Температура плавкости золы

Температура плавкости золы 19 [c.430]

Потеря со шлаком зависит от свойств топлива— его зольности, температуры плавкости золы и выхода летучих метода сл игания — удаления шлака в твердом или жидком состоянии и условий эксплуатации — степени форсировки процесса горения, тонкости размола топлива. [c.42]

Применением присадки ВНИИ НП-104 удается повысить температуру плавкости золы отложений, что необходимо при работе мазутной топки на высокотемпературных режимах (в частности, на подогретом воздухе). [c.281]

Температура плавкости золы, С [c.158]

К недостаткам ШБМ относятся громоздкость и сложность оборудования значительный удельный расход энергии на пылеприготовление, доходящий при работе на АШ до 25—35 кВт-ч на 1 т пыли. В связи с высоким коэффициентом холостого хода (характеризующим затраты энергии на вращение барабана без топлива), доходящим для ШБМ до 95 %, потребляемая мельницей мощность практически не зависит от нагрузки. Поэтому для снижения удельного расхода электроэнергии ШБМ следует использовать на режиме максимально возможной производительности. Недостатком ШБМ является также значительный износ металла (шаров) при ее работе (при приготовлении 1 т пыли АШ истирается около 400 г металла). Металлический порошок попадает в угольную пыль, что уменьшает температуру плавкости золы. [c.143]

Фиг. 8-2. Виды золовой пирамидки, характеризующие температуры плавкости золы-.

При жидком шлакоудалении обычно применяют угловые щелевые горелки, а для топлива с умеренной температурой плавкости золы — круглые. При высокой температуре в топке и тугоплавкой золе круглые горелки подвержены сильно.му радиационному обогреву и быстро обгорают. Выдавая сильно расходящийся в стороны факел, они не обеспечивают необходимой дальнобойности. Для создания высокотемпературной зоны, необходимой для поддержания жидкоплавкого состояния шлака, горелки располагают значительно ниже, чем при удалении шлака в твердом состоянии, й наклоняют к ванне под углом, тем-большим, чем выше они установлены. Горелки, расположенные слишком низко, при малой нагрузке подвержены шлакованию и могут привести к сепарации пыли в ванну. [c.114]

Низшая теплота сгорания Р. МДж/кг ккал/кг о V о с 2 Си о. , о о 5- Температура плавкости золы, С [c.33]

Низшая Максимальные Температура плавкости золы, °С Приведенные Выход [c.33]

Температура плавкости золы 19 -7 подогрева воды 11, 181, 190, 193 [c.430]

Большая концентрация топлива в плотном слое создает развитую поверхность реагирования, поэтому в единице объема самого слоя выделяется огромное количество теплоты. Однако необходимость дожигания выносимых из слоя продуктов неполного сгорания (СО, Нг) и мелких топливных частиц, а также охлаждения газов в топке до температур, при которых затвердевают уносимые ими зольные частицы (1000—1100 С в зависимости от плавкости золы), заставляет предусматривать над слоем достаточно большой топочный объем, тогда Цу — = 2504-450 кВт/м1 [c.140]

Плавкость золы, зависящая от ее состава, является важной характеристикой, с которой необходимо считаться при выборе способа сжигания данного топлива. Температурными характеристиками плавкости золы являются ti — температура начала деформации золы, — температура размягчения и (3 — температура жидкоплавкого состояния. [c.225]

При горении топлива из минеральных примесей образуется зола А. Она характеризует минеральную часть топлива. Содержание золы А в топливе определяется по величине твердого остатка, полученного после сжигания предварительно высушенной пробы топлива определенной массы в платиновом тигле и последующего прокаливания до постоянного значения массы при температуре 800 °С. При проектировании котлов, и в первую очередь их топок, важное значение имеет температурная характеристика плавкости золы. Она зависит от состава золы и окружающей ее газовой среды. Оценка плавкости проводится по температурам трех состояний золы — начала деформации 4 — начала размягчения /3 — жидкоплавкого состояния. [c.22]

