Топки с щелевыми горелками

Повреждения первого типа имеют место в топках с щелевыми горелками, где экранные трубы используются в качестве рассекателей, или в топках с шахтными мельницами, где экранные трубы пересекают поток первичного воздуха. Повреждения второго типа имеют место главным образом в топках с турбулентными горелками. [c.98]

ТОПКИ С ЩЕЛЕВЫМИ ГОРЕЛКАМИ [c.89]

Подовые щелевые горелки целесообразно применять в котлах лалой и средней производительности, так как они обеспечивают возможность регулирования в широких пределах производительности котлов, создают равномерную тепловую нагрузку в топке, надежны в работе. Тепловой режим работы топки с подовыми горелками характеризуется следующими данными. [c.45]

Эффективность сгорания пыли и устойчивость режима горения в большой мере зависят от совершенства работы горелок, через которые пыль вдувается в топочную камеру. Горелки должны обеспечивать хорошее перемешивание топлива с воздухом, максимальное заполнение факелом объема топочной камеры и легко поддаваться регулировке. Для подачи аэропыли в нашей стране применяют круглые турбулентные й щелевые горелки. Наиболее универсальными. и распространенными являются круглые горелки типа ОРГРЭС и ТКЗ (рис. 47). Аэропыль поступает в топку прямоточной струей через трубу 2, в конце которой установлен рассекающий конус 6 для лучшего перемешивания пыли со вторичным воздухом. Регулирование работы горелки осуществляется изменением положения рассекающего конуса 6 при помощи штурвала 1, а также количества вторичного воздуха шибером с помощью рычага 7. Производительность по топливу таких горелок достигает 10 т/ч.. [c.120]

Для сжигания газового топлива также производят переоборудование на ш,елевые подовые горелки, устанавливаемые на колосниковой решетке (рис. 21 а). Щелевые подовые горелки под водотрубными котлами иногда расположены вдоль топки с вынесением управления ими на фронт котла, а иногда поперек с вынесением управления на одну из боковых сторон. В этом случае фронтовая гарнитура остается без изменений. Воздух к горелкам подается тем же вентилятором, что и при твердом топливе. [c.56]

Для варианта сохранения слоевых топочных устройств широкое применение получили схемы с подовыми и с вертикально-щелевыми горелка-м и. Преимуществом подовых горелок являются простота устройства, дешевизна, надежность и бесшумность работы, возможность перевода слоевых топок на сжигание газообразного топлива без значительных переделок. Подовые горелки обеспечивают равномерное поле температур в горизонтальном сечении топки и более низкую температуру стенок футеровки. Эти особенности подовых (щелевых) горелок позволяют удобно применять их не только для небольших котлов, но и для более крупных, паропроизводительностью до 35 т/ч. Горелки работают на газе среднего давления с принудительной подачей воздуха. Давление воздуха перед горелкой 60— 100 мм вод. ст. При коэффициенте избытка воздуха ат = = 1,15 обеспечивается устойчивое сжигание газа без существенных потерь qs- [c.118]

Топочная камера состоит из предтопка 4, камеры горения с эжекторной воронкой 6 и камеры охлаждения 8. Фрезерный торф из бункера 1 котельной подается в топку барабанным питателем 2. Воздух, подогретый до 300° С, в количестве до 15% от всего количества воздуха, необходимого для горения, поступает в предтопок вместе с торфом через щелевую горелку 3, вертикально установленную в потолочном своде. Остальной воздух поступает под напором 50 мм вод. ст. в нижнюю часть 162 [c.162]

При применении для размола угля шаровых барабанных мельниц котлы ТП-230 и ПК-10 изготовлялись с турбулентными или щелевыми горелками, размещенными на боковых стенках топки или по ее углам. [c.86]

Топка экранирована трубами диаметром 76 X 4 мм с шагом 95 мм % 1,25 и оборудована угловыми поворотными щелевыми горелками, рассчитанными на скорости w- [c.118]

Глубина топки с твердым шлакоудалением с вихревыми и тангенциальными щелевыми горелками определяется в зависимости от принятой величины q на 1 ярус, их компоновки и мощности. [c.67]

В прямоточных щелевых горелках (рис. 8.5, а) подача в топку аэросмеси и вторичного воздуха осуществляется раздельно через узкие щели. Такие горелки выполняются с внешним / и с внутренним 2 вводом вторичного воздуха. В прямоточных сопловых горелках (рис. 8.5,6) ввод аэросмеси и вторичного воздуха осуществляется раздельно через круглые сопла. [c.158]

