Нержавеющие стали коррозия атмосферная

Нержавеющие стали коррозия атмосферная 57, 58 [c.509]

Коррозионностойкими (нержавеющими) называют стали, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, [c.262]

Как указывалось в разд. 18.4, нержавеющие стали лучше всего применять в хорошо аэрированных средах, которые способствуют пассивации. Независимо от того, используют ли сплав в контакте с химическими веществами или в атмосферных условиях, его поверхность всегда следует поддерживать чистой — в противном случае начинающаяся коррозия в щелях может привести к питтингу и неравномерной коррозии. Аустенитные нержавеющие стали, которые при охлаждении слишком медленно проходят область температур сенсибилизации, ржавеют в атмосферных условиях. [c.325]

Контакт нержавеющих сталей с углеродистой в атмосферных условиях может оказаться опасным, так как разность потенциалов между нержавеющей сталью и железом значительна, а анодная поляризация железа в пленках электролита, возникающих на металлах при атмосферной коррозии, мала. [c.203]

Контакт нержавеющих сталей с углеродистой сталью в атмосферных условиях может оказаться опасным, так как разность потенциалов между нержавеющей сталью и железом значительна, а анодная поляризация железа в пленках электролитов, возникающих на металлах в промышленной или морской атмосферах, мала. Малая поверхность углеродистой стали может привести к сильной коррозии последней, но обратное соотношение, т. е. контакт малой поверхности нержавеющей стали с большой поверхностью углеродистой, допустим и даже желателен. Равное соотношение поверхностей нержавеющей стали и углеродистой обычно достаточно, чтобы обеспечить защиту нержавеющей стали и не вызвать чрезмерной коррозии углеродистой (табл. 2). [c.7]

Как известно, в процессе протекания атмосферной коррозии на нержавеющих сталях образуются сложные гидратированные продукты коррозии. Первичный продукт химической реакции возникает в результате следующей реакции [c.63]

Определение коррозии по изменению отражательной способности поверхности металла используется при изучении начальных стадий коррозии или процессов, протекающих с малой скоростью. По изменению отражательной способности можно косвенно судить о стойкости металла в данной атмосфере. Этим методом нельзя определить абсолютные скорости коррозии, но он используется для сравнения стойкости к коррозии различных металлов и покрытий. Метод применим для исследования декоративных покрытий, нержавеющих сталей, а также для определения эффективности защитного действия ингибиторов от атмосферной коррозии (ГОСТ 9.014—74). [c.23]

Сопротивление металлов и сплавов атмосферному воздействию и воздействию воды речной и морской часто обеспечивается образованием поверхностной защитной пленки. Например, в так называемой нержавеющей стали такая пленка образуется при наличии в стали легирующих добавок Сг, А1, Ni, Si в количестве, соответствующем образованию одной фазы. Для того чтобы пленка могла выполнять заш,итные функции, она должна удовлетворять ряду требований быть достаточно толстой и плотной и препятствовать диффузии, обладать достаточными пластичностью и прочностью, чтобы сопротивляться внешним воздействиям, и хорошим сцеплением с основным металлом. Кроме того, требования предъявляются и к самому металлу в нем не должно быть фазовых превращений, могущих вследствие изменения объема разрушить защитную пленку металл должен обладать однородностью строения, чтобы не возникло вызывающих коррозию начальных потенциалов между различными структурными составляющими. [c.274]

I — коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др. [c.333]

I. Коррозионностойкие (нержавеющие), обладающие стойкостью против электрохимической коррозии атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, в морской воде и др. Примерное назначение коррозионно-стойкой стали приведено ниже. [c.28]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ХРОМИСТЫХ нержавеющих сталей Коррозионная стойкость 12 /о-ных хромистых сталей против атмосферной коррозии [c.501]

В условиях атмосферной коррозии в 20%-ной уксусной кислоте при 25° С, а также ряде сред автоматные стали имеют примерно такие же скорости коррозии, что и обычные нержавеющие стали. [c.506]

Плакирование применяется для покрытия дюралюминия чистым алюминием, в результате чего повышается стойкость дюралюминия против коррозии как в атмосферных условиях, так и в морской воде. Методом плакирования получают биметаллы — железо, плакированное медью, томпаком, нержавеющей сталью, алюминием и т. д. [c.40]

