Расход энергии компрессорами

РАСХОД ЭНЕРГИИ КОМПРЕССОРАМИ [c.481]

В газовой турбине Т продукты сгорания адиабатно расширяются, в результате чего их температура снижается до Та, а давление уменьшается до атмосферного р . Весь перепад давлений р. — р используется для получения технической работы в турбине /тех. Большая часть этой работы /к расходуется на привод компрессора разность /тех — U является полезной и используется, например, на производство электроэнергии в электрическом генераторе ЭГ или на другие цели (при использовании жидкого топлива расход энергии на привод топливного насоса невелик, и в первом приближении его можно не учитывать). [c.59]

Применение сжатия газа в нескольких цилиндрах понижает отношение давлений в каждом из них и повышает объемный к. п. д. компрессора. Кроме того, промежуточное охлаждение газа, после каждой ступени, улучшает условия смазки [поршня в цилиндре и уменьшает расход энергии на [c.254]

Расход энергии па трение в компрессоре влечет за собой увеличение температуры рабочего тела, так как работа трения превращается в теплоту, которая воспринимается рабочим телом, а это в свою очередь приводит к увеличению работы, затраченной на сжатие воздуха (потерей теплоты во внешнюю среду пренебрегаем). [c.281]

Важным преимуществом многоступенчатых компрессоров является меньший расход энергии на привод компрессора, т. е. снижение работы сжатия. Как указывалось, изотермическое сжатие газа в компрессоре наиболее экономично, так как затраты работы при изотермическом сжатии значительно меньше, чем при адиабатическом или политропическом сжатии. Однако самое совершенное охлаждение стенок цилиндра не приближает в достаточной [c.544]

Для транспорта газа на большие и сверхдальние расстояния с максимальным использованием несущей способности труб сооружают компрессорные станции. По заданной производительности газопровода и удаленности потребителей от промыслов выбирают диаметр и толщину его стенок и устанавливают рабочее давление, расположение и число компрессорных станций. В зависимости от перепада давления на линейном участке между КС определяют степень сжатия в компрессорах. Давление на приеме компрессора соответствует давлению в конце участка, а давление в начале участка равно давлению на выходе компрессоров. Расход энергии на сжатие газа зависит от степени сжатия и схемы включения газоперекачивающих агрегатов. [c.12]

Выбор числа ступеней сжатия производится с учётом назначения и размеров компрессора. Для небольших периодически действующих компрессоров расход энергии не имеет первостепенного значения. Основные предъявляемые к таким компрессорам требования—простота [c.484]

Табл. 31 и 32 содержат данные об удельном расходе энергии на валу компрессора [8и 13]. [c.481]

Удельный расход энергии на валу поршневых компрессоров [c.481]

Удельный расход энергии на валу компрессоров при рабочем давлении в ати [c.481]

У топок с жидким шлакоудалением обычных типов сжигание при повыщенном давлении не находит применения ввиду большого расхода энергии на привод воздушных компрессоров. При этом сжатые продукты горения нельзя использовать в газовой турбине, так как в них содержится зола, которая вызывает эрозию лопаток [Л. 28]. [c.87]

Затем воздух подается в камеру сгорания, куда одновременно поступает под давлением жидкое или газообразное топливо. Так как температура газов перед-турбиной не должна превышать указанных выше пределов, воздух подается в камеру с таким избытком, чтобы рабочие газы, поступающие в турбину, представляющие собой продукты сгорания, сильно разбавленные воздухом, имели температуру около 650° С. В турбине происходит расширение рабочих газов до давления, несколько превышающего атмосферное. Продукты сгорания удаляются в атмосферу и цикл повторяется. Мощность генератора представляет собой разность между мощностью турбины и мощностью, потребляемой компрессором. Расход энергии на компрессор составляет около 70% энергии, вырабатываемой турбиной. Пуск установки производится при помощи пускового электродвигателя, который создает необходимое для работы турбины и компрессора число оборотов, после чего автоматически отключается. Длительность пуска составляет 8—12 мин. [c.538]

Высокий коэффициент теплопередачи, достигаемый пленочным испарением, позволяет уменьшить разность температур греющего и вторичного пара и сократить расход энергии на компрессор. Вторичный пар, поднимаясь над трубками, промывается струями рассола. Это способствует уменьшению уноса [c.29]

Как было показано выше, этот пар выгодно подавать в линию сжатого воздуха, идущего от компрессора к АТ. В последнем пар перегревается до 770° С и работает вместе с воздухом в турбине. Так как на сжатие пара энергия компрессора не расходуется, удельная полезная работа 1 кг пара в турбине более чем в 2 раза больше, чем работа I кг газа. Подача пара в АТ позволяет увеличить отбор теплоты от них (линия J рис. 7,5), которая иначе летом пропадает. Линия 3 построена применительно к типовой ГТУ, не рассчитанной на дополнительную подачу пара, поэтому количество последнего ограничено в среднем 40—50 т/ч. Если турбину специально приспособить к постоянной дополнительной подаче пара, то можно использовать в ней весь пар от КУ и даже, если это окажется выгодным, пар от других УУ. [c.164]

Требуемое давление газа (природного, попутного нефтяного, синтетического, продукта газификации угля и др.) перед ГТУ определяется для условий максимальной степени повышения давления воздуха в компрессоре ГТУ с учетом сопротивления газового тракта, соответствующего технологического запаса по давлению и оговаривается фирмой-производителем ГТУ. Анализ ряда газотурбинных установок показывает, что при определении расхода энергии, необходимой для привода ДК, требуемое давление газа, поступающего в КС ГТУ, можно оценить по формуле [c.395]

Действительный расход энергии несколько больше, чем это определяют уравнения (6-90) и (6-91), поскольку в них не учитываются потери в системе закачки. Наибольшее отличие получается при использовании поршневых компрессоров, получивших широкое применение при создании хранилищ природного газа. [c.173]

На производство сжатого воздуха затрачивается около 5 % общего расхода электроэнергии на металлургических заводах и до 30 % на предприятиях машиностроительной и горно-добывающей промышленности. При использовании электрического привода компрессоров удельный расход энергии на производство 1000 м сжатого воздуха составляет от 80 до 140 кВт-ч. При паровом приводе удельный расход условного топлива на производство 1000 м сжатого воздуха составляет 17—20 кг [c.487]

Дополнительная выработка теплофикационной электроэнергии, за вычетом расхода энергии на привод трансформатора, в виде механического компрессора с электроприводом, составит [c.199]

Определение расхода энергии на механический компрессор с электрическим или турбинным приводом производится по is-диаграмме. На фиг. 9-4 показана работа парового механического компрессора на s-диаграмме. [c.205]

Правильный выбор скорости воздуха имеет большое практическое значение, так как от нее зависит потребная производительность компрессорной установки и, следовательно, расход энергии на установку. Кроме того, завышение скорости воздуха в трубопроводе вызывает увеличение сопротивления сети трубопроводов и необходимость повышать давление, создаваемое компрессором, что также уменьшает экономическую эффективность пневматического транспорта. Рабочая скорость воздуха обычно в 1,5—3 раза больше скорости витания. На участках трубопроводов, где проходит воздух без груза, скорость не должна превышать 10 м/сек. [c.338]

И перехода потерь кинетической энергии при смешении в теплоту (см. ниже) происходит нагрев воды. Но как видно и по экспериментальным данным и теоретическим расчетам, нагрев воды в водоструйном эжекторе настолько мал, что им можно пренебречь. Объясняется это, в частности, тем, что весовой расход воды во много раз больше, чем количество пара в отсасываемой смеси. Поэтому сжатие в водоструйном аппарате можно считать изотермическим. Из термодинамики известно, что при изотермическом сжатии расход энергии минимальный. В пароструйном же эжекторе сжатие происходит по адиабате с повышением температуры и большей затратой энергии, чем при изотермическом сжатии. Содержание пара в сжимаемой смеси значительно возрастает за счет рабочего пара. Эффективным методом повышения экономичности пароструйного эжектора является многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением паровоздушной смеси. Такой метод применяется в компрессорах с большой степенью сжатия воздуха и других неконденсирующихся газов для уменьшения удельного объема сжимаемого процесс сжатия приближается к [c.293]

Многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением применяют в тех случаях, когда требуется получить воздух с большим давлением при нормальной температуре в конце сжатия, ограничиваемой воспламенением смазочного масла и кок-сообразованием. При многоступенчатом сжатии расход энергии компрессором снижается. По мере увеличения отношения давлений в одной ступени адиабата или политропа все более расходятся с изотермой (см. рис. 22), избыток работы адиабатического или политропного сжатия над изотермическим увеличивается. Самое интенсивное охлаждение цилиндров не приближает существенно процесса сжатия к изотермическому. [c.65]

Рассмотрим прежде всего теоретический процесс работы поршневого компрессора, как наиболее простого. На рис. 19 представлена схема цилиндра такого компрессора, имеющего два клапана — впускной А и выпускной Б. При ходе поршня слева направо (линия О—1 на рис. 21) в цилиндр через впускной клапан А поступает газ, подлежащий сжатию при ходе поршня справа налево за счет энергии, получаемой извне (от электродвигателя), газ сжимается. Когда давление газа установится соответственно точке 2, открывается выпускной клапан Б и сжатый газ поступает в специальный резервуар для сжатого газа (линия 2—3) — рессивер, откуда и отбирается потребителем. Сжатие газа в компрессоре может происходить по изотерме 1—2, адиабате 1—2 или политропе 1—2". Расход энергии компрессором /о на получение 1 кг сжатого газа различен в зависимости от того, сжимается ли газ по изотерме, адиабате или политропе. Без подробных выводов приводим формулы для подсчета 1 [c.171]

GIF = pw = onst. Поэтому скорость газа возрастает, и температура в соответствии с уравнением (16) понижается. При малой скорости движения температура изменяется только за счет теплообмена или в тех местах, где газ проходит через турбину (расходует энергию, L., > 0) или через компрессор (получает энергию, L <0). [c.17]

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру. [c.209]

Испытания центр бежных компрессоров производятся на испытательных стендах заво-дов-изготоЕителей и на местах установки. Целью испытаний обычно является установление характеристических кривых PV, WV и l/r], а также экономическчх показателей установки — удельных расходов энергии (квт-ч1м всас. газа), охлаждающей воды (м 1м всас, газа) и т. д. [c.592]

Оценивая коэфициент обслуживания, учитывающий расход энергии на вентилятор, компрессор, насосы, осне-шение и пр.. - 0,90, к. п. д, передачи 7)3=. [c.497]

Конструкция компрессора Рабочее давление в ати Расход энергии на валу компрессора в квт-ч на 1 м 1час [c.481]

Система пневмопривода состоит из источника энергии (компрессора), подающего сжатый воздух в магистральный трубопровод ресивера, необходимого для запаса сжатого воздуха с целью уйеньшения колебаний давления воздуха в момент максимального его расхода непосредственно пневмопривода (цилиндра) пневматических распределителей, подающих сжатый воздух -в полости цилиндра магистрального трубопровода с ответвлениями к пневмораспределителям аппаратуры и арматуры, обеспечивающей заданный режим работы пневмопривода. [c.189]

Выше был изложен метод определения действительного коэффициента лреобразования, который позволяет выяснить расход энергии при применении в теплонасосной установке крупных и средних поршневых компрессоров, работающих с низкокипящими жидкостями. [c.185]

Современные доменные печи работают при давлении дутья 4—4,5 ama и температуре до 1200° С. В связи с этим расход энергии на сжатие и нагрев дутья достигает значительной величины. Впервые газовая турбина для привода доменной воздуходувки была применена наБраун-швейгском заводе (Германия) в 1941 и 1943 гг. При температуре газов перед турбиной 500— 550° С к. п. д. установки равен 18%. В этой установке дутьевой воздух отбирается от циклового компрессора. [c.10]

На рис. 7.12 показан продольный разрез разделительной ступени в сборе, имеющей вертикальную компоновку, аналогичную диффузионной ступени на заводе фирмы Евродиф . Двухступенчатый центробежный компрессор рассчитай на объемный расход газовой смеси (5% UFe и 95% Не) 100 000 и /ч и степень сжатия 4—5.- Расчетное значение удельного расхода энергии 5500 кВт-ч/ЕРР, что более чем в 2 раза превышает удельный расход энергии при диффузионном методе. Повышенные затраты мощности объясняются ие только необходимостью прокачивать огромные количества гелия, но и трудностями обеспечения вакуумной герметичности и пожаробезопасности. [c.231]

Это возможно сделать несколькими способами. Кинетическую энергию автомобиля можно расходовать на преодоление сил сопротивления дороги в том случае, когда автомобиль движется по инерции накатом. Так как силы сопротивлення дороги сравнительно невелики, то н расход энергии невелик автомобиль до остановки пройдет большое расстояние — иногда сотни метров. Если при движении накатом не выключать сцепления, то к сопротивлению дороги прибавится сопротивление движущихся частей двигателя (двигатель в таких случаях должен работать на малых оборотах холостого хода) часть энергии будет расходоваться на сжатие воздуха в цилиндрах (двигатель начинает работать как компрессор) и на преодоление трения между движущимися частями двигателя. Такой способ часто называют торможение двигателем . Но все же быстрота расхода [c.581]

Основным требованием теплогидродинамического характера является достижение максимального коэффициента теплопередачи при минимальном гидродинамическом сопротивлении. Коэффициент теплопередачи к представляет собой количество тепла в ккал, которое передается в час от одного теплоносителя другому через стенку поверхностью 1 при разности температур теплоносителей 1°. Повышение коэффициента теплопередачи дает возможность уменьшения габаритов, веса, стоимости аппаратов и расхода металла. Повышение гидродинамического сопротивления аппарата на пути движения теплоносителей нежелательно, так как сопряжено с необ-ходимостьЬ установки более мощных насосов или компрессоров и увеличения расхода энергии, а для пара — с понижением его давления, а следовательно, температуры и температурного напора. При конструировании некоторых аппаратов, например, охладителей масла, воздуха или водорода, зачастую ставится обязательное требование предельной величины гидродинамического сопротивления по одному или обоим теплоносителям. Требование невысокого гидродинамического сопротивления обычно находится в противоречии со стремлением повышения коэффициента теплопередачи при помощи повышения скорости теплоносителей, и поэтому приходится находить оптимальное решение. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...