Сварка дуговая атомно-водородная

Вид сварки Все виды > 1 Атомно-водородная, газовая и контактная > Кон- тактная > > Аргоно-дуговая > > > > > [c.66]

Сварка атомно-водородная Сварка дуговая конструкций стальных — Производительность 5—467 - механизированная 5 — 325 Классификация 5 — 324 Производительность 5 — 324 [c.250]

Все основные виды дуговой сварки — металлическим электродом, угольным электродом и атомно-водородная — могут быть автоматизированы. Наибольшее практическое значение имеет автоматическая сварка металлическим электродом автоматическая сварка угольным электродом и особенно автоматическая атомно-водородная сварка применяются реже. [c.197]

При толщине стали до 2—2,5 мм производительность атомно-водородной сварки выше, чем ручной дуговой и даже газовой сварки. [c.220]

Аргоно-дуговая и атомно-водородная свар-к а применяются при соединении тонкостенных элементов из различных профилей, листового металла, труб и т. д. В связи с относительно высокой стоимостью эти способы сварки следует применять только в тех случаях, когда это продиктовано конструктивными металлургическими и технологическими требованиями, т. е. когда другие способы сварки не могут обеспечить надлежащего качества соединений. [c.41]

Сварка газовая автоматическая Автоматическая сварка — см. отдельные виды сварки, например, Сварка атомно-водородная автоматическая Электросварка дуговая автоматическая [c.1043]

Вольфрамовые электроды применяют при сварке дуговой в инертных газах, атомно-водородной, плазменной, а также при резке и наплавке. Для предупреждения окисления вольфрамовые электроды используют только при защите области дуги инертным газом. Вольфрам — [c.68]

Разновидностью дуговой сварки с газовой защитой является атомно-водородная сварка, схема которой приведена на фиг. 312. Дуга переменного тока горит между двумя вольфрамовыми электродами, закрепленными в специальных мундштуках, через которые подаются струи водорода или его смеси с азотом. В дуге происходит диссоциация молекул водорода, поглощающая значительное количество тепла. Поток атомов водорода, достигая поверхности свариваемого металла, вновь переходит в молекулярное состояние, что сопровождается выделением ранее поглощенного тепла. Таким образом, с помощью водорода осуществляется не только защита металла от воздействия воздуха, но и перенос тепла от дуги к свариваемым деталям. [c.484]

Разновидностью дуговой сварки с газовой защитой является атомно-водородная сварка. Она осуществляется дугой переменного тока, горящей между двумя неплавящимися вольфрамовыми электродами, закрепленными в специальных мундштуках, через которые подаются струи водорода. В дуге происходит диссоциация молекул водорода, поглощающая значительное количество тепла. Атомы водорода, достигая поверхности свариваемого металла, вновь переходят в молекулярное состояние, что сопровождается выделением [c.271]

Сварку вольфрамовым, электродом дугой прямого действия ведут на постоянном токе прямой полярности или переменном токе с обязательной защитой области дуги инертным газом (гелием, аргоном) — гелиево-дуговая или аргоно-дуговая сварка. Сварку вольфрамовыми электродами независимой дугой ведут постоянным током с защитой области дуги водородом — атомно-водородная сварка. При сварке плавящимся электродом дуга возникает между основным металлом трубы и металлическим электродом определенного химического состава, подаваемым в зону дуги по мере плавления. При производстве труб область дуги защищают от влияния атмосферного воздуха слоем пенящегося флюса, который создает шлаковую защиту. [c.285]

Водород редко используют в сварочном производстве для атомно-водородной сварки и дуговой сварки в защитных газах (в с.меси Аг—до 12 о), однако он играет важную роль в металлургических процессах сварки. Более широко водород используют в специальных областях сварки и металлургии, например в порошковой металлургии при спекании изделий из порошковых материалов. [c.17]

Сварка в среде защитных газов. К этому способу относятся аргоно-дуговая, дуговая в среде азота, в среде гелия, в углекислом газе и атомно-водородная сварка. [c.14]

Вольфрамовые электроды предназначены для дуговой сварки в среде инертных газов, атомно-водородной сварки, а также для плазменных процессов сварки, резки, наплавки и напыления. Их изготовляют из чистого вольфрама (марки ЭВЧ), вольфрама с присадками окиси лантана (марок ЭВЛ-Ю и ЭВЛ-20), вольфрама с присадкой окиси тория (марки ЭВТ-15) и вольфрама с присадками окиси иттрия и металлического тантала (марки ЭВИ-30). Цифры в обозначении марки вольфрамового электрода указывают количество активирующей присадки в десятых долях процента. Например, в электроде ЭВЛ-20 содержится 1,5—2,0% окиси лантана, остальное вольфрам. Суммарное содержание других примесей в вольфрамовых электродах не должно превышать 0,09 %. [c.294]

Сущность сварки в защитной среде состоит в том, что вокруг дуги создается газовая оболочка, предохраняющая наплавленный металл от воздействия кислорода и азота воздуха. В результате отпадает необходимость применения обмазки и флюсов. В настоящее время применяют следующие виды сварки в защитной среде атомно-водородную, аргоно-дуговую и в среде углекислого газа. [c.259]

Газоэлектрическая сварка подразделяется на следующие виды атомно-водородная, аргоно-дуговая и в углекислом газе. [c.157]

Сварка в среде защитных газов. К числу способов сварки в среде защитных газов относятся аргоно-дуговая, дуговая сварка в азоте, в гелии, в углекислом газе, атомно-водородная и др. [c.54]

В последние годы широкое распространение получают способы дуговой сварки в среде защитных газов. К этим способам относится аргоно-дуговая сварка, сварка в среде углекислого газа и атомно-водородная сварка. [c.8]

Эти марки водорода пригодны для дуговой сварки, так как в его присутствии многие газы не в состоянии образовывать химические соединения (например, азот, кислород и др.). Для атомно-водородной сварки применяют технически чистый водород, однако часто применяют азотно-водородную смесь, получаемую разложением аммиака в специальных установках при температуре 550—650° С в присутствии катализатора по реакции [c.32]

Угольные электроды. В некоторых случаях для газоэлектрических методов обработки металлов применяют и угольные электроды, например при сварке меди в среде азота, при воздушно-дуговой резке, при сварке в среде углекислого газа, при атомно-водородной сварке. В группу угольных входят и графитовые электроды, которые несколько отличаются от первых (табл. 11). [c.40]

При аргоно-дуговой или атомно-водородной сварке нержавеющих, кислотоупорных или других высоколегированных сталей необходимо применять электроды только специального химического состава, зависящего от химического состава свариваемых деталей. [c.182]

В зависимости от источника энергии, используемого для нагрева деталей, различают следующие виды сварки электрическую (дуговую), электромеханическую (контактную), химическую (газовую, кислородную), электрохимическую (атомно-водородную и аргонодуговую), химико-механическую (горновую и термитную). [c.293]

Источниками водорода в газовой фазе зопы сварки могут служить атмосферная влага, влага покрытия или флюса, конституционная влага ржавчины на поверхности свариваемых кромок. Образующиеся вследствие этого водяные пары диссоциируют и повышают концентрацию водорода в газовой фазе. Кроме того, во многих марках электродных покрытий (ОММ-5, ЦМ-7, МЭЗ-04 и др.) в качестве газообразующих компонентов содержатся органические вещества (крахмал, декстрин, целлюлоза), которые при плавлении электрода разлагаются и выделяют наряду с другими газами (СО, СОг, НгО) водород. Высокая концентрация водорода в зоне плавления имеет место при газовой (кислородно-ацетиленовой, кислородно-водородной и др.) и атомно-водоро, ной сварке. В табл 15 приведены данные о составе газовой фазы при дуговой сварке с различными видами защиты и при газовой сварке. [c.69]

Известна коиструкция небольшого аппарата для атомно-дуговой водородной сварки (Л. 18], основанная а использовании коронного высоковольтного разряда, возбуждаемого поле.м высокой частоты ( Г0 гц максимальная мощность 1 кет) на конце вольфрамового острия. Сварку производят в наполненном водородом резервуаре, имеющем смотровые окошки для наблюдения за процессом. [c.522]

Способ Цернера — Схемы 5 — 275 Сварка дуговая атомно-водородная — см. [c.250]

Мп, 0,9—1,2% 5 , 1,4— 1,8% Сг) обладает высокой прочностью, хорошо сваривается дуговой сваркой, удовлетворительно — атомно водородной и неудовлетворительно — газовой, имеет высокую пластичность и вязкость и меньшую, чем сталь ЗОХГСА, чувствительность к концентрации напряжений, обладает хорошей прокаливаемостью для деталей толщиной до 50—60 мм, применяется для изготовления Ввшоконагруженных деталей с ав=1400—1800 Н/мм шасси, полок и поясов крыла и центроплана, стыковых соединений, болтов и др. Термическая обработка закалка в масле с температурой 900 10°С и отпуск при 200—300° С с последующим охлаждением на воздухе. [c.8]

При выборе материала для сварной конструкции необходимо учитывать влияние химического состава на поведение материала при сварке. В соответствии с этим определяют возможность соединения данного материала сваркой плавлением или сваркой давлением, а также выбирают способ сварки. Например, для соединения малоуглеродистой мартеновской спокойной стали может быть успешно применен любой из существующих способов сварки. Однако наиболее рациональным будет тот способ, который потребует наименьших затрат средств и трудоемкости. Сплав алюминия типа АМгб может быть сварен контактной сваркой, аргоно-дуговой, атомно-водородной, газовой. Наиболее рациональным способом является аргоно-дуговая сварка плавящимся или неплавящимся электродом. Контактная сварка может быть применена только для неответственных соединений и при толщине металла до 8 мм. [c.48]

Сталь типа 25-20 хорошо сваривается ацетилено-кислородной, злектродуговой, атомноводородной сварками и сваркой в гелии. Точечная сварка применяется только для деталей, не работающих на усталость. Наилучшие результаты обеспечивает электро-дуговая и атомноводородная сварки. Для получения сварного шва, стойкого против вибрации, рекомендуется применять атомно- водородную сварку с газовой завесой из горящего водорода с противоположной стороны шва для предохранения его от окисления. [c.379]

Широко распространена контактная сварка сопротивлением, но применяют и другие виды электросварки. Так, дуговую сварку под слоем флюса применяют при производстве толстостенных труб средних диаметров из углеродистой и легированной стали, а также труб больших диаметров из углеродистой стали атомно-водородную — при производстве труб диаметром до 2С0 мм со стенками толщиной 2—12 мм из легированной стали аргонодуговую—при производстве тонкостен- [c.266]

Дугой прямого действия называют дуговой разряд, происходящий между электродом и изделием. Косвенная дуга представляет собой дуговой разряд между двумя электродами (атомно-водородная сварка). Комбинированная дуга — это сочетание дуги прямого и косвенного действия. Примфом комбинированной дуги служит трехфазная дуга, у которой две дуги электрически связывают электроды с изделием, а третья горит между двумя электродами, изолированными друг от фуга. [c.74]

В предвоенные годы наша промышленность выпускала однокорпусные моторгенераторные преобразователп, сварочные трансформаторы, многопостовые преобразователп, передвижные сварочные машины постоянного тока с бензиновыми двигателями, аппараты для атомно-водородной сварки, автоматы для дуговой сварки и некоторые виды специализированного оборудования. В эксплуатации находились многие десятки тысяч установок для дуговой сварки. [c.121]

Н. Н. Бенардоса, при свраке в защитных инертных газах, при атомно-водородной сварке, в некоторых случаях сварки цветных металлов под флюсом, при сварке сталей малых толщин в углекислом газе, а также при электрокислородной и воздушно-дуговой резке. [c.188]

Пластичность металла шва при азотно-дуговой сварке стали Х18Н9Т уступает лишь пластичности соединения, выполненного атомно-водородной сваркой, и всего на 4% ниже пластичности соединения, выполненного аргоно-дуговой. [c.163]

При атомно-водородной сварке дуга независима. Этот способ сварки похож на газовую сварку кислородо-аце-тиленовым пламенем. Поэтому приемы сварки сходны с приемами газовой сварки. Аналогична и подача кромок деталей. Наша промышленность выпускает для атомно-. водородной сварки установки АВ-40, АВА-40, АГЭС-75-3 (рис. 48), ГЭ-1-2, ГЭ-2-2, ABA. Атомно-водородную сварку успешно заменяют другими видами дуговой сварки — [c.172]

Хромомарганцовистокремнистые стали. Сталь 25ХГСА (0,22—0,28% С, 0,8—1,1% Мп, 0,9—1,2% Si, 0,8—1,0% Сг) обладает высокой прочностью, в отожженном состоянии имеет хорошую пластичность, удовлетворительно обрабатывается резанием, хорошо сваривается дуговой и атомно-водородной сваркой, удовлетворительно — газовой и контактной. Применяется для изготовления ответственных сварных и штампованных деталей, термически обрабатываемых на fb = 800—1300 Н/мм1 Эта сталь рекомендуется в тех случаях, когда детали подвергаются газовой сварке. Нельзя допускать присутствия в одном термически обработанном узле деталей из сталей 25ХСА и ЗОХГСА, так как эти стали имеют различные режимы отпуска. [c.7]

Хромомолибденовые стали. Сталь 20ХМА (0,15—0,25% С, 0,8—1,1% Сг, 0,15—0,25% Мо) имеет повышенную прочность, высок>ю вязкость и отлично сваривается, часто применяется как присадочный материал при газовой, дуговой и атомно-водородной сварке деталей из сталей ЗОХГСНА и ЗОХГСА и 25ХГСА, обрабатываемых на 0в>9ОО П/мм . Термическая обработка температура нормализации, высокого отжига, закалки 890 10 С, температура низкого отжига 700 10°С, закалка в масле [c.9]

Коваровые цилиндры для впаев в стекло обычно вытягивают из жести. Однако, как показал опыт фирмы Телефункен во время войны, для экономии материала их можно изготавливать из лент, причем шов сваривается атомно-дуговой сваркой, а после сварки (но перед проточкой кромок) слегка обжимается на токарном станке, чтобы цилиндры имели правильную форму. Затем путем отжига в водородной печи снимают внутренние напряжения, после чего детали можно обтачивать, обезжиривать и, наконец, отжигать в вакууме для удаления газов. Пытались также изготовлять коваровые цилиндры из жести со спаянным твердыми припоями швом, однако их испытания показали, что место соединения стекла с такими цилиндрами обычно растрескивается в месте стыка. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...