Методы изучения строения металлов

МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ СТРОЕНИЯ МЕТАЛЛОВ [c.36]

Различают макроскопический и микроскопический методы изучения строения металлов. Макроскопический метод — исследование строения металлов и сварных соединений невооруженным глазом или с применением лупы, дающей увеличение в 5— 10 раз. Микроскопический метод — исследование строения металлов или сварных соединений с помощью микроскопа. [c.74]

Макроскопический анализ (макроанализ) представляет собой метод изучения строения металлов и сплавов (их структуры) не- [c.107]

Структурные и физические методы изучения строения металлов и сплавов [c.8]

Методы изучения строения металлов. Изучение строения металлов и сплавов производится методами макро- и микроанализа, рентгеновского, а также дефектоскоп и и (рентгеновской, магнитной, ультразвуковой). [c.12]

Современные физико-химические методы изучения строения пленок дают основание утверждать, что их защитное действие не может быть объяснено чисто механической изоляцией металла от действия окружающей среды. [c.76]

Для изучения строения металлов и сплавов в современном металловедении используют весьма разнообразные методы исследования. Наиболее часто применяют макроскопический, микроскопический и рентгеноструктурный методы исследования. [c.28]

Исследование структуры методом оптической микроскопии, предложенное П. П. Аносовым в 1831 г., широко используется для изучения строения металлов и для технического контроля их качества в промышленности. [c.23]

Для создания современной науки о металлах огромное значение имели труды русских ученых. Выдающийся русский ученый П. П. Аносов (1799—1851 гг.), раскрывший давно утраченный секрет получения булатной стали, впервые применил метод изучения строения стали под микроскопом, положив начало изучению закономерной связи между структурой и свойствами сплавов. Теоретические основы современного металловедения были созданы в фундаментальных трудах основоположника научного металловедения Д. К. Чернова (1839—1921 гг.), открывшего в 1868 г. фазовые превращения в стали. Огромный вклад в развитие науки о металлах внесли Н. С. Курнаков, А. А. Байков, Н. Т. Гудцов, А. А. Бочвар, Г. В. Курдюмов, С. С. Штейн-берг и многие другие советские ученые. [c.110]

Для изучения строения металлов рентгеновскими лучами применяются различные методы. Одни из них служат для исследования монокристаллов, другие — поликристаллических тел. [c.140]

Существует много разнообразных способов, при помощи которых изучают кристаллическое строение металлов. Они могут быть разделены на два вида к первому относятся методы изучения внутреннего строения кристаллов, ко второму — методы изучения внешних форм кристаллов. [c.36]

Явление диффузии ионов, образующих металл или сплав, под действием электрического поля известно уже давно [8]. Однако лишь в последнее время этот процесс начали рассматривать как метод изучения электронного строения металлических твердых тел. Это стало возможным после того, как была создана теория явления [1, 6]. Различные авторы проводили разработки в этом направлении [4, 5], однако предложенные ими методы обладают рядом недостатков. Избежать последних позволяет исследование температурной зависимости рассматриваемого явления диффузии электропереноса. [c.201]

В сборнике показаны уровень и результаты исследований в области создания и совершенствования методов и средств тепловой микроскопии и изучения строения и свойств металлов и сплавов при механическом нагружении и тепловом воздействии. Приведены сведения о новой аппаратуре для низко- и высокотемпературного деформирования при статическом и циклическом нагружении, обладающей расширенными экспериментальными возможностями. [c.2]

Развитие основных отраслей современного машиностроения в значительной мере определяется созданием новых конструкционных материалов, повышением свойств существующих металлов и сплавов, а также усовершенствованием процессов их производства и упрочнения. Это, в свою очередь, требует глубокого изучения строения и свойств материалов, как применяемых в машиностроении в настоящее время, так и новых. Поэтому в практике металловедческих исследований все большее внимание уделяется разработке, созданию и применению прогрессивных способов изучения металлических материалов в широком температурном диапазоне, к которым прежде всего следует отнести методы низко- и высокотемпературной металлографии, объединяемые под общим термином тепловая микроскопия . [c.3]

Третий период (с пятидесятых годов) связан с появлением гораздо более эффективного, чем рентгеновские лучи, ядерного излучения (быстрые нейтроны, а-частицы и т. д.), что наряду с применением электронной микроскопии и других совершенных методов лабораторного исследования обеспечило возможность более глубокого и всестороннего изучения строения реальных металлов. В кристаллах металлов удалось изменять расположение атомов, создавать там различные дефекты строения и изучать их взаимодействие, от которого зависят важнейшие свойства реальных металлов. [c.7]

