К Отходящие газы - Температура

В настоящее время в качестве рабочего тела для теплоэнергетических установок, использующих теплоту уходящих газов, применяется вода. Эти установки имеют удовлетворительные технико-экономические характеристики при верхней температуре цикла в диапазоне 820. .. 920 К- Однако поскольку для организации достаточно интенсивного процесса теплопередачи в котлах-утилизаторах температурный напор должен быть порядка 100 К, то отходящие газы с температурой менее 770 К для непосредственного обогрева парогенераторов пароводяных установок использовать нельзя. По этой причине, например, в пароводяных установках, утилизирующих теплоту отходящих газов за нагревательными колодцами блюминга [25] с температурой 520. .. 570 К, для достижения приемлемых технико-экономических показателей установок, газы перед их подачей в котел-утилизатор приходится подвергать предварительному нагреву, что влечет за собой дополнительный расход топлива и введение в технологическую схему установки еще одного элемента. Расход газа на подтопку котла-утилизатора составляет 5. .. 10 % от основного расхода. [c.20]

В диапазоне верхних температур цикла 330. .. 670 К паротурбинные установки с ОРТ по своим технико-экономическим показателям значительно превосходят пароводяные, что создает благоприятные условия использования их для непосредственной утилизации бросовой теплоты отходящих газов с температурами [c.20]

Тепловая мощность, подводимая к рабочему телу в установках от уходящих газов с температурой 673 К, уменьшается. Это ведет к показанному на рис. 9.15, б снижению и росту С установок, главным образом, за счет увеличения затрат на создание парогенераторов вследствие уменьшения в них значений среднелогарифмического температурного напора. При этом ПТУ с СР-32 имеет меньшие значения С во всем диапазоне мощностей, чем пароводяная установка. В то же время ПТУ с F-85 и СР-25 характеризуется более низкими значениями С по сравнению с пароводяной установкой, начиная с мощности Л эл порядка 900 кВт. При использовании отходящих газов с температурой 533 К имеет место дальнейшее снижение Л эл и возрастание С, как это видно из рис. 9.15, в. Однако использование для обогрева парогенератора конденсирующихся потоков дает возможность заметно снизить С (рис. 9.15 г). Благодаря сокращению затрат на парогенератор значения С (при мощности не превосходящей 500 кВт) оказываются меньше, чем в трех предыдущих случаях. [c.182]

Примеры энергетического и эксергетического балансов для методической нагревательной печи приведены в табл. 2.1 и 2.2. Масса нагреваемого металла (технологического продукта) 130 т/ч. Топливо — мазут с QP =39 МДж/кг. Расход мазута 3950 кг/ч. Температура металла на выходе из печи 1443, температура отходящих газов 1073, температура нагретого воздуха 623 К. Физическая теплота топлива 2ф.т = 0 физическая теплота исходных технологических материалов бф.м = 0. Угар металла 1,5 % [18]. [c.24]

К качественным параметрам отходящих газов относятся температура отходящих газов (°С) и средняя теплоемкость газов ккал/м -град). [c.253]

Величина q в зависимости от паропроизводительности котельного агрегата, температуры отходящих газов, рода сжигаемого топлива и способа его сжигания может колебаться в пределах от 70—80 до 91 — 94%. Первые цифры относятся к агрегатам небольшой производительности со слоевыми топками, вторые — к крупным агрегатам с камерными топками. Особенно высокими оказываются величины qi для котлов, работающих на жидком и газообразном топливе. [c.304]

При сжигании мазута на трубах образуются плотные отложения, отличающиеся от сыпучих отложений, которые возникают при сжигании твердого топлива тем, что они нарастают без ограничения и могут быстро достигнуть такой толщины, что недопустимо повысится температура отходящих газов и аэродинамическое сопротивление газового тракта. Удалить эти отложения обдувкой обычно не представляется возможным. Для их удаления с конвективных поверхностей нагрева, расположенных в вертикальных шахтах, прибегают к дробеочистке. Чугунную дробь размером 4—6 мм подают в верхнюю часть шахты, где она особым распределительным устройством равномерно разбрасывается по сечению газохода. Падая на конвективные поверхности, дробь сбивает с труб осевшие на них отложения. [c.310]