Следует также упомянуть, что на скорость и характер кор розионного процесса могут оказывать влияние геометрический факторы, в частности соотношение анодных и катодных площадей и, наконец, состояние поверхности металла. Неоднократно наблюдалась атмосферная коррозия (ржавление) нержавеющих сталей, когда листы имели шероховатую (например, после пескоструйной обработки) поверхность, загрязненную налетом сажи, угольной пыли и пр. [c.154]

Из изложенного следуют два весьма важных вывода. Во-первых, необходимо иметь в виду, что ион хлора, считающийся наиболее агрессивным ионом, усиливающим коррозию алюминия, нержавеющих сталей и других металлов благодаря адсорбционному вытеснению кислорода или нарушению сплошности защитных пленок, не проявляет эти свойства по отношению к меди. В присутствии этого аниона медь пассивируется легче, чем в присутствии других анионов. Стойкость меди в сульфатах должна быть ниже, чем в хлоридах. Во-вторых, вследствие того, что при атмосферной корро- [c.125]

Третья группа частиц, обладающих незначительной адсорбционной способностью, например кристаллический кремний, не представляет серьезной опасности для многих металлов. Однако по отношению к металлам, пассивное состояние которых определяется свободным доступом кислорода (нержавеющие стали), атмосферная коррозия при оседании этих частиц на поверхности металла может резко возрасти. Такие частицы, оседая на поверхности металла, образуют тончайшие щели и зазоры, в которых анодная реакция ионизации металла протекает со значительно большей скоростью, чем на поверхности, к которой имеется свободный доступ кислорода. [c.199]

Другим примером может служить поведение пары железо — алюминий. До сих пор вопрос о допустимости контакта железа с алюминием не нашёл однозначного решения. Некоторые авторы считают его допустимым, другие недопустимым. Несмотря на значительную разность потенциалов, имеются указания об успешном использовании этих контактов в атмосферных условиях. Вместе с тем в морских атмосферах и на кораблях наблюдается часто усиленная коррозия алюминиевых конструкций, находящихся в контакте с железом. Вопрос, как справедливо отмечает Эванс, довольно сложный и он не может быть просто решен на основе одной разности потенциалов. Хотя установленный много лет тому назад критерий допустимой разности потенциалов в четверть вольта и оказался полезным, чтобы избежать явно недопустимых контактов, в настоящее время с его помощью нельзя получить удовлетворительного решения вопроса. К тому же при контактной коррозии приходится учитывать и вторичные явления, изменяющие поведение контактных пар. Так, например, при контакте железа с нержавеющими сталями или алюминием наблюдается часто усиленная коррозия обоих металлов. Полагают, что железо в контакте с нержавеющими сталями вначале работает в качестве анода. По мере накопления продуктов коррозии последние затрудняют доступ кислорода к нержавеющим сталям, который нужен для поддержания их в пассивном состоянии, и они начинают также корродировать. [c.20]

По мнению Павлова [51], контакт дюралюминия с нержавеющей сталью менее опасен, чем с медью, но более опасен, чем с обычной сталью. Этот контакт, хотя и несколько усиливает коррозию алюминиевого сплава, но в атмосферных условиях его допустить можно. [c.135]

Наличие щелей в аппаратах и конструкциях обычно неизбежно при сочленении различных деталей, между прокладочными материалами и металлом, в морских условиях, даже между обрастающими организмами и обшивкой корабля. Избирательная коррозия может привести к преждевременному износу конструкций, эксплуатируемых также в атмосферных условиях. В частности, от коррозии этого вида часто страдают клепаные конструкции, например, железнодорожные мосты. Возможны случаи разрушения строительных конструкций в местах контакта со строительными материалами. Наибольшую чувствительность к щелевой коррозии проявляют пассивные металлы нержавеющие стали. [c.83]

I г р у п п а коррозионностойкие (нержавеющие) стали, стойкие к атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой и другим видам электрохимической коррозии [c.95]

Коррозионностойкие (нержавеющие) стали, к которым относятся стали, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии — атмосферной, почвенной, кислотной, щелочной и др. [c.93]

