Стали коррозия атмосферная

Нержавеющие стали коррозия атмосферная 57, 58 [c.509]

Коррозионностойкими (нержавеющими) называют стали, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, [c.262]

Хром повышает коррозионную стойкость стали в атмосферных условиях и сопротивляемость стали газовой коррозии при высоких температурах. При больших концентрациях хрома на поверх-ности стали образуется тонкая оксидная пленка, которая препятствует развитию процесса коррозии в атмосферных условиях, а также при погружении в кислоты, особенно в азотную. В связи с этим хром всегда вводят в сталь, применяемую для изготовления выхлопных клапанов, седел, лопаток газовых турбин авиационных двигателей и других деталей, работающих при высоких температурах. [c.86]

Контакт нержавеющих сталей с углеродистой сталью в атмосферных условиях может оказаться опасным, так как разность потенциалов между нержавеющей сталью и железом значительна, а анодная поляризация железа в пленках электролитов, возникающих на металлах в промышленной или морской атмосферах, мала. Малая поверхность углеродистой стали может привести к сильной коррозии последней, но обратное соотношение, т. е. контакт малой поверхности нержавеющей стали с большой поверхностью углеродистой, допустим и даже желателен. Равное соотношение поверхностей нержавеющей стали и углеродистой обычно достаточно, чтобы обеспечить защиту нержавеющей стали и не вызвать чрезмерной коррозии углеродистой (табл. 2). [c.7]

В последние годы делаются попытки расширить круг изделий, защищаемых антикоррозионной бумагой с бензотриазолом, и, преж-жде всего, обеспечить защиту стали от атмосферной коррозии. Предложены композиционные смеси, содержащие наряду с бензотриазолом и его производными ингибиторы, предназначенные для защиты черных металлов. В качестве добавок, придающих универсальность, используются фосфорнокислый натрий, нитрит натрия и мочевина, соли амидов, аминов и т. д. [118]. [c.128]

Цинк стоек к коррозии в нейтральных средах, поэтому он обеспечивает надежную защиту стали от атмосферной коррозии, в природных водах и нейтральных растворах. Коррозионная стойкость цинка связана с формированием на его поверхности малорастворимых продуктов. Уменьшение срока службы цинковых покрытий в сильно загрязненной промышленной атмосфере объясняется повышенной кислотностью конденсирующейся влаги. [c.38]

Например, цинковое покрытие является анодом по отношению к стали в атмосферных условиях и полностью предотвращает образование на ней ржавчины при отсутствии большой незащищенной площади. Из-за расхода анодного покрытия в местах несплошности площадь незащищенного основного слоя постепенно возрастет и плотность катодного тока, который уже является низким, уменьшится. Через определенное время плотность тока становится недостаточной для предотвращения коррозии в центре увеличенной площади незащищенной поверхности основного слоя металла, и он начинает корродировать на этом участке. Анодная защита продолжает оказывать действие на внешние участки незащищенной поверхности основного металла, которые расположены ближе к большим анодным участкам покрытия. [c.51]

Металлизационные покрытия цинком, алюминием и их сплавами служат для защиты стали от атмосферного воздействия. Толщина покрытия составляет 50—150 мкм. Для защиты от осадков и морской воды используются покрытия несколько большей толщины. Эти покрытия обеспечивают протекторную защиту стали (так же, как и покрытия, полученные методом нанесения расплавленного металла). Ни один элемент соединения с основным металлом не вступает в реакцию коррозии. Тормозящее действие продуктов коррозии больше, чем в покрытиях, полученных горячим методом или электроосаждением, из-за пористости напыляемых покрытий. Это позволяет несколько увеличить срок службы. [c.81]

Алюминий, хром, кремний и цинк используют в качестве диффузионных покрытий для защиты стали от атмосферной коррозии и(или) окисления под воздействием высоких температур. Диффузионные покрытия хромом и бором способствуют улучшению сопротивляемости износу. [c.104]

Изучая структуру и характер образования продуктов коррозии на стали в атмосферных условиях, некоторые исследователи пришли к выводу, что новые слои могут образоваться не только на поверхности, но и в толще ранее образовавшегося слоя. В результате происходит расслоение продуктов коррозии в плоскости, параллельной поверхности стали, что отрицательно влияет на защитные свойства возникающих пленок и приводит к ускорению разрушения металла. Такой послойный механизм образования новых продуктов коррозии объясняется встречной диффузией ионов металла кислорода и воды через ранее образованные слои. Место их формирования зависит от степени увлажнения защитной пленки и продуктов коррозии. При влажной пленке новые продукты коррозии образуются на ее поверхности, а при относительно сухой — вблизи поверхности стали [36]. [c.12]