Тепловой баланс двигателя внутреннего сгорания, как уже указывалось, говорит о том, что около 30% вводимого в него тепла уносится отходящими газами и около 30%— охлаждающей водой. Температура отходящих газов при полной нагрузке составляет у четырехтактных двигателей 360—420° С и у двухтактных 280—320° С (меньшая температура у двухтактных двигателей объясняется подачей в цилиндр продувочного воздуха, который, проходя через окна, смешивается с отработавшими газами, в результате чего снижается их температура). Используя некоторую часть тепла отходящих газов для промышленных и бытовых нужд (отопление домов, прачечные, тепличное хозяйство), можно довольно значительно (до 25%) повысить экономичность установки и ее общий к. п. д. (до 50—55%). Тепло в таких случаях используют в котлах-утилизаторах. [c.444]

Тепловые отходы в производстве кирпича используются в самих технологических агрегатах, повышая тем самым их к. п. д. Экономия топлива при обжиге кирпича достигается за счет перехода от малопроизводительных и неэкономичных камерных печей к непрерывно действующим, работающим на всех видах топлива туннельным печам, где без больших потерь используется тепло отходящих газов и тепло продукции. Уходящие газы на выходе имеют температуру 100—120°С. [c.72]

Печи тигельные 6 — 144 Ёмкость 6—146 К. п. д. 6 — 145 Температура отходящих газов 6 — 145 [c.193]

Печи Температура отходящих газов в °С К. п. д. печи в [c.145]

В практике проектирования котлоагрегата величина к. п. д. определяется в основном размерами потерь тепла с уходящими газами, зависящих при одинаковых избытках воздуха от температуры газов при выходе из котельной установки. Ориентировочная оценка степени влияния изменения температуры отходящих газов на стоимость одного из типов котлоагрегатов производительностью 160/200 /я/чйс приведена на фиг. 24. Наличие этой зависимости обязательно должно быть принято во внимание при сравнении вариантов проектов котлоагрегата с различной стоимостью и к. и. д. эта задача значительно упрощается в том случае, если все они будут иметь либо одинаковую стоимость (или вес), либо одинаковый к. и. д. нетто. [c.54]

Перейдем к рассмотрению поправок. Поправка на нагрев газов в дымососе была выведена выше и учитывается соответствующим снижением температуры отходящих газов. [c.258]

К энергетической группе относятся сорт применяемого топлива и его характеристики, способ и температура подогрева топлива и воздуха, способ использования тепла отходящих газов и т. д. [c.14]

Печи, в которых осуществляется спутное движение потоков газа и пыли, работают как камерные печи. Температура отходящих газов в этом случае не может быть ниже уровня максимальной температуры, необходимой для протекания технологического процесса. В печах, где осуществляется встречное дви- кение потоков, температура отходящих газов может быть пиж этого уровня настолько, насколько это возможно по условиям лучистого теплообмена вдоль реакционной камеры. Поэтому эти, печи несколько ближе к методическим. [c.399]

МОТОЧНОМ И противоточном движении теплоносителей. Относительными недостатками радиационных рекуператоров являются громоздкость конструкции из-за меньшей в 10—15 раз насыщенности объема газохода поверхностями нагрева невозможность охлаждать греющую среду ниже 1000—1100 К большие затруднения обеспечения надежности конструкции применительно к технологическим установкам циклического действия, в которых по длительности цикла уменьшается расход топлива и увеличивается температура отходящих газов. [c.54]

Известными являются температуры отходящих из печи газов Гь К, и нагреваемого теплоносителя перед рекуператором и горелками Г 2 и 2, К, объемный расход теплоносителей Vi и Vj, м /с, состав отходящих газов, конструктивная схема выбранного рекуператора и некоторые его геометрические характеристики. [c.56]

