Удлинение образца пол ное

Для испытаний устанавливают следующие основные образцы цилиндрический — диаметром 10 мм с расчетной длиной 100 мм (нормальный образец) и 200 мм (удлиненный образец) плоский — шириной 15 мм с расчетной длиной 100 мм (толщина образца определяется толщиной листа). [c.473]

Относительное удлинение (образец длиной [c.334]

На рис. 2.13 представлены образец из титанового сплава в исходном состоянии и два образца, растянутые при температуре 900 С и постоянной скорости движения захватов испытательной машины у = 4,8 мм/мин до различных относительных удлинений. Образец 79 деформировался практически равномерно при деформации в 500 %. [c.65]

Кривая ВС от точки С переходит в горизонтальную или почти горизонтальную прямую СП, что указывает на значительное возрастание удлинения при постоянном значении силы материал, как говорят, течет. Напряжение ат> определяемое ординатой горизонтального участка диаграммы, при котором наблюдается текучесть материала, называется пределом текучести. При этом напряжении происходит значительный рост пластической (остаточной) деформации. Когда напряжения в материале достигают предела текучести, полированная поверхность образца тускнеет и постепенно делается матовой. На ней появляются линии, наклоненные к оси образца под углом примерно 45° (рис. 73, б). Эти линии носят название линий Людерса — Чернова, их появление свидетельствует о сдвиге кристаллов образца. За площадкой текучести СО следует пологий криволинейный участок диаграммы ОЕ. Материал вновь начинает сопротивляться росту деформаций, но, естественно, зависимость между деформацией и напряжением уже не подчиняется закону Гука. Кроме упругого удлинения образец получает значительное остаточное удлинение. Участок ПЕ диаграммы называют зоной упрочнения, материал здесь снова оказывает сопротивление деформациям. [c.75]

Начальная часть кривой растяжения представляет собой пря дую линию Ое. Этот прямой участок кривой растяжения соответствует упругому удлинению (упругой деформации). Это значит, что если бы мы растянули образец силой на величину Оеь затем сняли растягивающую силу и на этом закончили испытание образца, то, измерив длину рабочей части образца (между метками), обнаружили бы, что длина образца осталась прежней, т. е. что никакого остаточного удлинения образец не получил. То напряжение в образце, которое получается при растяжении образца наибольшей силой Ре), вызывающей лишь упругое удлинение, называется, как мы знаем, пределом упругости и обозначается буквой а с индексом е (маленькой буквой справа снизу), т. е. так а . Вычислим предел упругости для нашей стали. Для этого необходимо силу Р , равную 2100 кг, разделить на площадь поперечного сечения. Вычислим сначала площадь поперечного сечения образца 5о [c.26]

При растяжении образца на машинах регистрируют нагрузку на образец и его удлинение А1. По полученным данным строят диаграмму растяжения образца, представляющую кривую Р = = / (А1). Такая диаграмма для образца из малоуглеродистой стали показана на рис, 92, в, Большинство современных испыта- [c.132]

Если испытуемый образец, не доводя до разрушения, нагрузить до состояния, соответствующего точке I диаграммы (рис. 92, в), а затем разгрузить, то процесс разгрузки изобразится прямой Многочисленные испытания показывают, что эта прямая параллельна первоначальному участку ОА диаграммы. При разгрузке деформация полностью не исчезает. Она уменьшается только на величину М упругой части удлинения. Отрезок ОЬ представляет собой остаточную или пластическую деформацию. Следовательно, [c.134]

Разгрузка и повторное нагружение. Как уже было сказано, если при усилии растяжения, вызывающем напряжение не выше предела упругости, прекратить нагружение, а затем разгружать образец, то процесс разгрузки изобразится на диаграмме линией, практически совпадающей с линией нагрузки. После окончательной разгрузки образца его удлинение полностью исчезнет. Повторное нагружение на диаграмме пойдет по той же линии ОВ, полученной при первом нагружении образца. [c.95]

Для пластичных материалов модуль упругости Е, предел упругости и предел текучести при сжатии примерно те же, что и при растяжении. Напряжение, соответствующее разрушающей силе, при сжатии пластичных материалов получить нельзя, так как образец не разрушается, а превращается в диск и сжимающая сила постоянно возрастает. Характеристики, аналогичные относительному удлинению и относительному сужению при разрыве, при испытании пластичных материалов на сжатие также нельзя получить. [c.101]

