Излом волокнистый

Излом волокнистый 42 вязкий 42 [c.644]

Проба на излом. Волокнистый излом получается при меньшем содержании [c.245]

Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хрупкостью, или хрупкостью II рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи или даже на воздухе) после отпуска при 500—550 °С. При развитии хрупкости II рода происходит сильное уменьшение ударной вязкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии хрупкости II рода уменьшаются работа зарождения трещины и особенно ее распространение. Этот вид хрупкости не возникает, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро, например в воде (см. рис. 128, б). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—550 °С излом — волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.189]

В одном случае наблюдали множественный излом волокнистой фазы, в то время как в другом случае разрушение волокон было относительно редким. [c.135]

VI — необычный излом волокнистого типа, на фоне которого наблюдается небольшое число мелких фасеток [c.7]

I — гладкие 2 — надрезанные образцы. излом волокнистый 3 — смешанный излом [c.149]

Вязкое разрушение протекает вследствие касательных напряжений, достигших определенной величины, называемой сопротивлением срезу т . Сопротивление вязкому разрушению называется сопротивлением сдвигу (ст йв). Этому виду разрушения предшествует значительная пластическая деформация. При вязком разрушении излом волокнистый, так как разрушение происходит в результате среза через тело зерна (рис. 33). Чаще всего разрушение металла происходит не в результате чистого отрыва или сдвига, а путем сложного сочетания этих двух видов разрушения. [c.51]

С излом — волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.216]

Вязкому виду разрушения предшествует значительная пластическая деформация. Излом волокнистый, так как разрушение происходит по телу зерна. Чаще всего разрушение металла носит сложный характер. [c.21]

При испытании на удар с определением Др необходимо проанализировать вид излома. Излом должен быть полностью вязким (волокнистым, чашечным), т. е. испытание должно быть выше порога хладноломкости (выше Тв). Если испытание проводили при температурах, лежащих внутри порога хладноломкости (Гв — Гв)—см. рис. 53, то работа распространения не имеет полного значения, так как она была затрачена только на образование участков с вязким изломом. [c.81]

Излом детали от усталости имеет характерный вид (рис. 553). На нем почти всегда можно наблюдать две зоны. Одна из них А) — гладкая, притертая, образованная вследствие постепенного развития трещины другая (В) — крупнозернистая, образовавшаяся при окончательном изломе ослабленного развившейся трещиной сечения детали. Зона В у хрупких деталей имеет крупнокристаллическое, а у вязких — волокнистое строение. [c.589]

Различают пластичное (вязкое) и хрупкое разрушение металлов. Характерная особенность пластичного разрушения — большая предшествующая пластическая деформация, составляющая десятки и даже сотни процентов относительно поперечного сужения или удлинения. Высокопластичные материалы разрушаются путем среза (соскальзывания) под действием максимальных касательных напряжений (рис. 13.38, а), менее пластичные получают разрушение типа конус-чашечка (рис. 13.38, б). Излом имеет матовый оттенок и волокнистый характер. Пластичное разрушение требует затрат большого количества энергии, поэтому при эксплуатации конструкций случается сравнительно редко. [c.544]

Макроструктуру можно рассматривать и на изломах. Изломы основного металла и сварных швов исследуют после механических и технологических испытаний образцов, а также после разрушения сварных деталей конструктивных элементов обследуемого аппарата. По излому можно определить характер разрушения - пластическое или хрупкое, усталостное, а также дефекты, которые способствовали разрушению изделия - поры, раковины, неметаллические включения, не-провары и трещины. Волокнистый серый излом без блеска характеризует хрупкий металл с пониженной ударной вязкостью. Светлые пятна (окисные плены) в изломе также являются одним из дефектов, которые не выявляются практически [c.307]

Разрушение металлов делят на два вида — хрупкое и вязкое [1] при хрупком разрушении поверхность излома близка к плоскости, но обычно имеет микрорельеф из ступенек, наклоненных под углом, близким к 45° при вязком разрушении середина излома расположена перпендикулярно оси образца, а боковые грани имеют коническую поверхность дно чашечки имеет волокнистый излом, а боковые поверхности — поверхность среза. [c.16]

