Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Притирка (доводка)

Поверхности деталей машин, обработанные на металлорежущих станках, всегда имеют отклонения от правильных геометрических форм и заданных размеров. Эти отклонения могут быть устранены притиркой (доводкой). Этим методом достигаются наивысшая точность и наименьшая шероховатость поверхности.  [c.375]

К числу их относятся тонкое (алмазное) точение, шлифование (в центрах, бесцентровое, абразивной лентой), притирка (доводка), механическая доводка абразивными колеблющимися брусками (суперфиниш), полирование, обкатывание роликами, обдувка дробью и др.  [c.188]


Абразивным инструментом осуществляют шлифование, хонингование, суперфиниширование (суперфиниш) абразивным порошком— притирку (доводку).  [c.206]

Притирка (доводка) отверстий  [c.228]

Притирка, доводка, алмазная обработка 5.. ,.(i  [c.214]

Способы формообразования детали могут влиять на содержание требований чертежа. Однако на рабочих чертежах не допускается помещать технологические указания, которые могут затруднить использование чертежей при передаче их с одного предприятия на другое (за исключением случаев совместной обработки, притирки, доводки, развальцовки и т. п., приемов и способов обработки и сборки, обеспечивающих требуемое качество изделия). Краткие сведения об основных технологических операциях приведены в п. 7.4.  [c.161]

Данный вид брака появляется особенно часто на окончательных операциях — предварительном и окончательном шлифовании, притирке, доводке при обработке фрез, сверл, разверток, зенкеров, калибров и т. п.  [c.439]

Для получения требуемого угла наклона плоскости седла корпуса при обработке уплотнительных поверхностей открепляются зажимы стола 3, удаляется мерная прокладка и стол поворачивается до упора планки 7 в ролик 6 и закрепляется. Производится подрезка резцом зеркала левого седла корпуса. Для обработки плоскости правого седла стол освобождается, а между планкой 7 и роликом 6 устанавливается мерная прокладка толщиной = 300 sin а, п стол снова закрепляется, при этом стол на второй позиции оказывается повернутым относительно первой позиции на угол а. Протачивается правое седло корпуса до требуемого размера. После окончания предварительной притирки уплотнительные поверхности притертых деталей промываются керосином, после окончательной притирки (доводки) "детали промываются бензином или уайт-спиритом. Окончательно качество притирки проверяется испытанием запорного органа на герметичность в собранном изделии. Если степень герметичности не соответствует указанной в технической документации, то требуется дополни, тельная притирка.  [c.300]

Основные виды слесарно-пригоночных работ, применяемых в приборостроении, приведены в табл. 2, характеристики напильников, стандарты на слесарный инструмент, пасты и смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования — в табл. 3—7, а на фиг. 11—17 показан слесарный инструмент.  [c.879]

Смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования  [c.884]

Смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования 884 Смещение контуров исходных зубчатых колес 49, 56  [c.980]

Внутренние поверхности цилиндров поршневых машин, наружные поверхности пальцев поршневых колец, поверхности трения, рабочие шейки прецизионных быстроходных станков Притирка, доводка  [c.114]


Rz Q, 0 RZ0,1 Измерительные поверхности деталей измерительных приборов и рабочие поверхности приборов в подвижных сопряжениях высокой точности Тонкая притирка, доводка, полирование  [c.114]

Участки сварочный, заделки эпоксидными смолами, приготовления эмульсии, заточки, притирки (доводки), окраски, травления и обезжиривания следует размещать в изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.  [c.475]

Общие сведения. Отделочная обработка на токарных станках производится в основном в тех случаях, когда необходимо уменьшить шероховатость обработанной поверхности при невысоких требованиях к точности. Это достигается тонкой пластической деформацией поверхности детали, в результате сглаживаются гребешки микронеровностей и образуется наклепанный слой металла глубиной до 0,02 мм, который обеспечивает повышение твердости поверхности детали примерно на 30 %. Тонкая пластическая деформация поверхностного слоя металла может быть получена обкатыванием вращающимися роликами или шариками, а также выглаживанием инструментом из твердых или сверхтвердых материалов. Для достижения высокой точности размеров детали и снижения шероховатости поверхности применяется метод притирки (доводки).  [c.177]

Для обработки деталей с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности применяют алмазное выглаживание, с помощью которого достигается шероховатость поверхности Ra 0,1 мкм, и притирку (доводку), т.е. обработку с использованием мелкозернистых шлифовальных порошков, микропорошков и паст.  [c.178]

Для прецизионных высокоточных деталей притирку (доводку) осуществляют за 2 —5 переходов (или операций), последовательно уменьшая зернистость абразивных паст выполняют черновую, чистовую и тонкую доводку (табл. 7.4).  [c.282]

При притирке доводке) стальных изделий и твердых сплавов применяют следующие смазочно-охлаждающие жидкости керосин, машинные масла, содовую воду. Смазочной средой при особо точной притирке шаржирующимися абразивами служит бензин.  [c.375]

