Образцы плоские

Рис. 3.5.1. Схема эксперимента (а) по упрочнению образца плоским ударом пластины, разогнанной взрывом схема за.мера твердости (б) в продольном сечении упрочненного образца 1 — генератор линейной волны, 2 — генератор плоской волны, 3 — заряд ВВ, 4 —метаемая пластина (ударник), 5 — упрочняемый образец (мишень), 6 — обойма для задержки боковой разгрузки

Определение е и 1 б твердых электроизоляционных материалов при частоте 50 Гц производят на плоских (круг или квадрат), трубчатых или фасонных образцах. Плоские и трубчатые образцы имеют те же размеры, как и при определении р и (см. 1-2). [c.49]

Чтобы установить, отвечают ли теории данные, полученные для баббита и свинцовистой бронзы (табл. 14), определим толщину смазочного масла по прекращении износа (когда I = /(,), используя формулы (23) и (24). При этом примем, что поверхности ролика и образца плоские такое допущение возможно вследствие малой длины I), вытертой канавки по сравнению с развернутой длиной окружности ролика. [c.53]

Для получения в образце плоского напряженного состояния в его внутреннюю полость циклически подается сжатый воздух высокого давления (до 25 МПа). Источником высокого давления служит компрессор 22, из которого через накопительную емкость 23 с помощью электропневмоклапанов 6, 24 воздух циклически поступает во внутреннюю полость образца. Работой [c.17]

Определение модуля упругости и удлинения образцов с большим удлинением Определение модуля упругости и удлинения образцов Плоских поверхностей Плоских и слабо-изогнутых поверхностей То же [c.430]

Эксперименты на ползучесть при сложном напряженном состоянии проводились на установке, смонтированной на базе машины МП-ЗБ [7]. Установка позволяет получить в образце плоское напряженное состояние от совместного действия кручения и растяжения. Крутящий момент прикладывается независимо от осевой силы. Каждый эксперимент выполнялся на отдельном трубчатом образце [5] с внутренним диаметром d = 25 мм, толщиной стенки 1 мм и рабочей длиной/= 100 мм. [c.153]

Испытание образцов можно проводить сразу же после их извлечения из капсул, или же деформировать их непосредственно в капсулах приложением внешних воздействий через стенки капсул без нарушения их герметичности. В частности, таким образом, нами в широком диапазоне температур (—200 -f- +450° С) исследовалось схватывание металлов и сплавов в аргоне и вакууме при совместном пластическом деформировании листовых образцов плоскими и симметрично наклонными пуансонами. При повышенных температурах деформирование предварительно подогретых капсул с образцами производилось в нагретом до данной температуры специальном реверсоре испытательной машины ИМ-12. Стенки герметически закрытых заполненных чистым аргоном капсул отделяли поверхности очищенных образцов от воздействия воздуха, тем самым предотвращая окисление, чрезвычайно интенсивное для ряда металлов при повышенных температурах. В случае испытаний при низких температурах капсула с образцами помещается в любую жидкую охлаждающую среду (в наших опытах жидкий азот) и деформируется в этой среде без опасности конденсации на пове рхностях образцов влаги и содержащихся в воздухе паров других веществ. Более того, если в капсуле случайно находилось некоторое количество каких-либо паров, то при погружении ее в охлаждающую жидкость эти пары должны конденсироваться на охлаждаемых в первую очередь тонких стенках капсулы, а не на рабочих поверхностях испытываемых образцов. [c.73]

Работа рассматриваемых калориметров основана на закономерностях разогрева образцов плоским одномерным тепловым потоком [c.76]

