Зажимные пружинны

В полуавтоматах устанавливают на места зажимные патроны и регулируют силу их зажима устанавливают необходимое давление масла или воздуха, подтягивают зажимные пружины и т. д. [c.48]

Выступающий из салазок левый конец обрабатываемого прутка пропускается сквозь трубу 11, установленную на двух стойках 2 и 12 с помощью болтов 13. Труба предохраняет рабочего от возможного захвата одежды вращающимся прутком. При обработке пруткового материала, закрепляемого в кулачковом патроне, механизмом подачи не пользуются, а подают материал вручную. Для закрепления пруткового материала с механизмом подачи применяют цанговые патроны, в которых пруток закрепляется при помощи зажимной пружинной втулки (цанги). [c.26]

На фиг. 132 изображена конструкция скальчатого кондуктора с пружинным замком. При смене обрабатываемой детали кондукторная плита /, находясь в верхнем положении, совершенно независима от зажимной пружины 2 и поэтому не угрожает рукам рабочего. В приподнятом положении плита [c.122]

Суппортом здесь является деталь /, несущая червячную пару 2, 3, делительный диск 4 с восемью боковыми призмами для обрабатываемых деталей 5, зажимной пружинно-рычажный механизм 6, 7, 8 а фиксатор 10. Подвижной червяк 2 приводится во вращение от коробки скоростей стола через шарнирный вал и коническую зубчатую пару 11, 12. Механизм изображен в момент, когда фиксатор 10 выключен и предстоит поворот делительного диска 4. Это осуществляется червячной парой и откидной шпонкой 13, периодически связывающей ось 14 с делительным диском. Во время поворота диска суппорт прижат к резиновому буферу 15 при помощи двух пружин 16. [c.219]

Цанговое крепительное устройство менее удобно, но зато оно отличается большой надежностью, в то время как зажимные пружины могут часто выходить из строя в результате их перегрева и потери ими упругих свойств, а пневматические системы — из-за нарушения уплотнений. [c.44]

На круглошлифовальных станках применяют поводковые и консольные патроны. Для привода вала на центровых круглошлифовальных станках применяют зажимные патроны плавающего типа. Механический быстродействующий зажимной патрон (рис. 11.5) закрепляют на планшайбе передней бабки. Патрон имеет три кулачка /, внутри которых помещены пружины 2 для [c.162]

Назначение — пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок. [c.339]

На рис. 1.15 изображена структурная схема зажимного механизма горизонтально-ковочной машины. При движении ползуна 11 пружина 5 практически не деформируется, поэтому звенья 4, 6, 7, 8, 9, 10 не имеют относительного движения [c.13]

При перемещении под воздействием жидкости поршня / вниз движение передается через звенья 2, 3, 4, 5 зажимной планке 6, вращающейся вокруг неподвижной оси А, которая посредством системы качалок 7, 8, 9 производит зажим деталей. Левый зажим имеет идентичное устройство. Оба зажима работают в маятниковом режиме когда в одном приспособлении производится установка деталей, в другом приспособлении осуществляется рабочий процесс обработки. Обратный ход поршня /, а следовательно, освобождение деталей производится под действием пружины 10. [c.446]

Зажимные устройства (пружинные, эксцентриковые, пневматические и др.) способствуют повышению надежности установки детали на приспособлении, не вызывая при этом увеличения трудоемкости пользования контрольным приспособлением. Следует отметить, что значительная часть контрольных приспособлений вообще не нуждается в зажимных устройствах. [c.5]

При перемещении ползуна происходит поворот рычагов 11, соединенных шлицевым соединением с зажимными винтами 12, что вызывает поступательное перемещение гаек 14 и жестко связанных с ними прижимных планок 13, благодаря чему осуществляется зажим салазок на направляющих. В конце хода при зажиме тяга 5 нажимает на пружинный буфер 7, деформируя тарельчатые пружины 8. Усилие зажима регулируется соответствующей настройкой максимального реле, отключающего двигатель. Отжим осуществляется реверсированием двигателя. При этом соединение винта с ползуном по типу разгонной муфты [c.283]