Целью испытания на растяжение является определение механических характеристик материала. При испытании автоматически записывается диаграмма зависимости между растягивающей образец силой Р и удлинением образца А/. По очертанию она похожа на диаграмму, представленную на рис. 11.8. [c.31]

Основной задачей испытания на растяжение и сжатие является построение диаграмм растяжения или сжатия, т. е. зависимости между силой, действующей на образец, и го удлинением. Сила в рычажной машине определяется либо по углу отклонения маятника, либо по положению уравновешивающего груза. В гидравлической машине величина силы определяется но шкале соответствующим образом проградуированного манометра. Для грубого замера удлинений используются простые приспособления (часто — рычажного типа), фиксирующие смещение зажимов машины друг относительно друга. Это смещение при больших удлинениях может рассматриваться как удлинение образца. [c.52]

Если испытуемый образец, не доводя до разрушения, разгрузить (точка К рис. 45), то в процессе разгрузки зависимость между силой Р и удлинением Д/ изобразится прямой К1 (рис. 45), Опыт показывает, что эта прямая параллельна прямой ОА. При разгрузке удлинение полностью не исчезает. Оно уменьшается на величину упругой части удлинения (отрезок 44). Отрезок ОТ представляет собой остаточное удлинение. Его называют также пластическим удлинением, а соответствующую ему деформацию -— пластической деформацией. Таким образом. [c.54]

Если образец был нагружен в пределах участка ОА и затем разгружен, то удлинение будет чисто упругим, и Д/ост = О- [c.54]

Шейка тем длиннее, чем толще образец, и потому относительное удлинение 5 одного и того же материала тем больше, чем образец короче. Поэтому значения 5 приводятся с индексом 5s, 5ю, указывающим кратность образца - отношение его расчетной длины к диаметру В ГОСТе 1497 предусмотрены круглые образцы ряда диаметров (3, 4, 5, 6, 8, [c.283]

В начале испытания (до отметки 1 с ординатой Л ц) удлинение А1 растет пропорционально силе Ы, тем самым подтверждается справедливость закона Гука. Далее удлинение А/ возрастает непропорционально силе N. При некотором значении нормальной силы (отметка 2) образец удлиняется без увеличения нагрузки. Это явление называется текучестью металла. [c.167]

Если после перехода через стадию текучести, например в момент, отмеченный на диаграмме точкой К (рис. 2.20), образец разгрузить, то процесс разгрузки изобразится отрезком КМ, параллельным отрезку в начале испытания. Как видим, после разгрузки остаточное удлинение А/о т не стало равным удлинению образца, выраженному отрезком ОЬ, а уменьшилось на значение упругого удлинения А/упр- Теперь если этот же образец подвергнуть по- [c.168]

Основным источником сведений о механических свойствах различных материалов является опыт на растяжение. Пусть образец длиной /о растягивается силами Р (рис. 1.9). В результате растяжения длина его становится I. Приращение длины М—1—/о называется абсолютным удлинением, а отношение ео=А1/1о — относительным удлинением или относительной деформацией. [c.32]

Если теперь вновь нагрузить образец, то линия нагрузки окажется прямой до той точки, с которой была начата разгрузка, т. е. предел пропорциональности повышается. Одновременно уменьшается относительное остаточное удлинение при разрыве, т. е. пластичность материала падает. Явление повышения предела про- [c.199]

Элементарной деформацией при одноосном растяжении цилиндрического образца является удлинение. При приложении растягивающей силы образец увеличивается в длине и уменьшается в диаметре. Обычно деформацию выражают в относительных единицах. Так, если образец имел начальную длину /о и /к после приложения растягивающей силы (рис. 4.4), то относительная деформация образца [c.117]

Например, если при нагружении образца его длина изменилась от 1о до /к, то весь процесс деформации можно разбить на отрезки. Сначала образец удлинился до / , затем до I2, h и т. д., тогда суммарное удлинение [c.118]

