Отвод продуктов горения

Как уже отмечалось, механика газов является средством для управления процессами горения и теплообмена, и поэтому организация движения газов в рабочих камерах печей имеет первостепенное значение. В современных печах движение газов в рабочем пространстве обычно осуществляется за счет динамического воздействия горелок, поэтому динамические характеристики горелок и их размещение на печи играют решающую роль. При рассматриваемом режиме теплообмена имеет также значение размещение отверстий для отвода продуктов горения. [c.215]

Дымовые отверстия можно располагать рядом с горелками, не боясь попадания несгоревшего топлива в дымоходы, так как даже при относительно небольших скоростях топлива и воздуха в горелке факел будет подсасывать продукты горения, направляющиеся в дымоходы. Расположение отверстий для отвода продуктов горения прямо против горелки может допускаться только при значительном расстоянии между горелкой и соответствующим отверстием, когда прямое проскакивание факела или его части в дымоход исключается. Таким образом, для равномерно распределенного радиационного теплообмена наиболее благоприятными видами движения газов в рабочем пространстве являются рециркуляционное и смешанное (см. гл. III). Прямоточное движение в принципе наименее применимо. Несколько лучше реверсивный вариант прямоточного движения (рис. 117). В тех случаях, когда с помощью рециркуляции, организованной рациональным размещением горелок и отводных отверстий, нельзя получить достаточно равномерной температуры по объему и интенсивной теплоотдачи (это касается обычно печей. [c.216]

Газовое с отводом продуктов горения от нагревательных приборов в домах высотой не более двух этажей при отсутствии централизованного теплоснабжения и наличии сетевого газа Лучистое с теплоносителем воздухом Воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией Водяное со встроенными в строительные конструкции нагревательными элементами и стояками [c.380]

Подача дополнительного воздуха под решетку и соответственное увеличение тяги ускоряет процесс горения топлива и выделения тепла в топке, что ведет к повышению нагрузки, а также давления пара. Ускорение процесса горения объясняется увеличением скорости обтекания воздухом кусков угля, лежащих на решетке, что влечет за собой увеличение скорости реакции горения и скорости отвода продуктов горения. [c.326]

Схема устройства мартеновской печи представлена на рис. 3.4. Основной частью печи является рабочее пространство Л, ограниченное сверху сводом 1, снизу подом И, задней и передней стенками, а с боковых сторон головками 3. В передней стенке имеются завалочные окна 2, закрывающиеся заслонками. Через них загружают печь, берут пробы, наблюдают за процессом. В нижней части задней стенки расположены одно или два отверстия для выпуска шлака и одно — для выпуска стали. В головках печи, расположенных симметрично, имеются каналы 4 и 5, через которые в печь поступают газ или мазут и воздух и отводятся продукты горения. Газ и воздух подогреваются в регенераторах 6 и 7, внутри которых имеется огнеупорная насадка с вертикальными каналами, В нижней части регенераторы сообщаются с каналами 8 и 9, по которым поступают воздух и таз и отводятся продукты горения. Периодически с помощью перекидных клапанов 10, работающих автоматически, меняется направление газа и воздуха и этим в рабочем пространстве печи достигается температура около 2 ООО С. [c.86]

Продукты горения из заводской печи направляются в рекуператор с температурой 700°. Из рекуператора отводятся продукты горения с содержанием 7,6% СО2, 0,35% СН4 и температурой 400°. [c.273]

Головки мартеновских печей служат для подачи топлива и воздуха в рабочее пространство и отвода продуктов горения из него. В первом случае требуется создание высоких выходных скоростей газа н воздуха для обеспечения надлежащей организации факела (направление, форма, размеры, полнота сгорания топлива). Во втором случае головки должны обеспечивать минимальное сопротивление на пути движения продуктов горения и равномерное распределение дыма по газовому и воздушному пути. [c.213]

Отвод продуктов горения 83 Относительный прирост расхода топлива 124 [c.281]

Топка должна обеспечивать полное сжигание заданного количества топлива, которое равномерно подается в нее, кроме того, в топку необходимо подводить требуемое для сгорания топлива количество воздуха, отводить продукты горения топлива она должна быть удобной для удаления шлака и золы. [c.21]

И отвода продуктов горения и продуктов разложения. Загрузка шихты и выпуск расплава готовой эмали производится через лкж в боковой поверхности барабана. [c.149]

Определение размеров каналов для отвода продуктов горения из рабочей камеры печи и выбор рекуператора производятся после определения расхода топлива печью. [c.248]

Двойная функция головок — подвод топлива и воздуха и отвод продуктов горения — обусловливает определенные трудности их конструирования, особенно при создании головок для печей, работающих с подогревом газа в регенераторах. Дело в том, что для создания хорошо организованного факела необходимо иметь высокие скорости истечения газа, а этого можно добиться при относительно небольшом сечении выходного окна газового пролета. Но уменьшение сечения выходного окна затрудняет правильное распределение отходящих продуктов горения по регенераторам. Второе противоречие в устройстве головки заключается в том, что для интенсификации процесса сжигания топлива необходим большой угол встречи газа и воздуха. Однако большой угол встречи потоков вызывает расплющивание факела и натекание пламени на стены печи, а также завихрение его к своду, что ухудшает стойкость этих элементов печи. [c.229]

Вращающиеся печи. Вращающаяся печь представляет собой футерованный барабан, заканчивающийся с обеих сторон усеченными конусами. Отверстия в верхних основаниях конусов предназначены для установки горелки и для отвода продуктов горения и продуктов разложения (рис. 11). [c.31]

Загрузка шихты и выпуск готовой фритты производится или через люк в боковой поверхности барабана, или через отверстие для отвода продуктов горения. В последнем случае печь имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной короткой оси барабана, которая перпендикулярна продольной оси. [c.44]

Для отвода продуктов горения в дымовую трубу в верхней части шахты горна устраивается дымовое окно. Сверху шахта горна закрывается крышкой, имеющей отверстие для наблюдения. Нагрев шихты, находящейся в тигле, происходит за счет тепла раскаленных кусков кокса. [c.50]

Для уменьшения расхода топлива тигельные печи иногда оборудуются воздухонагревательными аппаратами — рекуператорами. В таких аппаратах используют теплоту отходящих газов для подогрева воздуха, идущего для сжигания мазута, до 300—400°. В этом случае нагретый воздух подается в горн для дожигания мазута, но не для распыливания. Продукты горения из тигельных горнов отводятся в дымоход и дымовую трубу. Атмосфера, температура и давление в рабочем пространстве горна регулируются при помощи вентиля для подачи мазута, вентиля для подачи воздуха и шибера для регулирования скорости отвода продуктов горения. [c.51]

Атмосфера, давление и температура в отражательных печах, работающих на мазуте и газе, регулируются без затруднений, так как можно легко изменять подвод топлива, воздуха и скорость отвода продуктов горения при помощи соответствующих вентилей и шибера. [c.52]

Внутренние стены также могут быть ограждающими и несущими. В них часто устраивают каналы для отвода продуктов горения из печей и газовых приборов, а также вентиляционные каналы. [c.277]

Вращающиеся (роторные) конверторы были созданы в результате совершенствования конверторного способа. Наружное очертание этой печи напоминает бетономешалку. Печь имеет три отверстия загрузочное, для отводов продуктов горения и [c.38]

В торцах рабочего пространства печи расположены головки для подвода топлива и воздуха и отвода продуктов горения. Головки соединены с нижним строением печи вертикальными каналами. Нижнее строение мартеновской печи расположено под рабочей площадкой. Оно состоит из шлаковиков (на рис. 5 не показаны), в которых происходит отделение от дымовых газов частиц шлака и пыли из рабочего пространства, регенеративных камер и боровов с перекидными клапанами. [c.26]

Головки. Назначение головок состоит в подаче топлива и окислителя в количествах, обеспечивающих полное сгорание горючего с созданием настильного, требуемой длины, жесткого, устойчивого факела, а также в отводе продуктов сгорания из рабочего пространства печи. Для оптимальных условий сжигания топлива и теплообмена в рабочем пространстве печи необходимо создать большие скорости выхода топлива и воздуха из головок. Для этого надо иметь небольшие выходные площади сечений пролетов головок. Для хорошего же отвода продуктов горения из рабочего пространства те же сечения должны быть наибольшими. [c.209]

Фиг. 265. Схема движения газов в вертикальном сушиле /--кожух печи 2-нефтепровод для иодачи нефти к форсункам 3—вентиль для запирания магистрали 4 воз-духопровод для подачи воздуха к форсункам 5—вентилятор для дутья 5—дымовая труба 7-трубопровод для отвода продуктов горения вентилятор для циркуляции газов 9—воздухопровод для возврата рециркулирующих газов /О-шибер для регулировки рециркулирующих газов /7—этажерка 12, 13, / —шиберы для регулировки отходящих газов /5—цепь.

В печах, где сжигание топлива осуществляется по принципу поверхно стно го горения, характер движения газов в самом рабочем пространстве существенного значения не имеет. Однако ввиду больших скоростей движения газов, обусловленных относительно малыми размерами рабочего пространства, влияние теплопередачи конвекций делается ощутимым не только по отношению К кладке, но и по отношению к поверхности нагрева. Как и в разобранном выше случае, отводы продуктов горения следует располагать вблизи поверхности нагрева. Важнейшую роль играет механика газов вблизи керамической поверхности, где протекает процесс поверхностного горения. Необходимо, чтобы в горяишй слой у этой поверхности не попадали вследствие подсоса возврата относительно холодные продукты горения из зоны, прилежащей к поверхности нагрева. [c.263]

В целях повышения безопасности при сжигании газообразного топлива шиберы газоходов должны иметь отверстия диаметром не менее 50 мм для непрерывного вентилирования топки и газоходов. Отвод продуктов горения от котлов, в которых сжигается газ, и котлов, в которых используются другие топлива, в общий боров разрешается только для уже существующих котельных, переводимых на газ. При этом пуск агрегатов на газообразном топливе должен производиться только при остановленных остальных агрегатах, работающих на других топливах. Если остановка этих агрегатов при пуске одного из котлов на газе невозможна, то разрабатываются специальные меры безопасности, согласованные с местным органом Г осгортехнадзора. [c.83]

Вытяжные устройства служат для отвода продуктов горения непосредственно от печей через систему боровов и дымовые трубы в атмосферу воздуха. Такая система оправдывается при работе на крупных нагревательных и термических печах, цикл работы которых при установившихся режимах относительно продолжителен. Но при большом количестве мелких печей такая вытяжка действует слабо и не достигает цели из-за малого температурного перепада, протяженности и развет-вленности дымоходов к большому количеству печей. В этих условиях следует применять у печей зонты с отводными трубами, связанными с коллектором, предназначенным для сбора дымовых газов и вывода их в атмосферу. Кривошипные горячештамповочные прессы должны быть снабжены местными устройствами для отвода дымовых газов, образуемых в зоне расположения штампов. Отвод дымовых газов следует производить в коллектор, расположенный в туннеле. [c.379]

Собранный или установленный котел необходимо отцентровать и присоединить к нему патрубок с шибером для отвода продуктов горения 3 (см. рис. 5.24), а также водо- [c.171]

Однокамерные печи переносного типа для мелких заготовок, отапливаемые мазутом или газом, оборудованы рекуператором типа термоблок с отводом продуктов горения вверх. Такие печи имеют площадь пода от 0,35 до 1,1 м . [c.162]

Печь отапливается двумя рядами горелок, вводимых с боковых сторон под свод печи и под ролики. Отвод продуктов горения совершается через каналы в отдельных участках пода, расположенных равномерно по всей длине печи. Расход топлива составляет 260 ккал1кг нагреваемого металла. [c.159]

Развитие ряда областей техники вызывает необходимость изготовления огнеупорных изделий с заданными размерами пор. Такие изделия применяют в качестве разнообразных фильтров, диафрагм для электролитических процессов, матриц для пропитки их катализаторами (носители катализаторов) или электролитами для проведения химических и электролитических реакций, элементов для адсорбционно-десорбционных узлов, стаканов и фурм для продувки стали в ковше нейтральными газами, горелок беспламенного сжигания газообразного топлива, панелей для равномерного отвода продуктов горения из различных отжиговых печей и многих других целей. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...