Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ударно-усталостные испытания

Рис 6,24. Схема ударно-усталостных испытаний прокладчика утка ткацкого станка с целью оценки износостойкости передней части.  [c.123]

Рис 6.25. Схема ударно-усталостных испытаний перемычки хвостовой части  [c.124]

Фото. 13. Стенд для ударно-усталостных испытаний перемычки хвостовой части прокладчика утка.  [c.169]

УДАРНО-УСТАЛОСТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ  [c.258]

При ударно-усталостных испытаниях болтов. [194] напряжения в шпильке измеряют путем тензометрирования. Скорость нагружения определяют с помощью меток времени на осциллографе.  [c.258]


Рис. 145. Установка для ударно-усталостных испытаний с кривошипно-шатунным механизмом Рис. 145. Установка для ударно-усталостных испытаний с кривошипно-шатунным механизмом
Испытания на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497—84, на ударный изгиб — по ГОСТ 9454—78, усталостные испытания — по ГОСТ 25.502—79. Значения пределов выносливости даны с указанием базы испытания (числа циклов), а также в зависимости от предела текучести, временного сопротивления разрыву и твердости.  [c.9]

Поворот образца на 180°С после каждого удара оказывается наиболее неблагоприятным для ударно-усталостной прочности, особенно если к влиянию характера цикла добавляется влияние места приложения ударной нагрузки (лучше вести испытания по схеме чистого изгиба), i  [c.258]

Была выбрана схема машины и разработан новый метод испытания, отвечающий условиям ударно-усталостного изнашивания. Сущность метода состоит в испытании цилиндрического образца на изнашивание путем многократного удара по закрепленной плоской наковальне. Разработанная лабораторная установка УРК-1 (рис. 22) позволяет проводить испытания при разных энергиях удара и размерах образца [46].  [c.59]

Для выявления характера изнашивания и влияния продолжительности испытания на износ при соударении двух металлических поверхностей были проведены методические опыты большой длительности при различных режимах испытания. Оказалось, что при ударно-усталостном изнашивании приработка существенно влияет на износ, поэтому ее необходимо учитывать.  [c.61]

Для ударно-усталостного изнашивания характерно постепенное формирование рельефа и медленное увеличение износа. Поверхность изнашивания не имеет явно выраженного рельефа в виде рисок и лунок в результате соударения образцов высокой твердости сглаживаются начальные неровности и технологическая шероховатость на поверхности. Период приработки прослеживается четко, затем наступает стабилизация скорости изнашивания. Кинетика усталостного изнашивания во времени хорошо прослеживается по изменению скорости съема металла с поверхности соударения образцов. В начальный период испытания скорость изнашивания максимальна, затем постепенно снижается и, достигнув опре-  [c.93]


Для изучения влияния структуры стали на ее износостойкость при ударно-усталостном изнашивании проводили испытания углеродистых сталей 45, У8, У12 в  [c.97]

Усталостная ударная вязкость (усталостный, многократный удар) определяется либо числом ударов до разрушения, либо суммарной энергией, затраченной на разрушение образца с учетом возрастающей высоты падения бабы копра. Таким образом, испытание на многократный удар можно отнести к циклическим (усталостным) испытаниям [3]. В табл. 12 приведены результаты испытаний серого чугуна с различной структурой металлической основы на ударную вязкость и усталостный удар [32].  [c.72]

Аналогичный положительный эффект от поверхностного наклепа был получен в ЦНИИ МПС [78] при исследовании сопротивления элементов сварных конструкций ударно-усталостным нагрузкам при отрицательных температурах (—40° С). Испытания показали, что поверхностный наклеп балок с накладками, работающих в эксплуатации при  [c.218]

Интересно отметить также, что попытки получить заостренную трещину усталостными испытаниями не принесли успеха. Методика испытания и оборудование, применяемые для определения ударной вязкости монолитных конструкционных сплавов [151 приводили к дальнейшей изоляции и притуплению зарождающихся трещин.  [c.479]