После ВТМО излом, вместо хрупкого, межкристаллитного, становился вязким, волокнистым. [c.53]

Несущая способность элементов конструкций включает в себя множество аспектов, связанных с разрушением материалов в результате растрескивания, потери устойчивости, усталости и ползучести при статическом и динамическом нагружении в условиях инертной или коррозионной окружающей среды и нагрева. Процесс разрушения волокнистых композиционных материалов еще более усложняется наличием множества независимых и взаимно накладывающихся форм разрушения, таких в частности, как излом волокон, потеря устойчивости отдельных волокон, рас- [c.63]

Макроскопически излом при вязком разрушении характеризуется волокнистостью, матовой, сильно шероховатой поверхностью, когда разрушение распространяется перпендикулярно направлению действия максимальных растягивающих напряжений, или имеет шелковистый вид, когда оно совпадает с направлением действия касательных напряжений. Следует иметь в виду, что термин волокнистый излом применяют для двух различных понятий 1) при разрушении сильно деформированных, вытянутых в волокно в процессе нагрул<ения зерен материала, поверхность излома при этом имеет шероховатость в виде каверн (ямок) 2) при разрушении вдоль волокна деформированных в процессе изготовления изделий, в изломе в данном случае наблюдаются вытянутые строчечные неровности, повторяющие волокнистую макроструктуру материала (изломы типа шиферных). [c.24]

Изломы при скучивании, вызванные превышением предела прочности в зависимости от вязкости материала и формы валов могут проходить вдоль, поперек, под углом 45° или комбинированно. Поверхность излома имеет волокнистую структуру. Из-за небольшой пластической деформации материала поверхность излома оказывается не такой гладкой, как при динамическом изломе от сдвига. Хрупкий излом, вызванный превышением предела прочности, обычно происходит под углом 45°. Для этого вида излома характерным является большая поверхность окончательного излома. Если имеет место сильная концентрация внутренних напряжений, вызванная продольным фрезерованием, то хрупкий излом может возникать в продольном направлении. [c.35]

Вязкое разрушение металла характеризуется волокнистым матовым изломом без блеска в противоположность кристаллическому блестящему излому, свойственному хрупкому [c.43]

Хризотил-асбест является волокнистой разновидностью минерала змеевика, или серпентина, с которым он тождественен по химическому составу. Хризотил встречается. в виде жил, причём волокна его настолько тесно прилегают друг к другу, что образуют плотную, трудно. поддающуюся изгибу и излому массу, и только отделив от общей массы небольшую группу волокон (толщиной 3 мм), можно их растрепать на отдельные тончайшие нити. [c.335]

Лучшие результаты на всех исследованных сталях получаются в случае деформации при температуре 900° С, когда рекристаллизационные процессы развиваются медленно и до момента закалки после деформации могут пройти только ее начальные стадии. При этом значительно изменяется макро-, микро- и субструктура стали. После ВТМО излом становится волокнистым, вязким, существенно изменяются граничные [c.47]

Излом частично гладкий (хрупкий), частично волокнистый [c.246]

Критическую температуру хрупкости можно определить и другим способом — по характеру строения излома. Вязкий излом имеет волокнистое, а хрупкий — кристалли ческое строение. При переходе из вязкого состояния в хрупкое доля волокнистого строения в изломе уменьшается, а кристаллического — увеличивается. Изменение доли волокнистого строения при температурах хладноломкости также имеет вид порога. За критическую температуру хрупкости принимают температуру, соответствующую равным долям волокнистого и кристалличе- [c.45]

Хладноломкость характеризуется критической температурой хрупкости, при которой резко снижается пластичность, и волокнистый излом переходит в кристаллический. [c.183]

В последнее время квазихрупким называют разрушение, при котором разрушающее напряжение в сечении нетто 0, выше предела текучести Сг, но ниже предела прочности а, На рис. 3.1 показаны температурные области хрупких I, ква-зихрупких II и вязких (пластичных) III состояний. В области I скорость трещины велика, излом кристаллический в областу II скорость трещины по-прежнему велика (0,2-0,5 скоросгм звука), излом кристаллический в области Ш скорость трещины мала (<0,05 скорости звука), излом волокнистый. [c.114]

Второй вид отпускной хрупкости, называемой обратимой отпускной хрупкостью, или хрупкостью второго рода, наблюдается в некоторых сталях, если они меделнно охлаждаются (в печи или даже на воздухе) после отпуска при температуре 500—650° С или слишком долго выдерживаются при температуре 500—550° С. Этот вид хрупкости не возникает, если охлаждение с температуры отпуска ведется быстро, например в воде (см. рис. 136). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650° С излом волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом. [c.201]

При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650 С излом волокнистый, характерный для вязкого состояния. После медленного охлаждения полу чается хрупкий кристаллический излом. [c.152]

Второй вид отпускной хрупкости, называемый обратимой отпускной хрупкостью или хрупкостью и рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи пли даже на воздухе) после отпуска при температурах 500—550 "С или более высоких, т. е. они медленно проходили интервал температур 500—550 °С, или если их слишком долго выдерживают при 500—550 °С. При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной 1 Язкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. Этот вид хрупкости несколько подавляется, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро (Б. о), например в воде (рис, 122, в). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650 °С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом, [c.189]

Следовательно, для молибдена (и его сплавов) в обычном понимании вязкий транскристаллический ямочный излом не характерен. Рекристал-лизованные образцы либо изгибаются без разрушения, либо при растягивающих напряжениях деформируются со 100%-ным сужением. Таким образом, волокнистый- деформированный молибден разрушается вязко путем растяжения со 100%-ным поперечным сужением каждого отдельного волокна. Хрупкое разрушение молибдена в основном транскристал-литное. [c.45]

Применение никеля при легировании стали увеличивает ее вязкость и понижает критическую температуру хладноломкости [53, 55]. Высокая хладостойкость малоуглеродистых никелевых сталей позволяет широко использовать их в условиях низких температур. Известно [56], что в стали с 8— 9%-ным содернсанием никеля даже при температуре испытания— 196°С излом ударных образцов остается (на 70— 80%) волокнистым. Однако влияние никеля на механические свойства стали неоднозначно избыточное легирование стали никелем может снизить запас вязкости [55]. Смягчающее действие никеля зависит от содержания в стали углерода, марганца, бора, кремния и вольфрама [51]. В ферритных и малоуглеродистых сталях никель повышает запас вязкости тем сильнее, чем больше его содержание и чем меньше в стали углерода. С повышением количества углерода и общей легированности стали благоприятное влияние никеля умень- [c.40]

Строением однородна, to это свидетельствует о том, что излом не носит усталостного характера. Если напряжения в лопатках значительно превышают предел усталости, то поверхность излома имеет однородный характер с волокнистым или крупнокрнстал- [c.210]

В общем случае различают вязкое и хрупкое разрушения. Вязкое разрушение происходит срезом под действием касательных нащ)яжений и сопровождается значительной пластической деформацией. Для вязкого разрушения хгфактерен волокнистый (матовый) излом детали или образца. Хрупкое разрушение происходит под действием нормальных растягивающих напряжений, вызывающих отрыв одной части тела от другой без заметных следов макропластической деформации. Для Фупкого разрушения характерен кристаллический (блестящий) излом. [c.27]

Визуально оценивается также качество металла по виду излома специального образца, например разрушенного образца при испытании на ударный изгиб, или подобного ему образца, раскрывающего особенности строения и металлургического качества металла в сечении изделия. Такое исследование назьшается фрактшрафическим. При фрактографическом исследовании по виду излома судят о вязкости или хрупкости металла. Матово-волокнистый излом свидетельствует о вязкости, а блестяще-кристаллический — о хрупкости. [c.71]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...