В ряде случаев работа промышленной печи на подогретых компонентах горения весьма целесообразна, а регенеративное использование отходящих газов для этой цели невозможно или вызывает большие трудности. Это относится к шахтным печам, отличающимся низкой температурой отходящих газов, и к печам, отходящие газы которых содержат большое количество твердых, жидких или конденсирующихся уносов и химически агрессивных включений. В таких случаях подогрев воздуха или воздуха и газового топлива осуществляют в автономных установках. [c.60]

С ростом эффективного КПД ПТУ при неизменных параметрах источника бросовой теплоты электрическая мощность установки возрастает. Значения т эф ПТУ с СР-25 при мощностях менее 1700 кВт превосходят КПД пароводяной установки, которая имеет более низкую удельную стоимость. При дальнейшем увеличении полезной электрической мощности Л эл ПТУ с СР-25 имеет меньшие значения С, главным образом за счет использования дешевых одноступенчатых турбин. В то же время при этих уровнях мощностей в пароводяных установках приходится применять дорогие многоступенчатые турбины. В целом при температуре отходящих газов 811 К значения С ПТУ с ОРТ лежат в пределах 500. .. 800 долл./кВт. [c.181]

За последнее время значительный успех достигнут в создании высокотемпературных газовых турбин. В недалеком будущем температура перед газовой турбиной превысит 1500 К, что позволит достигнуть очень высокого к. п. д. ГПУ даже при сравнительно низком начальном давлении пара (ро—10 МПа). Последнее отвечает требованиям маневренности энергетических установок будущего. В этих условиях целесообразно дополнительное сжигание топлива перед парогенератором в отходящих газах после турбины. [c.255]

Таким образом, чем больше к. п. д., тем экономичнее работает установка, тем меньше тепла она теряет бесполезно. Наибольшее количество тепла уносится в дымовую трубу с отходящими газами. Тепловые потери газовых котлов малой и средней мощности от 10—25%, а в хорошо оборудованных котлах электростанций 6—12%. Количество бесполезной потери тепла отходящих газов находится в зависимости от их температуры, колеблющейся за котлом от 200 до 400°, а также от величины избытка воздуха в топке. Чем выше температура отходящих газов за котлом и больше избыток воздуха в топке, тем значительнее потеря тепла с отходящими газами, а следовательно больше расход топлива. [c.99]

Для того чтобы приблизить температуру потока к температуре и уменьшить потерю с отходящими тазами, иногда применяются комбинированные газопаровые установки, в которых тепло отходящих газов двигателя используется в утилизационных котлах. [c.68]

Высокая температура отходящих газов может быть также результатом неисправности перегородок, отделяющих один газоход от другого — в этом случае газы, не омывая всей поверхности нагрева котла, идут из одного дымохода в другой, — а также по причине присоса воздуха через неплотности кладки, топочных дверок, шиберов и т. д. Последнее вредно отражается на работе котла, так как холодный воздух, смешиваясь с горячими дымовыми газами, понижает их температуру, что ухудшает передачу ими тепла стенкам котла, увеличивая тем самым потери тепла с отходящими газами. Кроме того, ухудшается тяга, вследствие чего в топку может поступить недостаточное количество воздуха, что приведет к потере тепла вследствие химической неполноты горения. Присосы воздуха очень легко обнаружить при помощи зажженной свечи, пламя которой, поднесенное к подозрительному месту, будет втягиваться при наличии в этом месте присоса воздуха. [c.43]

Песок из тарельчатого питателя 11 через желоб поступает во внутренний барабан 3. Внутри всех трех барабанов имеются винтообразные лопасти, обеспечивающие перемещение песка последовательно из первого в третий барабан и к месту выгрузки. Высушенный песок удаляется с помощью турпикетного барабана 12. Отходящие газы с температурой в 110—120° С поступают в тамбур 13, циклон 14 и эксгаустер 15 и удаляются в атмосферу через патрубок 16, а значительная часть газов поступает трубопроводом 17 на рециркуляцию в топку. [c.175]