Загрузка испытательных усталостных машин для получения трещин на ударных образцах нерациональна, так как они должны быть загружены по назначению, т. е. чисто усталостными испытаниями. Поэтому для получения трещин следует иметь специальный вибратор. В настоящее время для получения трещин при консольном изгибе и знакопеременном цикле имеются чертежи вибратора, разработанные в ВИАМе [17.14] (рис. 17.15). Вибратор работает без измерения нагрузки цикла. Ориентировочное представление  [c.285]

В этом отношении результаты усталостных испытаний коррелируют с влиянием загрязненности на ударную вязкость образцов с трешиной — КСТ образцов электростали практически не изменилась после ВТМО (см. табл. 2.25) переплав же способствует проявлению упрочняющего эффекта от ВТМО.  [c.114]

Контроль механических свойств отливок. О механических свойствах отливок судят по их твердости, сопротивлению растяжению, относительному удлинению образцов, относительному сужению площади поперечного сечения образцов, ударной вязкости. Испытания на изгиб, сжатие, кручение, срез, усталостные проводят в редких случаях, когда с учетом условий службы деталей эти виды контроля указаны на чертеже. Отливки из жаропрочных сплавов, работающие при высоких температурах, испытывают на жаропрочность.  [c.309]

Одним из видов механических испытаний являются технологические пробы, дающие не объективные, а только сравнительные характеристики свойств материала при строго регламентированных условиях испытания. Сюда относятся испытания на твердость, на ударную вязкость и некоторые другие. В некоторой мере к технологическим пробам могут быть отнесены также испытания на усталостную прочность.  [c.506]

Макроструктуру можно рассматривать и на изломах. Изломы основного металла и сварных швов исследуют после механических и технологических испытаний образцов, а также после разрушения сварных деталей конструктивных элементов обследуемого аппарата. По излому можно определить характер разрушения - пластическое или хрупкое, усталостное, а также дефекты, которые способствовали разрушению изделия - поры, раковины, неметаллические включения, не-провары и трещины. Волокнистый серый излом без блеска характеризует хрупкий металл с пониженной ударной вязкостью. Светлые пятна (окисные плены) в изломе также являются одним из дефектов, которые не выявляются практически  [c.307]

Испытания на ударную вязкость образцов с выращенной в них усталостной трещиной используют в процессе производства дисков для оценки их чувствительности к хрупкому разрушению. Ранее в эксплуатации находились диски,  [c.465]


Правильное использование предварительной термической обработки позволяет увеличить предел выносливости широкого круга сталей после цементацни на 35%, доведя его до уровня 100 кгс/мм , а при нитроцементации на 15%. В последнем случае удалось достичь предела выносливости 115 кгс/мм на базе 5Х 10 циклов, при этом ограниченная выносливость нитроцементованных образцов увеличивается иа порядок. При ударно-усталостных испытаниях предел ограниченной выносливости растет еще больше.  [c.212]

ГО испытательного оборудования и стендов для натурных испытаний. Оборудование для проведения малоцикловых усталостных испытаний, ударно-усталостных, коррозионно-усталостных, термо-усталост-ных и контактно-усталостных рассмотрено в соответствующих главах по методике проведения этих испытаний.  [c.160]

Первоначальные эксперименты но определению прочностных свойств были направлены на решение основной задачи исследования прочности как функции объема волокон, ориентации волокон и механических свойств составляющих материалов. Поэтому эти эксперименты проводились на стайдартных испытательных машинах с постоянной скоростью деформации. Только позднее были введены изменения в условия нагружения. Стали осуществляться усталостные испытания, испытания на длительную прочность, влияние скорости деформации и ударные эксперименты. Причина введения в программу таких испытаний очевидна. Так как элементы конструкций, сделанные из композиционных материалов, должны при эксплуатации противостоять различным условиям нагружения, и не всегда ясно, как интерполировать прочностные свойства, полученные в одних условиях эксперимента, на другие случаи.  [c.268]

