Верхняя часть шахты

При сжигании мазута на трубах образуются плотные отложения, отличающиеся от сыпучих отложений, которые возникают при сжигании твердого топлива тем, что они нарастают без ограничения и могут быстро достигнуть такой толщины, что недопустимо повысится температура отходящих газов и аэродинамическое сопротивление газового тракта. Удалить эти отложения обдувкой обычно не представляется возможным. Для их удаления с конвективных поверхностей нагрева, расположенных в вертикальных шахтах, прибегают к дробеочистке. Чугунную дробь размером 4—6 мм подают в верхнюю часть шахты, где она особым распределительным устройством равномерно разбрасывается по сечению газохода. Падая на конвективные поверхности, дробь сбивает с труб осевшие на них отложения. [c.310]

Шахты современных механизированных газогенераторов в нижней части выполняются в виде охлаждающих паровых или водяных рубашек. Верхняя часть шахты футеруется огнеупорным кирпичом. Фундаменты газогенераторов выкладывают из бетона марки 90 на бутовой подушке. Кирпичные газогенераторы часто имеют основание из бутового камня на цементном растворе. Наружные стены прямоугольных газогенераторов выкладываются обычно в 2Va кирпича 1 кирпич огнеупорный и IVa красного. При блочном расположении шахт выкладывают промежуточные стены в 2 или 2Уг огнеупорного кирпича. Иногда для повышения газонепроницаемости в промежуточных стенах предусматривают полости, засыпаемые щебнем. Толщина швов в кладке шахт не должна превышать 3 мм. [c.418]

Фронтальная стена шахты на высоте около 1 -и от фланца мельницы защищается броневыми листами, предохраняющими корпус от износа при ударе частиц. Боковые и фронтальные стены в верхней части шахты также защищаются съёмными броневыми плитами от воздействия лучистой теплоты факела на участке, определяемом углом видения через амбразуру. Соединение броневых плит с корпусом производится потайным креплением во избежание отложения пыли на выступах. [c.121]

Наибольшее распространение получили эжекционные амбразуры конструкции ЦКТИ (схема в). В эжекционных амбразурах вторичный воздух подается через сопла, расположенные в верхней части шахты по ширине амбразуры. Скорости выхода аэросмеси и воздуха из эжекционных амбразур приведены в табл. 6-1. При размещении таких амбразур предусматривается установка дополнительных воздушных сопел в топочной камере на уровне оси амбразур. [c.96]

Скорость воздуха (аэросмеси) в верхней части шахты определяется по формуле [c.396]

В верхней части шахты пылевоздушная смесь делает поворот и через амбразуру входит в топочную камеру. [c.60]

Большое развитие после Великой Отечественной войны получили скоростные топки с зажатым слоем системы ЦКТИ—Померанцева для сжигания древесных отходов. Применение топок данного вида позволяет одновременно организовать получение из древесины в верхней части шахты ценных химических продуктов, т. е. выполнять установки для энерго- [c.126]

В верхней части шахты находится загрузочный люк 7.В нижней части шахта заканчивается водяным затвором, в который опущен фартук 2. К фартуку прикреплены откидные доски 1, погружённые в водяной затвор газогенератора [c.434]

В верхней части шахта имеет сообщение с дымовой трубой 9, которая оканчивается дренажем 14. Водяной затвор газогенератора может быть деревянным или бетонным. [c.436]

В верхней части шахты находится загрузочная горловина 6 с крышкой 7. [c.437]

Науглероживание железа. Восстановление железа начинается в верхней части шахты доменной печи при 500. .. 570 °С и заканчивается в распаре при 1100. .. [c.30]

В верхней части шахты происходит разложение карбонатов (известняка), и если в качестве металлосодержащего компонента используется руда, а не агломерат, идет процесс неполного восстановления железа (до FeO) и марганца (до МпО). Окончательное восстановление железа, марганца и кремния осуществляется на уровне заплечиков и в верхней части горна в основном за счет реакций с углеродом. Здесь же образуется и щлак, состоящий из оксидов кальция, кремния, алюминия и в некоторой степени железа и марганца. Науглероживается железо за счет контакта с коксом и путем растворения свободного углерода, полученного в ходе реакций разложения СО. [c.174]

Привод 5 лифта располагают в машинном отделении 15 в верхней части шахты. При работе привода подъемный канат перемещает кабину внутри шахты на различные этажи обслуживаемого им здания, останавливая кабину на требуемом этаже при совмещении уровня пола 5 кабины с полом 6 соответствующей этажной площадки. Для входа и выхода пассажиров шахту со стороны этажных площадок оборудуют дверями 7. [c.27]

В верхней части шахты из руды испаряется влага, руда разрыхляется и постепенно опускается в ниж- нюю часть шахты. Здесь при температуре 800 [c.17]

Топливо (фиг. 91) загружается в верхнюю часть шахты, где оно сепарируется и подсушивается. В мельнице молоткового типа топливо измельчается и высушивается горячим воздухом. Торфяная или угольная пыль, смешанная с воздухом, подается через амбразуру 4 в топку, где сгорает во взвешенном состоянии. Более крупные частицы топлива падают обратно в мельницу и вторично перемалывают. Камера топки имеет большой объем и высоту. Для дожигания в топочной камере располагается дожигатель-яая решетка, с помощью которой производится также розжиг топки. [c.234]

Шлак из шлакового бункера поступает в шлакосмывную шахту. Охлаждение шлака производится водой, подаваемой через оросительное устройство, расположенное в верхней части шахты. Удаление шлака из шахты производится струей воды, вытекающей из смывного сопла. Шлак сначала падает на решетку, а затем поступает в канал. По каналу шлак перемещается под действием струи воды, вытекающей из побудительного сопла. Побудительные сопла, установленные по длине канала через определенные промежутки, обеспечивают надежное транспортирование шлака вплоть до приемных устройств багерного насоса. [c.380]

Внутренний слой кладки вагранки всегда выполняется из шамота класса А, наружный — з кирпича класса Б. Зазор между кожухом и кладкой засыпается песком ил-и шлаком. Под вагранки, а часто и вся плавильная зона выполняются набивными. В нижней части шахты имеются отверстия для выпуска чугуна и шлака и ремонтное окно. В верхней части шахты имеется загрузочное окно, размеры которого зависят от производительности вагранки и способа загрузки шихты. Для предохранения футеровки шахты от ударов загружаемой шихты ниже уровня загрузочного окна устанавливают защитные чугунные сегменты, укрепляемые с помощью болтов. [c.305]

Для доменных печей в качестве огнеупора применяется шамотный кирпич, богатый глиноземом (35—43%). Для футеровки горна и лещади больших доменных печей применяют углеродистые блоки и кирпичи. В верхней части шахты у колошника для предохранения кладки от ударов загружаемой шихты устанавливают защитные металлические плиты. [c.17]

В верхней части [ шахты имеется завалочное окно 1, через которое порциями (колошами) загружаются топливо /7, металлическая шихта 16 и флюсы 15 до уровня завалочного окна. Загрузка шихты в современных вагранках механизирована и осуществляется с помощью бадьи 2 с опускающимся конусным или откидным дном. Зона, расположенная над верхней частью холостой колоши, где происходит горение кокса и создается высокая температура, является зоной плавления чугуна, называемой плавильным поясом вагранки. [c.238]

На рис. 7.6 показана шахтная топка с наклонной ступенчатой колосниковой решеткой для сжигания древесных отходов влажностью до 45%- Топливо непрерывно подается в загрузочную воронку 1, из которой под действием силы тяжести оно поступает в топку и движется по колосниковой решетке. Воздух подается под колосниковую решетку через окна 2 и 3. В верхней части шахты на верхних балочных колосниках 4 происходит подготовка топлива (подогрев и подсушка) и возгорание. Интенсивное горение топлива происходит на ступенчатой колосниковой решетке 5. При такой конструкции колосниковой решетки исключается провал топлива под решетку. [c.304]

Шихту загружают в вагранку через окно 10 бадьей 13. Пространство над горном до загрузочного окна называют шахтой печи. Футеровку верхней части шахты предохраняют от ударов кусками шихты чугунные плиты 9. [c.275]

При соприкосновении с холодной шихтой газы в верхней части шахты несколько охлаждаются, но химический состав их изменяется незначительно. [c.278]

Прямой процесс газификации. При этом способе газификации паровоздушная смесь поступает под колосниковую решетку, а газ отбирается из верхней части шахты (фиг. 239). Под влиянием верхнего отсоса [c.324]

Верхняя часть шахты в месте перехода кабин с одной ветви на другую также должна быть ограждена щитами. Чтобы исключить возможность несчастных случаев, наружный щит этого ограждения со стороны входа в кабину также делается подвижным и связывается с контактом, останавливающим лифт при нажатии на него. [c.144]

Кладка печи снаружи заключена в стальной кожух толщиной до 35 мм. Для уменьшения нагрузки на нижнюю часть печи верхнюю часть (шахту) сооружают на стальном кольце, опирающемся на колонны. Современные крупные доменные печи имеют объем 2000— 3000 м . [c.26]

Реакция (5) начинается при сравнительно низких температурах (400—500° С) в верхней части шахты печи. По мере опускания рудных материалов повышаются температура и содержание СО в доменных газах при этом создаются условия для развития реакции (6), а затем реакции (7). Эти процессы восстановления заканчиваются в нижней части шахты печи при температурах около 900—950° С. [c.30]

Часть шахты, расположенная ниже завалочного окна на 0,8 — , 2м, подвергается механическому разрушению под действием загружаемой шихты, поэтому верхняя часть шахты выкладывается [c.104]

Шахта вагранки опирается на плиту 16, установленную на опорных колоннах 2. Снизу шахта имеет днище /, которое перед началом работы закрывается и в конце плавки открывается. В верхней части шахты (рис. 73, б) расположено загрузочное окно /3 через это окно в вагранку регулярно загружают определенные порции (колоши) шихтовых материалов в течение всей плавки, предварительно заполнив горн (нижнюю часть шахты) коксовой холостой колошей. В нижней части шахты вагранки для подачи воздуха имеется воздушная коробка 6 из нее воздух, необходимый для горения топлива, подается в вагранку через отверстия — фурмы 5. Фурмы могут быть расположены в один или несколько рядов. На вагранке, показанной на рис. 73, фурмы расположены в один ряд. [c.141]

Ранее обращалось внимание иа то, что условия входа газсз Б слой и выхода из слоя практически могут оказывать влияние на распределение газов. Поэтому следует стремиться к организации рационального отбора газов из пространства над слоем в верхней части шахты. Наличие пустого пространства над слоем облегчает решение задачи равномерного отбора газов. [c.324]

В верхней части шахты горит водород, факел 4 которого является вторым затвором печи. Наличие таких затворов исключает аозможность попадания воздуха и обеспечинает получение чистой и светлой поверхности материала. После необходимой выдержки при заданной температуре полосы материала 5 подают в бак 6 с холодной проточной водой. Такая закалка является одновременно и методом контроля внутренних дефектов материала, получающихся от окислов. Водород при этом диффундирует внутрь материала и восстанавливает окислы. Получающиеся при восстановлении их соединения стремятся занять большой объем и образуют на листе или заготовке вздутия. При хоро- [c.796]

J — отбор пробы пыли 2 — измерение разрежения в верхней части шахты 3 — измерение разрежения в топке 4 — измерительная диафрагма 5 — измерение температуры в шахте 6 — измерение разрежения в нижней части шахты 7 — измерение разрежения в воздушных карманах мельницы 8 — ваттметр 9 — амперметр J0 — измерение перепада давления в диафрагме — измерение давления в воздушном квробе 12 — измерение температуры воздуха перед мельницей 13 — измерение разрежения перед мельницей. [c.70]

В верхней части шахты имеется плита 6, на которой расположена топливозагрузочная коробка 4, а в нижней находится встряхивающаяся колосниковая решётка 11. Колосники приводятся в движение рычагом ручного привода 15. В бетонном фундаменте 13 газогенератора устроен зольник 1 с гидравлическим затвором. Воздух в газогенератор подаётся через периферийные фурмы 14. При более влажном топливе (свыше 30%) работа ведётся на верхних рядах, при более сухом — на нижних. [c.430]

Наружная облицовка шахты газогенератора может быть металлической или выложенной из строительного кирпича марки 75, соответствующего ГОСТ 350-41. Из этого же кирпича может быть выложена внутренняя верхняя часть шахты. Минимальное расстояние от наивысшего места подвода воздуха в пшхту до начала кладки из строительного кирпича должно быть не менее 600—700 мм. [c.457]

Предложенный автором метод сушки зерна в пневмогазовой сушилке с осциллирующим (прерывистым) режимом лишен указанных недостатков. Схема сушилки изображена на рис. 1. Сырое зерно из бункера 1 поступает в сушильную трубу 2. В нее же норией 10 подается рециркулирующее зерно, имеющее среднюю влажность около 14%. В сушильную трубу из топки 3 со скоростью около 30 Mj eK поступают газы (имеющие температуру 300—400° С), которые подхватывают зерно и несут его вверх (при этом рециркулирующее и свежее зерно идеально перемешивается). В верхней части шахты (сепараторе 13) благодаря резкому уменьшению скорости газов зерно выпадает, заполняя зону 4, а отработавший агент сушки по отсасывающему трубопроводу 5 поступает к вентилятору 6, который выбрасывает его в атмосс )еру. Зона 4 является зоной контактного массо- и теплообмена здесь в значи- [c.78]