Притирка (доводка внутренних поверхностей). Этот метод аналогичен притирке наружных цилиндрических поверхностей. Притирка и хонингование, в отличие от внутреннего шлифования, не исправляют пофешностей расположения, так как обрабатывающий инструмент базируется по обрабатываемой поверхности.  [c.82]

Притирка (доводка) плоских поверхностей. Эту операцию обычно выполняют с применением минерального масла, технического сала, керосина, бензина. Притирать или доводить всухую не рекомендуется, так как абразивный порошок при этом распределяется неравномерно и, кроме того, детали нагреваются и может произойти их коробление.  [c.211]

На рабочих чертежах изделий основного производства, как правило, ке допускается помещать технологические указания, кроме таких Совместная обработка , Притирка , Доводка и т. п.  [c.319]

Встречаются и такие детали машин, для обработки которых требуются еще операции шабрения, притирки, доводки и др. при которых с изготовляемой детали снимаются тонкие слои металла. Кроме того, при изготовлении детали она может быть, если это требуется, соединена с другой деталью, совместно с которой подвергается дальнейшей обработке. Для этого выполняются операции сверления, зенкования, нарезания резьбы, клепки, паяния и пр.  [c.6]

Фиг. 262. Приемы притирки плоскостей а — правильное положение рук при притирке узких и широких поверхностей б — способ притирки тон- ких изделий 8 — схема установки шаблона для притирки внутренних поверхностей г — приспособление для притирки (доводки) больших плоскостей тонких плиток д — притирка угольника. Фиг. 262. Приемы притирки плоскостей а — правильное положение рук при притирке узких и широких поверхностей б — способ притирки тон- ких изделий 8 — схема установки шаблона для притирки <a href="/info/1465">внутренних поверхностей</a> г — приспособление для притирки (доводки) больших плоскостей тонких плиток д — притирка угольника.
Механизированная притирка (доводка) измерительного инструмента, например плиток, круглых калибров и др., производится яа притирочных станках типа показанного на фиг. 265 а. Такой станок состоит из верхнего 2 и нижнего 4 чугунных дисков, притертых один к другому. Между дисками устанавливается обойма 3 с притираемыми деталями. От электродвигателя через механизмы передачи диски получают вращение в разные стороны обойма стоит неподвижно. Верхний диск шарнирно укреплен на шпинделе, что позволяет ему самоустанавливаться относительно притираемых поверхностей Под действием веса верхнего диска обрабатываемые детали прижимаются к нижнему диску с определенной силой (от 3 до 25 кГ/сл ).  [c.348]


Количество сборочных чертежей должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы обеспечить проведение по ним рационального процесса сборки и контроля изделий, групп и узлов. При необходимости сборочные чертежи могут содержать некоторые данные о конструкции изделия, его работе и взаимодействии его частей. При этом на рабочих чертежах изделий основного производства не допускается помещать технологические указания. Исключения составляют указания по выбору вида заготовки (отливка, поковка и т. д.), а также по применению определенных приемов и способов обработки и сборки в тех случаях, когда последние предусматриваются как единственные, гарантирующие требуемое качество изделий, например, совместная обработка, притирка, доводка совместная гибка или развальцовка и т. п.  [c.239]

Исключения составляют указания по выбору заготовок (отливки, поковки и т. п.), а также по применению приемов и способов обработки и сборки,.являющиеся единственными для обеспечения требуемого качества изделия, например совместная обработка , притирка , доводка , совместная гибка или развальцовка и т. п.  [c.97]

Поверхности, работающие в условиях трения, например, наиболее ответственные оси и валы повышенной точности рабочие поверхности коленчатых и распределительных валов быстроходных двигателей поверхности ответственных цилиндрических и призматических направляющих Притирка, доводка  [c.111]

Рабочие поверхности деталей измерительных приборов в подвижных соединениях средней точности, измерительные поверхности калибров Тонкая притирка, доводка, полирование  [c.112]

Последнее особенно характерно для линзовой оптики, где сложившаяся методика доведена до совершенства, и новичку, каким является голограмма, трудно пробить себе дорогу. Тем не менее уже ясно, что голограмма в ряде случаев окажется полезной и даже может вытеснить линзу. Например, разработан фотоаппарат без единой линзы, в котором фокусировка осуществляется зонными пластинками Френеля [67]. Для проведения астрономических экспериментов желательно устанавливать на спутниках большие телескопы. Стеклянная линза диаметром 3 м весит 3 т. Зонная пластинка таких же размеров из тонкого пластика почти невесома. К тому же ее можно сложить и развернуть на орбите в большой лист [69]. Для изготовления зонных пластинок достаточно сфотографировать интерференционную картину. Это значительно проще, чем провести притирку, доводку и полировку оптической линзы.  [c.336]

IX 5, 6 — прецизионные шлифование, хонингование, притирка, доводка, алмазная обработка  [c.89]

IV группа — весьма чистые поверхности после отделочной операции (притирка, доводка ручная и механическая и др.).  [c.28]

Основными видами слесарно-пригоночных работ являются обрубка, опиловка, шабрение, притирка, доводка, зачистка, правка, сверление, развертывание и нарезание отверстий по месту и в сборе и др.  [c.495]