Исходя из ранее приведенных исследований ударноабразивного изнашивания для сопоставления результатов испытаний ударно-усталостного с ударно-абразив-ным изнашиванием выбран цилиндрический образец диаметром 10 мм.  [c.61]

Изучение связи механических свойств и износостойкости сталей,проводили при испытании на ударно-усталостное изнашивание стали Д7ХФНША. Образцы подвергали закалке и отпуску при температурах от 100 до 500° С. Таким образом достигалось изменение механических свойств стали в широком интервале основных показателей. Изучали влияние прочностных показателей и предела выносливости на износостойкость стали Д7ХФНШ в условиях ударно-усталостного изнашивания. Энергия единичного удара при испытаниях состав-, ляла 5 Дж. В результате исследований удалось выявить роль механических свойств в обш,ем механизме удар-но-усталостпого изнашивания [45, 50].  [c.106]

При решении первой задачи исследуют влияние температуры, скорости деформирования и жесткости нагружающих систем при кратковременном и длительном статическом нагружениях гладких лабораторных образцов, уточняют характеристики сопротивления разрушению при ударном нагружении лабораторных образцов типа Шарпи и Менаже, регламентируют основные метрологические параметры усталостных испытаний (мало- и многоцикловую усталость). При этом больяюе внимание уделяют двум стадиям разрушения — образованию макротрещин и окончательного излома, а также статистической природе характеристик механических свойств. Выполняемые исследования и методические разработки являются основанием для усовершенствования действующих и разработки новых государственных стандартов на механические испытания.  [c.18]

Композиционные материалы, армированные углеродными волокнами. Армированные углеродными волокнами композиционные материалы в зависимости от типа матрицы делятся на армированные пластмассы и армированные металлы. Рассмотрим их особенности на примере широко применяемых на практике углепластиков. Как следует из данных, приведенных в табл. 1.1, среди всех армируюшлх волокон только арамидные волокна имеют плотность, меньшую плотности углеродных волокон. Но высокопрочные углеродные волокна прочнее арамидных, а высокомодульные углеродные волокна имеют модуль упругости, близкий к модулю упругости борных волокон. Поэтому именно углеродные волокна нашли широкое применение в конструкциях, которые должны иметь ограниченный вес. Среди всех армированных пластмасс углепластики обладают наиболее высокими стойкостью к усталостным испытаниям и долговечностью. Углепластики хорошо проводят электрический ток и могут использоваться для изготовления плоских нагревательных панелей. Углепластики плохо пропускают рентгеновские лучи. Они имеют очень низкий коэффициент линейного расширения и оказываются наиболее подходящими материалами для конструирования космических аппаратов, подвергаюшлхся значительным перепадам температур между солнечной и теневой сторонами. В то же время они хрупки и обладают низкой ударной прочностью. Поэтому во многих случаях предпочти-  [c.23]

Рас. Н.9. Способе выражения результатов испытв ния в зависимости от харак тера приложения нагрузки а — статическое растяжение б — испытания на ползучесть (а предел ползучести при допуске Sjjp за время Сдр), сг > а" > и " в — усталостные испытания г — ударные испытания (А — работа разрушения)  [c.204]

Глава VII посвящена динамическим испытаниям (на ударную вязкость) образцов с трещинами, а глава VIII — усталостным испытаниям цилцндри-  [c.7]

Интерес к проблеме усталостного разрушения металлических материалов, на наш взгляд, связан со следующими причинами. Во-первых, с важностью проблемы усталостного разрушения ответственных металлических конструкций. Например, ресурс планера и двигателей современных самолетов связан с усталостной долговечностью и т.д. Второй причиной является то, что хрупкому разрушению металлических конструкций на практике часто предшествует подрастание усталостной трещины, что существенно снижает несущую способность. В-третьих, использование подходов механики разрушения позволило в последнее время достигнуть значительных успехов в оценке и прогнозировании трещиностойкости и долговечности металлических материалов и конструкций. В том случае, когда в конструкции или в детали наличие трещин недопустимо, определение порогового коэффициента интенсивности напряжений позволяет оценить размер допустимого металлургического или технологического дефекта для случая циклического деформирования. В-четверть1х, методы испытаний на усталость и циклическую трещиностойкость, так же как и методы определения ударной вязкости, оказались чувствительными к структурному состоянию материала- Кроме того, при проведении усталостных испытаний методически легче проследить кинетику накопления повреждений.  [c.3]