Ротор агрегата опирается своей пятой на подпятник, помещенный вместе с подшипником генератора на находящуюся в шахте под генератором балку (крестовину) 13. В генераторной оцоре имеется ряд пустот 14, образующих вместе с верхней частью шахты, ротором и статором генератора замкнутый кольцевой путь для воздуха, охлаждающего генератор и в свою очередь охлаждаемого водяными охладителями. Легкая балка 15 над генератором несет на себе дополнительный подшипник и часто возбудитель генератора. [c.119]

В шахте кронштейны устанавливают в такой последозатель-ности. В верхней части шахты крепят шаблон и с него опускают два отвеса, по которым контролируют полонсение направляющих. Соединяют уголки крепления направляющих так, чтобы болты размещались посередине овальных отверстий не затягивая гаек. Закрепляют кронштейны в кондукторе (рис. 114, а, б), устанав- [c.192]

Часть вагранки между подом и фурмами называется горном, а выше фурм—шахтой. Верхняя часть шахты называется колошником. В колошнике имеется загрузочное окно. Над колошником устраивается труба для отвода газов. Над подом в нижней части вагранки имеется рабочее окно, закрываемое дверцей. Это окно служит для подготовки вагранки к плавке и для ремонта. К плавке оно закладывается кирпичом и закрывается дверцей. На уровне пода в кладке вагранки устраивается горловина для выпуска расплавленного чугуна в копильник диаметром >о. [c.277]

Раскаленная газовая смесь, состоящая из окиси углерода, углекислоты и азота воздуха, поднимается вверх, омывая опускающуюся шихту и непрерывно нагревая ее, создает в различных частях печи соответствующие температурные зоны. В колошнике и верхней части шахты, где температура колеблется от 100 до 400°С, поступившая руда высушивается, и в ней появляются трещины. В средней части шахты и ниже при температуре 400—ЭООХ окись углерода, воздействуя на руду, способствует постепенному восстановлению железа по следующим реакциям [c.14]

Вагранка (рис. 97) представляет собой шахтную печь, выложенную из шамотного кирпича 2 и заключенную в клепаный или сварной кожух 1 из листовой стали. Шахта вагранки опирается на подовую плиту 3, которая установлена на опорных колоннах 4. Снизу шахта имеет откидное днище 5, укрепляемое подпоркой 6. Перед началом работы вагранки на днище набивается под или лещадь 7 из тощей формовочной земли. В верхней части шахты расположено загрузочное окно 8, через которое загружают топливо, металлическую шихту и флюсы (колошами) определенными порциями в течение всей плавки. Для защиты кирпичной кладки вагранки от ударных действий загружаемой шихты зону ниже загрузочного окна выкладывают из чугунного кирпича 9. Для удобства обслуживания вагранки на уровне загрузочного окна устраивают так называемую колошниковую площадку 10. Загрузка шихты в большинстве вагранок (отечественных заказов) механизирована при помощи консольного крана 11 шихта в вагранку подается бадьей 12 с открывающимся дном, в нижнюю часть шахты вагранки подается воздух по воздухопроводу вентилятором 14. Из коробки 13 воздух, необходимый для горения топлива, поступает в вагранку через отверстия (фурмы 15), которые расположены вокруг вагранки в 1—3 ряда по 4—8 штук в ряду в шахматном порядке. Выше загрузочного окна вагранки расположена труба 16, снабженная в верхней части искроловителем 17 для гашения раскаленных частичек топлива. выносящихся потоком газов из вагранки. [c.218]

На рис. 19-9 показана схема шахтной мельницы. На дне шахты 3 расположен ротор со съемными билами 2, изготовленными нз марганцовистой стали. Внутренняя часть шахты защищена съемной броней.Топливо без предварительной просушки через патрубок 1 поступает в. шахту 3 мельницы и попадает на вращающиеся билы 2. Одновременно через тот же патрубок подается до 80% первичного подогретого воздуха, необходимого для сгорания топлива. Вторичный воздух в количестве до 20% подается прямо в топку. Бнла, вращаясь со скоростью 700—900 об/мин, разбивают и размалывают попавшее на них топливо. Образовавшаяся смесь пыли с кусочками топлива увлекается потоком горячего воздуха в верхнюю часть шахты. Крупные кусочки топлива падают обратно в шахту мельницы и подвергаются вторичному помолу, а мелкая пыль вместе с воздухом направляется через окно 4 в топку. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...