Неоднократный статистический анализ показал, что базе испытания более 5-10 десятикратное увеличение числа циклов не приводит к изменению вычисляемого предела выносливости более, чем на 10%. В частности, для технически чистого титана [77, 100] снижение напряжений с (1,05-h1,08)(i i до1(1 ,, т. е. на 5—8%, влечет за собой по меньшей мере десятикратное увеличение циклической долговечности. В табл. 33 приведены значения предела усталости, вычисленные по данным рис. 63 (сплав ПТ-ЗВ надрезанные образцы, плоский изгиб). Как следует из табл. 33, умень-шение- азы в 10 раз (с 10 до 10 ) может с 33% вероятностью привести к увеличению определяемого предела выносливости с 14 до 15,4 кг/мм, т. е. на 10%. Это же изменение, но с большей вероятностью может произойти при изменении базы в 20 раз (с 5-10 до 10 циклов). [c.136]

Для испытания стыковых соединений стержней применяют образцы круглого сечения (рис. 6.9, в, табл. 6.11), для определения временного сопротивления металла шва в стыковых соединениях - образцы плоской формы со снятой выпуклостью сварного шва (рис. 6.9, г, табл. 6.12). [c.393]

Прочность, упругость и пластичность определяются при испытании металлов на растяжение. Этот вид испытания весьма распространен. Для проведения испытания изготовляют образцы плоской (из листового материала) или круглой формы. Чаще всего [c.17]

В расчетной части образцов для испытания сварных соединений поперечно оси образца должен размещаться сварной шов с прилегающими с двух сторон ЗТВ. Преимущественно испытываются цилиндрические образцы диаметром 10 мм и в отдельных случаях - образцы плоской формы размером 5 х 20 мм в поперечном сечении расчетной части. Для [c.163]

Метод чистовой обработки поверхности образца плоская пластина круглый пруток [c.375]

Поликристаллические образцы плоской формы подвергали деформации в условиях ползучести. при температурах 20—200° С, что обеспечивало высокотемпературные механизмы пластического течения. Высокая коррозионная стойкость свинцовых сплавов позволила [c.77]

Наиболее приемлемым методом создания в стенке трубчатого образца плоского напряженного состояния является, по нашему мнению, комбинация внутреннего давления с растяжением-сжатием. [c.148]

В табл. 11 представлены результаты усталостных испытаний при цикле, близком к пульсационному (отш = = 2 кгс/мм для всех образцов), плоских образцов из стали марки 10 (Oj, = 37 кгс/мм . От == 26,4 кгс/мм ), сваренных внахлестку продольными и поперечными швами (рис. 12, № 1 и 2). В данном случае отпуск не вызвал изменения пределов выносливости. [c.378]

Катодно введенный водород распределяется крайне неравномерно по сечению стальных образцов даже и в том случае, когда устанавливается стационарный поток диффузии водорода через образец. Это можно наблюдать, если использовать в качестве образца плоскую мембрану (рис. 1.5) или трубку с за- [c.99]

Решетчатые изделия бывают плоские и пространственные. Образцом плоского решетчатого изделия может служить стропильная ферма, а примером пространственного — станина пресса или станка, опора газопровода. [c.136]

В. Сжатие цилиндрических образцов плоскими бойками [c.40]

Определение удельной проводимости твердых диэлектриков производят на плоских и трубчатых образцах. Плоский образец для определения у и Ys может иметь форму квадрата (рис. 1-1, а) или круга. Сторона квадрата (или диаметр круга) составляет от 25 до 100 мм. Трубчатый образец (рис. 1-1, б) должен иметь длину от 100 до 300 мм. [c.18]

Методика расчета р и р . Удельные сопротивления р, Ом-м, и р , Ом, в случае образца плоской формы (рис. 25-7, а) и системы трех электродов вычисляют следующим образом (размеры в метрах) [c.504]

Испытания иа растяжение при повышенной те.мпературе проводят, как правило, на стандартных испытательных машинах, причем образцы нагревают пропусканием тока, индукционны.м или радиационным способом. Удлинение образца плоской или круглой формы измеряют тензометрами. На рис. 7-9 144] принедена схема [c.175]

Образцы плоские размерами 3X12X57 мм испытаны на машине ИП-2 пульсирующим изгибом при постоянной максимальной деформации (жесткая схема нагружения), % а-0,6 б-1.1 в-3,0 [49] [c.110]

Шлифы для оптической микроскопии можно изготавливать в соответствии с рекомендациями [15, 114, 122, 247—249]. Для исключения разрушения контролируемого покрытия при шлифовании и полировании на него специально наносят защитный слой металла толщиной от 20 до 30 мкм, обладающий хорощей прочностью соединения с покрытием и достаточной твердостью. Для предотвращения завала кромок, а также увеличения опорной поверхности шлифа проводят заливку образца легкоплавкими сплавами (сплавы Вуда, Розе и т. п ). Можно также использовать эпоксидные смолы, органическое стекло, полистирол и др. Образец устанавливают в цилиндрической оправке высотой 10—20 мм, диаметром 30—40 мм. Одновременно в одной оправке целесообразно подготавливать несколько образцов. Если образцы плоские, то заливку можно не производить, а образцы следует поместить в специальный зажим [249]. [c.157]

Сущность схватывания металлов едина во всех его проявлениях, поэтому изучать его можно как при совместном пластическом деформировании, так и при трении [1]. Первая группа методов удобна для изучения схватывания пластичных металлов и сплавов, как правило, одноименных, или обладающих близкими механическими свойствами (близким сопротивлением пластическому деформированию). К этой группе относится, в частности, метод, заключающийся в деформировании листовых образцов плоскими и симметрично наклониыми пуансонами с применением капсул [2] и без них [3]. [c.63]

Толщина покрытия обычно составляет доли мкм. Покрытия, полученные методом электрофореза, показали хорошие автоэмиссион-ные свойства. Они демонстрируют хорошую адгезию к поверхности кремния, высокую устойчивость к долговременному хранению, транспортировке и высокотемпературным технологическим процессам, сопровождающим откачку отпаянных приборов. Однако на сегодняшний момент автору не известно о создании образцов плоских экранов на основе таких автокатодов. [c.259]

В диапазоне углов 45° < ф < 90° нарушение монолитности материала приводит к исчерпанию его несущей способности без разделения образца на отдельные части. В этом диапазоне структур армиро--вания материалы также весьма податливы (сказанное относится" к поведению в эксперименте трубчатых образцов плоские образцы в этом диапазоне углов армирования после нарушения монолитности разрушаются). Однако в отличие от предыдущего диапазона после-нарушения монолитности на экспериментальных кривых не отмечено увеличения нагрузки. В ряде случаев (см. рис. 2.21, г) она падает. По-видимому, этот вид исчерпания несущей способности материала" можно трактовать как проявление неустойчивости процесса деформирования. Осевое растяжение материалов в диапазоне углов армирования 45° < ф < 90° после нарушения сплошности материала (ag > >0, 2 = G12 = 0) происходит при постоянной нагрузке, которая и считается предельной. [c.62]

Форма образца Плоская (гладкий и Круглая (гладкий и с [c.334]

Таким образом, по результатам испытаний на длительную прочность образцов с надрезом можно, определив ОДПН или оценить пластичность или вязкость при ползучести. Величина ОДПН изменяется [22 ] в зависимости от коэффициента концентрации напряжений, радиуса надреза, формы надрезанного образца (плоский или цилиндрический). Поэтому, чтобы понять механизм образования и распространения трещин при ползучести, необходимо дать точное определение такому характеристическому свойству материала как вязкость и установить метод ее определения. [c.66]

Железо и стали. Железо и стали различных марок достаточно широко экспериментально исследованы. В качестве типичных представителей этих материалов рассмотрим армко-железо, низкоуглеродистую сталь Ст.З, легированные сталь 40Х и сталь 12Х18Н10Т. Откольная. прочность стали Ст.З, определенная в [4] методом емкостного датчика измерения скорости в опытах при нагружении цилиндрических образцов плоской детонационной волной, составила 1.66 ГПа (амплитуда ударной волны в стали 16 ГПа, характерное время нагружения с). Там же показано достаточно [c.153]

Распределение напряжений в очень коротком образце плоской формы исследовано др. Дэдсвеллом он изучал это распределение для стального и целлюлоидного [c.494]

Изгиб образцов. Испытанию на изгиб были подвергнуты образцы плоские с размерами 100x20x6 и квадратного поперечного сечения 120x10x10 мм. Разрушение происходило на растянутой поверхности образца. В месте разрушения определяли степень деформации сдвига и показатель напряженного состояния по методике, изложенной в предыдущем пункте. [c.47]

Простейшим способом возбуждения в твердом теле ударной волны с амплитудой в несколько десятков гигапаскалей является подрыв на поверхности образца заряда химического взрывчатого вещества (ВВ). Для простоты интерпретации результатов измерений желательно иметь в образце плоскую стационарную ударную волну. Плоские ударные и детонационные волны формируются с помощью различных плосковолновых генераторов. [c.44]

На рис.5.38 приведена схема опытов [80] по изучению краевых эффектов откола. Опыты проведены с образцами титанового сплава ВТ5-1. Импульсы ударной нагрузки возбуждались в образцах плоскими ударниками большого диаметра. На тыльной поверхности образца устанавливалась массивная стальная ограничительная шайба. Внутренний диаметр шайбы задавал размер зоны откола в образце и варьировался в пределах 10 — 20 мм. В некоторых опьггах с помощью лазерного допплеровского измерителя скорости проводилась непрерывная регистрация скорости движения центральной части откольной пластины. В экспериментах определялся запас кинетической энергии в плоском откольном слое после образования магистральной трещины и критический диаметр отверстия в [c.218]

Исследования антифрикционных свойств и изнашивания пар трения проводились на реконструированной машине трения МИ-Ш при скорости скольжения 0,7 м/с и смазке дистиллированной водой. Трение образцов осуществлялось по схеме Амслера вращающийся ролик диаметром 40 мм, шириной 10 мм с наплавленной наружной поверхностью по неподвижному образцу— плоской колодочке размерами 10X10X23 мм. Наплавка производилась на сталь 12Х18Н10Т несколькими слоями. Образец термообрабатывался, а наплавленный металл шлифовался до толщины 5—7 мм. Перед испытаниями образцы прирабатывались для образования лунки контакта на плоской колодочке площадью более 0,2 см под нагрузкой 1,5 кгс. Зависимость интенсивности изнашивания /, и коэффициента трения от давления р испытуемых пар трения получали при ступенчатом увеличении нагрузки до предельного его значения (критической точки), где наблюдалось резкое возрастание износа и коэффициента трения (зона пластических деформаций). В этом случае испытания при постоянной нагрузке продолжали в течение 1 ч до стабильного значения момента трения, производя замеры через каждые 10 мин. После этих испытаний, используя полученную лунку на плоском образце, по схеме ролик — вкладыш при постоянном давлении 10 кгс/см производились сравнительные испытания образцов в течение 5 ч. Результаты изнашивания исследованных пар трения даны иа рис. 84 и 85. Из рисунков видно, что более высокие антифрикционные свойства и износостойкость (в 2—10 раз) имеют пары трения стеллит — сталь (кривые 4, 5, 6) в сравнении с парами сталь — сталь (кривые 1, 2, 3). При этом коэффициент трения составляет 0,1—0,25 вместо 0,3—0,6. [c.168]

Катушки поля предназначаются для измерения напряженности магнитного поля в воздушном пространстве (круглые катушки) или на иовер.хноети образца (плоские катушки). [c.95]

Пониженне предела выносливости образцов плоского поперечного сечения при симметричном цикле напряжения из-за наличия приваренных вспомогательных деталей [c.194]

Критерий Гриффитса нельзя считать достаточно полным, так как, с одной стороны, реальные материалы не являются пи абсолютно хрупкими, ни однороднымн. С другой стороны, оказывают влияние также перемещение захватов испытательной машины и энергия, накопленная в конструкции машины. Последнее обстоятельство может играть особенно важную роль 175]. При нагрузке на образец Р = [В — I) На (где В — ширина образца плоского поперечного сечения) энергия упругой деформации конструкции испытательной машины в соответствии с формулой (207) будет [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...