Пружинно-гидравлическая зажимная оснастка для металлорежущих станков/Н. С. Ч и к и р е в, И. Я- Ш а м и л е в и ч, Л. Е. Н е-м и р о в с к и й и др. 15 л., ил. В пер. 80 к. [c.272]

Зажим описанной конструкции успешно можно применять при колебании размера проверяемой детали в пределах не более 0,5 мм. При больших колебаниях размера проверяемой детали целесообразно жесткий болт 4 заменить пружинным зажимным болтом тогда прохождение серьги 2 через мертвую точку вызовет сжатие пружины, усилие которой и запрет деталь. [c.215]

При широком диапазоне регулирования момента зажима используют гидромеханические ключи с приводом от гидродвигателя. Использовать приводы других типов, например гидравлический, можно только для отвода подпружиненных подводимых опор и подобных им механизмов. Зажимные механизмы с силовым замыканием пружинами (например, тарельчатыми) используют редко из-за низкой надежности п недостаточной жесткости зажима. Применяют также спутники без зажимных механизмов, предназначенные только для транспортирования установленной и ориентированной на спутнике обрабатываемой детали. В этом случае на рабочих позициях АЛ предусматривают механизмы зажима обрабатываемой детали вместе со спутником. [c.92]

Рис. 8.91. Пружинный предохранитель зажимного механизма ковочной машины. Ползун 3, получающий движение от кулачков 1 и 2, соединен с деталью 7 механизмом, звенья которого соединены с деталью 7 — осью 6, с ползуном 3 — осью ]2 и между собой — осью 9. Исходное положение механизма фиксируется приливами 10 п 11 звеньев посредством пружины 5 и стержня 4, прикрепленного к двуплечему звену. В случае чрезмерной нагрузки, препятствующей перемещению детали 7, ось 9 поднимается вверх, а кулачки 1 к 2 совершают полный оборот, ежимая пружину 5, не испытывая перегрузки (Н — стальной упор).

Рис. 8.93. Зажимной механизм i оризонтально-ковочной машины с пружинным рычажно-коленчатым предохранителем. В случае перегрузки звено 1 поворачивается относительно шатуна против часовой стрелки и посредством звеньев 2 и 5 сжимает пружину 4.

Рис. 8.95. Зажимной механизм с пружинным предохранителем. При нормальной нагрузке на ползун 1 звено 2 неподвижно. В случае перегрузки перемещение ползуна 1 прекращается, а звено 2 становится подвижным вследствие деформации пружины 3.

Элементы конструкции прибора показаны на рис. 10, б. Фиксирующий механизм состоит из укрепленного на корпусе прибора электромагнита задержки 34, шарнирно установленного якоря 33 со сферическим упором 44 и жесткого винта-упора 14. Между торцами этих упоров могут перемещаться плоские пружины 13, каждая из которых связана со своим измерительным рычагом. При отсутствии тока в обмотке электромагнита задержки 34 упор 44 под действием пружины сжатия 32 стремится повернуться вокруг оси 43. При этом пружины 13 окажутся зажатыми между проставками 45 и 46, подвешенными на упругих элементах 41, 42 и сферическим торцом винта 14, служащего Для регулировки фиксатора. Благодаря гибкой связи между механизмом фиксации и измерительными рычагами погрешность измерения, вносимая зажимными элементами, незначительна. [c.213]

При перемещении поршня влево (положение II) шток поворачивает Питатель в горизонтальное положение. В конце поворота буртик штока упирается в ползун 4, имеющий пружины 3. Дальнейшее движение штока вызывает перемещение ползуна вместе с питателем и деталью (положение III). Этим перемещением деталь вводится IB зажимное приспособление металлообрабатывающего станка. После зажима детали поршень возвращается вправо, а питатель занимает исходное положение (положение /). [c.201]

Зажимные элементы должны обеспечить надёжное закрепление детали после её установки с постоянным усилием, исключающим возможность деформации или, наоборот, изменяющим форму детали в соответствии с её рабочим положением в собранном механизме кроме того, зажимы должны быть быстро действующими и легкодоступными для управления. Поэтому наибольшее распространение получили пружинные зажимы. [c.209]

