Надежность горелочных устройств

НАДЕЖНОСТЬ ГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ [c.128]

Составляющие тепловых потерь указаны в формуле (18.5). Из них потери теплоты от химической неполноты сгорания <Эз и от механического недожога Q< для современных котельных агрегатов невелики, что связано с высоким совершенством горелочных устройств (см. гл. 17). Несколько больше потери в окружающую среду через ограждение (стены) котла, но и они обычно не превышают 2,5 %, поскольку плотные относительно холодные экраны топки и изоляционный слой обмуровки как топки, так и газоходов достаточно надежно защищает котел от теплопотерь в окружающую среду. Наибольшие теплопотери (5 % и более) составляют потери с уходящими газами, поскольку они удаляются из котла с температурой ПО—150°С (см. 18.1), что намного превышает температуру окружающей среды. [c.216]

Горелочные устройства—важный узел котла, в значительной степени определяющий экономичность и надежность работы топки. Однако по трудоемкости изготовления и металлоемкости горелки составляют небольшую долю от всего котла. Анализ технической документации котлов ЗиО показал, что в среднем по массе горелочные устройства составляют 1, а по трудоемкости—2% соответствующих показателей по котлу. Относительная простота горелочных устройств и небольшой удельный вес их по трудоемкости и массе металла привели к большому разнообразию горелок, изготавливаемых не только ЗиО, но и другими котельными заводами. [c.116]

Для обеспечения надежной работы горелочных устройств с вращающимися механизмами необходимо предъявлять более высокие требования как к изготовлению элементов этих горелок, так и к самой эксплуатации ротационных форсунок. Однако возможность глубокого регулирования производительности ротационных форсунок позволяет ограничиться установкой на котлах теплопроизводительностью до 30 Гкал/ч одного горелочного устройства, обеспечивающего возможность поддержания и при ма- [c.91]

ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА И НАДЕЖНОСТЬ РАБОТЫ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ КОНТУРОВ топочных КАМЕР [c.83]

Радиационные пароперегреватели. При небольшой поверхности нагрева радиационный пароперегреватель барабанных парогенераторов обычно занимает потолок топки (поз. 3 на рис. 11-2), а если этого недостаточно, то его размещают и на вертикальных стенах топки. Обычно радиационные пароперегреватели располагают на тех стенах, на которых размещены горелочные устройства, чаще на фронтовой стене. При этом целесообразно занять всю высоту топки иначе потребовалось бы оставшуюся свободной часть стены закрыть испарительными экранами малой высоты — недостаточно надежными в циркуляционном отношении элементами. В некоторых конструкциях парогенераторов трубы радиационных пароперегревателей и испарительные трубы топочных экранов располагают на одной стене и чередуют их между собой. В прямоточных парогенераторах радиационный пароперегреватель обычно занимает потолок, верхнюю и среднюю радиационные части топки и стены горизонтального газохода. [c.133]

Необходимо значительно увеличить объем работ по созданию и освоению новых, более совершенных горелочных устройств, от которых в значительной мере зависят надежность и экономичность работы пылеугольных топок как с жидким, так и с сухим шлакоудалением. [c.127]

Газовое топливо различных видов для обеспечения надежной и безопасной работы горелочных устройств должно соответствовать государственным стандартам и отвечать следующим основным требованиям содержать возможно меньше количество вредных и балластных (несгорающих) примесей обладать постоянным составом компонентов и соответственно иметь неизменяющуюся теплоту сгорания содержать минимальное количество кислорода и воздуха, способствующих коррозии внутренней поверхности газопроводов. [c.23]

Анализ результатов опытов и оценку надежности естественной циркуляции следует проводить в тесной связи с работой горелочных устройств и топочной камеры в целом. Нередко топочный режим является причиной низкой надежности работы экранных труб. Высокие локальные тепловые потоки в сочетании с повышенными отложениями (при неудовлетворительном водном режиме) часто приводят к повреждению труб. [c.207]

Тепловые установки для временного обогрева и искусственной сушки зданий должны отвечать следующим требованиям быть экономичными, работать на любом жидком топливе (тракторный керосин, соляровое масло и т. д.) и газе без особой переналадки горелочного устройства, быть надежными в работе и простыми в изготовлении и обслуживании, отвечать требованиям противопожарной безопасности, создавать приемлемый для работы микроклимат. [c.156]

Методы сжигания топлива с помощью нерегулируемых или имеющих ограниченный диапазон регулирования по теплопроизводительности горелочных устройств не могут считаться в настоящее время удовлетворительными. В развитии современной теплоэнергетики выявились новые тенденции увеличение единичной мощности энергетического оборудования (котельных агрегатов, турбин), повышение значений параметров вырабатываемого пара и т.д. В связи с этим появилась необходимость расширения диапазона регулирования производительности энергетических установок. В зтих условиях требуется разработка рациональных режимов эксплуатации топочных устройств и методов регулирования топочных процессов во всем рабочем диапазоне нагрузок, обеспечивающих достижение оптимальных параметров и характеристик котлоагрегатов. Отступление от нормальных режимов неизбежно снижает как экономичность, так и надежность котлоагрегатов. [c.397]

Надежность горелочных устройств определяется стойкостью выходных частей горелок против окалинообразо-вания, обгорания и деформации, а также стойкостью элементов первичного тракта от износа. [c.128]

Большое количество балансовых опытов, проведенных на этом котле бригадой ВТИ и ЦЭМ, показало, что каменные угли типа донецкого газового угля можно надежно и экономично сжигать в шахтно-мельничных топках, оборудованных такими горелками. Показатели тепловой работы этого топочного устройства не хуже полученных при сжигании таких углей в пылеугольной топке с шаровыми или среднеходовыми мельницами. Учитывая, что шахтно-мельничная топка с горелочными устройствами значительно проще, чем пылеугольное топочное устройство с шаровыми или среднеходовыми мельницами, а износ мелющих элементов невелик (смена всех бил 1 раз в месяц), целесообразно применять также шахтно-мельничные топки для сжигания каменных углей (типа газового донецкого) для средних и крупных установок, при этом удельный расход электроэнергии на размол не превышает 27 квт-ч1т. Более значительной интенсификации тепловой работы объема топки и повышения эконо.мичности процесса при сжигании пылеугольного топлива можно достигнуть при при.менении двухка- [c.92]

Экономичность и устойчивость сжигания угольной пыли в значительной степени зависят от конструкции горелочных устройств и их расположения в топочной камере. Для поддержания качественного и надежного сжигания низкореакционных углей требуется устанавливать на котлах горелки с высокой степенью рециркуляции топочных газов в зону воспламенения факела, что позволяет поддерживать в ней требуемый уровень температуры. [c.18]

Проведенные испытания показали удовлетворительную работу котла, эксплуатационную надежность основных элементов его, возможность гибкого регулирования тепло-производигельности в широком диапазоне нагрузок (10— 100% от номинальной). Отсутствие потерь тепла с химической неполнотой сгорания характеризует оптимальный процесс горения и хорошую работу горелочных устройств при расчетных коэффициентах избытка воздуха. Промышленные испытания показали возможность быстрой форсировки котла, бесшумность и надежность его работы с подовыми [c.123]

Организация такого дожигания связана с довольно жесткими требованиями к горелочным устройствам камеры дожигания, которые должны обеспечить высокую степень полноты сгорания топлива, устойчивое горение при высоких скоростях набегающего потока выходных газов ГТУ, надежное воспламенение дожигаемого топлива, создание равномерного температурного поля после горелок, их малое гидравлическое сопротивление. Обычно этим требованиям отвечают микрофакельные горелки, выгорание топлива в которых осуществляется в зоне рециркуляции за плохо обтекаемыми телами (уголки и т. п.). [c.84]

Надежная и экономичная работа парогенераторов и водогрейных котлов в значительной мере зависит от правильного выбора и компоновки горелочных устройств. Работу горелоч-ных устройств нельзя рассматривать в отрыве от топочной камеры, мощности и конструкции котельного агрегата. [c.129]

Наладка горелок для газового топлива способствует улучшению аэродинамики топочпо-горелочных устройств в результате комплектования топки идентичными горелками и подбора целесообразных выходных скоростей для газа и воздуха в пережиме амбразуры, а также подбора интенсивности крутки воздуха. Для оценки надежности и долговечности элементов горелки исследуют температурный режим их работы в промышленных установках. С этой целью в элементы горелки на различном расстоянии от ее устья заделывают термопары и ведут наблюдение за температурой элементов при изменении расходов воздуха и газа от максимальных их значений до нуля. Эти исследо- [c.97]

От бесперебойной работы пылеприготовительных установок зависит надежная работа котла с поддержанием номинальных параметров пара и необходи.мой нагрузки. Особенно это относится к установкам с прямым вдуванием, у которых вырабатываемая мельницами пыль сразу же подается через горелочные устройства в топочную камеру. [c.45]

Постоянство состава работающего вспомогательного оборудования и горелочных устройств, так же как и сохранение работоспособности всех автоматических регуляторов, являются необходимыми условиями надежной реализации регулирующего режима работы блока. Трудно, например, представить себе условия работы и управления блоком при многократном автоматическом включении и отключении мельниц в пылесистемах прямого вдувания, пылепитателей, форсунок. В системах автоматического управления блоков дискретные операции по изменению состава вспомогательного оборудования или горелочных устройств, имеющих ограниченный регулировочный диапазон, меньший диапазона допустимых нагрузок блока, не предусматриваются. Нельзя, естественно, также требо-> вать, чтобы при работе блока в регулирующем режиме оператор [c.155]

Технический минимум нагрузки блоков и, следовательно, диапазон допустимых нагрузок определяются в основном надежностью гидравлического и температурного режима поверхностей нагрева котлов и условиями обеспечения устойчивого топочного процесса, а на котлах с жидким шлакоудалением — и выхода жидкого шлака. На ряде типов блоков, в первую очередь газомазутных, диапазон допустимых нагрузок превышает регулировочный диапазон. Имеющиеся трудности с прохождением миним а электрической нагрузки энергосистем ночью и в нерабочие дни заставляют использовать весь диапазон допустимых нагрузок блоков с изменением состава вспр-могательного оборудования, горелочных устройств и отключением отдельных регуляторов. Это позволяет уменьшать степень использования пускоостановочных режимов для регулирования графика нагрузки энергосистем. [c.156]

Важная роль в оптимизации компоновки горелок отводится отраслевому стандарту на газомазутные горелки и амбразуры отечественных стапионарных паровых котлов (ОСТ.24.836.06-74). Вот некоторые из его положений факел должен равномерно заполнять топочный объем, касания или удары факела об экранные поверхности топочной камеры не допускаются локальные тепловые нагрузки не должны превышать значений, при которых уже не обеспечивается надежная работа экранных труб увеличение числа горелок ведет к уменьшению г/пад и одновременно к усложнению топочных устройств при подовой компоновке допускается применение мощных мазутных горелок единичной производительностью по мазуту до 10—12 т/ч и более глубина топки принимается большей, чем дальнобойность горизонтального факела увеличены минимально допустимые расстояния от экранов до крайних горелок, а также между осями и рядами горелочных устройств. [c.221]

Для характерных диапазонов нагрузок в режимную карту в качестве определяющих параметров обычно вводят давление и температуру пара основного и промежуточного перегрева, температуру питательной воды, уходящих газов, количество, а иногда и конкретное указание сочетания работающих мельниц, горелочных устройств, дутьевых вентиляторов и дымососов состав продуктов сгорания за поверхностью нагрева, после которой впервые обеспечивается достаточное перемешивание газов (конвективный пароперегреватель или водяной экономайзер II ступени) показатели надежности работы отдельных поверхностей или элементов котла и показатели, облегчающие управление котлом или наиболее быстро реагирующие на отклонение режима и возникновение аварийных ситуаций. В качестве последних показателей достаточно часто используются температура газов в районе наименее надежно работающей поверхности нагрева (например, в поворотной камере, перед загрязняемой или шлакуемой конвективной поверхностью и т. д.) сопротивление (перепад давлений) загрязняемых, шлакуемых и корродируемых поверхностей нагрева (КПП воздухоподогреватель) расход воздуха на мельницы и их амперажная нагрузка — особенно на топливах переменного состава температура среды и металла в некоторых наиболее опасных с точки зрения перегрева поверхностях нагрева. [c.194]

Системы пылеприготовления могут быть индивидуальными (рис. 45), когда пыль из мельницы 1, пройдя сепаратор 2, вентилятором 3 подается в топку 4, а также с промежуточным бункером (рис. 46), когда пыль из мельницы 1 через сепаратор 2 поступает в промежуточный бункер 3. Наличие промежуточного бункера позволяет сократить расход электрической энергии на привод мельницы, так как нагрузка последней не зависит от нагрузк г котельного агрегата. В периоды сброса нагрузки пыль накапливается в промежуточном бункере. Схема пылеприготовления с промежуточным бункером более надежна, чем индивидуальная. Угольная пыль с воздухом через горелочное устройство направляется в топку. Воздух, подающий пыль, называют первичным. Дополнительное количество воь, уха, необходимого для горения, поступает в топку через горелки или специальные сопла и называется вторичным. [c.111]

Неизученность физико-химических свойств охлаждаемых газов (коррозионная активность, точка росы, температура размягчения уносов и т.д.) и процессов в них (сульфатизация, кристаллизация и т.п.) отрицательно сказывается на создании надежности КУ, снижает надежность КУ и несовершенство печей как топливосжигающих устройств. Несовершенные горелочные устройства, непостоянство соотношения топливо - воздух в печи, неорганизованная аэродинамика газового пространства печи и т.д. приводит к тому, что в котел-утилизатор попадает большое количество горючих веществ (S, С, СО, OS и т.д.), которые являются причиной повышения температур по всему газовому тракту, усиленного шлакования поверхностей нагрева, взрывов и т.п. Часто наблюдаются случаи, когда температура газов в охлажденном газоходе повышается по его длине. [c.121]

Мазутный горелочный агрегат. Процессы подготовки мазута (подогрев, создание давления для распыления), смесеобразования и воспламенения протекают в самостоятельных, отдельно расположенных аппаратах и устройствах. Для повыщения надежности и экономичности парогенератора, а также облегчения и повыщения культуры эксплуатации эти процессы можно сосредоточить в одном агрегате. В комплект такого горелочного агрегата входят форсунка, воздушные регистры, элек- троподогреватель мазута, топливный насос с электродвигателем, магнитный клапан, управляющий подачей мазута, электрозапальное устройство и фотоэлемент для контроля факела. Горелочный агрегат снабжают также автоматикой, обеспечивающей подачу воздуха, автома- [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...