Коррозионностойкой (нержавеющей) называют сталь, обладающую высоким сопротивлением электрохимической коррозии (атмосферной, почвенной, кислотной, щелочной, солевой, морской и др.). [c.9]

Коррозионные проблемы в большинстве случаев рассматриваются не в общем виде, а применительно к металлам, для которых они наиболее характерны или технически важны. Так, атмосферная, биогенная и почвенная коррозия разбираются на примере углеродистых сталей, закономерности питтинговой и межкристал-литной коррозии, а также коррозионного растрескивания — на примере нержавеющих сталей. Описание каждого вида коррозии во всех случаях завершается изложением соответствующих практических мер,антикоррозионной защиты. [c.15]

Следует помнить, что во всех атмосферах, за исключением особо агрессивных, средняя скорость коррозии металлов в общем ниже, чем в природных водах или почвах. Это видно из табл. 8.3, где скорость коррозии стали, цинка и меди в трех различных атмосферах сравнивается со средней скоростью коррозии в морской воде и различных почвах. Кроме того, атмосферная коррозия равномерна, пассивирующиеся металлы (например, алюминий или нержавеющие стали) в этих условиях в меньшей степени подвержены питтингу, чем в воде или в почвах. [c.174]

Вместе с тем, необходимо выделить группу легко пассивирующихся металлов и сплавов, коррозионная устойчивость которых в атмосферных условиях не уступает благородным металлам. К ним следует отнести титан, тантал, цирконий, ниобий, хром, алюминий. Пассивное состояние этих металлов обусловлено образованием на их поверхности химически инертных оксидных пленок. Пассивирующие пленки могут разрушаться под действием ионов галогенов (С1 , Вг , 1 , F ), поэтому в морской атмосфере на алюминиевых сплавах, нержавеющих сталях и других пассивирующихся системах могут появляться локальные очаги коррозии. [c.90]

В атмосферных условиях и в условиях повышения влажности ненагру-женные детали из мартенситных нержавеющих сталей не подвергаются заметной коррозии. Однако исследования коррозионной стойкости при повышенных температурах (образцы нагревали до 250 или 350°С, окунали в 3 %-ный раствор Na I и переносили во влажную камеру, где при 50°С выдерживали 22 ч. Затем цикл повторялся. База испытаний составляла 30 суточных циклов) с периодическим смачиванием 3 %-ным раствором Na I показали, что эти стали подвержены точечной коррозии. Общим иеж-ду исследованием выносливости сталей при повышенных температурах и периодическом их смачивании коррозионной средой, определением коррозионной стойкости без приложения к образцам внешних нагрузок при повышенных температурах и периодическом смачивании является то, что в обоих случаях металл поверхностных слоев образцов подвержен усталости вследствие резко циклического изменения температуры с большим градиентом. Определение коррозионной стойкости сталей при периодическом смачивании коррозионной средой может дать качественную картину влияния химического состава и структуры стали на ее коррозионно-механическую стойкость при повышенных температурах. [c.109]

Нанесение покрытий с целью защиты от коррозии. Покрытия цинком, алюминием, калмием защищают стальные изделия и конструкции (мостовые фермы, мачты, газгольдеры, бензоемкости, корпусы судов и др.) от атмосферной коррозии, действия воды, дымовых газов, нефтепродуктов и т. п. Весьма ограничено для указанных целей применение свинца и нержавеющей стали. [c.731]

Титан обладает высокой коррозионной устойчивостью в атмосферных условиях, морской воде, многих кислотах и щелочах его стойкость к коррозии выше, чем нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Он почти не уступает сталям по прочности. Плотность титана 4,5 г/см , т. е. в 1,73 раза мень-, ше, чем стали. [c.233]

Группу коррозионностойких (нержавеющих) составляют стали, обладаюш,ие стойкостью против электрохимической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, морской и др.). К их числу относятся высокохромистые (12—30% Сг), хромоникелевые (17—207о Сг, 8—11% Ni, 0,12—0,14% С), хромомарганцовые и другие стали. [c.18]