По способу крепления электродов держатели подразделяются на 1) вилочные, 2) пружинные, 3) зажимные и 4) винтовые. [c.314]

ОТ опоры, применять прижим. Рекомендуется применение быстро действующих устройств — эксцентрика (фиг. 459) или байонета (фиг. 460). б) Избегать винтовых и пружинных зажимных устройств первые имеют низкую производительность, вторые не обеспечивают стабильной установки изделия, в) При установке поковок в горизонтальной плоскости с расположением центра тяжести внутри опорного треугольника прижим не требуется и практически может осу ществляться рукой контролёра. [c.456]

Второй предохранитель поставлен в цепи зажимного механизма (фиг. 93— С, 2, У, X, ],р) для предупреждения возможных перегрузок звеньев самого зажимного механизма и станины в поперечном направлении, по причинам, препятствующим полному закрытию матриц. На фиг. 134 (см. ниже) показана схема предохранителя. Он представляет собой многозвенную рычажную систему, через которую усилие от коленчатого вала передаётся звену /1 система поддерживается в жёстком состоянии при отсутствии перегрузки силой Т пружины р. Предохранитель обладает чувствительностью [c.570]

На продольном разрезе части зажимного механизма (фиг. 99) видны долевая компоновка бокового ползуна, шарнирное сочленение ползуна со звеном /] и относительное положение роликов йх и Й2. Ось О] переднего ролика й закреплена непосредственно в боковом ползуне. Задний ролик Й2 связан с боковым ползуном угловым рычагом О тп, качающимся на оси т. Прижим ролика Й2 к эксцентрику обратного хода 2 создаётся пружиной р . [c.572]

Схема предохранителя, поставленного в зажимном механизме, показана на фиг. 113. Шарнир 2 встроен в верхнюю головку рычага ZK подвешенного на оси 7 и удерживающегося при отсутствии перегрузки в неподвижном состоянии силой пружины р. Последняя действует на головку У через рычаг КУX и звено ХУ. Верхний конец рычага ХУ упирается в станину в т. [c.577]

Фиг. 118. Боковой ползун зажимного механизма с пружинным предохранителем горизонтально-ковочной машины с эксцентриковым приводом по фиг. 115

Предохранители, ставящиеся в зажимном механизме, встречаются в нескольких конструктивных вариантах. Болтовой разрывающийся предохранитель, изображённый на фиг. 122, а, аналогичен предохранителю на шатуне центрального ползуна. Пружинный предохранитель, показанный на фиг. 122,6, имеет двойное редуцирование изгибающего момента, от усилия, действующего по шатуну В2С, посредством углового рычага СтЬ с расположенной ниже линии центров В С осью т, и двухзвенного перегибающегося сочленения апЬ с шарниром и, смещённым вверх относительно линии центров аЬ. Редуцированный момент уравновешивается мо- [c.579]

Установка и регулирование зажимных и подающих устройств, В шпинделе автоматов установить зажимные цанги или кулачковые патроны. Силу их зажима (в зависимости от конструкции) регулировать изменением давления масла или воздуха, подтягиванием зажимных пружин, перестановкой в патроне кулачков и т. д. Для прутковых автомат0 в дополнительно на трубы поДачи навинтить подающие цанги, проверить силу захвата цангой прутка при его перемеще НИИ и отрегулировать механизм подачи прутка на заданную величину. Чтобы обеспечить надежное соприкосновение прутка с упором подачи материала, рабочий ход подающей цанги следует установить на 2—5 мм больше длины обрабатываемого изделия. [c.42]

Поворот головки производится с помощью мальтийского креста 13, закрепленного на оси револьверной головки. Мальтийский крест приводится в движение води-лом 12, закрепленным на кулачково-распределительном валу. Если револьверная головка имеет четыре позиции, то мальтийский крест выполняется четырехпазовым. Поворот револьверной головки начинается в момент входа ролика водила 12 в паз мальтийского креста 13 и кончается в момент выхода ролика из паза мальтийского креста. Как видно из рис. 48, во время поворота револьверной головки водило, а соответственно и кулачковораспределительный вал, поворачивается на 90°. Весь процесс переключения происходит за один оборот кулачково-распределительного вала. В период поворота этого вала на оставшиеся 270° происходит вывод фиксатора, освобождение револьверной головки от действия зажимных пружин, фиксация и зажим револьверной головки. [c.250]

