Потери тепла котлом

Ai — разность энтальпий отходящих газов до и после котла-утилизатора, кДж/кг ф — коэффициент, учитывающий потери тепла котлом-утилизатором в окружающую среду О,- — количество отходящих газов, отнесенное к I кг расходуемого топлива, кг/кг QS — низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг. [c.260]

Неплотности по горячей стороне р. в. п. оказывают непосредственное воздействие на теплообмен и, несмотря на то, что перепады давлений здесь меньше и расходы воздуха ниже, приносят существенный ущерб, снижая к. п. д. брутто котла. Наиболее очевидны потери тепла с утечками горячего воздуха через периферийные уплотнения. Вместе с тем утечки выравнивают водяные эквиваленты воздуха и дымовых газов, что проявляется в заметном снижении температуры уходящих газов. Таким образом, в целом потери тепла котла меньше, чем прямые потери с горячим воздухом. В среднем 10% утечек снижают к. п. д. брутто на 0,33%, а к. п. д. нетто на 0,37%. При наличии присосов холодного воздуха изменения температуры уходящих газов невелики и рост потерь происходит в основном за счет увеличения объема уходящих газов. В среднем на каждые 10% присосов к. п. д. брутто снижается на 0,43%, а к. п. д. нетто на 0,48%. Уместно отметить, что при одинаковых по всей окружности зазорах периферийных уплотнений потеря с утечками меньше потери от присосов. Объясняется это меньшей плотностью горячего воздуха, в связи с че л его весовой расход при прочих равных условиях в ниже, чем холодного. Наименьший ущерб приносят перетоки горячего воздуха через радиальные уплотнения, что объясняется близкими значениями температур газов и воздуха. На 10% перетока к. п. д. брутто снижается на 0,25%, а к. п. д. нетто на 0,34%. Отсюда следует, что наиболее убыточны присосы холодного воздуха. Вызываемый неплотностями перерасход электроэнергии играет второстепенную роль и для присосов не превышает /а, а для перетоков /з потерь тепла. [c.284]

Рис. 64. График для определения величины потерь тепла котлами в окружающую среду 1 — котел без экономайзера 2 — котел с экономайзером

Потери тепла котлом [c.84]

При остановке котла в горячий резерв необходимо отключить его от магистрали и убедиться в полном закрытии всех заслонок и шиберов для уменьшения потерь тепла котлом. [c.392]

При кратковременной остановке котла в горячий резерв необходимо прекратить подачу топлива, подпитать котел водой, отключить от паровой магистрали и закрыть шиберы, люки, лазы для уменьшения потерь тепла котлом. Котел, находящийся в горячем резерве, должен быть под постоянным наблюдением обслуживающего персонала. При повышении давления в остановленном котле, необходимо произвести подпитку его водой и небольшую продувку. В дальнейшем по мере падения уровня воды следует периодически подпитывать котел водой, продуть водоуказательные стекла и все время наблюдать за уровнем воды в котле до тех пор, пока в нем имеется давление. [c.178]

Отражательные печи отапливают мазутом, угольной пылью или природным газом. Отходящие газы очищают от пыли, которую потом направляют снова в печь, а тепло отходящих газов используют для обогрева паровых котлов (котлов-утилизаторов). Для уменьшения потерь тепла котлы-утилизаторы монтируют в непосредственной близости к печи. [c.45]

Для температуры факела 1530°С и средней температуры кипятильных труб 435°С в зависимости от значений степени черноты, равных 0,5 0,8 0,9 0,95, средняя температура обмуровки будет соответственно равна 1043, 955, 937, 929 К- Аналогично, увеличение степени черноты обмуровки топки парового котла уменьшает ее температуру, снижает потери тепла в окружающую среду и увеличивает термический к. п. д. котельной установки, т. е. эффективность ее работы. [c.216]

Рис. 2-7. Потери тепла в окружающую среду собственно котлом и котельным агрегатом.

В этом цикле нет потерь на трение, нет потерь тепла в котле, турбине и трубопроводах, все процессы протекают обратимо, в частности процесс расширения пара в турбине происходит без теплообмена с внешней средой (т. е. адиабатно). На диаграмме v — р этот цикл представлен на рис. 10-16, [c.117]

Работа котельных установок с котлами названных типов легко поддается автоматизации, особенно при сжигании жидкого и газообразного топлива. Коэффициент полезного действия рассматриваемых котельных установок при наличии в агрегате низкотемпературных поверхностей нагрева может при сжигании жидкого и газообразного топлива достигать 0,9. При сжигании бурых и пламенных каменных углей максимально достижимые значения к.п.д. снижаются до 0,8—0,85, а при сжигании антрацитов — даже до 0,7 из-за довольно высоких значений потери тепла от механической неполноты сгорания. [c.288]

Потери тепла от механической неполноты сгорания <74 при эксплуатации котлов определяют по содержанию горючих ве- [c.142]

В процессе эксплуатации котлоагрегата значение к. п. д. снижается, что вызывается загрязнением поверхностей теплообмена накипью и золой, наличием присосов воздуха, несовершенством процесса сгорания, дефектами при ремонте котла и другими причинами. В связи с этим при эксплуатации периодически должны проводиться тепловые испытания котлов, позволяющие определить потери тепла и вызывающие их причины. На основании этих испытаний решают, какие мероприятия необходимо провести для того, чтобы улучшить использование тепла топлива. [c.144]

Пример 6-1. Определить потерю тепла через 1 кирпичной обмуровки котла толщиной 6=250 мм, если температура газов ж( = 600°С, температура воздуха ж2 = 30°С, а,=20 Вт/(м2.°С), а2=8 Вт/(м2.°С) и Х=0,7 (Вт/ м-°С). Согласно (6-5) [c.186]

Применяя устройства для снижения разности температур по барабану, можно производить ускоренное расхолаживание котлов, необходимое для вывода котлов в ремонт или для уменьшения потерь тепла при выводе котлов в резерв на срок более одних суток. Снижение разности температур верха и низа барабана может быть достигнуто за счет увеличения скорости охлаждения верха барабана после гашения. [c.207]

Сжигание топлива в котле связано с определенными потерями тепла чем они ниже, тем больше тепла топлива передается пару или горячей воде. Отношение количества тепла, полученного из котла, к количеству тепла в сожженном топливе называется коэффициентом полезного действия котла. Этот показатель является основным для работающей котельной. [c.41]

Наибольшие потери тепла в котлах возникают из-за того, что дымовые газы покидают котел с высокой температурой. Для того чтобы понизить температуру отходящих газов, после котлов устанавливают водяные экономайзеры, в которых дымовые газы отдают часть своего тепла нагреваемой питательной воде, которая затем поступает в котел. [c.43]

Остальные потери тепла в котлах связаны с химической и механической неполнотой сгорания топлива, передачей тепла от горячих поверхностей котла окружающему воздуху и т. д. При нормальной эксплуатации эти потери весьма невелики, при плохой — могут достигать даже 10% и более. [c.43]

Одной из основных задач персонала тепловых вводов является борьба с утечкой сетевой воды. Потери сетевой воды означают не только потерю химически очищенной воды, но и потерю тепла, т. е. топлива. В крупных тепловых сетях за год теряется с утечкой несколько тысяч тонн условного топлива. Следовательно, борьба с утечкой воды в тепловых сетях есть борьба за экономию топлива. Кроме того, большая утечка, требующая добавки сырой воды, является одной из основных причин возникновения накипеобразования в подогревательных установках. Для снижения утечки сетевой воды необходимо запломбировать все спускные краны в местных системах, разъединить дренажные устройства от канализации, осуществить спуск воды из систем через раковину, отключить водопроводную сеть на время эксплуатации, заглушить все ответвления от систем и сетей к постороннему неработающему оборудованию (котлам, бакам и пр.). [c.284]

При сжигании природного газа (( с = 32,3 ч- 32,6 Мдж/м ) коэффициент полезного действия (брутто) котла СУ-20 в диапазоне изменения расхода пара от 2,8 до 8,3 кг сек составлял 94—91%. Потеря тепла от химической неполноты горения при избытке воздуха на выходе из топки ат 1,1 не превышает 1,0%, а потери тепла с уходящими газами 3,9%. Уменьшение избытка воздуха в топке вызывало затягивание горения газа в зону пароперегревателя и резкое увеличение потери (до 2—3,5%). [c.32]

Остальные слагаемые в уравнениях (3-1) и (3-2) представляют потери тепла с уходящими газами (< 2 или д ), от химического (Q, или д и механического q ) недожогов, в окружающую среду через наружные ограждения котла (<2д или и потерю с физическим теплом шлака ([c.56]

Потери тепла в окружающую среду (Je зависят от суммарной наружной поверхности обмуровки и металлических частей котло-агрегата, температур наружного слоя обмуровки и окружающего воздуха, от качества обмуровки, а также от нагрузки. [c.59]

Согласно требованиям Правил технической эксплуатации температура наружной поверхности обмуровки или обшивки принимается не выше 50° С при температуре окружающей среды 25° С для участков обмуровки, работающих в особо тяжелых условиях (топочные перекрытия и т. п.), допустимо повышение температуры наружных новерхностей до 60° С. Потери тепла в окружающую среду при номинальной нагрузке определяются по нормативным данным (рис. 3-1) в зависимости от мощности котла и наличия хвостовых поверхностей нагрева. [c.59]

Разбивка суммарной потери тепла в окружающую среду по отдельным газоходам котла (топка, первый газоход, пароперегреватель и т. п.) производится пропорционально количествам тепла, отдаваемым газами в этих газоходах. Учитывают эти потери коэффициентом сохранения тепла [c.59]

Подогрев воздуха ускоряет воспламенение низкосортных и влажных топлив, улучшает процесс горения, увеличивает температурный напор по газоходам котла, снижает до минимума потери тепла с уходящими газами. С другой стороны, повышение температуры воздуха сопровождается утяжелением котлоагрегата, возрастанием капитальных затрат, габаритов котла и аэродинамических сопротивлений. [c.157]

При правильной эксплуатации газифицированных котлов уменьшение потерь тепла с уходящими газами возможно только путем снижения их температуры. Уменьшать эту температуру ниже 120—140° С с помощью широко применяемых в котельной практике поверхностных утилизаторов тепла — водяных экономайзеров и воздухоподогревателей — экономически нецелесообразно и к тому же затруднительно из-за резкого увеличения их металлоемкости, габаритов и стоимости. [c.4]

Температура газов непосредственно за котельными поверхностями нагрева обычно составляет 250—400° С. Для котлов на природном газе потеря тепла с уходящими Продуктами сгорания при составлении теплового баланса котлов по низшей теплоте сгорания может быть определена по формуле [c.23]

Значения для газифицированных котлов, определенные по формуле (2-1), приведены на рис. 2-2, из которого следует, что потеря тепла с уходящими дымовыми газами при температуре 250—400° С и коэффициенте избытка воздуха 1,2—2,0 составляет от 10 до 30%- Естественно, что при современном уровне энергетики столь большая потеря тепла с уходящими газами недопустима. [c.23]

Рис. 2-2. Потеря тепла с уходящими газами в зависимости от температуры газов и коэффициента избытка воздуха при сведении теплового баланса котлов по низшей теплоте сгорания.

Рис. 2-2. <a href="/info/93490">Потеря тепла</a> с уходящими газами в зависимости от <a href="/info/190288">температуры газов</a> и коэффициента избытка воздуха при сведении <a href="/info/698456">теплового баланса</a> котлов по низшей теплоте сгорания.

Таким образом, при снижении /ух на 100° С к. п. д. котла повышается за счет соответствующего снижения <72 на 5,5°/о. Пользуясь теми же данными, можно определить, что, несмотря на установку хвостовых поверхностей нагрева, потеря тепла [c.32]

Иногда возникает вопрос, при какой производительности контактного экономайзера WjD или W/G его теплотехнические показатели, в частности даваемый им выигрыш в к. п. д. или потеря тепла с уходящими газами, становятся равными показателям поверхностных утилизаторов, устанавливаемых за котлом [c.174]

В процессе расчета контактного экономайзера приходится определять потерю тепла с уходящими газами. Это необходимо для составления теплового баланса установок с контактными экономайзерами и определения роста к. п. д. установок. Следует отметить, что если подогреваемая в экономайзере вода не используется или не полностью используется в основном тепловом агрегате, к которому подключен экономайзер, то нельзя, конечно, считать, что установка экономайзера повышает к. п, д. основного теплового агрегата. Условно так можно считать, пожалуй, только при установке контактных экономайзеров в котельных, поскольку при этом снижается необходимая выработка тепла котлами, а, как известно, теплопроизводительность и к. п д. котельной в равной мере определяют расход топлива. [c.115]

ОРГРЭС измерил утечку тепла через отдельные элементы обмуровки котла ТГМП- Л4 (рис. 9-2). Хотя толщина обмуровки отдельных стен невелика и лишь в зоне ширм достигает 380 мм, общая потеря тепла через обмуровку, включая аояышенную потерю через обшивочные балки, была менее 0,1% всего выделявшегося с котле тепла. Примерно столько же тепла терялось через изоляцию коллекторов i наружных необогреваемых труб котельного агрегата. В целом потеря тепла котлов ке превышала расчетного значения 0,2% Более значительной оказалась потеря тепла паропроводами первичного и промежуточного пара. [c.212]

Производя остановку водогрейного котла на короткое время машинист (оператор) обязан обеспечить минимальные потери тепла котлом. Для этого при работе котла на твердом топливе необходимо дать возможность прогореть топливу, находяшему-ся на колосниковой решетке, прекратить подачу воздуха и уменьшить тягу сгрести жар к задней стенке топки плотно закрыть поддувальную и загрузочную дверки, а шиберы за котлом установить в такое положение, чтобы газ не проникал наружу и была обеспечена небольшая тяга следить за давлением и температурой воды в котле. [c.187]

Повышение эффективности энергетических агрегатов, как правило, связано с изменением конструкции. Так, например, в котельной установке производительностью 950 т/ч ири сохранении старой конструкции потери тепла в окружающую среду составляют 0,1% к. п. д., П рисос воздуха в газовый тракт котла снижает его к. п. д. еще на 0,5 7о, за счет чего теряется около 80 000 руб. в год [178]. Эти потери могут быть значительно компенсированы увеличением доли энергии излучения в общем тепловом балансе. Повышение излучательной способности узлов находит широкое применение в установках для прямого преобразования тепловой энергии в электрическую, в котлах, турбинах, двигателях, высокотемпературных печах и в теплообменниках, электровакуумных [c.5]

В прокатном производстве неудовлетворительно работают котлы-утилизаторы по охлаждению уходящих дымовых газов нагревательных печей мелкосортных и проволочных станов. На некоторых заводах (Енакиев-ский, Северский, Западно-Сибирский) котлы-утилизаторы, установленные за нагревательными печами мелкосортных станов, совсем не работают из-за низкой температуры уходящих газов на входе в котел-утилизатор, которая обусловливается пониженной тепловой нагрузкой нагревательных печей, значительными потерями тепла через кладку и большими присосами холодного воздуха в газоходах между рекуператором и котлом-утилизатором. В некоторых нагревательных печах на выходе из рекуператора уходящие газы имеют температуру 450—50 f , а перед котлом-утилизатором только 150—300°С. Естественно, что при такой температуре уходящих газов котлы-утилизаторы нормально работать не могут. Установленные за такими печами котлы-утилиза-торы работают с очень низким к. п. д. и низкой паропро-изводительностью. [c.150]

В цементной промышленности использование тепла уходящих газов для выработки тепловой энергии в котлах-утилизаторах менее эффективно, чем регенеративное, для подсушки и подогрева шихты. В перспективе предполагается только регенеративное использование тепла уходяш их газов цементных печей, что и обусловливает снижение выхода ВЭР. Другим фактором, определяющим снижение выхода ВЭР, является увеличение доли сухого способа производства иементного клинкера, при котором удельные потери тепла излучением печей значительно ниже, чем при мокром. В то же время в перспективе в специальных утилизационных установках будут широко использоваться потери тепла от лучеиспускания корпусов вращающихся цементных печей. [c.257]

Фиг. 1. Потери тепла от наружного охлаждения котлоагрегата в зависимости от его нормальной паропроизводи-тельности /п1час I — котельный агрегат с хвостовыми поверхностями нагрева 2 — то же без хвостовых поверхностей нагрева (котлы малой мощности).

Фиг. 1. <a href="/info/93490">Потери тепла</a> от наружного охлаждения котлоагрегата в зависимости от его нормальной паропроизводи-тельности /п1час I — <a href="/info/94471">котельный агрегат</a> с <a href="/info/218569">хвостовыми поверхностями</a> нагрева 2 — то же без <a href="/info/218569">хвостовых поверхностей</a> нагрева (котлы малой мощности).

Фиг. 21. Зависимость к. п. д. котла и тепловых потерь от изменения теплового напряжения колосниковой решётки паровоза серии СО без конденсации пара 1] , — к. п. д, котла — напряжение колосниковой решётки в иг1м-час] 4сл потеря тепла на служебные нужды Яохл потеря тепла на наружное охлаждение котла - потеря тепла с уходящими газами Я им потеря тепла от химического недогорания топлива — потеря тепла от провала и уноса Яост неувязка теплового баланса.

Фиг. 21. Зависимость к. п. д. котла и <a href="/info/105908">тепловых потерь</a> от изменения <a href="/info/104648">теплового напряжения колосниковой</a> решётки паровоза серии СО без <a href="/info/30086">конденсации пара</a> 1] , — к. п. д, котла — напряжение колосниковой решётки в иг1м-час] 4сл <a href="/info/93490">потеря тепла</a> на служебные нужды Яохл <a href="/info/93490">потеря тепла</a> на наружное охлаждение котла - <a href="/info/93490">потеря тепла</a> с уходящими газами Я им <a href="/info/93490">потеря тепла</a> от химического недогорания топлива — <a href="/info/93490">потеря тепла</a> от провала и уноса Яост неувязка теплового баланса.

Для вертикальных котлов производительностью Z)< 0,7 кг1сек потеря тепла в окружающую среду может быть определена но формуле [c.59]

Топки скоростного горения просты по конструкции (отсутствуют вращающиеся механизмы), работают с высокой экономичностью по сравнению с другими топочными устройствами для сжигания древесных отходов (шахтные и финские топки, топки с цепными решетками). Они могут использоваться и для энергохимической переработки топлива, при которой из него извлекается ряд ценных продуктов (органические кислоты, спирты и т. п.). В этом случае в сушилке осуществляется предварительная подсушка топлива (до влажности 20—35%) уходящими газами. При энергохимической переработке топлива повышается иаросъем и к. и. д. котла за счет сжигания сухого топлива в топочной камере и уменьшения потери тепла с уходящими газами. [c.76]

К недостаткам топок с забрасывателями следует отнести неравномерность распределения топлива по длине колосниковой решетки в зависимости от фракционного состава и влажности, повышенные избытки воздуха в топочной камере (ат 1,4), периодические нарушения процесса горения во время чистки топок (2—4 раза в смену) и связанное с этим снижение нагрузки котла. При сжигании многозольных антрацитов = 18-=-27%) возникают повышенные потери тепла от механического недойкога главным образом с уносом топки работают при высоких избытках воздуха (от = 2-ь2,2). [c.80]

Топки с цепными решетками и загрузкой топлива из угольного яш ика отличаются чисто поперечной схемой движения потоков топлива и воздуха. Другими характерными особенностями рабочего процесса рассматриваемых топок являются одностороннее верхнее воспламенение топлива на решетке за счет лучистой энергии топочных газов и излучения футеровки, а также отсутствие перемешивания топлива на полотне решетки. Устойчивое горение слоя топлива обеспечивается поддержанием относительно толстого слоя топлива на решетке. Такая организация топочного процесса на цепной решетке имеет ряд недостатков. Так, например, сжигание несортированных рядовых углей с повышенным содержанием мелочи способствует развитию кратерного горения топлива и шлакованию слоя на решетке. Малоинтенсивное верхнее воспламенение затрудняет устойчивое зажигание высоковлажных и трудновоснламеняемых топлив, в результате чего зона горения кокса смещается к концу решетки, увеличивается потеря тепла от механического недожога и снижается паронроизводительность котла. Цепные решетки не приспособлены к сжиганию многозольных углей с легкоплавкой золой. [c.80]

Топливо, пройдя скребковый питатель, поступает на разгонные чугунные плиты, с которых скатывается на цепную решетку. В конце разгонной плиты через пцелевые каналы вдувается воздух, подхватывающий мелкие куски топлива и распределяющий их по длине решетки по фракциям мелкие частицы располагаются вдали от места подачи, крупные — ближе к фронту котла. Послойная фракционная сортировка топлива по решетке и отвеивание мелочи в топочный объем позволяет сжигать несортированные угли с равномерным горением и минимальными потерями тепла от механического недожога. Крупные фракции топлива тонким слоем ложатся в начале решетки, что улучшает процесс зажигания бурых углей. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...