Работа топки может производиться с избытком воздуха а = = 1,1—1,2 с учетом воздуха, подаваемого под колосниковую решетку для ее охлаждения. Котлы указанного типа с успехом оборудуются подовыми щелевыми горелками, расположенными на колосниковой решетке. Наиболее простой способ переоборудования указанных выше котлов на газообразное топливо осуществляется путем применения двух горелок диффузионного тина (рис. 94). [c.204]

Щелевые подовые горелки под водотрубными котлами могут располагаться вдоль топки с вынесением управления ими на фронт [c.217]

На рис. 3-27 показана установка горизонтальных щелевых горелок в топке переведенного на газ парового котла ДКВ-4-14, а на рис. 3-28 — в топке водогрейного котла ТВГ-8, предназначенного только для сжигания газа. Горизонтальные щелевые горелки просты по конструкции, однако при эксплуатации имеют ряд особенностей. Опыт эксплуатации показал, что при пониженных нагрузках котла вследствие затягивания пламени в щель происходит перегрев металла газового коллектора и преждевременный выход его из строя. Исследованиями установлено, что температура металла газового коллектора зависит от скорости газа внутри него, скорости воздуха, омывающего коллектор, и излучения огнеупорного материала щели. Во избежание перегрева газового коллектора скорость газа в нем должна быть не менее 7—8 м/с при минимальной нагрузке котельного агрегата. [c.67]

ТП-20у 3 250 Топка Шершнева с щелевыми горелками 3 100/4 800 — [c.65]

ТП-35у 4 720 Топка Шершнева с щелевыми горелками — 4 800 [c.65]

На рис. 1,г и ч представлены котлы с тангенциальной компоновкой горелок. Однокорпусный двухбарабанный котел типа П-62 (рис. 1,г) для блока мощностью 200 МВт предназначен для сжигания болгарских лигнитов. Котел оснащен восемью мелющими вентиляторами, от которых аэросмесь поступает к восьми основным щелевым горелкам. Слабозапыленный сушильный агент после пылекон-центраторов поступает в сбросные горелки, расположенные также тангенциально выше основных горелок. Топка котла имеет подвесную конструкцию, что обусловило установку специальных уплотнений между неподвижными горелками и подвижной топкой. [c.19]

На рис. 52,6 представлена обмуровка амбразуры прямоточной щелевой горелки подвесного котла типа П-67 с надтрубной обмуровкой стен топки. Экраны топки прикрывают амбразуру. Обмуровка амбразуры закреплена на экранах топки и перемещается вместе с ними и плитой. [c.110]

На фиг. 77 представлена пылеуголЪная топка с холодной воронкой и боковым встречным расположением щелевых горелок, по схеме фиг. 75,в. Топка полностью экранирована на каждой из боковых стен, размещено по три горелни. Горелки дают хорошее заполнение факелом данной топки и полное сгорание пыли благодаря (большой высоте топки и хорошему перемешиванию пыли с воздухом. Фестон состоит из двух рядов и образован путем разводки первого ряда котельного пучка. [c.102]

На фиг. 78 изображена пьиеугольная топка с холодной воронкой и угловым расположением щелевых горелок, к котлу ЛМЗ, по схеме фиг, 75,г. Топка предназначена для топлив с болвшим выходом летучих веществ и имеет высокую степень экранирования, что облегчает борьбу с шлакованием. Таигенциал1ьное расположение горелок в углах топки и направление осей потоков, выходящих из горелок касательно к небольшому воображаемому кругу в центре топки (см, фиг. 75,г), создает завихренный факел, хорошо заполняющий топочное пространство. На фиг. 79 показана установка горелки в углу топки. Пылевоздушные коммуникации топок данного типа весьма сложны соответственно менее удобно и их обслуживание. [c.102]

Котел ПК-10-П работает а тощем донецком угле Мануиловского месторождения его топка снабжена восемью щелевыми горелками, расположенными по углам в два яруса. Все горелки поворотные. Предельные положения горелок нижнего ряда соответствуют наклону к горизонту — 20° и -1-4, а горелок верхнего ряда —20 и 0°. Система автоматизации выполнена с таким расчетом, что при необходимости изменения положения факела в топке одновременно поворачивались бы по крайней мере четыре горелки одного яруса. Во избежание газовых перекосов го.релки должны поворачиваться синхронно, что обеспечивается с помощью специальной следящей электрической системы. [c.177]

Рис. 3-6. Модель топочной камеры квадратного сечения с тангенциально расположенными дву-хъярусными щелевыми горелками а — зависимость Ей = / (Не) б — схема топки.

На рис. 3-14, а представлена схема экспериментальной установки для исследования аэродинамики топки квадратного сечения с тангенциально расположенными двухъярусными щелевыми горелками. Модель не имеет металлического каркаса и склеена из оргстекла. Толщина стенок модели — 10 мм, фланцев — 30 мм. Из металла в этой модели выполнены подставка /, горелки 2, скобы 3 с рисками для отсчета углов установки горелок, всасывающая труба 4 к вентилятору (V = 2 000 м 1ч, Н = 300 мм вод. ст.) и бункер 5 с лопатками. В бункере улавливались опилки, алюминиевый порошок, магнезия и частицы других материалов, с помощью которых осуществлялось овиднение потоков. Под дном модели, изготовленным из оргстекла, находилось поворачивающееся зеркало 8. В поперечном сечении топочной камеры модели устанавливались легкие проволочные сетки с укрепленными на них шелковыми нитями. Нити отражались в зеркале, что позволяло наблюдать и при правильном освещении фотографировать или зарисовывать картину движения потоков в горизонтальных сечениях топочной камеры. Для ввода измерительных зондов на стенках модели имелись отверстия с бобышками 6 из оргстекла с внутренней нарезкой — МЗОхЗ. Пробки, вворачивавшиеся в бобышки, выполнялись таким образом, чтобы на внутренних плоскостях боковых стен модели не было выступов или впадин. Штуцеры 7 служили для измерения статических давлений [Л. 3-13]. [c.84]

На рис. 3-14, б изображена воздушная модель двухкамерной топки с высоко расположенными щелевыми поворотными горелка.ми. Мсдель также не имела каркаса и была целиком выполнена из [c.85]

При сжигании высоковлажных топлив при использований схем прямого вдувания в настоящее время предпочтение отдается тангенциальным топкам. Топки выполняются с угловым или настенным раслоложением горелок. Оси горелок направлены касательно к воображаемой окружности в центре плана топки. При этом образуется вихревой факел, обеспечивающий хорошее заполнение газами объема топочной камеры. В топках котлоагрегатов D lll кг/с (400 т/ч) возможно также фронтальное расположение горелок. В обоих случаях хорошо зарекомендовали себя щелевые горелки. Сравнение работы щелевых и вихревых горелок на Кумерта-уской ТЭЦ показало, что в последнем случае повышается сепарация пыли в шлак. На рис. 3-8—3-10 даны характерные типы основных и сбросных горелок, применяемых за границей. С целью обеспечения более быстрого воспламенения топлива пылевые сопла располагаются на периферии и приближаются по своему типу к горелкам с внешней подачей пыли, применяемым в отечественной практике при сжигании тощих углей и антрацитов. Однако при газовой сушке топлива и особенно при наличии пылеконцентратора процентное содержание воздуха в первичной струе недостаточно для развития нормального процесса горения. Поэтому принимаются меры для перемешивания пылегазовой струи с частью горячего воздуха до входа в топку. Это достигается тем, что пылевые сопла располагаются на неко- [c.127]

На ТЗС Фортуна (ФРГ) [Л. I] впервые были проведены подробные испытания двух однотипных котло агрегатов (со схемой прямого вдувания и схемой с пылеконцентраторами), оборудованных топками с твердым шлакоудаленнем и газовой сушкой, при сжигании рейнского бурого угля QPh = 7900 кДж/кг (1880 ккал/кг), 1 Р=59%, Лр=4%. Котлоагрегаты паропроизводительностью 50 кг/с (180 т/ч) (рис. 4-6,а) с топками квадратного сечения, угловым расположением щелевых горелок и четырьмя мельницами-вентиляторами, работающими на каждую горелку. На котлоагрегате № 2 в горелки подавалась вся исходная пылегазовая смесь. На котлоагрегате № 2 — с помощью коленообразных пылеконцентраторов (см. рис. 1-10,а) осуществлялось разделение продуктов сушки в основные и сбросные горелки. Мельницы работали в бессепаратор-ном режиме с " 393 К (120°С) и l " = 26—32%. Присос холодного воздуха в пылесистемы был значителем (/ n]i =0,63—0,7 Дапро==0,25—0,30). Как отмечалось ранее (см. 1-2), в основные горелки котлоагрегата № 2 вместе с 39% сушильного агента поступало пыли 76% вместо 85% по проекту. При этом наибольшая степень разделения пыли (79%) имела место в верхнем, а наименьшая (70%) в нижнем канале, имеющем большую кривизну, что можно объяснить только эффектом рикошетирования частиц от внутренней поверхности коленообразного элемента с последующим попаданием в сброс. В соответствии с этим величина (QPh)h составляла 11 300 кДж/кг (2562 ккал/кг), а А н=1761 К вместо 11 500 кДж/кг (2738 ккал/кг) и 1800 К по проекту )(см. рис. 3-14,6, кривая 12). [c.178]