Для оценки шлакующей способности золы принято пользоваться температурами, при которых происходят качественные изменения пирамидки, изготовленной из испытуемого шлака (метод определения плавкости золы, см. ГОСТ 2057-60). Эти температуры получили наименование начала деформации t, начала размягчения U и жидкоплавкого состояния tz- [c.188]

Плавкость золы, зависящая в основном от ее состава, является важной характеристикой топлива. Различают следующие температуры плавления золы — начало деформации, /г —начало размягчения и начало жидкоплавкого состояния [c.53]

Кроме того, по каждому топливу в табл. 1 приведены температуры, характеризующие плавкость золы [c.6]

В качестве температурных характеристик золы приведены температуры плавкости ii, ti. и ts и параметры, определяющие свойства расплавов золы , its, цо, [c.11]

Важное значение для работы котлов имеет температурная характеристика плавкости золы, которая зависит от состава золы и от окружающей ее газовой среды. Оценка плавкости производится по трем температурам / — начала деформации, 2 — начала размягчения и /з — жидкоплавкого состояния. [c.45]

Повышенная зольность и плавкость золы затрудняют горение углей, так как при достаточно высоких температурах зола топлива расплавляется и обволакивает частицы горящего кокса, прекращая доступ воздуха к ним. [c.28]

Плавкость золы вызывает также опасность налипания выносимых из топки мелких размягченных или расплавленных частиц ее на относительно холодных трубах поверхности нагрева котла. Это явление приводит к шлакованию поверхностей нагрева, ухудшающему теплообмен и условия движения газов, что вызывает в крайних случаях остановку котлоагрегата. Плавкость золы оценивается по следующим температурам состояния пробы золы, сформированной в виде пирамидки стандартных размеров [c.28]

Для большинства твердых топлив Советского Союза такой температурой является температура, определенная по температурным характеристикам плавкости золы. [c.56]

Плавкость золы зависит от состава золы и окружающей ее газовой среды. Оценку плавления золы проводят по трем температурам начала деформации ti, начала размягчения tz и жидкоплавкого состояния ts. [c.19]

МДж/кг (7900—8200 ккал/кг), Л =14—22% и содержание влаги Т1 Р=5—7,5%. Зола этого типа углей обладает средней или пониженной температурой плавкости. [c.31]

Доказательством улавливания легкоплавких частиц золы в области наивысших температур факела являются также кривые на рис. 48. Эти кривые дают характеристики плавкости образцов золы или шлака из отдельных мест топки и газоходов котла. Плавкость образцов оказывает- [c.103]

Из свойств золы, оказывающих большое влияние на организацию сжигания топлива и выбор метода удаления из топочной камеры золы и шлака, особое значение имеет характеристика ее плавкости. Плавкость определяют в лабораторных условиях путем постепенного нагрева в электрической печи специально приготовленных из исследуемой золы трехгранных пирамидок (рис. 2-2). Температуру в печи повышают со скоростью 0,15—0,25 град сек до 800—850° С, затем со скоростью 0,05—0,12 град сек до 1 500° С. В процессе нагрева отмечают следующие характерные значения температуры [c.24]

Характеристические температуры плавкости золы различных топлив приведены в табл. 8-23. Ими руководствуются при выборе условий, обеспечивающих бесшлаковочный режим работы котлоагрегата. [c.325]

Процесс загрязнения начинается в топке и обычно при сжигании твердого топлива происходит в виде осаждения частиц золы на трубах поверхностей нагрева и не закрытых трубами участках обмуровки. Наиболее интенсивно эти процессы протекают при наличии в топочной камере полувосстановительной среды, снижающей температуру плавкости золы по сравнению с температурами для окислительной среды. Первоначально отложения золы твердого топлива имеют в топке рыхлую структуру и могут быть легко удалены. Задержка удаления отложений приводит к их превращению 1в плотные спекшиеся образования, которые [c.161]

При сжигании зольного топлива зола плавится и образует шлак, который зашлаковывает горящий слой топлива. Плавкость золы определяется в лаборатории при нагревании стандартных пирамидок или конусов, изготовленных из золы исследуемого топлива, в лабораторной электропечи. При этом отмечают следующие характерные температуры — температуру начала деформации конуса t., — температуру размягчения, при которой конус оплавляется в шар или, постепенно сгибаясь, касается вершиной пластинки t-i — температура начала жидкоплавкого состояния, при котором конус растекается по пластинке. [c.104]

Характерным свойством воздухоподогревателя топок с жидким щлакоудалением является то, что температура подогретого воздуха у них — функция плавкости шлака. Так, при сжигании угля с тугоплавким шлаком возрастает и температура подогрева воздуха. Это происходит автоматически следующим образом. С изменением температуры плавления золы меняется количество тепла, отданного в топке, а также температура продуктов горения при выходе в воздухоподогреватель. Это свойство воздухоподогревателей топок с жидким шлакоудалеиием является благоприятным. [c.265]

Данные о плавкости золы, имеющиеся для 41 залежи, показываютчто температура жидкоплавкого состояния колеблется в пределах 1050—ISOO "", составляя чаще 1300°. [c.82]

Стандартный метод определения плавкости золы (ГОСТ 2057-49) заключается в нагревании золовойпирамидки вкриптоловой печи в полувосстановительной атмосфере в присутствии окиси углерода. При этом фиксируются следующие характеристические температуры (см. фиг. 8-2) [c.325]

СаСОз- СаО + СО2. Золыность топлива в лаборатории определяют путем сжигания его В фарфоровом тигле при температуре 800° С и соот-ветсшующим взвешиванием. При сжигании зольного топлива возникают затруднения, вызванные плавлением золы и образованием из нее шлака. Легкоплавкая зола приводит к зашлаковыванию горящего слоя топлива, а также налипанию размягченной или расплавленной летучей золы на котельные трубы. При этом загрязняется поверхность нагрева и ухудшается теплопередача в пучках труб. При высоких температурах жидкий шлак может вступать в химическое взаимодействие с огнеупорной кладкой, вызывая быстрый ее износ. Плавкость золы можно определить в лаборатории, нагревая стандартные пирамидки (конусы), изготовленные из исследуемой золы в лабораторной электрической печи. При нагревании отмечают следующие показатели температуры t — температура начала деформации конуса — температура размягчения, когда вершина конуса коснется его основания, и з — температура жидкоплавкого состояния. Температуры 1% и называют температурными характеристиками золы. Существуют и более точные способы исследования плавкости золы. [c.244]

Минеральные остатки, образующиеся после сгорания топлива, имеют вид либо сыпучей массы (зола), либо сплавленных кусков (шлак). При высоких температурах, развивающихся при горении топлива, зола размягчается, а затем плавится. Размягченные зола и шлак прилипают к стенкам обмуровки топки, уменьшают сечение газоходов, откладываются на поверхностях нагрева, увеличивая тем самым термическое сопротивление в процессе теплопередачи от газов к нагреваемой среде, забивают отверстия для прохода воздуха в колосниковой решетке, обволакивают частицы топлива, затрудняя их сжигание. Зола с температурой плавления ниже 1470 К считается легкоплавкой, выше 1720 К — тугоплавкой. Плавкость золы зависит от ее химического состава. Зола древесного топлива не шлакуется, а торф имеет лег-кошлакующуюся золу. [c.323]

В исследовательских работах очень широко применялось фотографирование. Например, проводилось микроскопическое фотографирование образцов отложений, летучей золы, поверхности нагрева. Применялась киносъемка некоторых явлений. Получены кинограммы образца угля и золы, где показано влияние скорости нагрева и уровня температур на плавкость, растрескивание образца На кинограмме было также зафиксировано образование паров соединения SiOj, возгоняющегося при высокой Температуре [Л. 147]. Во многих работах имеются фотографии экранов, пароперегревателей, покрытых загрязнениями, а также фотографии различных плотных золовых слоев, снятых с труб в виде корок, кусков [Л. 125, 163]. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...