Огромную роль в уровне прочности металлов и сплавов играет их структурное состояние, а также виды и режимы проводимых термической, механической и термомеханической обработок. При этом весьма важно прямое наблюдение в микроскоп и фотографирование изменений микроструктуры материалов при проведении испытаний по режимам, моделирующим условия эксплуатации или осуществляемые виды технологической обработки. Применение методов высокотемпературной металлографии во многих случаях позволяет перейти от часто применяемого трудоемкого и дорогостоящего пути проб и ошибок при изучении строения [c.6]

Макроскопический метод исследования применяют для изучения макроструктуры. Этот метод позволяет определить общую картину кристаллического строения металлов, видимую невооруженным глазом или при небольших увеличениях (с помощью линзы), не превышающих 10-кратных. [c.28]

Приведены результаты изучения строения оксидных слоев, электрохимических процессов осаждения металлов и некоторых методов анализа цветных металлов. [c.2]

Макроструктуру [18] можно исследовать по излому и на специальных макрошлифах. Изучение излома — наиболее простой метод выявления кристаллического строения металлов. В отличие от [c.11]

Комплексное изучение строения окалины — один из основных вопросов, связанных с проблемой исследования окисления металлов [ ] Проведенные ранее рентгенографические и электронографические исследования строения окалины на титане при окислении его на воздухе и в парах воды позволили получить, ряд существенных сведений о механизме окисления титана в этих условиях [2, 3]. В то же время морфологические данные, касающиеся формирования и роста составляющих окалину кристаллов в процессе окисления, легче всего могут быть получены путем микроскопического исследования. Возможно также использование и чисто структурных методов, что более трудоемко и менее наглядно. [c.69]

Выдающийся русский ученый-металлург П. П. Аносов в 1831 г. первым применил микроскоп для исследования внутреннего строения стальных сплавов, положив начало микроскопическому анализу металлов. Используя новый метод изучения металлов, П. П. Аносов установил, что свойства стали зависят от ее структуры, а не только от химического состава. П. П. Аносову также принадлежат работы по открытию утерянного секрета приготовления булатной стали. [c.3]

Электросопротивление металлов линейно уменьшается с понижением температуры и устанавливается на значении, обычно называемом остаточным сопротивлением. Определение остаточного сопротивления является чувствительным методом изучения степени совершенства кристаллического строения металла, так как точка остаточного сопротивления определяется рассеянием электронов из-за примесей и дефектов в кристаллах. [c.6]

П. П. Аносов проделал большую научную работу по изучению влияния углерода на свойства стали. Его научные работы оказали большое влияние на развитие производства качественных сталей и на улучшение методов их термической обработки. Дальнейшую работу по изучению свойств металлов и металлических сплавов в зависимости от изменения их состава и строения продолжал гениальный русский ученый Дмитрий Константинович Чернов. Работая инженером на Обуховском сталелитейном заводе в Петербурге, он сделал открытие, которое имело исключительно важное значение для дальнейшего развития металловедения. Д. К. Чернов в результате многочисленных наблюдений над поведением стальных поковок в процессе тепловой обработки установил, что при определенных температурах в стали, находящейся в твердом состоянии, происходит перестройка ее частиц, благодаря чему изменяется структура стали и ее свойства. [c.28]

МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ СОСТАВА И СТРОЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.18]

Физические свойства (плотность, теплопроводность, электрические, магнитные, оптические и др.) определяют обычными физическими методами. Исследование физических свойств служит основой изучения внутреннего строения металлов и сплавов, так как фазовый состав и происходящие превращения одной фазы в другую (см. 7) четко отражаются на физических свойствах металлов. Изучая физические свойства, можно судить о происходящих в металле превращениях. [c.46]

Простейшим методом исследования структуры металлов является наблюдение вида излома. Оно дает возможность установить величину зерна металла (мелко- или крупнозернистое строение). Однако металл может иметь скрытокристаллический и волокнистый излом, при которых определение величины зерна становится невозможным. Кроме того, в зависимости от условий обработки и испытания у одного и того же металла можно наблюдать различные виды излома. Чаще всего мелкозернистый излом характеризует пластичный металл. Изучение вида излома сохранило значение и в настоящее время, несмотря на большое число более совершенных методов металловедческого исследования. [c.9]

Физические методы испытания применяют для выявления в металле внутренних дефектов — пористости, шлаковых и газовых включений, а также для изучения кристаллического строения металлов. В настоящее время широко используют рентгеновский анализ, метод контроля магнитным порошком, ультразвуком и радиоактивными изотопами. Эти методы высокопроизводительные, точ- [c.56]