Центробежные пылеконцентраторы были отработаны на ТЭС Птоломайс при сжигании греческих лигнитов с QPh=4820— 7550 кДж/кг (1150—1800 ккал/кг), 7р=50-60%, Лр=Ю-20% и 1/г=55—j65% [Л. 2]. На первой очереди ТЭС — котлоагрегат D = = 76,5 кг/с (285 т/ч), ir.a=543 К (270°С) с прямоугольной топкой и четырьмя мельницами-вентиляторами типа N90 —была выполнена обычная схема прямого вдувания. Четыре щелевые горелки, расположенные по углам топки (см. рис. 3-8,а), состояли из еопла Верхнего воздуха, за которым следовали три сопла пылегазовой смеси, разделенные между собой щелевыми соплами промежуточного воздуха, и сопла нижнего воздуха. Для улучшения смешивания пыли с воздухом внутри каждого пылегазового сопла были устано влены дополнительные смесительные со-пла. [c.180]

Котел ТП-14 А. Этот котельный агрегат предназначен для сжигания бурых углей, а также природного и попутного нефтяного газов. Он рассчитан на сухое шлакоудаление. Нижняя часть его тоиочной камеры образует холодную воронку, под которой установлены три шлакоприемных бункера. Котел устанавливается с молотковыми углеразмольными мельницами. Твердое топливо подается в топку через четыре горелки щелевого типа, расположенные на фронтовой стене топочной камеры. Газообразное топливо поступает через четыре вихревые горелки, установленные симметрично на обеих боковых стенах топки (рис. 2-1), [c.15]

Котел оборудуется восемью молотковыми мельницами, сопряженными с 16 щелевыми горелками эл екторного типа конструкции МЭИ, расположенными на фронтовой стене топочной камеры. Мазутные горелки размещены на ее боковых стенах (рис. 2-12). Однокамерная топка с 16 установленными в один ряд горелками получилась бы чрезмерно широкой, из-за чего увеличилась бы опасность значительных тепловых перекосов в конвективных газоходах. Поэтому котел ТПЕ-208 выполнен двухкорпусным, к каждому его корпусу присоединены четыре мельницы и восемь горелок. [c.29]

Целевая газовая горелка ТКЗ (рис. 7-12) имеет два распределительных газовых коллектора со 190 отверстиями диаметром б мм, расположенными в два ряда в шахматном порядке. По выходе из этих отверстий газ со скоростью более 40 м сек внедряется в поток воздуха, в результате чего образуется горючая смесь, выходящая в топку через окно (щель прямоугольной формы). Воздух подают через короб с направляющими лопатками для выравнивания скоростного поля воздушного потока перед смешением его с газовыми струями. Скорость выхода газовоздушной смеси из горелки 20 м-кек. Производительность горелки по природному газу 0,5 м 1сек. Щелевые горелки образуют короткий слабо светящийся факел и создают благоприятные условия для перемешивания газа с воздухом, что позволяет вести процесс сжигания газа при малом избытке воздуха. [c.74]

В топках с удалением шлака в твердом состоянии горелки располагают на фронтовой стене, встречно на двух стенах или в углах топочной камеры (рис. 8-6). При одно- и двухфронтовом и боковом размещении применяют круглые и щелевые горелки с расстоянием между круглыми горелками, большим, чем между щелевыми. Потоки, выдаваемые крайними горелками, не должны касаться топочных экранов. Во избежание сепарации пыли в воронку горелки располагают на 1,5—2 м выше скоса холодной воронки. Фронтальное расположение (рис. [c.82]

При жидком шлакоудал е-н и и обычно применяют угловые щелевые горелки, а для топлива с умеренной температурой плавкости золы — и круглые. При высокой температуре в топке и тугоплавкой золе круглые горелки подвержены сильному радиационному обогреву и быстро обгорают. Выдавая сильно расходящийся в стороны факел, они не обеспечивают необходимой дальнобойности. Для создания высокотемпературной зоны, необходимой для поддержания жидкоплавкого состояния шлака, горелки располагают значительно ниже, чем при удалении шлака в твердом состоянии, и наклоняют к ванне под углом, тем большим, чем выше они установлены. Горелки, расположенные слишком низко, при малой нагрузке подвержены шлакованию и могут привести к сепарации пыли в ванну. [c.83]