Скорость коррозии цинка в морской атмосфере составляет менее 0,1 мм/год в зависимости от отдаленности объекта от берега, т. е. от содержания в воздухе солей, частоты орошения и относительной влажности. По сравнению с низкоуглеродистыми сталями скорость атмосферной коррозии цинка меньше примерно в 25 раз. [c.111]

Средняя скорость коррозии стали в атмосферных условиях составляет 0,070 г/(см -год). Из общего уравнения коррозионного процесса [c.121]

I — коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др. [c.333]

I. Коррозионностойкие (нержавеющие), обладающие стойкостью против электрохимической коррозии атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, в морской воде и др. Примерное назначение коррозионно-стойкой стали приведено ниже. [c.28]

Области применения алитирования сильно расширились в связи с тем, что процесс алитирования в расплавленном А1 все чаще используют вместо цинкования для защиты стали от атмосферной коррозии. [c.178]

При металлизации алюминием для защиты стали от атмосферной коррозии лучше всего применять проволоку из алюминия марок АОО, АО, А . Для работ [c.41]

Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при знакопеременных и ударных нагрузках. Введение в низколегированные стали небольшого количества меди (0,3. .. 0,4 %) повышает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде. [c.255]

Цинк используется для защиты стали от атмосферной коррозии. Применяется для получения медных, никелевых, магниевых сплавов, в производстве аккумуляторов и как протектор при электрохимической защите железных сплавов. [c.218]

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ХРОМИСТЫХ нержавеющих сталей Коррозионная стойкость 12 /о-ных хромистых сталей против атмосферной коррозии [c.501]

Имеется большая номенклатура коррозионных сред, в которых хромоникелевые стали показывают высокую коррозионную стойкость и вследствие этого находят широкое применение. Коррозионная стойкость хромоиикелевых сталей против атмосферной коррозии в ряде сред зависит от их состава, режимов термической обработки и технологии изготовления деталей (сварка, горячая обработка давлением). [c.519]

Коррозионная стойкость хромоникелевых сталей против атмосферной коррозии [c.520]

Стойкость сталей и сплавов этого класса против электрохимической, химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др. определяется в первую очередь их составом. [c.497]

Рис. 173. Коррозия медистой и нелегированной сталей в атмосферных условиях в течение года [18 ]

При коррозии низкоуглеродистых сталей в атмосферных условиях в зазорах коррозия может быть значительно больше, чем на открытой поверхности, так как в зазоре влага может накапливаться и долго сохраняться. [c.87]

Многочисленными исследованиями [57] установлено, что у низколегированных сталей в атмосферных условиях в первые 1,5—2 года наблюдается более интенсивное развитие коррозии, после чего устанавливается практически постоянная скорость коррозии,в то время как скорость коррозии углеродистой стали продолжает увеличиваться. На поверхности низколегированных сталей образуются плотные мелкокристаллические слои окислов железа, которые до некоторой степени и защищают металл от дальнейшего развития коррозии. [c.72]

Наличие марганца в сталях повышает ударную вязкость и хладноломкость, обеспечивая удовлетворительную свариваемость. По сравнению с другими низколегированными сталями марганцевые позволяют получить сварные соединения более высокой прочности при зпакопе])оменных и ударных нагрузках. Введение в ии колегированные стали небольшого количества меди (0,3— 0,4%) повытнает стойкость стали против коррозии атмосферной и в морской воде. Для изготовления сварных конструкций низколегированные стали используют в горячекатаном состоянии. Термообработка значительно улучшает механические свойства стали, которые однако зависят от толщины проката. При этом может быть достигнуто значительное снижение порога хладноломкости. Поэтому в последние годы некоторые марки низколегированных сталей для производства сварных конструкций используют после упрочняющей термообработки. [c.208]

Коррозионная стойкость стали в атмосферных условиях резко возрастает при введении даже незначительного количества легирующих элементов, поэтому применение низколегированных сталей в качестве строительных и конструкщюнных материалов, эксплуатируемых в атмосферных условиях, экономически выгодно долговечность сооружений может быть повышена в 2-3 раза без дополнительной защиты в условиях промышленной, городской и сельской атмосферы. Защитное действие легирующих элементов в атмосферостойких низколегированных сталях основано на том, что легирующие элементы либо их соединения тормозят обычные фазовые превращения в ржавчине (см. рис. 1), и поэтому слой ржавчины на атмосферостойкой стали уплотняется. Считается также, что наряду с усилением защитных свойств слоя продуктов коррозии основной причиной положительного влияния меди является возникновение анодной пассивности стали за счет усиления эффективности катодной реакщш. Действие меди как эффективного катода подтверждается тем, что ее положительное влияние наблюдается уже в начальных стадиях коррозии, когда на поверхности стали еще не образовался слой видимых продуктов коррозии. [c.12]

Рис. 11. Влияние частоты увлажнения (0,5 н, раствор Na l) на. скорость щелевой коррозии стали в атмосферных условиях (продолжительность опыта 35 сут)

Наибольщую часть продуктов коррозии, образующейся на стали в атмосферных условиях, составляет гидроокись железа РегОз-л НгО. Вкрапленные компоненты ржавчины, например сульфаты или хлориды, часто являются решающими при определении свойств ржавчины и коррозионном поражении поверхности стали. [c.21]

Стойкость сталей против атмосферной коррозии можно улучшить посредством их низкого легирования такими элементами, как хром, фосфор и медь. Этим путем получают так называемую атмосферостойкую сталь. Она ббычно содержит 0,25-0,5 % Си, 0,04-0,15 % Р, 0,2-0,9 % Si, 0,3-1,2 % Сг и до 0,6 % Ni. При экспозиции в открытой атмосфере ржавчина на атмосферостойкой стали приобретает в благоприятных условиях некоторую залштную способность (рис. 99). Эта ржавчина медленно, в течение нескольких лет, вызревает в декоративную голубовато-коричневую патину, которая делает ненужным противокоррозионное окрашивание. Однако защитная патина обычно не образуется, если поверхность постоянно увлажняется или подвергается воздействию морской среды. Атмосферостойкая сталь хорошо зарекомендовала себя для конструкций, которые попеременно увлажняются и высыхают. Таковы, например, решетчатые фермовые конструкции приводов железнодорожных стрелок и внешние кожухи печных труб. [c.108]

Низкоуглеродистые стали. Скорость атмосферной коррозии низкоуглеродистых сталей слабо зависит от их состава и определяется главным образом температурно-влажностными и аэрохимическими характеристиками атмосферы. Диапазон изменения скорости коррозии стали (типа СтЗ) лежит в интервале трех порядков величины (от 5 г/ (м -год) в районе Билибино (СССР) до 5JJ0 г/(м2-год) в районе Панамского канала). Поэтому, за исключением арктических и сухих тропических районов, конструкции из низкоуглеро- дистых сталей необходимо защищать от атмосферной коррозии, [c.90]

Группу коррозионностойких (нержавеющих) составляют стали, обладаюш,ие стойкостью против электрохимической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, морской и др.). К их числу относятся высокохромистые (12—30% Сг), хромоникелевые (17—207о Сг, 8—11% Ni, 0,12—0,14% С), хромомарганцовые и другие стали. [c.18]

Деформируемые высоколегированные стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основе по ГОСТ 5632—72 подразделяются на три группы I — коррозионностойкие (нержавеющие) стали, стойкие против электрохимической коррозии (атмосферной, щелочной, кислотной, солевой и др.) II — жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, стойкие против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550° С, работающие в ненагруженном или слабонагружен-ном состоянии III — жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной окалиностойкостью. [c.47]

Примечание. Коррозионностойкими (перж веющими) сталями (сплавами) называются материалы, обладающие стойкостью против электрохимической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, морской и др.) [c.331]

При оксидировании на поверхности детали создается слой окислов. Составллющей окнсного слоя сталей является магнитная окись железа, вследствие чего детали нриобретаюк. синий, фиолетовый или черный цвет (отсюда название воронепиег). Оксидирование предохраняет сталь от атмосферной коррозии при отсутствии сильной влажности. [c.38]

Влияние никеля. Результаты, полученные Хадсоном и Станнерсом [178] на сталях групп g я h, показывают, что добавки никеля оказывают исключительно благоприятное действие на стойкость сталей к атмосферной коррозии. [c.250]

Рис. из. Скорость щелевой коррозии стали в атмосферных условиях при относительной влажности 66% и длительности испытания 35 суток (увлажнение — 0,5-н. Na l) в зависимости от частоты увлажнения [c.247]

Химический состав стали 15ХСНД (СХЛ1, СХЛ2, НЛ2) был разработан с учетом, что производство этой стали в основном будет базироваться на природнолегированном чугуне, полученном из хромоникелевых руд Орско-Халиловского месторождения (отсюда и первое обозначение этой стали СХЛ — сталь халиловская легированная). Это предопределяло наличие в стали 0,3— 0,5% Ni [84—86]. Требование повышенной коррозионной стойкости обусловило ввод в состав стали меди, нижнее содержание которой определялось минимумом, необходимым для существенного повышения стойкости стали против атмосферной коррозии (0,2—0,3%). Верхний предел содержания углерода, исходя из требования хорошей свариваемости, был принят 0,18%. В состав стали был также введен хром. Последний в комбинации с медью благоприятно влияет на коррозионную стойкость, а также несколько упрочняет сталь. С этой же целью содержание кремния было установлено несколько более высоким, чем у углеродистых спокойных сталей [87]. Первоначальный химический состав этой стали (по [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...