Микроскопический ашлиз микроанализ) — метод изучения строения металлов и сплавов с помощью специального металлографического микроскопа при больших увеличениях (до 3000 раз). С помощью микроанализа определяют величину и форму кристаллов и структурные составляющие сплавов, выявляют особенности строения структуры, наличия в ней микропороков (трещин, раковин и т. д.) или неметаллических включений и т. п. [c.108]

Металлографические методы исследования металлов и сварных соединений позволяют определить размеры, форму и взаимное расположение кристаллов, неметаллические включения, трещины, раковины и т. п. Различают макроскопический и микроскопический методы изучения строения металлов. Макроскопический метод — исследование строения металлов, сплавов или сварных соединений невооруженным глазом, а также с помощью лупы, дающей увеличение до 25 раз. Мик роскопический метод — исследование строения металлов, сплавов или сварных соединений с помощью микроскопа. Ввиду того что все металлы непрозрачны, нх строение можно исследовать на изломах или специально подготовленных шлифах. В этом случае деталь или изделие разрезают. Поверх- [c.558]

Микроанализ позволяет устанавливать степень однородности металла, нал ичие в нем микропор, микротрещин определять качество термической обработки металла, а в некоторых случаях и состав сплава. Микроанализ является одним из основных методов изучения строения и технического контроля металлов, начиная с отливки и кончая проверкой готовых деталей после их окончательной обработки. [c.8]

Для создания современной науки о металлах огромное значение имели труды русских ученых. Выдающийся русский ученый П. П. Аносов (1799—1851 гг.), раскрывший давно утраченный секрет получения булатной стали, впервые применил метод изучения строения стали под микроскопом, положив начало изучению закономерной связи между структурой и свойствами сплавов. Теоретические основы современного металловедения были созданы в фундаментальных трудах основоположника научного металловедения Д. К. Чернова (1839—1921 гг.), открывшего в 1868 г. фазовые превращения в стали. Огромный вклад в развитие науки о металлах внесли И. С. Курна-ков, А. А. Байков, Н. Т. Гудцов, А. А. Бочвар, Г. В. Курдюмов, С. С. Штейнберг и многие другие советские ученые. Среди зарубежных ученых необходимо отметить Ф. Осмонда, А. Портевена, Ле-Шателье (Франция), Р. Аустена, Юм-Розери (Англия), Г. Гоу, Баррета (США), П. Геренса, Таммана, Мартенса (Германия) и других ученых. [c.86]

Метод макроструктурного анализа (макроанализ) заключается в изучении строения металлов и сплавов невооруженным глазом или, например, при небольших увеличениях с помощью лупы. [c.138]

Для изучения строения металлов и сплавов, получаемых сплавлением (спеканием) двух или нескольких металлов или металлов с неметаллами, применяют различные методы исследования. Наиболее широко используют металлографический анализ, позволяющ,ий изучать структуру, т. е. форму, размеры и характер взаимного расположения кристаллитов, образующих металл или сплав. [c.8]

Однако в последнее время для изучения строения металлических сплавов начали применять метод радиографии. При выплавке в металл вводят известное количество радио" тивного изотопа того элемента, распределение которого в металле изучаг 1а макро- или микрошлиф из приготовленного таким способом металла накладывают фотопленку. В местах расположения изучаемого элемента, к которому примешан теперь его радиоактивный изотоп, фотопленка окажется засвеченной радиоактивным излучением. Фотографируя под микроскопом проявленную пленку, можно получить микрорадиограмму с увеличением до 150 раз, [c.39]

Физические методы исследования, включая тепловую микроскопию, полюгают раскрыть реальный смысл указанных структурных параметров и уточнить кинетические уравнения, описывающие их изменение. Кроме того, тепловая микроскопия наряду с микроструктурным изучением процессов пластической деформации и разрушения конструкционных металлических и других материалов в условиях высокотемпературного нагрева или охлаждения до криогенных температур вносит большой вклад в разработку физических основ термической и других видов упрочняющей обработки металлов и сплавов. Вполне понятно, что для осуществления таких изысканий экспериментатор должен обладать достаточным арсеналом методов и средств непосредственного изучения строения и свойств металлических материалов в условиях высокотемпературного нагрева или глубокого охлаждения. [c.6]

