Объем периодического контроля

ОБЪЕМ ПЕРИОДИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ [c.144]

Периодические испытания выполняются в процессе производства с целью контроля соответствия выпускаемой продукции требованиям стандартов, своевременного обнаружения ухудшения качества продукции и устранения его. Объем периодических испытаний меньше, чем типовых. Тем важнее правильно выбрать параметры, определяемые в процессе испытаний. Периодичность этих испытаний обычно 6 месяцев, а по отдельным параметрам — и меньше. Например, удельное объемное электрическое сопротивление некоторых марок гетинакса после нахождения его в камере влажности проверяется не реже одного раза в месяц. [c.5]

Если условия эксплуатации вызывают изменение механических свойств металла сосуда или структурные изменения, то предусматривают их периодический контроль с тем, чтобы своевременно установить наличие опасных изменений. Периодичность и объем указанного контроля устанавливается с учетом конкретных условий эксплуатации. [c.374]

Программы выполнения разовой диагностики разрабатывается на основании условий, которые определяют необходимость ее выполнения. Например, при хлопке в топке и повреждении поверхностей нагрева объемы контроля состояния металла труб и сварных соединений, методы и средства дефектоскопии и измерений зависят в основном от характера и тяжести повреждений. В большинстве случаев объем разового контроля значительно превышает объем однократного контроля металла, выполняемого периодически. Периодическую диагностику целесообразно совмещать с ремонтным обслуживанием. В основном измерения выполняются во время капитальных ремонтов. [c.160]

Техническое обслуживание с периодическим контролем - техническое обслуживание, при котором контроль технического состояния выполняется с установленными в нормативно-технической документации периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяется техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания. [c.201]

Совершенно ясно, что объем работ при контроле МХ (количество поверяемых точек в диапазоне измерений, количество измерений в каждой поверяемой точке , наконец, число НМХ, которые следует контролировать как при первичной, так и при периодической поверке) непосредственно обусловлен свойствами типа поверяемых средств измерений и свойствами технологического процесса их производства. При высоком техническом уровне средств измерений (точность и стабильность конструкции, применяемых материалов и элементов), при высокой точности и стабильности технологического процесса, обеспечивающих высокое качество изготовления, надо ожидать, что выпускаться будут только исправные средства измерений. Поверку средств измерений при выпуске их из производства возможно тогда вообще исключить (что выше уже отмечалось). Останется только периодический контроль свойств технологического процесса производства на заводе-изготовителе. Известно, что передовые фирмы изготовители разнообразной продукции уже перешли на такой путь обеспечения высокого качества своей продукции. [c.166]

Техническое обслуживание с периодическим контролем. При этой регламентации техническое состояние тепловоза контролируют в соответствии с установленными в нормативно-технической документации объемом и межремонтным периодом, а объем операций по поддержанию исправности и работоспособности определяется техническим состоянием тепловоза в момент начала технического обслуживания. [c.10]

Если объем наплавляемого металла велик и сварной шов имеет достаточную длину, целесообразно выполнять сварку одновременно двумя или тремя сварочными дугами. При большом объеме металла для заполнения разделки в ряде случаев приходится организовывать работу в несколько смен круглосуточно до полного окончания работ без охлаждения шва. Весьма целесообразно применять послойную проковку швов (типа чеканки), выполняемую пневматическим молотком с зубилом с закругленным бойком после окончания всех сварочных работ во всех случаях, когда это возможно, нужно провести подогрев сварного шва и зон влияния до температур порядка 450—650 °С или даже до более низких, насколько позволяют средства нагрева и размеры деталей. Такой подогрев можно произвести мощными газовыми горелками. Хорошие результаты дает применение многопламенных горелок, работающих на газах — заменителях ацетилена (пропан-бутане, городском или коксовом газах). Хорошие результаты с равномерным прогревом дает индукционный нагрев токами промышленной частоты. Можно подогревать детали также подвесными жаровнями с коксом или древесным углем. Весьма целесообразно после полного остывания заваренную деталь выдержать 60—70 ч без нагрузки. При такой выдержке может произойти некоторая релаксация внутренних местных напряжений, кроме этого, значительно уменьшается опасность разрушения изделия в первые моменты нагрузки. Рекомендуется во всех случаях, когда это возможно, постепенно увеличивать нагрузку на отремонтированную деталь от минимума до нормальной рабочей величины в ряде случаев, в первый период эксплуатации, необходимо установить тщательный периодический контроль за состоянием сварного соединения. [c.88]

Надежная и безопасная эксплуатация котлов с заклепочными соединениями обеспечивается периодической диагностикой этих соединений с применением ультразвуковой дефектоскопии и других видов неразрушающего контроля металла. Исходя из результатов технической диагностики определяют необходимость и объем ремонта таких соединений. Технологию ремонта элементов котлов с заклепочными соединениями разрабатывает специализированная организация до начала его выполнения. [c.421]

Контроль заготовки различают по объему (сплошной и выборочный), по повторяемости одно-, двух- и многоступенчатый (многократный), по времени (непрерывный, периодический и летучий). Установлены уровни контроля нормальный, усиленный и облегченный. Различают также методы контроля по альтернативному (да — нет) и количественному признакам. При выборе метода контроля решают задачу многофакторной оптимизации, в связи с чем предпочтение отдается комплексным критериям — критериям контроля. [c.443]

Оптимизация процессов контроля. Одной из первоочередных задач оптимизации считается выбор вида технического контроля в зависимости от назначения технологического процесса. К видам технического контроля относят непрерывный, периодический, летучий контроль технологических операций, а также сплошной и выборочный контроль качества продукции, предъявляемой ОТК. От правильности выбора вида контроля зависят периодичность и объем выполнения контрольных операций, а следовательно, их трудоемкость, численность и квалификация контролеров, оснащенность операций средствами контроля, применяемые методы контроля, достоверность и точность технического контроля. [c.447]

Контроль достоверности предполагает выявление аномальных результатов измерений или оценок параметров и может применяться на конечном или промежуточных этапах обработки. В любом варианте для контроля достоверности необходим некоторый объем априорной информации. При проведении рутинных анализов это требование в принципе легко обеспечивается при исследовательских анализах контроль достоверности заменяется диагностическими процедурами, позволяющими оценить характер работы технического и программного обеспечения системы и, таким образом, прогнозировать их работу в рабочих режимах (последний аспект контроля не исключается и при рутинных анализах — периодические ревизии и градуировка аппаратуры). Обе эти формы контроля рассмотрены ниже. [c.124]

Химические методы. Способы химического контроля толщины покрытий основаны на растворении покрытия на выбранных участках поверхности под действием специально приготовленных растворов. Толщина покрытия рассчитывается либо по времени действия раствора до полного удаления покрытия (струйно-периодический, капельный), либо по объему раствора, затраченному на удаление покрытия (струйно-объемный). [c.206]

Струйно-объемный метод. При этом методе, обеспечивающем точность определения 15%, расчет местной толщины покрытия производят по объему раствора, израсходованного до полного растворения покрытия в месте падения струи раствора. Прибор состоит из бюретки емкостью 50 мл с ценой деления 0,1 мл со стеклянным краном, к которому при помощи резиновой трубки присоединяют стеклянную трубку. Стеклянную трубку калибруют таким образом, чтобы при полном открывании крана за 30 сек, при 18—20° С вытекало из бюретки 10 0,1 мл дистиллированной воды. Составы растворов и методика определения толщины покрытия аналогичны описанным выше для струйно-периодического метода контроля. [c.210]

Одним из широко применяемых сейчас методов текущего контроля за ходом учебного процесса является метод периодических контрольных оценок ритмичности работы отдельных студентов, групп, факультетов, кафедр. При этом весь семестровый объем заданий по каждому предмету (курсовые, расчетно-графические, контрольные работы, разделы курсовых проектов и т. д.) разбивается на два, три этапа и более и по каждому этапу фиксируется процент его выполнения к некоторому сроку, характеризуемый соответствующей оценкой, например О, 1, 2 и т. д. Прц организации текущего контроля по данному методу возникает ряд вопросов, требующих решения на основе объективного анализа учебного процесса. [c.49]

Контроль за коррозией и образованием отложений в поверхностях нагрева котлоагрегатов производится на образцах труб, вырезанных из котла. Отложения на лопатках турбин исследуются при останове и вскрытии турбины в период ремонта. Объем анализов при периодическом химическом контроле значительно шире, что позволяет получить более полную характеристику потоков пара и воды и установить причины отклонений и нарушений водного режима. [c.123]

Правила аттестации сварщиков устанавливают требования, предъявляемые к теоретической и практической подготовке сварщиков, порядок образования аттестационных комиссий и проведения аттестации, объем и методы контроля качества контрольных сварных соединений, порядок и нормы оценки их качества, формы протокола заседания квалификационной комиссии и удостоверения сварщика. Правилами предусмотрена повторная проверка комиссиями знаний и практических навыков сварщиков периодически, не реже одного раза в 12 мес при перерыве в работе по своей специальности свыше 6 мес перед допуском к работе после временного отстранения сварщика за нарушение технологии и низкое качество работ. Кроме того, Правилами определен дополнительный конт- [c.717]

Так как камерный насос работает периодически, то при автоматическом режиме очень важна своевременная фиксация положений верхнего и нижнего уровней порошкообразного материала в резервуаре. Существуют три основных способа автоматической регистрации составляющих цикла камерного питателя контроль загрузки и выгрузки по массе, по времени и по объему материала в резервуаре (с помощью указателей уровня). Наиболее точен весовой контроль наличия материала в резервуаре. [c.338]

Стандарт (раздел) Правила приемки устанавливает порядок приемки, методы отбора проб и/или методы контроля продукции, которая указана в подзаголовке стандарта. Например, ГОСТ 23948—80 Изделия швейные. Правила приемки . В стандарте устанавливают виды испытаний продукции, объем выборки (для штучной продукции) или объем проб (для нештучной продукции) при проведении выборочных испытаний. Если установлены периодические испытания продукции, то при этом устанавливается их периодичность, вид и план контроля, перечень контролируемых показателей и др. [c.63]

В последующих схемах объем работ по сертификации увеличивается. В схему 2с вводится анализ состояния производства перед выдачей сертификата в Зс — инспекционный контроль за сертифицируемой продукцией в виде периодических испытаний в 4с — обе указанные операции. Схема 5с предполагает сертификацию системы качества или производства. В двух последних схемах заявителем является продавец. Схема 6с аналогична ранее применяемой схеме 7, сертификат выдается на партию. Схема 7с, предполагающая испытания каждой единицы продукции, применяется редко. [c.113]

Применение способа контроля и его объем определяется степенью ответственности соединений (узлов) и записываются в картах технологического процесса. В производстве для контроля качества соединений широко используют метод периодических испытаний и исследований технологических образцов, выполняемых в тех же условиях, что сварка деталей. Для того чтобы по результатам контроля технологических образцов можно было судить о качестве соедине ний узла, необходимо обеспечить идентичность металла, формы, размеров сварного шва, подготовки поверхности и режима сварки технологических образцов и деталей узла. [c.141]

Периодические стендовые испытания на надежность проводят раз в полгода. Объем выборки для 8 = 0,2 и у = 0,8 по РД 50-690-89 при нормальном распределении наработки. Контроль показателей надежности - по ГОСТ 27.401-84 методом доверительных границ. [c.741]

Химический контроль качества воды и пара в промышленных котельных основным своим назначением имеет обеспечение безаварийной и экономичной эксплуатации всех аппаратов и элементов тепловой схемы энергетической установки. Эта задача решается, с одной стороны, путем организации экспресс-контроля за всеми стадиями водонодготовки и за водно-химическим режимом котлов и теплообменных аппаратов, с другой стороны, путем углубленного периодического контроля за всеми типами вод от исходной до конденсата пара с целью фиксации фактического режима энергоустановки в целом. Круглосуточный химический экспресс-контроль служит дополнением к показаниям соответствующих приборов он должен быть основан на выполнении по возможности простых, приближенных определений. Объем необходимого химического контроля во многом зависит от особенностей технологической схемы, степени ее оснащенности приборами и автоматизации процессов. [c.273]

Анализ практической коррозионной ситуации удобно провести на примере длительной эксплуатации разнотипных металлоконструкций в наводороживающих средах, когда накоплен существенный объем данных не только по итогам обследований и экспертиз коррозионных разрушений, но и по результатам периодического контроля объектов в процессе эксплуатации. Среди наводороживающих сред отдельное место [c.11]

Периодический химический контроль осуществляется центральной химической лабораторией по графику, утвержденному главным инженером электростанции. Этот вид контроля построен на применении достаточно точных методов анализа и лабораторных приборов (фотоколориметр, пламяфотометр и др.). Объем анализов при периодическом химическом контроле значительно шире, чем при оперативном, и позволяет получить полную характеристику того или иного потока воды и пара. [c.243]

Но и при проведении поверки (как первичной, так и периодической) можно существенно уменьшить объем работ, если улучшить свойства самих средств измерений. Повышение стабильности МХ во времени и в зависимости от условий применения, повышение линейности функций преобразования, уменьшение уровня случайных погрешностей (их вообще надо считать допустимыми только для средств измерений высшей чувствительности, когда уровни шумов элементов средств измерений соизмеримы с уровнем измеряемых величин) — эти и другие мероприятия по повышению технического уровня и качества изготовления средств измерений позволят существенно уменьшить трудоемкость их поверки. Такие мероприятия, как встраивание в сложные средства измерений специальных образцовых мер и преобразователей для программно управляемой автоматической самоповерки и т. п., позволят исключить все операции поверки, кроме контроля встроенной образцовой меры. Подобные средства измерений передовыми приборостроительными фирмами выпускаются. [c.166]

К камерным печам периодического действия относят нагревательные установки типа ПАП (печи аэродинами-.ческого подогрева), в которых применяют принципиально новый метод обогрева. Генератором тепла в таких установках служит ротор центробежного вентилятора с профилированными лопатками. Нагрев осуществляется вентилятором, который создает поток воздуха или газа и движет его с большой скоростью в замкнутом объеме (рис. 122). Загрузочное окно корпуса печи 1 закрывается крышкой 2, имеющей механизм поджима 3. Крышка. поднимаётся механизмом 4. Ротор центробежного вентилятора 6 приводится в движение от привода 7. Контроль режима работы осуществляется с регулятора теплового эффекта 5. Передача тепла металлу осуществляется конвективным способом, что обеспечивает высокую равномерность температуры ( 1—3°С) по всему рабочему объему печи и более быстрый прогрев изделий. Рабочая температура в печах ПАП составляет 500 3°С. [c.203]

По признаку этапа изготовления сварных изделий различают контроль входной, технологический, сдаточный по длительности повседневный, периодический, леичий. пооперационный профилактический по месту расположения стационарный, на рабочих местах по исполнителям контролерами, рабочими с самоконтролем по объему сплошной, выборочный. [c.237]

Полнота охвата контролем продукции уменьшается по мере возрастания иерархии контролируемой инстанции. Отдел или лаборатория проводят сплошной контроль (контроль каждой единицы продукции) только для продукции ответственного назначения, в остальных случаях они проводят выборочный контроль. Более высокие контролир)гющие инстанции осуществляют инспекционный контроль (проверка эф ктивности ранее выполненного контроля), который обычно является выборочным. Доля выборочно контролируемых изделий объем выборки) тем меньше, чем выше контролирующая инстанция. Инспекционный контроль, проводимый в случайное вре-АМ, называют летучим. Он позволяет более эф ктивно проверять работу службы контроля, чем периодический. [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...