Если образец нагрузить до точки М и снять нагрузку, то в нем появится остаточная деформация Л/о. При повторном нагружении этого же образца линия нагружения совпадает с линией разгрузки ММ. Предел пропорциональности повысится и станет приблизительно равным тому напряжению, до которого первоначально был растянут образец. При дальнейшем увеличении растягивающей силы кривая диаграммы совпадает с МЕЕ. Начало координат новой диаграммы переместится в точку N. Предварительная вытяжка за предел текучести изменяет механические свойства материала— повышает предел пропорциональности и уменьшает остаточное удлинение после разрыва, т. е. делает материал более хрупким. Повышение прочности и снижение пластичности материала вследствие предварительной вытяжки за пределом текучести называется наклепом. [c.54]

Будем вновь нагружать образец, который был растянут силой, вызвавшей в нем напряжение выше предела текучести, а затем разгружен. При этом окажется, что линия повторного нагружения почти совпадает на диаграмме с линией разгрузки MN. Предел пропорциональности повысится и станет приблизительно равным тому напряжению, до которого первоначально был растянут образец. При дальнейшем увеличении растягивающей силы кривая диаграммы совпадет с MEF. Часть диаграммы, расположенная левее линии Л/М, окажется отсеченной, т. е. начало координат переместится в точку N. Остаточное удлинение после разрыва будет меньше, чем в образце, не подвергавшемся предварительной пластической деформации. [c.104]

В практике расчетов из характеристик напряжений наиболее широко используют и Опч- Наряду с ними суш,ественной характеристикой, укоренившейся в практике классификации материалов по их прочности и деформативным свойствам, является остаточное удлинение при разрыве 6, которое определяется как средняя остаточная деформация в разрушенном образце на начальной длине = lOd, если сечение разрыва условно расположить в середине этого отрезка. Для этого до испытания на I, образец наносят равноудаленные по длине [c.140]

Очевидно, что наибольшее удлинение продольного волокна происходит в верхней точке а, а наибольшее сокращение волокна — в точке Ь. Так как образец [c.174]

Перед испытанием на поверхность образца наносят ряд рисок, делящих рабочую часть образца на равные части. После того как образец испытан и разорван, обе его части составляют по месту разрыва (рис. 1.40). Далее, по имеющимся на поверхности рискам от сечения разрыва вправо и влево откладывают отрезки, имевшие до испытания длину 5d (см. рис. 1.40). Таким образом определяется среднее удлинение на стандартной длине /о = lOd. В некоторых случаях за Iq принимают длину, равную 5d (см. табл. 1.1). [c.84]

ГОСТ 3248—60 рекомендует для испытаний на ползучесть при растяжении три типа образцов цилиндрические образцы диаметром 10 мм с расчетной длиной 100 мм (нормальный образец) или i20O мм (удлиненный образец) и плоский образец шириной 15 мм с расчетной длиной 100 мм. Толщина плоского образца определяется толщиной листа. [c.126]

Для определения относительного удлинения образец металла подвергают растяжению на разрывной машйне. Первоначальную длину образца сравнивают с его длиной в момент разрыва. Степень пластичности металла, т. е. относительное удлинение, находится по формуле [c.6]

Вслед за площадкой текучести ВС следует пологий криволинейный участок диаграммы СО удлинения растут с увеличением силы, но материал уже не следует закону Гука кроме упругого удлинения, образец получает значительное остаточное удлинение. Участок СВ соответствует стадии упрочения материала образца. Точка О диаграммы определяет наибольшее для даннаго испытания значение силы Рща,-На образце при этом значении силы образуется резкое местное сужение, так называемая шейка, намечается место последующего разрыва. Образец сильно удлиняется за счет пластической деформации шейки. Площадь сечения шейки уменьшается, и для доведения образца до разрушения требуется сила, меньшая это отмечается участком диаграммы, отклоняющимся вниз, к оси абсцисс. Действительные напряжения в сечении шейки не уменьшаются, а все время растут площадь Рис. 26 сечения шейки уменьшается более интенсивно, чем сила Р. Разрушение образца происходит при некотором значении силы [c.43]

I — по гост 4649-55 (сопоставимые данные отсутствуют) II — по Эриксону и Норрису III — короткий о разеп по Эриксону и Норрису IV — удлиненный образец по Е [c.60]

Выше предполагалось, что после внезапного удлинения образец продолжает оставаться под действием постоянно приложенной нагрузки. Теперь предположим, что образец удет сохранять постоянную дли , Тогда согревание образца йудет иметь результатом некоторое уменьшение первоначально приложенной силы. Это процесс релаксации, пред-ставлцнный на рис. 266,с вертикальной линией ВВ. В таком случае после внезапной разгрузки Образца наблюдается участок ВС, а позже, вслед-ствие охлаждения, получается замыкающая линия СО цшла В]ОС. [c.338]

Испытывая первый образец, мы получим диаграмму растяжения О АВС О, показанную на рис. 46, а. При испытании второ о образца отсчет удлинения будет производиться, естественно, от ненагружен-ного состояния и остаточное удлинение 01 учтено не будет. В результате получим укороченную диаграмму 1КСО (рис. 46, б). Отрезок Л4К соответствует силе предварительного нагружения. Таким [c.55]

Определение прочности при растяжении. Прочность — способность материала сопротивляться разрушению под действием внешних сил, постоянных (статическая прочность) и переменных (сопротивление усталости). При статических испытаниях образец (рис. 10.14, а) со стандартными размерами деформируют плавно возрастающей нагрузкой. При испытании измеряют прилагаемую силу F и соответствующее удлинение Д/ образца. По измерениям строят диаграмму растяжения (рис. 10.14,6), которая имеет ряд характерных точек. Если разделить нагрузки, соответствующие характерны.м точкам диаграммы, на площадь поперечного сечения образца до растяжения, то можно определить следующие характеристики прочности предел пропорциональности a =FJAf [c.128]

На участке ВС нагрузка растет до Ртах, удлинение возрастает значительно быстрее, чем в упругой стадии работы материала. При достижении нагрузкой величины Ртах деформация начинает сосредоточиваться на небольшом участке образца. На образце возникает шейка (местное сужение, рис. 2.22), диаметр ее уменьшается и, наконец, на участке D (см. рис. 2.21) сопротивление быстро падает и в точке D образец разрывается. Максимальная нагрузка Ртах, которая действует на образец во время испытания, соответствует наивысшей точке С диаграммы. По величине этой силы определяют предел прочности, который обозначают и вычисляют по М,сторогры6а формуле [c.198]

Основным источником сведений о механических свойствах материалов служит опыт на растяжение. Призматический образец растягивается напряжением а (рис. 1.7.3), измеряется его длина I или расстояние между двумя нанесенными рисками. До растяжения эта длина равнялась 1о, приращение длины А1-=1 — 1о называется удлинением, а отношение е = AZ/Zo называется относительным удлинением. (Иногда вместо слова удлинение мы будем употреблять более общий термин — деформация.) Если о меняется онределепным известным нам образом как функция времени, говорят, что задана программа испытания o(i). При этом физическое время t не играет роли, важно не протекание процесса во времени, а последовательность событий. Формально это означает, что программы o(f) и о(т) тождественны, если т есть произвольная монотонная функция t. С изменением а меняется е, если s = a(t), то e = e t). Будем наносить в плоскости G — е точки, соответствующие одинаковым значениям времени t. [c.34]

Испытывая первый образец, мы получим диаграмму растяжения OAB D, показанную на рис. 1.31, а. При испытании второго образца отсчет удлинения будет производиться, естественно, от ненагруженного состояния и остаточное удлинение 0L учтено не будет. В результате получим укороченную диаграмму LK D (рис. 1.31,6). Отрезок МК соответствует силе предварительного нагружения. Таким образом, вид диаграммы для одного и того же материала зависит от степени начального нагружения (вытяжки), а само нагружение выступает теперь уже в роли некоторой предварительной технологической операции. Весьма существенным является то, что отрезок LK (см. рис. 1.31, а) оказывается больше отрезка О А. Следовательно, в результате предварительной вытяжки материал приобретает способность воспринимать без остаточных деформаций большие нагрузки. [c.71]

Если оси X, у, Z являются главными осями напряженного состояния, то Туг = Tzx = = Тху = 0. При этом угловые деформации 7у,, 7 , 7ij, в нуль не обращаются. Следовательно, в анизотропной среде главные оси напряженного и деформированного состояний, вообще говоря, не совпадают. Это иллюстрирует простой пример, показанный на рис. 7.32. Деревянный образец вырезан под углом к направлению волокон. При растяжении вдоль оси X образец получит не только удлинение, но и перекос. В дан-Pjjj, 32 ном случае касательные напряже- [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...