Металловедение наших дней располагает хорошо разработанной теорией строения металлов и сплавов и многообразными методами практического исследования их структуры и свойств. Здесь и методы классического металлографического исследования, начиная от визуального изучения вида излома до исследования отшлифованной и протравленной поверхности металла с помощью обычного металлмикроскона. Эти старые методы металлографии развиты и углублены сейчас современными приборами, новыми средствами исследования. Для этого используются аппараты электронной и ультрафиолетовой микроско-П1Ш, рентгеноструктурный анализ, термический анализ и др. [c.152]

Предлагаемый читателю первый том справочника Металловедение и термическая обработка стали посвящен изложению методик изучения тонкого строения и структуры сталей и определению их разнообразных свойств (механических, физических, эксплуатационных). Такое построение многотомного справочника представляется правильным, если иметь в виду преимущественно экспериментальный характер науки о металлах. В этом томе, наряду с традиционными методами изучения структуры и свойств (макро- и микроанализ, рентгеновская дифракто-метрия, электронная микроскопия, определение механических свойств при растяжении, ударе, циклическом нагружении и т.п.), рассмотрены развитые в последние годы тонкие методы структурых исследований (спектроскопические, резонансные, микроспектральные и др.) и методы определения сопротивления разрушению в различных условиях нагружения (параметры вязкости разрушения, кавитационное разрушение, износостойкость, сопротивление газовой коррозии) в сочетании с подробным изложением методик фрактографического анализа. Все эти новые разделы отличают настоящее издание от предыдущих. [c.8]

Ценность этого метода заключается в том, что можно непосредственно наблюдать расположение атомов на поверхности твердого тела. К сожалению, пока можно исследовать кристаллическое строение округлого острия преимуш ественно из тугоплавких металлов ( У, Та, КЬ, Мо, 1г, Р1, 2г). Исследование более легкоплавких металлов осложняется необходимостью иметь высокую напряженность ноля у поверхности острия, что приводит к испарению поверхностных атомов за счет электрического поля, т. е. меняет рельеф поверхности. Однакр были проведены исследования с такими металлами как Ре, N1, Си, Аи. Если бы оказалось возможным исследовать не только округлённые острия тонких проволок, то метод дал бы исключительно ценные результаты для изучения строения поверхности металлов и, следовательно, для интерпретации явлений коррозии. [c.49]

Метод микроструктурного анализа позволяет изучать поверхностное строение металлов и сплавов при помощи оптических метал-ломикроскопов при относительно больших увеличениях — обычно от 50 до 2000 раз. При таких увеличениях можно обнаружить элементы структуры размером до 0,2 мкм. Изучение микроструктуры проводят на специально приготовленных образцах — микрошлифах. Микрошлифы должны иметь зеркально блестящую поверхность, потому что структуру металлов и сплавов, как тел непрозрачных, рассматривают в отраженном свете [c.106]

Макроструктуру можно исследовать по излому и на специальных макрошлифах. Изучение излома — наиболее простой метод выявления кристалличеокого строения металлов. В отличие от аморфного тела (стекло, канифоль и др.) кристаллическое тело имеет зернистый (кристаллический) излом (рис. 2, а). По излому можно судить о размере зерна, особенностях выплавки и литья (температуры литья, скорости и равномерности охлаждения сплава и т. д.), термической обработке, а следовательно. [c.14]

Применения Р. а. Возможность определения взаимного расположения атомов в кристаллах сделала P.a. весьма мощным орудием для изучения как структуры твердого тела, так и процессов, происходящих в нем. Весьма плодотворно оказалось применение Р. а. в металлографии. Возможность каждую фазу характеризовать определенной решеткой, возможность замечать весьма малые изменения параметров, происходящие наприм. при обравовании твердых растворов, обеспечивали широкое поле деятельности для методов Р. а. при изучении строения сплавов и тех изменений в их строении, которые возникают при термической обработке сплава. В этой области применяется гл. обр. метод Дебая-Шеррера, а в последнее время, с развитием выращивания монокристаллов металлов и твердых растворов, и др. методы. Большие возможности открыл Р. а. для изучения пластич. деформации, позволив определять без труда плоскости и направление скольжения при деформации монокристаллов, определять ориентацию (текстуру) кристаллитов, возникающую при волочении проволок или прокатке металла и т. п. Для изучения волокнистой структуры, образующейся при механич. обработке металла (протяжка, вальцовка), а также волокнистых структур органич. веществ (целлюлозы), методы Р. а., описанные выше, были видоизменены в соответствующем направлении. Зависимость ширины интерференционных максимумов от величины кристаллов позволила определить величину кристалликов субмикроскопич. размеров, что нашло себе применение в коллоидной химии. [c.317]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...