Зона сплавления в сварном соединении наиболее опасна с точки зрения возникновения зародышевых усталостных повреждений, так как после ТЦО эта зона структурно менее выражена, пластичность и ударная вязкость металла выше, а поле остаточных напряжений перераспределено и более однородно, что ведет к повышению усталостной прочности сварных соединений. Так, ограниченная долговечность, полученная на базе 7-10 циклов нагружений сварных образцов стали ВСтЗ, возрастает после ТЦО от 110—120 до 160—170 МПа (рис 7- )- Усталостные испытания стали 40Х после норма-  [c.222]

МПа ао,2 = 1300 МПа), пластичности (6 = 12% =60%) и ударной вязкости (0,6 МДж/м ), характерный для стали 30ХН2МА, обеспечивается после ВТМО и на сталях ЗОХГСА и 30ХГСН2А. Практически все три варианта термической обработки этих сталей после ВТМО обеспечивают требуемые механические свойства. Из сталей ЗОХГСА и 30ХГСН2А изготовлены опытные партии осей для усталостных испытаний.  [c.157]

Сопротивление ударно-усталостному разрушению у ПКЧ выше, чем у ФеКЧ (рис. 1.48) однако наибольшее значение им т температура испытания, при понижении которой усталостная и ударно-усталостная прочности сильно понижаются.  [c.84]

Рис. 45. Образец для испытания на ударный изгиб с усталостной трещиноП а — оби ий вид 6 — форма концентратора для образца размером, мм L = 55, В 10, Н = 11 б — форма концентратора для образца размером, мм L = 140, В = 25, Н — 25 Рис. 45. Образец для испытания на <a href="/info/46040">ударный изгиб</a> с усталостной трещиноП а — оби ий вид 6 — форма концентратора для образца размером, мм L = 55, В 10, Н = 11 б — форма концентратора для образца размером, мм L = 140, В = 25, Н — 25
Получаемый массив экспериментальных данных позволяет аттестовать материалы по сопротивлению разрушению при статическом, циклическом и ударном нагружении с определением предела усталости ст.ь статической (Кю) и циклической (Ki , К, ) трещиностойкости на основе испытаний крупногабаритных образцов линейной механики разрушения с построением (при циклическом нагружении) кинетической диаграммы усталостного разрушения (КДУР), а также показателей сопротивления разрушению при ударном нагружении -критические температуры хрупкости КТХ, ударная вязкость.  [c.234]

Испытания на ударную вязкость проводятся по ГОСТу 9454—60 на призматических образцах 10X10X55 мм с надрезами различной формы. Применяют также образцы с дополнительно нанесенной усталостной трещиной. Надежность работы материала при этом определяется по назначаемой минимальной величине ударной вязкости или по значению критической температуры хрупкости. Сочетание высокой скорости деформирования и надреза настолько усложняет напряженное и деформированное состояние материала, что теоретический анализ ударной вязкости до сих пор не осуществлен.  [c.34]


Смотреть страницы где упоминается термин Ударно-усталостные испытания : [c.212]    [c.96]    [c.194]    [c.53]    [c.188]    [c.126]    [c.59]    [c.155]    [c.192]    [c.13]   
Смотреть главы в:

Методика усталостных испытаний  -> Ударно-усталостные испытания



ПОИСК



Испытание материалов на ударный изЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УСТАЛОСТНОГО РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТРЕЩИНЫ НА СТАДИИ ЕЕ ДОКРИТИЧЕСКОГО РОСТА

Испытание усталостное

Метод исследования ударно-усталостного изнашиваАнализ методов испытания на изнашивание при ударе

Усталостная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте