Коррозионно-стойкие Назначение

Из высокопористых материалов изготовляют фильтры и другие детали. В зависимости от назначения фильтры выполняют из порошков коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, бронзы и других материалов с пористостью до 50 %. Металлические высокопористые материалы получают спеканием порошков без предварительного прессования или прокаткой их между вращающимися валками при производстве пористых лент. В порошки добавляют вещества, выделяющие газы при спекании. [c.420]

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре н другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса. [c.458]

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450—500 С. Стали коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная мартенситно-ферритного класса. [c.460]

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие при температуре до 450—500 С, а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре. Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса. [c.464]

Назначение — изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже —20 °С. Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса [c.476]

Назначение — конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например, раствора азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20 С. Сталь жаростойкая и коррозионно-стойкая ферритного класса. [c.479]

Назначение — рекомендуется для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20 С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 С, коррозионно-стойкая ферритного класса. [c.480]

Назначение — сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса [c.505]

Назначение — для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до —253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. [c.508]

Назначение — холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. [c.514]

Назначение — трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса. [c.519]

Назначение — сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от —196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая аустеннтного класса. [c.521]

Назначение — детали, работающие до 600 °С, Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до - -600 °С, а при наличии агрессивных сред до -+-350 С, Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. [c.524]

Назначение — сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей.Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустеиитного класса. [c.527]

Назначение — различные детали, работающие при температуре от —196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса. [c.529]

Назначение — детали, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изде-. ЛИЯ, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред. Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса. [c.602]

Назначение — различные детали машиностроения, работающие при темпе-рат фе не выше 700 °С. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая до 750 °С, жаропрочная при температуре до 600 °С, аустенитного класса. [c.604]

I. Коррозионностойкие (нержавеющие), обладающие стойкостью против электрохимической коррозии атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, в морской воде и др. Примерное назначение коррозионно-стойкой стали приведено ниже. [c.28]

Примечание. Исполнение 1 — аппараты общего назначения из углеродистой стали исполнение 2 — аппараты из коррозионно-стойкой стали исполнение 3 — аппараты из углеродистой стали и коррозионно-стойкой стали для теплоносителей с изменением агрегатного состояния. [c.121]

Химический состав, назначение некоторых коррозионно-стойких сталей указаны в табл. 8.10, а механические свойства и детали, изготовляемые из них,— в табл. 8.11. [c.427]

Решение комплексной задачи повышение эффективности безаварийной работы технического ресурса разветвленных подземных трубопроводных сетей различного назначения требует применения специальных и разнообразных методических подходов. Это связано с тем, что трубопроводы (водопроводы, газопроводы и теплопроводы) испытывают различные режимы эксплуатации и подвергаются соответственно различным видам коррозионного разрушения. Традиционно основным путем защиты от наружной (почвенной, грунтовой) коррозии трубопроводов в городских условиях является катодная защита, а для резервуаров НПЗ и сельских районах, особенно на большом удалении от источника электроэнергии др., преимущественно - протекторная. Трубопроводы городского водоснабжения защищаются от коррозии в основном путем использования катодной электродренажной защиты. В теплопроводах подземной канальной прокладки в основном используется защитное покрытие. В этих сетях наиболее коррозионно-чувствительными является являются компенсаторы тепловых перемещений, которые в настоящее время изготовляются в виде гибкой металлической оболочки из коррозионно-стойкой аустенитной хромоникелевой сталей типа 18-10. Они подвергаются специфическому воздействию паровоздушной среды, насыщенной хлор-ионами и могут быть подвержены так же как и водоводы и газопроводы полю действия блуждающих токов, изменяющемуся по величине и знаку поляризационного потенциала. [c.37]

Большинство конструкционных легированных сталей относится к перлитному классу, а в равновесном состоянии к группе доэвтектоидных. Высоколегированные стали, как правило, имеют специальное назначение (коррозионно-стойкие, жаропрочные, немагнитные и др.) и относятся к ферритному, мартенситному, аустенитному и смешанным структурным классам. [c.259]

Кроме рассмотренных пружинных сталей общего назначения в машиностроении широко применяют пружинные стали и сплавы специального назначения. Кроме высоких механических свойств и сопротивления релаксации напряжений они должны обладать хорошей коррозионной стойкостью, немагнитностью, теплостойкостью и другими особыми свойствами. К этим сталям относятся высоколегированные мартенситные (высокохромистые коррозионно-стойкие стали), мартенситно-стареющие, аустенитные (коррозионно-стойкие, немагнитные и жаропрочные) стали и др. [c.288]

В гл. VI приведены материалы специального назначения, стойкие к воз- действию температуры и внешней рабочей среды. Коррозионно-стойкие и жаростойкие материалы и покрытия необходимы для ответственных деталей новой техники. Свойства теплостойких н жаропрочных материалов во многом определяют ресурс и параметры современных энергетических установок и Двигателей. Радиационно-стойкие материалы необходимы для атомного машиностроения. [c.8]

Примерное назначение коррозионно-стойких сталей и сплавов I группы [c.116]

Примерное назначение коррозионно-стойких сталей и сплавов приведено в табл. 26, жаростойких - в табл. 25, жаропрочных - в табл. 27. [c.120]

Назначение. Высоконагруженные коррозионно-стойкие детали судостроения, общего и тяжелого машиностроения, нефтегазодобывающей и других отраслей промышленности, используемых при температурах до минус 50 С. [c.262]

Назначение. Диски и другие заготовки роторов паровых и газовых турбии. Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса. [c.289]

Назначение. Для изготовления сварных труб и теплообменного оборудования. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. [c.330]

Назначение. Сварные детали и конструкции различного назначения. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. [c.342]

Высоколегированные стали и сплавы по сравнению с менее легированными обладают высокой хладостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стой костью и жаростойкостью. Эти важнейшие материалы для химического, нефтяного, энергетического машино-строенпя и ряда других отраслей промышлепности используют при изготовлении конструкций, работающих в широком диапазоне температур от отрицательных до положительных. Несмотря на общие высокие свойства высоколегироваьшых сталей, соответствующий подбор состава легирования определяет их основное служебное назначение. В соответствии с этим их можно разделить на три группы коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие (окалиностойкие). Благодаря их высоким механическим свойствам при отрицательных температурах высоколегированные стали и сплавы применяют в ряде случаев и как хладостойкие. [c.279]

Высоколегированные аустенитные стали и сплавы обладают комплексом положительных свойств. Поэтому одну и ту же марку стали иногда можно использовать для изготовления изделий различного назначения, например коррозионно-стойких, хладостой- [c.291]

Назначение — режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные нглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров н другие детали, работающие при температуре до 400—450 °С, а также детали, работающие в коррозионных средах.Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса. [c.470]

Назначение — для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивинх средах. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса. [c.473]

Назначение — крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислетельными свойствами. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса. [c.474]

Назначение — сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20°С спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теп-лообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая коррозионно-стойкая ферритного класса. [c.482]

Назначение — рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температура . Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситоферритного класса. [c.511]

Назначение — для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от —50 до 300 Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса, [c.530]

Назначение — сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением-н соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса. [c.534]

Назначение — детали, работающие при высокой температуре и давлении (лопатки компрессоров и сопловых аппаратов, печные онвейеры, шнекл, крепежные детали и др.). Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая до 1000 °С, жаропрочная аустенито-ферритного класса. [c.607]

Задвижки на АЭС широко используются в качестве запорного устройства на трубопроводах Dy > 100 мм, в основном применяются клиновые задвижки с выдвижным шпинделем, электроприводом и дистанционным управлением. Некоторые изделия выпускаются с различными модификациями по материалу корпусных деталей и по методу управления с электроприводом, шарнирной муфтой под дистанционный привод без редуктора или с редуктором, снабженным конической либо цилиндрической передачей. При редукторе с конической передачей ось шарнирной муфты горизонтальна, при редукторе с цилиндрической передачей — вертикальна. Задвижки могут быть изготовлены из углеродистой или из коррозионно-стойкой стали в зависимости от назначения и условий работга арматуры. ....... [c.85]

Пайке графита со сталями. Сталеграфитовые конструкции Имеют различное назначение узлы крепления графитовых катодов и анодов к токопроводящим медным или алюминиевым шинам металлургических печей и электролизных ванн для выплавки цветных металлов торцовые уплотнения, подпятники, радиальные и упорные подшипники аппаратов, работающих в среде жидких углеводородов теплообменники ядерных реакторов (графитовые трубы паяются с трубными досками нз, коррозионно-стойкой стали) узлы сочленения камер сгорания и графитовых рулей с металлической арматурой. [c.277]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...