Использование парогазовых установок улучшает тепловую схему электростанции и значительно снижает капитальные затраты при ее строительстве. Наиболее эффективными парога-ювыми установками являются установки с высоконапорш.тш парогенераторами и со сбросом отходящих газов газовой турбины в топки котельных агрегатов. В паровой части таких установок можно применять пар с давлением до 240 бар и температурой до 580 ° С с промежуточным перегревом до 565° С. Применение паровой и газовой регенерации значительно повышает экономичность установок, при этом к. п. д. электростанции может быть равен 0,4—0,45 и выше. [c.324]

На установках НТС в результате редуцирования и охлаждения газоконденсатной смеси получают сухой газ и жидкие углеводороды. В качестве устройств для редуцирования давления газа с одновременным его охлаждением используют сопла Лаваля, вихревые трубы (трубы Ранка), турбодетандеры или винтовые детандеры. К схемам НТС, осуществляющим те же процессы, но без затраты пластовой энергии, относятся установки с использованием холодильных машин. Природный или попутный нефтяной газ при давлении 7—4 МПа охлаждается в холодильных машинах до температуры t( = —15- (—30)°С с целью отделения от газа жидких углеводородов и влаги. В установках НТС в основном применяются парокомпрессионные холодильные машины на базе газомотокомпрессоров с единичной мощностью энергопривода компрессора до 2000 кВт при холодопроизводитель-ности Qa = 4900 кВт. Рабочим телом холодильной машины является аммиак или пропан. Перспективны также холодильные машины большой единичной холодопроизводительности, рабочий процесс которых осуществляется за счет утилизации теплоты отходящих газов. [c.183]

Таким образом, термический к. п. д. ГТУ увеличивается с увеличением степени повышения давления лис увеличением к. Так как температура отходящих из турбины газов 7+ больше температуры Тг сжатого в турбокомпрессоре воздуха, то представляется возможным часть теплоты отходящих газов, равную пл. 2 4тп2, использовать для нагрева воздуха, поступающего в камеру сгорания, теоретически до температуры Г4 путем подвода к нему теплоты, численно равной пл. 2bhk2 = пл. 2 4тп2. Теплообмен осуществляется в теплообменнике-регенераторе. Это мероприятие позволяет увеличить термический к. п. д. ГТУ. [c.92]

Теплоснабжение от паротурбинных ТЭЦ характеризуется ограничениями максимальной температуры теплоносителя (около 470 К), поэтому актуальной является разработка систем высокотемпературной теплофикации. Так, система, схема которой показана на рис. 12.8, предназначена для получения перегретого пара температурой оолее 770 К. Для получения пара служит котел 3, в топку которого направляются отходящие из газовой турбины I газы. Пар отдает теплоту в установке 5, и конденсат насосом 4 возвращается в котел. Электроэнергия вырабатывается генератором 2. Возможно осуществление схем, предусматривающих подачу отходящих из газовой турбины газов при температуре до 1770 К непосредственно в технологические установки. [c.389]

Тщательно перемешанные топливо и окислитель, или, как говорят, предварительно подготовленная смесь, сгорают обычно в виде пламени. Оно носит название кинетического, или нормального, поскольку в этих условиях скорость его распространения определяется только кинетикой реакций, а не скоростью смешения реагентов. Распределение температур и концентраций реагентов во фронте пламени в координатах, движущихся вместе с ним, представлено на рис. 17.2. В этих координатах свежая смесь с плотностью ро подходит к фронту со скоростью Нн, а продукты сгорания с плотностью Рг<Ро уходят со скоростью Нг>Нн. Массовые количества подходящих и отходящих газов одинаковы ро н=РгМг. Процесс горения, т. е. химического взаимодействия молекул топлива и окислителя, в основном протекает в очень узкой зоне (она называется [c.146]