Фрезторф из бункера 1 барабанным питателем 2 подаётся в щелевые горелки 3, расположенные над передней выносной частью топки (форкамерой). К горелкам подводится воздух, который смешивается с фрезторс юм и выносит его в топку. В самой нижней части топки через сопла 6 в нее вдувается основная часть воздуха, необходимого для горения. Скорость воздуха при выходе из сопел 20—40 м/сек. Нижняя часть топки (эжекторная воронка 5) выполнена таким образом, что воздух, подаваемый через сопла, создаёт в ней вращательное движение газов, причём у задней стены топки топочные газы опускаются, смешиваются с воздухом и у фронтовой стены поднимаются навстречу струе свежего топлива. Интенсивное перемешивание топлива с горячими газами приводит к быстрой подсушке его. [c.122]

Боковое размещение горелок связано с таким серьезным неудобством, как необходимость разводки или удаления нескольких экранных труб. В большей степени это относится к случаям установки крупнокалиберных горелок круглого сечения, когда приходится разводить большое количество экранных труб (иногда но 8 труб на каждую горелку), и в меньн1ей степени — к вертикальным щелевым горелкам Ленгипроипжироекта (рис. 8-16),. ирн установке которых в топке требуется удалить не более двух экранных труб на каждую горелку. [c.226]

Топка оборудована системой прямого вдувания топлива с пыле-концентраторами инерционного типа. Сушка топлива осуществляется газами, отобранными из верхней части топки, с присадкой холодных газов, которые для этой цели отбираются за дымососом. Камера горения выполнена в виде двух восьмигранных предтоп-ков, соединенных коридором. Каждый предтопок оборудован восьмью прямоточными вертикально-щелевыми горелками, над которыми располагаются сопла сброса. Транспорт пыли осуществляется сушильным агентом. [c.100]

Для вертикальных, предтопков и горизонтальных циклонов, а также для двухкамерных топок применяются специальные лопаточные, улиточные и щелевые горелки. Для сжигания твердого и жидкого1 топлив или твердого топлива и газа камерные топки оборудуются комбинированными горелками. Одновременное сжигание пыли с жидким или газообразным топливом в одних и тех же горелках не допускается, ибо сопровождается [c.67]

В камерных топках для сжигания мазута и высококалорийных горючих газов (природного и попутного) для котельных агрегатов D 20 т/ч применяются комбинированные газомазутные горелки при встречном, угловом и фронтовом расположении с центральной или периферийной подачей газа в воздух и установкой по оси мазутных механических или паромеханических форсунок. Для сжигания низкокалорийного доменного газа рекомендуется применять щелевые горелки со смесительными кирпичными каналами и дожигательными топнеля- [c.69]

На рис. 5-31 показана топка ЦКТИ системы А. А. Шерш-нева. Топочная камера этой топки имеет специальную конфигурацию в передней части топки расположен порог, ка который направлен поток вторичного воздуха, выходящий из сопл, размещенных в нижней части топки. Топливо подается питателем в щель или щелевую горелку вместе с первичным воздухом. Топливо, падая на передний скат топки, встречается с потоком вторичного воздуха и как бы сортируется по размерам фракций. Мелкие фракции сразу же подхватываются воздухом и, воспламенившись, сгорают в верхней части топочной камеры во взвешенном Состоянии. Крупные фракции скатываются по передней стенке воронки, но, дойдя до ее устья, подхватываются потоком воздуха и направляются к порогу. Подсушенные, более легкие частицы выбрасываются в среднюю часть топочной камеры и сгорают во взвешенном состоянии. Влажные тя< желые частицы возвращаются к устью воронки и снова подхва-тываются потоком воздуха. Таким образом крупные частицы многократно циркулируют вверх и вниз, размельчаясь и подсыхая. Циркуляция этих частиц происходит до тех пор, пока поток воздуха не выбросит их в среднюю часть топочной камеры, где они сгорают. Комочки и куски топлива, которые не были подхвачены потоком воздуха, догорают на решетке с поворотными колосниками, расположенной под воронкой. [c.115]

Для вертикально-цилиндрических котлов типа ВГД, Шухова— Сарафа предложена новая конструкция газогорелочного устройства, напоминающая описанную выше подовую щелевую> горелку,— форкамерная инжекционная горелка. Здесь применен принцип инжекции воздуха газовыми струями, выходящими из отверстий коллектора (рис. 26). Каждая струя имеет индивиду ал1>ный смесительный канал прямоугольного сечения, расположенный в кирпичн01М моноблоке (всего 8 каналов). Моноблок, соС ранный на огнеупорном растворе, укреплен на металлической рамке из уголков и в сборе с горелкой вдвигается в топку чеоез окно, закрываемое фронтальным листом. Воздух подсасывается через отверстия листа, укрепленного под горелкой и имеющего свободное сечение отверстий 35%. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...