Зажимное пружинно-гидравлическое устройство (рис. 120, а) фирмы М11зи1 5е1к1 (Япония) предназначено для закрепления блока инструмента на высокоточном обрабатывающем центре модели ЛШ1С-Н58. Оправка 1 инструмента с конусом N1-50 автоматически устанавливается автооператором в конусное отверстие 172 [c.172]

Поэтому в высококачественных соединениях или работающих с частыми вибрациями применяют зажимные винты (см. рис. 3.38, б, а), или пружины (рис. 3.38, б), обеспечивающие предохранение от самопроизвольното разъединения деталей. [c.394]

На рис. 6. 11, а показана схема лебедки с канатоведущим зажимным шкивом. По окружности шкива расположены зажимы, один из которых представлен на рис. 6. 11,6. Всего в шкиве типовой лебедки диаметром 2, м применено 72 зажима (на рис. 6. 11, а условно показано 8 зажимов), так что центральный угол между соседними зажимами составляет 5°. При нажатии каната на зажим центр последнего несколько опускается, а его опоры расходятся, в результате чего канат зажимается. Расположенная внизу пружина В (см. рис. 6. 11,6) служит для облегчения расжатия при выходе каната из зажима. Специальные приливы А на ободе удерживают зажимы на шкиве. [c.207]

Испытуемый образец 7 зажи( ают в захваты 6 и 8. Захват 6 расположен на упругом элементе датчика 5 силы. Датчикжестко закреплен на траверсе 4. Траверса 4 снабжена червячно-винтовым механизмом установочщжо перемещения с электроприводом и зажимными гайками 3, взаимодействующими с той частью колонн 2, где есть винтовая нарезка. Колонны сверху. свя.5аны поперечиной 1. Нижние части колонн укреплены в корпусе электродинамического возбудителя 13 колебаний. Активный захват S жестко закреплен на корпусе 9 подвижной катушки электродинамического возбудителя, имеющей упругую подвеску. Пружина 10 статического нагружения одной стороной соединена с корпусом [c.132]

Фиг. 14. Самозажимные механизмы для крепления деталей изнутри а — токарная оправка I — корпус токарной оправки 2 — ролик Л — обойма ролика < —обрабатываемая деталь 6 — токарный патрон — корпус токарного приспособления 2 — зажимные кулачки 3 — пружины, создающие начальное давление кулачков на обрабатываемую деталь 4 — обрабатываемгя деталь

Фиг. 38. Патрон для шлифования шестерён с косым зубом / —обрабатываемая шестерня 2 — обоПма для шариков 3 — зажимной эксцентрик — зажимные кулачки пружина.

В качестве предохранителя в приводе работает фрикционная пневматическая муфта В (фиг. 1051, проскальзывающая при перегрузке машины. Предохранитель зажимного механизма в схематическом виде показан на фиг. 106. Шарнир Z встроен в верхнюю головку подвешенного на оси j рычага zjk, удерживающегося при отсутствии перегрузки механизма в неподвижном состоянии силой пружины р. Плечо рычага k упирается в площадку т на станине. Когда зажимной ползун ЗП при закрытии матрицы встречает на своём пути препятствие и боковой ползун >5/7 не может итти вперёд, шарнир г выталкивается назад за счёт податливости пружины р при повороте рычага zjk вокруг оси /. Таким образом, независимо от положения ползунов БП и ЗП, ведущие звенья механизма не прекращают своего циклического движения и не перегружаются. С приходом кривошипа ОА в показанное на схеме исходное положение шарнир z возвращается на своё место. Предохранитель реагирует на перегрузку до полного закрытия матриц. [c.573]

Фиг. 122. Схемы зажимного механизма горизонтально-ковочной машины по фиг. 119 а — с болтовым разрываюшимса предохранителем б — с пружинным рычажно-коленчатым предохранителем.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...