Преобразование вторичных энергоресурсов (ВЭР) в. тепловую энергию позволяет удовлетворить теплофикационные нужды КС и внешнего потребителя (жилой поселок). Преобразование тепла выхлопных газов в холод позволяет снизить температуру циклового воздуха и тем самым увеличить мощность ГТУ. Получаемый холод можно использовать для охлажедния транспортируемого газа. Применение дополнительной механической энергии, выработанной за счет уепла отходящих газов ГТУ, позволяет увеличить мощность газоперекачивающих агрегатов и к.п.д. установок в целом. Механическую энергию можно использовать также и для привода компрессоров холодильных установок систем охлаждения транспортируемого газа. Утилизация тепла отходящих газов ГТУ для получения электроэнергии позволяет удовлетворить нужды КС в этом виде энергии. Получаемую электроэнергию можно применять для привода холодильных установок систем охлаждения транспортируемого газа. [c.68]

Для охлаждения газа до температуры 273 К и ниже можно использовать компрессионные холодильные установки, однако в настоящее время их в промышленной эксплуатации практически не используют. Один из вариантов охлаждения — применение абсорбционных холодильных установок водоаммиачных или бромистолитиевых. В этом случае эффективно используют продукты сгорания турбин, и за счет тепла отходящих газов проводят охлаждение транспортируемого газа, что значительно повышает коэффициент использования топливного газа. Однако выпускаемые абсорбционные холодильники имеют относительно небольшую тепловую производительность и для охлаждения природного газа их практически не применяют. [c.131]

Черная металлургия. В металлургических нроизводствах тепловые ВЭР образуются в виде физической теплоты отходящих газов различных металлургических печей, теплоты охлаждения металлургических агрегатов (доменных, мартеновских, нагревательных, обжиговых, отражательных и других печей), физической теплоты продукции и отходов производства (теплоты чугуна, стали, кокса, шлака). Уходящие дымовые газы металлургических агрегатов черной металлургии имеют температуру 300—900°С, а газы агрегатов цветной металлургии, не имеющих в большинстве случаев устройств регенерации потерь тепла, 1100—1300°С. Количество газов, отходящих от одного агрегата, в зависимости от его типа и мощности составляет от 10—15 до 100—150 тыс. м ч. За счет использования тепловых ВЭР в черной металлургии в 1980 г. выработано 168 млн. ГДж тепловой энергии. В этой отрасли достигнута самая высокая доля покрытия собственного теилопотребления за счет использования тепловых ВЭР —27 /о. К началу одиннадцатой пятилетки использование тепловых ВЭР в целом ио предприятиям чер- [c.81]

Из этой формулы видно, что повышение температуры сушильных газов, например, с 500 до 800° С, дает увеличение производительности с 17 до 29 кг1м -ч, или на 70%1 Поскольку температура отходящих газов близка при таком способе теплообмена к температуре выходящего материала, чем выше начальная температура, тем ниже удельные расходы тепла. Поэтому во всех случаях, когда высокая температура не ухудшает качества продукции, следует повышать начальную температуру теплоносителя. [c.143]

Одного дополнительного к основному исевдоожижен-ного слоя достаточно в тех случаях когда подготавливаемый материал в состоянии воспринять все предназначенное для утилизации количество теила без нагрева до температуры, превышающей экономически допустимую температуру отходящих газов. Так бывает, например, если поступающий материал имеет высокую влажность. [c.309]

С ростом начальной температуры перед газовой турбиной происходит перераспределение теплоты, подводимой в паровом и газовом циклах. При температурах 1473 К и выше установки с низконапорным парогенератором становятся более перспективными, чем установки с ВПГ. Низконапорные парогенераторы таких установок в основном работают за счет использования теплоты отходящих газов, принципиальная схема установки приближается к бинарной. Установка сбросного типа с высокотемпературной газовой турбиной (ВГТУ) по своим характеристикам отвечает требованиям для осуществления качественного скачка в развитии энергетического машиностроения. [c.254]

Следует отметить, что при наличии развитой обмуровки камеры метод определения Грасч существенного влияния на величину Ог.к.м не оказывает. Теоретическая температура горения топлива и приведенная теплоемкость газов определяются (при отсутствии недогорания в отходящих газах) по формулам [c.368]