Деформируемые высоколегированные стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основе по ГОСТ 5632—72 подразделяются на три группы I — коррозионностойкие (нержавеющие) стали, стойкие против электрохимической коррозии (атмосферной, щелочной, кислотной, солевой и др.) II — жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, стойкие против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550° С, работающие в ненагруженном или слабонагружен-ном состоянии III — жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной окалиностойкостью. [c.47]

Коррозионная стойкость в естественных средах. В разнообразных атмосферных условиях титан является одним из самых стойких материалов. Проведенные Бомбергером в промышленной и морской атмосферах сравнительные испытания по скорости коррозии титана, алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей, никель-медного сплава и сплава инконель показали, что за пятилетний срок на всех металлах, кроме титана, были обнаружены видимые продукты коррозии, тогда как образцы из титана даже не изменили блеска поверхности. [c.30]

Стали, содержащие 17— 19% хрома, 8— марганца, 0,75— 1% меди, 0,1% углерода и 0,2 — 0,5% кремния, обладают превосходной устойчивостью против атмосферной коррозии и вполне могут заменять нержавеющие стали. Они противостоят действию азотной кислоты любой коицеит-рацин при всех температурах вплоть до температуры ее кипения и многих других промышленных химических и пищевых продуктов. [c.398]

Лучшая стойкость образцов с полированной и гладкой поверхностью объясняется тем, что в данном случае исключено скопление грязи в углублениях, которое способствует конденсации в них сернистой, серной кислот, солей, усиленному действию этих сильно агрессивных сред на металл и егоразрушению[441]. Периодическая очистка поверхности изделий из нержавеющих сталей улучшает их коррозионную стойкость в условиях действия атмосферной коррозии промышленных городов. [c.503]

Ряд широко используемых металлов (алюминий, хром, нержавеющие стали, никель) характеризуются пассивным состоянием в атмосферных условиях. Другие металлы можно искусственно запассивировать химическим или электрохимическим путем. Например, железо можно сделать пассивным, обрабатывая его концентрированной серной кислотой, концентрированной азотной кислотой, растворами нитритов и хроматов. На рис. 23 представлена зависимость скорости коррозии железа от концентрации серной кислотье. Видно, что железо практически не подвергается коррозии (т. е. пассивно) в интервале концентраций 60... 100% и при избытке олеума более 30%. [c.47]

Ряд широко используемых металлов (алюминий, хром, нержавеющие стали, никель) характеризуются пассивным состоянием в атмосферных условиях. Другие металлы можно искусственно пассивировать химическим или электрохими)1еским путем. Например, железо можно сделать пассивным, обрабатывая его концентрированной серной кислотой, концентрированной азотной кислотой, растворами нитритов и хроматов. На рис. И-28 представлена зависимость скорости коррозии железа от концентрации серной кислоты. Эта зависимость имеет своеобразный ход. При концентрации кислоты от 65 до 100% железо практически не корродирует — оно находится в пассивном состоянии. Однако при концентрации кислоты менее 65% или более 100% (кислота, содержащая избыток SOg, — так называемый олеум) железо подвержено сильной коррозии. [c.44]

Коррозию дюралюминия (Д16) в контакте с другими металлами в естественных атмосферных условиях изучали Павлов и Маслова [50]. Испытания проводили в деревянных будках, обеспечивающих беспрепятственный доступ атмосферного воздуха извне к металлу, но исключающих непосредственное попадание атмосферных осадков на образцы. Результаты, полученные после годичного срока испытаний в промышленной атмосфере, представлены на рис. 52. Коррозию определяли по изменению механических свойств аь и 6) металла. Опыты выявили вполне определенное влияние природы контактирующего металла. Наиболее сильное уменьшение относительного удлинения вызвали медь, латунь и нержавеющая сталь 1Х18Н10. Контакт с цинком и кадмием оказался полезным потеря механических свойств была ниже, чем у контрольных образцов. Имела место некоторая защита. По мнению авторов, имеется принципиальное различие в характере влияния анодного контакта на анодированные и неанодированные сплавы. При наличии на поверхности металла оксидной пленки влияние контакта не ограничивается лишь участком, прилегающим непосредственно к месту контакта, а распространяется на значительное расстояние (около 100 мм). [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...