Прозрачная керамика

Для получения изделий ответственного назначения (плотной и прозрачной керамики) требуется применять высокодисперсные порошки, активные к спеканию. [c.37]

Образование прозрачной керамики [c.80]

Обычные поликристаллические материалы даже с предельно высокой плотностью не прозрачны, так как благодаря наличию в них пористости световые лучи в них рассеиваются. Газовая фаза, находящаяся-в закрытых порах, имеет весьма низкий коэффициент преломления (близкий к 1), что снижает проницаемость керамики. Чтобы поликристаллическая керамика стала прозрачной, ее пористость, включая закрытую межкристал-лическую, должна быть сведена к минимальному значению. Керамика должна иметь плотность, приближающуюся к теоретической. При 3%-ном содержании пор прозрачность керамики практически исчезает. [c.81]

Удаление внутренней (закрытой) пористости — основная задача технологии прозрачной керамики. Как известно, внутрикристаллические поры не могут зарастать за счет движения вакансий от поверхности пор к границам зерен, являющихся стоками вакансий. При росте зерен пути движения вакансий удлиняются, зарастание пор затрудняется или полностью прекращается. Происходит коалесценция (т. е. объединение) пор за счет движения вакансий между поверхностями близрасположенных пор, причем объем пор остается без изменений. [c.81]

Для образования прозрачной керамики необходимы соответствующий температурный и газовый режимы обжига. Прозрачную керамику обжигают в вакууме или среде водорода. Вакуум обеспечивает удаление газов из пор еще на ранних стадиях спекания, в результате чего газ не препятствует зарастанию пор. Водород, имея малый размер атома, диффундирует через кристаллическую решетку большинства оксидов и полностью удаляется, не препятствуя зарастанию пор. Обжиг в воздушной среде и среде инертных газов не приводит к образованию беспористой керамики, так как N2 и инертные газы, имея большие размеры атомов, не проникают через решетку, остаются в порах и препятствуют их зарастанию. Температура обжига прозрачной керамики из оксидов обычно превышает температуру обжига соответствующей непрозрачной оксидной керамики в воздушной среде. Скорость подъема температуры при обжиге прозрачной керамики в вакууме не должна быть высокой во избежание образования плотного слоя на поверхности изделия, препятствующего миграции газов из внутренних слоев керамики. [c.82]

Опыт изготовления прозрачной керамики показал, что на светопропускание керамики оказывают влияние чистота исходного сырья фазовый состав керамики структура основной кристаллической фазы пористость керамики размер кристаллов чистота обработки поверхности длина волны падающего луча света. [c.82]

На прозрачность керамики влияет ее фазовый состав. [c.82]

Если в керамике две фазы (или больше)г имеющие неодинаковые коэффициенты, то светопропускание снижается, так как свет рассеивается на границах раздела фаз. Поэтому при производстве прозрачной керамики следует стремиться к использованию высокочистого сырья, применение которого не приведет к образованию новых фаз. Добавка, вводимая в прозрачную керамику, должна полностью растворяться в решетке основной фазы и не должна образовывать нового химического соединения. [c.83]

Прозрачная керамика из MgO. Получают такую керамику в основном методом горячего прессования, реже при обычном спекании из высокодисперсных порошков [c.144]

Значение р для прозрачной керамики на порядок выше, чем для непрозрачной, а остальные параметры не отличаются от параметров непрозрачной керамики. На рис. 23.18 приведена температурная зависимость р в интервале [c.237]

Прозрачная керамика характеризуется следующими показателями 8г = 9,9-т-10,0 tg6= [c.238]

Для изготовления изделий, используемых в сантиметровом диапазоне волн, рекомендуются материалы, приведенные в табл. 23.38, а также прозрачная керамика (см. разд. 23.8). [c.244]

Высокими механическими показателями характеризуется прозрачная керамика на основе [c.252]

Прозрачная керамика обладает электрическим сопротивлением на порядок выше, чем непрозрачная, а остальные параметры не отличаются от параметров непрозрачной керамики. На рис. 20-28 приведена температурная зависимость р в интервале 1 300—2 ООО °С для прозрачной и непрозрачной керамики. [c.337]

Прозрачная керамика 337, 365 Производство керамики 310 [c.606]

Аналогично керамике штрихуют ферриты, резину, пластмассу (ручка 7 на рис. 15.3, а) и материалы на их основе аналогично стеклу — другие прозрачные материалы. [c.310]

При уменьшении объема отдельной поры давление газа, находящегося в ней, возрастает и уравновешивает силы поверхностного натяжения, которые стягивают поры. В этом случае поверхность пор перестает быть источником вакансий и зарастание пор прекращается. Для предотвращения замедления зарастания пор и получения беспористой керамики необходимо уменьшить скорость диффузионных процессов между кристаллами и увеличить скорость диффузии внутри кристалла. При получении прозрачной окисной керамики это делается путем введения добавок, образующих твердый раствор. Эффективность образования твердого раствора повышается, если ионный радиус катиона вводимой добавки близок к 4)азмеру ионного радиуса катиона основного [c.81]

В книге освещены наиболее значительные достижения в производстве технической керамики — получение прозрачной керамики, крайне необходимой для ряда областей новой техники, керамики с плотностью, близкой к теоретической, применение новых композиционных материалов (волокнистых, слоистых, гранулослоистых) с повышенной механической прочностью и термостойкостью, производство высокотемпературных теплоизоляционных материалов. [c.3]

Прозрачной керамикой называют такую, которая пропускает световые лучи. Иногда такую керамику называют светопропускающей. Термин прозрачная керамика является в определенной степени условным понятием, так как степень пропускания волн различной длины может быть различной. [c.80]

Чистота исходного сырья — необходимое и обязательное условие получения прозрачной керамики. Содержание основного вещества должно быть 99,5—99,9%. Чем выше чистота исходного сырья, тем больше светопропускание керамики. Такая требуемая чистота М0жет быть достигнута при применении высокодисперсных порошков, полученных химическими методами. [c.82]

Разработка прозрачных керамических материалов значительно расширила сферу применения керамики, главным образом в областях новой техники. Прозрачная керамика позволила создать оптическую аппаратуру для ночного видения, окон летательных аппаратов, подложек интегральных схем, панелей ИК-ламп и др. Особое значение прозрачная керамика, в частности из AljOa, имеет для создания оболочек высокоинтенсввных [c.83]

Прозрачная керамика впервые была получена из оксида алюминия. В СССР она получила название поликор , а в США — лукалокс . Поликор имеет практически беспористую структуру (рис. 33), ее относительная плотность 0,995—0,998, плотность 3,98—3,99 г/см . Как было изложено в 9, на светопропускание керамики оказывает влияние ряд факторов, и в первую очередь чистота исходного материала. Наличие примесей может привести к образованию попутных кристаллических И стекловидных фаз с отличными от основной фазы [c.115]

Рис. 33. Диск прозрачной керамики из АЬОз (поликора)

Создание прозрачной керамики Поликор значительно расширило области научного и промышленного [c.116]

Разработана технология прозрачной керамики из ВеО со светопропусканием до 80%. Изделия получали из порошков прокаленного сульфата бериллия с малыми добавками методом горячего прессования при 1400°С и давлении 200 МПа. Из ВеО изготовляют керамику с пористостью до 82%. (пенолегковес). [c.138]

По прочностным характеристикам прозрачная керамика из MgO уступает прозрачному корунду, но по прозрачности несколько превосходит его. югизг составляют при 25°С— 134 МПа, при 500°С —91, при 900°С —44МПа. Коэффициент линейного расширения в интервале 25— 400°С может быть (12—12,7) 10- -°С-Ч Теплопроводность а, Вт/(м-°С), равна при 25°С—25, при 300°С— 20. [c.145]

Прозрачная керамика из MgO рассматривается как перспективный материал вследствие высокого прямого светопропускания, малой плотности, повышенной тепло-проводйости и хорошей химической стойкости к парам щелочных металлов. Однако ее способность к гидратации, выражающаяся в потемнении полированной поверхности, летучести при высокой температуре, и сравнительно невысокая механическая прочность ограничивают возможности использования этого материала. [c.145]

Иттралокс характеризуется однородной кристаллической структурой. Размер отдельных кристаллов 10— 50 мкм. Благодаря тому, что Y2O3 кристаллизуется в кубической системе, рассеивание света незначительное, а светопропускание высокое. Для изготовления прозрачной керамики из Y2O3 применяют исходные порошки высокой степени чистоты. [c.148]

Области применения. Положительные, свойства керамики из оксида иттрия позволили весьма быстро найти использование его в технике. Области применения его продолжают расширяться это электровакуумная техника (катоды), атомная энергетика (контейнерный материал), тигли для восстановления урановых соединений, стабилизации ZrOs, конструкционный материал и др. Особенно ценными оказались свойства прозрачной керамики из Y2O3 для применения ИК-окон летательных аппаратов, так как она прозрачна в широком диапазоне волн (0,25— [c.149]

Алюмоиттриевый гранат (ИАГ) кристаллизуется в кубической системе, имеет плотность 4,55 г/см , температуру плавления 1930 20 С, удельную теплоемкость 0,59— 0,63 кДж/(кг-К), коэффициент линейного расширения (20—1400°С)8,9-10- , твердость по МоОсу 8,5, диэлектрическую проницаемость 11,7. Керамика из ИАГ с некоторыми добавками может быть получена путем обжига при 1800 С. Она обладает достаточно высокой прочностью (190-МПа при изгибе), удовлетворительной термической стойкостью, является хорошим диэлектриком. Обладает высокой химической стойкостью. Из ИАГ получена прозрачная керамика, однако ее светопропускание невелико. [c.149]

Наилучшие результаты были получены с прозрачной сегнетоэлектрической керамикой на основе титана-цир-коната свинца, легированного лантаном типа PLZT 7/65/35 (7% La, 65% PbZrOs, 35% PbTiOs) с размером зерна порядка 1—5 мкм. Этот тип прозрачный керамики обладает рядом, уникальных оптических свойств. [c.151]

Устройство Ferpi представляет собой тонкую полированную пластинку прозрачной керамики голщинои 75 мкм, на одну сторону которой нанесен прозрачный электрод, а на другую слой фотопроводника и второй электрод. Для создания деформационного смещения керамическая пластинка прикреплялась к пластине из органического стекла толщиной 3 мм. Последнюю изгибали специальным приспособлением, создавая в керамической пластине равномерно распределенные деформации растяжения и сжатия. Под действием механиче- [c.151]

Рост кристаллических зерен и появление закрытых пор снижают прозрачность такой керамики. Для получения прозрачной керамики применяют глинозем с высоким содержанием AI2O3 (99,7—99,9 %). а для торможения роста кристаллов в состав массы вводят небольшое количество (0,1—0,3%) окиси магния. Обжиг изделий производится в водородной среде нри 1800—2060 °С или в вакууме по заданному режиму. [c.237]

Высокими электроизоляционными и термомеханическими свойствами характеризуется беспорнстая прозрачная оксидная керамика при высоких температурах. Так, прозрачная керамика на основе оксида иттрия (Y2O3) имеет ряд ценных свойств. Обжиг такой керамики осуществляется в восстановительной среде при 1900— 2200 °С. Предельная рабочая температура этой керамики составляет 1800 °С, плотность—5300 кг/м прочность при растяжении—119 МПа, ТК/ в интервале температур 20—1000 С составляет 6,6 10 К , 8г=12, tg6=l-10 , р при 500 °С—5-10 Ом-м и при 900 °С—1-10 Ом-м, диапазон длин волн оптической прозрачности— 0,17 — 6,5 мкм, светопропускавие на толщину 1 мм при длине волны 0,25—7 мкм составляет 80, при 7—9.5 мкм—10 %. Недостатком материала является невысокая стойкость к термоударам.. [c.252]

Прозрачную керамику на основе оксида магния MgO получают, главным образом, методом высокотемпературного прессования при 1000 °С и давлении 10,5—21,0 МПа такой материал характеризуется высокими значениями р при 300°С (1012-HI013) Ом-м , 8г=10,5 11,5 ТК/ в интервале температур 300—1800 °С равен (12—16)-10- К- . [c.252]

Рост кристаллических зерен, возникновение закрытых пор снижает прозрачность такой керамики. Для получения прозрачной керамики применяют глинозем с высоким содержанием а-АаОз (99,7—99,9%), а для торможения роста кристаллов в состав массы вводят небольшое количество (0,1 — [c.337]

Керамик могут быть получены по специальной технологии весьма пло пшми и прозрачными в диапазоне длин волн видимого света. Прозрачность - следствие того, что после охлаждения из жидкого состояния в таких керамиках содержится мало пузырей в трещин, размер которых близок к длине световой волны. №ленно эти дефекты служат источником рассеяния в неметаллических кристаллах, полученных спе- [c.9]

Новый тип композиционного материала — керамика из компонентов окиси тория и окиси иттрия запатентован в США под названием иттрийлокс . Он обладает высокой жаростойкостью и прозрачностью в ультрафиолетовой и инфракрасной области спектра. Его широко применяют в смотровых окнах высокотемпературных печей. По сравнению с оптическими силикатными стеклами у Него низкий показатель преломления, исключающий оптическое рассеяние. [c.61]

В пятом томе дана краткая характеристика неметаллических материалов, изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин, приведены справочные сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов. В этом же томе даны справочные сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже и ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стекло-эмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. Табл. 427, рис. 100, библ. 105 назв. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...