Б цатях использования некоторого количества тепла отходящих газов для подогрева питательной воды в борове котла устанавливают экономайзер. Таким образом, дымовые газы до выхода в трубу подогревают питательную воду за счет тепла отходящих газов, чем значительно снижается потеря тепла с уходящими дымовыми газами и повышается к. п. д. котлоагрегата Совсем избежать потери тепла с дымовыми газами нельзя, так как для обеспечения нормальной тяги требуется, чтобы температура этих газов была при искусственной тяге не ниже 130°, а при естественной—не ниже 170°. Понижение температуры газов до указанных пределов за счет установки экономайзера дает экономию топлива от 8 до 12 /о. [c.54]

При использовании теплоты низкотемпературных отходящих газов (Гр < 1100- 1200 К) устанавливаемые для этого КУ содержат обычно водонагревательные (экономайзерные) и испарительные поверхности нагрева и пароперегреватель. Глубина охлажения отходящих газов в КУ зависит от соотношения Dj V , где D - паропроизводи-тельность котла, кг/ч — расход греющего газа теплоносителя, м /ч. Как показано в [17], с уменьшением начальной температуры греющих газов Tj, существенно увеличивается расход газа-теплоносителя, необходимого для выработки единицы пара, а соотношение D/ Fj. (при D = onst) соответственно уменьшается. Так, если для обычных паровых котлов на органическом топливе параметр D/V < 1, то при использовании для получения пара низкотемпературных отходящих газов (Гр = 750- 850 К) он составляет 0,12-0,15. [c.35]

Белгородский завод Энергомаш вьшускает серию змеевиковых КУ, которая включает шесть типоразмеров КУ-40-1, КУ-60-2, КУ-80-3, КУ-100-1, КУ-125 и КУ-150. Эти котлы предназначены для установки за металлургическими и другими технологическими печами с целью использования физической теплоты отходящих газов для выработки перегретого пара энергетических или производственных параметров. Обозначения типоразмеров котлов содержат цифры, указываюш,ие максимальный расход продуктов сгорания (ПС), на который рассчитан котел, в тысячах кубометров в час (40, 60, 80, 100, 125 и 150), и индексы 1, 2, 3, указывающие порядковые номер модификации. Максимальная длительная температура ПС перед котлами этой серии 1125 и 925 К. Параметры вырабатываемого пара 4,5 МПа, 650 К или 1,8 МПа, 650 К. Параметры пара, получаемого в котле КУ-150, — [c.53]

За конвертерами предприятий цветной металлургии устанавливают также паровые котлы на отходящих газах РКК-20/40 (см. рис. П4.1). Котел однобарабанный, с многократной принудительной циркуляцией, горизонтального расположения. Производительность собственно котла 15, напыльника — 6 т/ч. Давление пара в барабане 4,0 МПа, температура насыщенного пара 522 К. Основные теплотехнические и конструктивные характеристики таких котлов для конвертеров вместимостью 80 и 35 т приведены в табл. 3.6. [c.93]

Котел, использующий теплоту отходящих газов, водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией. Основная испарительная поверхность нагрева котла вылолнена в виде цельносварной радиационно-конвективной шахты с испарительными ширмами. Шахта выполнена из труб диаметром 38x5 мм, соединенных замкнутыми коллекторами. В шахте расположены 22 испарительные вертикальные ширмы. В верхней и нижней частях ширм трубы подсоединены к вертикальным коллекторам, которые в свою очередь присоединены к нижнему и верхнему замкнутым коллекторам. Коллекторы соединены опускными и подъемными трубами с барабаном котла. С барабаном соединены также испарительные поверхности нагрева, которые расположены в кипящем слое. Змеевики горизонтального пароперегревателя также расположены в кипящем слое. Регулирование температуры уходящих газов достигается перепуском части газов через байпасный газоход с шибером. Температура газов на входе в котел 850-900 °С, температура уходящих газов 420—450 °С. Паропроизводитель-ность ЭТА 2,87 кг/с, давление перегретого пара 4 МПа, температура перегретого пара 440 °С. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...