходимым компонентом успешного применения ионитов для извлечения газов. В отличие от обычных физических адсорбентов ионообменные смолы обладают высокой емкостью, легкой реге-нерируемостью, более высокими химическими и механическими свойствами.  [c.292]

Здесь речь идет о гидродинамической обстановке, воспроизведенной по физическим параметрам в объеме колонки промышленного назначения с использованием данных, полученных на установках лабораторного масштаба, и теоретических расчетов. Необходимо указать, что усилиями ряда научных коллективов создаются предпосылки для прогнозирования сорбционных процессов на базе опыта водоочистки и очистки газов с использованием твердых сорбентов. Отдельные вопросы нашли свое разрешение. Так, гидравлика течения жидкостей через неподвижный и подвижный слой смолы имеет приближенное формальное описание с использованием элементарного математического аппарата. Все многообразие физико-химических и тепловых процессов, сопровождающих операции сорбции и элюирования цветных и редких элементов, отражено в небольшой части и лишь применительно к отдельным видам смол, а также к конкретным сорбируемым (десорбируемым) элементам. При моделировании соблюдается гидродинамическая обстановка нахождения смолы, ее масоообменные характеристики и режим теплообмена.  [c.324]

В зависимости от температуры очищаемого газа применяются соответствующие реагенты, имеющие в данной области температур наибольшую эффективность. Например, при температуре 900° С и выше наиболее целесообразным является применение окислов кальция. Для очистки газов от сероводорода в интервале температур 600—800° С целесообразно применять окислы железа и марганца. В указанном интервале температур не образуется углекислых солей этих металлов, В частности, использование руды Курской магнитной аномалии (КМА) с содержанием железа 56% в качестве поглотителя обеспечивает следующий состав получаемого сырья ЕеЗ — 45—50% Рез04 — 40—45% ЗЮг — до 10%, СаО — до 1 %, НгО — до 1 % и незначительные примеси других металлов 2п, РЬ, Мп, М — до 1 %. Это сырье можно вывезти со станции и использовать для производства серной кислоты на соответствующих химических заводах.  [c.23]

Стеклянное волокно отличается высокой термостойкостью, химической стойкостью, вьщерживает значительные разрывные нагрузки. Основным сырьем для получения стеклянных волокон является алюмоборосиликатное бесщелочное стекло. Ткани из этого стекла применяют для очистки газов, имеющих в своем составе щелочи. Алюмомагнезиальные стеклоткани используют для фильтрации кислых сред.  [c.277]

Патент США, М° 4071470, 1978 г. В последнее время появилась необходимость в увеличении производства природного и синтетического газа не только для энергетики, но и как сырья для химических производств. В последнее время во всем мире резко возросла производительность существующих газоочистных предприятий. Рост производительности и связанное с этим увеличение количества удаляемой серы, а также потока концентрированных кислых газов — вызывает необходимость промышленности в абсорбентах этих газов, т.е. в алканоламинах. Следствйем роста производительности заводов очистки газов является увеличение коррозии металлических конструкций, особенно в нагревателях и трубопроводах регенерационных отделений заводов. Поэтому стремятся отыскать пути снижения коррозии посредством создания сред, адсорбирующих вредные газы, или пленочных покрытий, способных обеспечивать защиту в этих условиях.  [c.88]

Фильтры для очистки воздуха от пыли, водяного и масляного тумана, а также воздуха и горячих агрессивных газов, например доменного и мартеновских, при температурах до 1000° С, очистки газов от аэрозолей, в том числе табачного-дыма при курении фильтры для воды,, инъекционных растворов, солевых растворов, вина, молока, щелочей, кислот, очистки расплавов легкоплавких металлов (натрия, калия, лития и др.) для улавливания перекиси натрия и надпере-киси калия, полученных в форсуночных аппаратах диспергаторы и оксигаторы, которые могут быть использованы для мелкодисперсного распыления воздуха в воде, например аэраторы воды в аквариумах, газообразных реагентов в химических реакторах с целью увеличения контактной поверхности в установках приготовления кислородной пены для медицинских целей паропроницаемые материалы для влажно-тепловой обработки несущая основа композиционного материала, получаемого пропиткой пористого каркаса  [c.83]

Ввиду того, что на практике приходится встречаться с адгезией не только в воздушной среде, яо и в среде каких-либо газов и паров, интересно выяснить, каким образом состав среды влияет на адгезию. Патат и Шмид ° обнаружили, что замена воздуха на азот не влияет на адгезию порошка окиси алюминия к стальной поверхности. Однако полностью не учитывать влияние среды, о-кружающей запыленную поверхность, на адгезию было бы неверно. Для проверки этих предположений проводились исследования (импульсным методом) по адгезии стеклянных шарообразных частиц в атмосфере аммиака и сернистого ангидрида (SO2) к стеклу той же марки, что и частицы. Выбор в качестве среды сернистого ангидрида и аммиака обусловлен тем, что эти вещества содержатся в атмосфере химических цехов, и поэтому интересно было установить, влияют ли они на процесс очистки газов.  [c.99]

В процессе эксплуатации установок гликольаминовой очистки газа состав раствора может меняться в результате термического и химического разложения амина и гликоля могут появляться примеси, способствующие повышению агрессивности раствора.  [c.297]

Рис. 1-2. Схема производственно-отопительной котельной Ф — фильтр очистки газа ЯКЯ — предохранительный запорный клапан РДУК — регулятор давления rasa (универсальный Казанцева) ПС — продувочная свеча ЯК — предохранительный клапан РС — ротационный газовый счетчик ЭЖЛ — электромагнитный клапан автоматики безопасности Зоя — запальник Я — парогенератор ЯКЯ — предохранительный клапан парогенератора В —дутьевой вентилятор Д —дымо- o i РЯЛ — расширитель непрерывной продувки РУ — редукционная установка для снижения давления пара — деаэратор 5 — бойлер ОДВ — охладитель деаэрированной воды ХВО — химическая подготовка воды СН —сетевой насос ЯоЗН — подпиточный иасос ЛЯ —питательный насос пев — подогреватель сырой воды ПТ — потребители теплоты I — обш ая задвижка перед ГРУ -г задвижка перед РДУК —краны на импульсных линиях ПКН в РДУК 5 —задвижка после РДУК 5 —задвижка на байпасной линии РС 7 —задвижки на байпасной (обводной) линии — кран для продувки газопроводов ГРУ 9, 10—задвижки // — кран продувки цехового газопровода 12—об-, щая задвижка обвязочного газопровода 13 крап продувки обвязочного газопровода парогенератора /I —кран на запальник /5 —контрольная задвижка /6 —кран на газопроводе безопасности /7 — рабочая задвижка /в- запальное отверстие /9 —воздушник Рис. 1-2. Схема <a href="/info/321383">производственно-отопительной котельной</a> Ф — <a href="/info/214973">фильтр очистки</a> газа ЯКЯ — <a href="/info/289088">предохранительный запорный клапан</a> РДУК — <a href="/info/29455">регулятор давления</a> rasa (универсальный Казанцева) ПС — <a href="/info/105839">продувочная свеча</a> ЯК — <a href="/info/29373">предохранительный клапан</a> РС — <a href="/info/289312">ротационный газовый счетчик</a> ЭЖЛ — <a href="/info/54611">электромагнитный клапан</a> <a href="/info/214166">автоматики безопасности</a> Зоя — запальник Я — парогенератор ЯКЯ — <a href="/info/109448">предохранительный клапан парогенератора</a> В —<a href="/info/30186">дутьевой вентилятор</a> Д —дымо- o i РЯЛ — <a href="/info/268613">расширитель непрерывной продувки</a> РУ — <a href="/info/31095">редукционная установка</a> для снижения <a href="/info/93592">давления пара</a> — деаэратор 5 — бойлер ОДВ — охладитель деаэрированной воды ХВО — <a href="/info/607792">химическая подготовка воды</a> СН —<a href="/info/27460">сетевой насос</a> ЯоЗН — подпиточный иасос ЛЯ —<a href="/info/27444">питательный насос</a> пев — подогреватель <a href="/info/201427">сырой воды</a> ПТ — потребители теплоты I — обш ая задвижка перед ГРУ -г задвижка перед РДУК —краны на импульсных линиях ПКН в РДУК 5 —задвижка после РДУК 5 —задвижка на байпасной линии РС 7 —задвижки на байпасной (обводной) линии — кран для <a href="/info/214405">продувки газопроводов</a> ГРУ 9, 10—задвижки // — кран продувки цехового газопровода 12—об-, щая задвижка обвязочного газопровода 13 крап продувки обвязочного газопровода парогенератора /I —кран на запальник /5 —контрольная задвижка /6 —кран на газопроводе безопасности /7 — рабочая задвижка /в- запальное отверстие /9 —воздушник

Наиритовый химически стойкий клей СН-58 используют для склеивания листов полиизобути-лена, это дает возможность получить сплошное покрытие, избежав трудоемкого процесса сварки кромок полиизобутиленовых листов. Такое покрытие площадью 400 изготовлено Воскресенским участком Бабушкин-ского управления на газоходах вторичной очистки газов [15].  [c.91]

После котла-утилизатора газ охлаждается в упомянутых стальном перегревателе и испарителе бутана и направляется в орошаемый водой скруббер с каскадно расположенными тарелками. Там он охлаждается от 180 до 40° С и освобождается от катализаторной пыли. Скруббер, а также находящиеся за ним по ходу процесса каплеотбойник и цистерна для улавливания воды и конденсата выполнены из стали Ст. 3, достаточно стойкой в данных условиях. Освобожденный от капельножидкой влаги контактный газ направляется на дальнейшую переработку, а скопившаяся в цистерне жидкость поступает на химическую очистку, а затем в канализацию.  [c.196]

Подготовка котла к растопке. Основные этапы ввода в эксплуатацию котельной после монтажа или капитального ремонта — это подготовка газопроводов и котлов к приему газа, пуск газа и растопка котла, сушка обмуровки и химическая очистка поверхностей нагрева, паровое и комплексное опробование. Подготовку котельной после длительного перерыва в работе обслуживающий персопал должен проводить под непосредственным руководством лица, ответст-  [c.192]

Фильтры из ППМ в процессе эксплуатации загрязняются оседающими в порах частицами, что с течением времени приводит к уменьшению их фильтрующей способности. Существуют различные способы регенерации фильтров пропускание газа или жидкости в направлении, противоположном фильтрации (механическая очистка) применение тамических растворителей, пропускаемых в направлении, противоположном фильтрации. Осадок удаляется механически, но главным образом растворяется (сочетание механической и химической очистки) прокаливание ППМ, например, струей нагретого газа. При этом газ вступает в химическую реакцию с осадком или последний выгорает (термическая очистка).  [c.203]


Смотреть страницы где упоминается термин Химическая очистка газов : [c.386]    [c.90]    [c.93]    [c.151]    [c.122]    [c.7]    [c.181]    [c.286]    [c.331]    [c.273]    [c.201]    [c.13]    [c.30]   
Смотреть главы в:

Металлургия цветных металлов  -> Химическая очистка газов



ПОИСК



Газа очистка

Очистка газов

Очистка химическая



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте