Перекос газовый

Колебания температуры стенки. барабана или коллектора вызываются неустойчивым режимом работы котла, перекосами газового потока, частыми остановами и растопками котла, неправильной организацией питания котла водой (в барабан) и т. д. [c.221]

Дефекты отливок по внешним признакам подразделяют на наружные (песчаные раковины, перекос, недолив и др.) внутренние (усадочные и газовые раковины, трещины горячие и холодные и др.)- [c.180]

Перекосы фланцев более указанных в табл. 1 величии устраняют подгибкой труб на месте установки с подогревом прямого участка трубы на длине, равной трем диаметрам. Нагрев производят газовыми горелками на полосе шириной не более половины диаметра с той стороны, в которую требуется изогнуть трубу. При этом нельзя нарушать заданного уклона трубопровода. Если [c.113]

Перекос фланцев можно устранить путем подогрева прямого участка трубы. Нагрев следует производить, охватывая не больше как половину диаметра трубы с той стороны, в которую требуется производить подгибку. Нагрев можно производить газовой горелкой. [c.172]

В задачу расчета входит установление численных связей между температурами газов пара, на основании которых можно было бы судить, в какой степени газовый перекос вызывает разверку ло виткам пароперегревателя. Согласно определению тепловая разверка равна [c.203]

До сих пор бытует заблуждение, что вследствие высокой теплопроводности жидких металлов в теплообменниках типа металл—металл не могут возникать большие перекосы температурных полей. Такое представление возникло из-за путаницы понятий о процессах передачи тепла теплопроводностью (в твердых телах) и посредством конвекции теплоносителя. Как правило, условия работы теплообменников с жидкометаллическими теплоносителями соответствуют низким значениям Ре вследствие малости Рг. При этом значения Ре оказываются того же порядка, что и в теплообменниках с обычными (газом, водой) теплоносителями. При таких условиях неравномерности распределения температуры в жидкометаллических теплообменниках могут оказаться даже большими, чем в обычных водяных или газовых теплообменниках. Поэтому в жидкометаллических теплообменниках следует обращать большое внимание на профилирование расходов теплоносителей. [c.133]

Обдувка. Важное значение для нормальной работы котельного агрегата имеет его регулярная и эффективная обдувка. Загрязнение золой и сажей поверхностей нагрева ведет к повышению температуры уходящих газов и перерасходу топлива, составляющему около 1% при повышении температуры на 20—22° С. Увеличивается также газовое сопротивление, что может ограничить тягу и паропроизводительность котла. Загрязнение экранных труб и первых рядов кипятильных труб ведет к повышению температуры перегретого пара, температуры газов, шлакованию. Одностороннее шлакование и загрязнение золой газохода может вызвать перекос температуры и скорости газов, ухудшающие работу и надежность последующих поверхностей нагрева. Газовое сопротивление котельного агрегата особенно резко возрастает при шлаковании первых рядов труб котла и заносе золой пароперегревателя. [c.118]

При расположении змеевиков параллельно продольной оси газохода обогрев змеевиков по его ширине может оказаться различным при газовом перекосе, т. е. в случаях, когда температура и скорость газов не являются одинаковыми по всей ширине газохода. Это может происходить при неудовлетворительном топочном режиме, неравномерной температуре по ширине топки, при одностороннем шлаковании первых рядов труб котла, заносе золой части газохода пароперегревателя [c.150]

Особенно неблагоприятны для труб случаи совместного воздействия газового и парового перекоса. [c.151]

Перекос фланцев устраняют подгибом труб с подогревом газовыми горелками запрещается устранение непараллельности фланцев затягиванием шпилек [c.324]

Недостатками ее, помимо тяжелых условий работы газовых заслонок, является нелинейная характеристика заслонок, затрудняющая гибкое и плавное регулирование перегрева, а также тепловые перекосы, создаваемые в процессе регулирования в поверхностях на- [c.115]

Распределительные заслонки нередко устанавливаются и на моноблоках с двухпоточными промежуточными пароперегревателями (например, на блоках 200 Мет с прямоточными котлами ПК-33, ПК-33-1). Они предназначаются для устранения температурных неравномерностей по потокам, возникающих из-за газовых перекосов в газоходах котла. Однако накопленный опыт позволяет считать, что при имеющихся в действительности газовых перекосах нет необходимости в перераспределении рас- [c.61]

Опыт эксплуатации котлов ПК-33-1 выявил существенный недостаток подобной гидравлической схемы (см. также рис. 3-10,6), связанный с тем, что из-за газового перекоса в верхней части конвективной шахты (вследствие поворота дымовых газов) возникает температурная разверка в трубах выходной ступени промежуточного [c.82]

Байпасирование газов, как и другие способы регулирования промежуточного перегрева, связано с капитальными затратами и эксплуатационными расходами. Первые включают затраты на разделение газоходов стенками, шиберы и удлиненные участки газоходов до и после них (чтобы избежать газовых перекосов в ближайших поверхностях нагрева) и в некоторых случаях на дополнительные поверхности нагрева (из-за ухудшения температурных напоров). Вторые складываются из потерь с уходящими газами при пониженных нагрузках котла и режимах, отличных от расчетных (вследствие вывода из работы определенной доли поверхностей нагрева), а также из дополнительного аэродинамического сопротивления. [c.176]

Неодинаковая тепловая эффективность отдельных змеевиков во многом зависит от наличия перекосов в температурных и скоростных полях омывающего их газового потока. В связи с этим до изготовления данного котла решено было на модели исследовать теплоотдачу в его испарительном пучке, пароперегревателе и водяном экономайзере при разном числе включенных горелок и различной их ориентировке. Исследование удобно было осуществить методом локального теплового моделирования. [c.174]

Повышения и колебания температур стенки труб пароперегревателя в эксплуатации всегда имеют место в той или иной степени и вызываются чисто эксплуатационными факторами газовый перекос из-за неравномерной работы пыле-питателей шлакование экранных и кипятильных труб или труб пароперегревателя неплотности поверхностных пароохладителей недостаточное охлаждение пароперегревателя при растопке конструктивные недостатки пароперегревателя. [c.109]

Э1К0плуатация 174 Перевод котлов на газ 272 Перекос газовый 102 Перераспределение зон в прямоточном котле 15 [c.397]

Несквозные дефекты раковины открытые и закрытые — газовые, усадочные, шлаковые, земляные ужимины, недоливы, перекосы Газовая сварка чугунным стержнем без нагрева (исправление дефектов на изделиях малого габарита и веса). Электродуговая сварка стальным электродом (изделий большого веса с толщиной стенки 15 мм и более) Электродуговая сварка чугунным электродом или газовая сварка с чугунной присадкой. Необходим полный или частичный нагрев изделия [c.196]

Анализ конструкций серийно выпускаемых держателей для полуавтоматической сварки показывает, что их можно сделать более удобными в работе, а ресурс их работы существенно увеличить. Для этого в период ремонта держателей рекомендуются следующие изменения. Крепление газового сопла на мундштуке держателя сделать согласно рис. 19. Такое крепление исключает самвпроизвольное спадание и перекос газового сопла во время сварки, вызывающие замыкание токоведущего. мундштука через сопло с изделие.м, подгорание сопла и мундштука. [c.53]

Влагосодержание дымовых газов можно определить и путем отсоса дымовых газов через теплообменник, в котором обеспечиваются охлаждение их до О °С и хорошая эвакуация конденсата, образующегося лри глубоком охлаждении газов. Охлаждение газов до более высокой температуры снижает точность определения влагосодержания, но является допустимым (чем, ниже температура, до которой охлаждаются газы, тем точнее результат). Помимо надежной эва(Куации и точного определения количества образовавшегося конденсата в измерениях влагосодержания посредством отсоса газов важно рационально организовать отсос и точно установить количество отсасываемых газов и их температуру. Для определения количества газов можно использовать газовые часы или протарированный газовый счетчик. В случае, если необходимо подробно исследовать работу контактной камеры, например с целью определить перекос при неравномерном движении газов или воды, по сечению и высоте контактной камеры следует установить необходимое число датчиков, а термопары их подключить к самопишущим потенциометрам. [c.225]

Исследования обнаружили две особенности кипящего слоя, чрезвычайно важные для использования его в топочной технике. Во-первых, интенсивное перемешивание частиц газовыми пузырями позволяет избежать появления в слое существенных температурных перекосов даже при неравномерном по объему тепловыделении и теплосъеме. Это облегчает решение проблемы шлакования. Во-вторых, резко интенсифицируется теплоотдача от кипящего слоя к омывающим его стенам или к погруженным трубам. Частица твердого материала, охлаждаясь у поверхности трубы (омываемой изнутри рабочим телом), из-за различия плотностей отдает на три порядка больше теплоты, чем такая же по объему частица газа, охлаждающаяся до той же температуры. Коэффициент теплоотдачи к погруженным в кипящий слой трубам составляет в современных топках около 250 Вт/ (м К). [c.5]

В ходе описываемых исследований специальных мер по выравнению подачи воздуха и газа между горелками, как правило, не принималось. Степень выравнивания определялась идентичностью форм и размеров воздушных регистров и газовых насадок. По предварительным оценкам подобная естественная неравномерность вызывала отклонения коэффициента избытка воздуха в единичной горелке не более чем на ( 10% от среднего. Под средним в данном случае понимается избыток организованно подаваемого воздуха, который, как правило, меньше единицы (см. табл. 3-2). Поскольку точные измерения требуют реконструкции воздуховодов котлов и ограничены погрешностями приборов, влияние неравномерности было проверено путем создания искусственных перекосов. Опыты проводились на котлах различных конструкций. [c.117]

К первым исследованиям этого рода нужно отнести работы ОРГРЭС [Л. 4-4]. Исследования проводились на котле ТП-10 с горелками, показанными на рис. 4-8. При постоянном суммарном количестве подаваемого топлива осуществлялось постепенное перераспределение его ду-тем прикрытия вентилей на газовых линиях у двух горелок, расположенных по углам топочной камеры. Распределение воздуха, поступающего через горелки в топку, во время опыта оставалось постоянным. Избытки организованного воздуха в устьях двух других горелок при величине перекоса по топливу 20°/о составляли 0,67. Несмотря на это, химической неполноты сгорания за пароперегревателем и в уходящих газах обнаружено не было. Аналогичные результаты были получены и в следующем эксперименте. 13ыло проведено несколько опытов при нагрузке 140 г/ч и постоянном коэффициенте избытка воздуха, но с разными сочетаниями расходов воздуха н газа по горелкам (табл. 4-1). Напомним, что каждая угловая горелка имеет три цилиндрических канала для выхода воздуха с вмонтированными в них газовыми трубками-смесителями. Каждый из каналов может независимо отключаться как по газу, так и по воздуху. [c.117]

При проектировании па(рогенератора делается расчет температуры стенок наиболее уязвимых участков труб [Л. 7]. Выбор этих участков в известной степени определяется опытностью конструктора. Эффективность такого расчета зависит как от умения правильно предвидеть все местные факторы теплопередачи, так и от того, насколько фактический тепловой режим парогенератора сойдется с его расчетным определением. Практика показывает, что в общем тепловом расчете особенно большие ошибки получаются для тем пературы на выходе из топки. Не поддаются расчету неоднородности газового поля и связанные с ним перекосы температуры и тепловых потоков радиации. Не рассчитываются шлакование и золовой занос. В итоге суммарного воздействия всех этих факторов отклонения температурных режимов отдельных труб от расчетных могут достичь аварийных пределов. [c.192]

Как следует из изложенного выше, без учета температуры пара неравномерность газового поля еще не является достаточным основанием для вывода о наличии разверки по пару. В подтверждение сказанного рассмотрим пакет пароперегревателя, на входе в который имеется газовый перекос. При этом б =1 000°С Ог = 1100°С среднее приращение энтальпии Ai=25 ккал1кг средняя температура пара на выходе =670° С. [c.206]

Общекотельный блок монтируют на раме-подставке высотой 1—1,3 м. Регулятор подачи газа устанавливается при монтаже газопровода, запрещается его использование в качестве шаблона при производстве сварочных работ по обвязке узла редуцирования. Он устанавливается без заметных на глаз перекосов в вертикальной и горизонтальной плоскостях и с предварительной проверкой плоскости подставки по уровню. Отклонение от линии горизонта не допускается больше 1 мм при длине 100 мм. После монтажа производится испытание газового оборудования ГРУ на прочность и плотность в два этапа в соответствии с требованиями действующих СНиП от ввода до регулятора после регулятора. На импульсных линиях к мембранам пилота управления и регулятора должны быть установлены заглушки. Все соединения проверяются на плотность обмылива-нием. [c.146]

Борьба с пережогом труб перегревателей путем выравнивания скоростей в отдельных змеевиках, устранения газового перекоса и уменьшения влажности и солесодер-, жания пара, поступающего в перегреватели. [c.206]

Разверка может быть вызвана причинами как внешннмн (обогрев), так и впутреппими (гидродинамика трубного пакета). Особое внимание следует уделять возможному устранению газовы.х перекосов в перегревателе. [c.55]

Газовый перекос в газоходе пароперегревателей, а также и на других участках котельного агрегата является особенностью конструкции многоходовых газоходов ряда котлов, например ДКВР и др., где полностью устранить его невозможно. Уменьшение перекоса иногда достигается некоторыми изменениями расположения газовых перегородок, увеличением размеров газовых окон и другими мерами, если они незначительно ухудшают условия смывания поверхностей нагрева. В некоторых случаях влияние газового перекоса на работу змеевиков успешно устраняют применением переброса пара из змеевиков, расположенных в одной половине газохода в змеевики, расположенные в другой его половине. При таком перекрещивании потоки перегретого пара располагаются в двух частях газохода, отличающихся по интенсивности теплоотдачи от газов благодаря этому тепловосприятие последовательно включенных пакетов пароперегревателя выравнивается и устраняется значительное различие температур пара на выходе из змеевиков. [c.151]

Причинами неравномерности перегрева по отдельным змеевикам могут быть неравномерное распределение пара по змеевикам (паровой перекос) или неравномерный обогрев змеевиков газами (газовый иерекос). [c.180]

Далее неравномерность температуры газа несколько возрастает в последней ступени перелревателя и составляет на выходе из нее в шести опытах 20—37° С. В двух опытах, в которых был зафиксирован сильный газовый перекос, неравномерность достигла 70 и 82° С. [c.111]

Котел ПК-10-П работает а тощем донецком угле Мануиловского месторождения его топка снабжена восемью щелевыми горелками, расположенными по углам в два яруса. Все горелки поворотные. Предельные положения горелок нижнего ряда соответствуют наклону к горизонту — 20° и -1-4, а горелок верхнего ряда —20 и 0°. Система автоматизации выполнена с таким расчетом, что при необходимости изменения положения факела в топке одновременно поворачивались бы по крайней мере четыре горелки одного яруса. Во избежание газовых перекосов го.релки должны поворачиваться синхронно, что обеспечивается с помощью специальной следящей электрической системы. [c.177]

Износ шрелок иногда приводит к тому, что выходящий из них факел обивается в сторону, создавая соответствующий газовый перекос в топке. [c.81]

Котельные агрегаты типа ПК-39, как указывалось выше, рассчитаны на сжигание экибастузского угля и выполнены по Т-образной компоновке с несимметричными конвективными газоходами в одном размещен осно в-ной, а в другом — вторичный перегреватели пара. Регулировочные поворотные заслонки установлены после водяного экономайзера в зоне невысоких температур газов (Л, 30]. Исследования, выполненные Восточным фи- лиалом ВТИ (С. И. Казаринов, А. С. Корецкий и др.), показали, что при наличии на данном котле паропарово-го теплообменника с большим теплосъемом и переброса ниток первичного водопарового тракта из одной шахты в другую воздействие. на газовые заслонки. приводит к значительным перекосам температур пара по ниткам. Температура вторичного перегрева, например, отклонилась в одном из опытов на 39° С по итке А и на 75° С — но нитке Б. В связи с этим на котле ПК-39 газовое регулирование промежуточного перегрева практически не используется, несмотря на его хорошие динамические свойства. [c.168]

Причины разверки температур пара в змеевиках пароперегревателя. Различная температура пара на выходе из змеевиков пароперегревателя вызывается гидравлической неравномерностью раопределения пара в отдельных змеевиках (паровой перекос) или неравномерным обогревом змеевиков со стороны дымовых газов (газовый перекос), а иногда тем и другим. [c.128]

Коррозия усиливается в местах, где скорости и температуры дымовых газов ниже средних вследствие неравномерного омыва-ния ими поверхностей нагрева, например из-за газового перекоса или загрязнения отдельных участков уносом, а также при низких нагрузках котлов, в периоды растопки и нахождения котлов в горячем резерве, при неплотности и перетеканиях воздуха на горячую сторону-воздухоподогревателя (в газоход). Загрязнение поверхностей нагрева воздухоподогревателей с газовой стороны ведет к уменьшению температуры стенки и усилению ее коррозии. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...