Притирка (доводка) служит для окончательной отделки предварительно отшлифованных поверхностей заготовок. Притирка наружных цилиндрических, поверхностей выполняется притиром, на который предварительно наносится абразивный микропорошок (величина зерна от 3 до 20 мк) с маслом или специальная паста. Применяют абразивные порошки из электрокорунда, наждака, окиси хрома, окиси железа. Пасты состоят из абразивных порошков и химически активных веществ. Они имеют различный состав. На-  [c.82]

Метод пригонки — метод взаимозаменяемости, при котором требуемая точность сборки достигается путем изменения размера компенсатора со снятием слоя материала. Например, требуемая точность посадки плунжера в гильзе или клапана в корпусе форсунки, а также герметичность в соединении клапан — гнездо головки цилиндров достигается путем притирки (доводки).  [c.90]

Порошки, состоящие из мелких зерен шлифующего материала, применяются для полирования, притирки, доводки и т. п. Зернистость их обозначается номером в зависимости от размера зерна. Она выбирается соответственно роду и характеру обработки. ч  [c.76]

Общим для отделочных операций является тщательная предварительная обработка заготовок перед отделкой, так как последняя может обеспечить высокое качество поверхности только при малых сечениях среза, когда сила и температура резания невелики. Наибольшее распространение в настоящее время получили следующие методы отделочной обработки заготовок тонкое обтачивание, растачивание и фрезерование тонкое шлифование хонингование суперфиниширование притирка (доводка) шлифование и полирование абразивной лентой.  [c.611]

Притирку (доводку) проводят абразивными зернами при помощи специального инструмента — притира двумя способами связанным абразивом, предварительно шаржированным в притир, и свободным абразивом, который в виде смеси с жидкостью (суспензии) подается в рабочую зону или наносится на притир в виде пасты.  [c.616]

Точность обработки отверстий по 2-му классу точности достигается чистовым развертыванием, протягиванием, шлифованием, притиркой, доводкой абразивными головками (хонинг-процессом),.доводкой колеблющимися абразивными брусками (суперфиниш) этими же способами можно в ряде случаев получить точность и 1-го класса, но при более тщательной работе на хорошо выверенных и вполне исправных, неизношенных станках.  [c.63]

В тяжелом машиностроении для чистовых операций также применяются полирование, притирка, доводка, сверхдоводка (суперфиниширование) и обкатка поверхностей роликами. П о-лирование применяется для декоративной отделки или для подготовки поверхности перед гальваническими покрытиями. Чистота получается 9—12 классов, но не обеспечивается повышение точности. Полирование осуществляется механическим, химическим и электролитическим путем. Механическое полирование выполняется мягкими кругами, на которые наносятся абразивные вещества в свободном состоянии или с помощью клея. Последовательность переходов и условия обработки при полировании устанавливаются в зависимости от металла, предварительной обработки и требований к чистоте поверхности.  [c.208]


В некоторых случаях затруднительно проверить чистоту обработки поверхности конусной заточки шпинделя в таких случаях надо производить притирку-доводку поверхности заточки по поверхности выточки в крышке. Особое внимание нужно уделить достижению строгой цилиндричиости шпинделя и зеркально гладкой его полировке.  [c.411]

Поверхности деталей машин, обработанные на металлорежущих станках, всегда имеют отклонения от правильных геометрических форм и заданных размеров. Волнистость, овальность, отклонение от плоскостности, цилиндричности и другие отклонения от заданной формы детали, возникающие после обработки и не видимые невооруженным глазом, могут быть уменьшены с помощью притирки (доводки), т.е. обработки с использованием мелкозернистых шлифпорошков, микропорошков (табл. 7.2) и паст (табл. 7.3). Процесс осуществляется с помощью притиров, которые должны иметь соответствующую форму (рис. 7.1). На притир наносят мелкий абразивный порошок или пасту со связующей  [c.280]

К четвертой группе (VVVV) весьма чистых поверхностей относятся поверхности, обработанные притиркой, доводкой брусками, отделкой колеблющимися брусками и т. д.  [c.444]

Допуски и посадки, как правило, проставляются на рабочих чертежах деталей и сборочных чертежах изделий и узлов. На рабочих чертежах не допускается помещать технологические указания, за исключением указаний приемов и способов обработки и сборки, являющихся необходих1Ыми для обеспечения качества, например совместная обработка , притирка , доводка , совместная гибка или развальцовка и т. д.  [c.59]


Смотреть страницы где упоминается термин Притирка (доводка) : [c.199]    [c.168]    [c.169]    [c.113]    [c.17]    [c.440]   
Смотреть главы в:

Технология машиностроения  -> Притирка (доводка)



ПОИСК



Доводка

Доводка и притирка режущих инструментов

Материалы для притирки и доводки

ПОВЕРХНОСТИ Притирка (доводка)

Приспособления для притирки и доводки

Притирка (доводка) отверстий

Притирка и доводка плоских поверхностей и методы их контроля

Смазывающие вещества для притирки доводки и полирования

Шабрение, притирка, доводка и полирование

Шабрение, притирка, доводка и полирование Правка деталей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте