Печи Вентиляторы

Область промышленного применения жаростойкой стали весьма обширна. Из этой стали изготовляются воздухоподогреватели, перекидные клапаны отражательных печей, вентиляторы для горячих газов, звенья конвейеров механизированных печей, литые детали печной арматуры, подвески, газовые горелки, ящики, горшки и ванны для термической и термохимической обработки, муфели печей для газовой цементации и пр. [c.493]

Вспомогательным оборудованием к системам использования тепловой энергии являются трансформаторы для электрических печей, вентиляторы для подачи воздуха к горелкам и форсункам, приборы для контроля и регулирования газовых потоков. [c.622]

Печь была снабжена двумя медными полыми электродами, охлаждаемыми во время работы циркулирующей в них водой. Снаружи печь имела вид огромного плоского цилиндра, в центре которого в горизонтальной плоскости расположен массивный электромагнит, опирающийся на две подставки. Корпус печи — железный с шамотной набивкой, в которой были предусмотрены каналы. Через них проходил и подогревался воздух, подаваемый в печь вентилятором. Через печь прогонялось до 25 м воздуха в минуту. В процессе сжигания азота из печи выходила смесь воздуха с двумя объемными процентами окиси азота при температуре 1000 С. Для дальнейшей переработки окиси азота в двуокись воздушную смесь охлаждали, нагревая паровые котлы. Полученный пар использовали для выпаривания растворов конечного продукта — кальциевой селитры. Для [c.160]

Пуск печи после монтажа и капитального ремонта может быть осуществлен дв>тия способами с предварительным разогревом и сушкой печи при температуре до 500°С и без предварительного разогрева. При 500°С сушатся и нагреваются все камеры печи, подогрев и последующий запуск можно начинать как на одном огне с последующим вовлечением всех остальных камер, так и на всех огнях, предусмотренных регламентом работы печи, что позволяет значительно сократить время ввода печи в эксплуатацию. Пуск печи без предварительной сушки, т.е. с сушкой при обжиге, сокращает сроки пусковых работ, однако предпочтительнее пуск печи с предварительной сушкой по специальному графику, который, как правило, значительно длительнее графика обжига. При более мягких условиях сушки лучше сохраняется качество кладки печи и простенков и, следовательно, увеличивается срок их службы. Кроме того, в данном случае имеется возможность опробования и регулировки системы автоматического управления процессом обжига и опробования оборудования печи (вентиляторы, специальные обслуживающие краны). [c.76]

Нефтяной бак 12 помещается над печью и несколько подогревается паром, электричеством или же отходящими газами. В нефтепровод необходимо вмонтировать фильтр 13 для очистки нефти. Воздух, идущий для горения, подогревается в подогревателе 6 до 150° и подается в печь вентилятором 14. [c.123]

Вентиляторы 10 с приводными двигателями часто устанавливаются на каркасе печи, как показано на рис. 15-6. При этом вентилятор соединяется с коробом, распределяющим воздух по вентилируемым проемам, коротким жестким воздуховодом II. Однако масса вентиляционной установки может быть значительной, что [c.273]

Печи, со съемными индукционными единицами оборудуются индивидуальными вентиляторами для охлаждения каждой единицы (рис. 15-7). [c.274]

Выход из строя вентилятора может привести к аварии печи. Поэтому вентиляционная установка должна иметь резервный вентилятор, готовый к немедленному включению и отделенный от воздуховода задвижкой. Исключение составляют печи с индивидуальными вентиляторами на индукционных единицах. Индивидуальные вентиляторы имеют небольшие габариты и массу и в случае выхода из строя могут быть (очень быстро заменены, поэтому устанавливать резервные вентиляторы на печь не требуется. [c.274]

Движение газов в печи оказывает существенное влияние на технологический процесс, на горение топлива и теплопередачу, а в печах, например, кипящего слоя или вихревых печах движение газов является основным и определяющим фактором устойчивой работы печи. Вынужденное (принудительное) движение газов осуществляется дымососами и вентиляторами. [c.255]

Теплоноситель - дымовые газы - из циклонной топки подается по двум вертикальным каналам. Дымовые газы отсасываются вентилятором в конце печи, часть их выбрасывается в атмосферу, часть — подается на рециркуляцию для снижения температуры дымовых газов на входе в печь до 450 °С. [c.264]

Промышленная печь представляет собой сложный агрегат, состоящий из собственно печи (зона технологического процесса) вспомогательного оборудования и устройств, включающих топочное устройство (в топливных печах), электроды, резисторы (в электрических печах), устройства для утилизации теплоты уходящих газов (регенераторы, котлы-утилизаторы), вентиляторы, дымососы, приборы и арматуру для управления гидравлическим режимом печи, механизмы для загрузки и выгрузки материала, контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру. [c.169]

Аэродинамическим расчетом оценивают сопротивление воздушного и газового трактов печи и подбирают вентиляторы и дымососы. Сопротивление газового тракта (в Па) является суммой сопротивления трения Ар р и местных сопротивлений [c.177]

Инжекционные горелки не требуют установки вентилятора для подачи воздуха, но нуждаются в большом давлении газа. В крупных печах, и особенно в котельных топках, чаще используются двухпроводные смесительные горелки, в которых газ и воздух подводятся под давлением и частично или полностью смешиваются в самой горелке или на выходе из нее. Интенсивное смешение можно организовать на небольшой длине, а ухудшая его, т. е. приближая горение к диффузионному, можно увеличить при необходимости длину факела. Стабилизация горения осуществляется обычно путем закручивания большей части подаваемого на горение воздуха (так называемого вторичного), создающего мощную циркуляцию к устью горелки раскаленных продуктов сгорания, поджигающих вытекающую из горелки газовоздушную смесь. [c.150]

Одинаковая температура по всей камере достигается принудительной циркуляцией воздуха, осуществляемой вентилятором 5. Нагретый воздух, просачивающийся из печи, собирается под капотом 4 и через щели 6, устроенные в задней стенке печи, вдувается вентилятором в нижнюю часть камеры. Здесь нагретый воздух перемешивается и частично просачивается через потолок снова под капот. Интенсивность циркуляции воздуха регулируется специальной заслонкой. [c.266]

Для производства испытаний образец закрепляют в зажимах машины, закрывают дверь печи, чем нагревательная система включается в цепь, и включает главный переключатель С (см. рис. 172). При этом включается амперметр А и вольтметр D, о чем сигнализируют расположенные под ними цветные лампочки. При помощи специального ключа передвигают красную стрелку по шкале В терморегулятора на заданную температуру, и в соответствии с установленной температурой и временем нагрева включают ступенчатый переключатель, поворачивая штурвал G. Затем включают мотор вентилятора при помощи выключателя F, открывают вентиль водопровода для циркуляции охлаждающей воды в сверлениях верхних [c.266]

Благодаря внедрению новой технологии расход, первичных энергоресурсов сократился на 80 /о. Система ультрафиолетовой обработки, применяемая при офсетной печати на рулонных машинах, потребляет столько же электроэнергии, сколько двигатели вспомогательных вентиляторов газовой печи, имеющей такую же производительность. Первая в Великобритании ультрафиолетовая установка была сдана в эксплуатацию в 1971 г. с тех пор вошло в строй более 200 подобных установок. [c.191]

Все печи обогреваются электрическими нагревателями. Печи имеют внутреннее освещение и смотровой глазок. Для выравнивания температуры внутри печи производится циркуляция воздуха с помощью вентилятора. [c.51]

Внутри металлического кожуха / выполнена кирпичная кладка из шамотного кирпича 2 и заложен слой шлаковаты 3. На металлических штырях внутри печи установлена камера-экран 6, имеющая патрубок для движения воздуха от вентилятора 5 внутрь камеры. Спереди, между кирпичной кладкой и камерой, по периметру имеется щель для обратного движения воздуха из камеры к вентилятору. Нагревательные спирали 4 подвешены на изоляторы. Воздух, прошедший через нагреватели и нагретый, подается вентилятором внутрь камеры. В потолке печи установлено пять термометров сопротивления, причем один помещен в струю вдуваемого в камеру воздуха и является основным датчиком для автоматического регулирования температуры. Другие поочередно могут подключаться к дублирующему прибору, показывающему температуру в данной точке. В процессе спекания подключен обычно один из передних термометров. В потолке печи имеются два окна 7 для внутреннего освещения. Изделия помещаются на печную тележку в один или несколько рядов. [c.53]

Для изучения сопротивления усталости металлов во влажной атмосфере, получающейся, например, в результате испарения воды или растворов хлорида натрия, разработана [83] влажная камера, состоящая из сосуда с раствором среды и подогревательной печи. Температура в камере может меняться в интервале 20—60°С контролируется и поддерживается она с помощью контактного термометра и пульта управления. Циркуляция парообразной среды осуществляется с помощью вентилятора. Камера предусматривает возможность контроля влажности атмосферы. [c.24]

На фиг. 273 показан внешний вид сушила Вулкан". Печь имеет прочную облицовку из листового железа, внутри она выложена огнеупорным кирпичом. Крышка сушила легко открывается вручную. Дном сушила служит колосниковая решётка. В качестве топлива можно применять уголь, коксовые отсевы и т. д. Для подачи воздуха прикреплён сбоку сушила вентилятор с индивидуальным мотором. Воздух засасывает из печи горячие продукты сгорания, гонит их в форму, дожигая их и смешиваясь с ними. Первичный воздух попадает в камеру снизу, через колосники. [c.142]

Максимальная производительность печи. В камерных печах максимальная производительность обеспечивается большим запасом тепловой мощности (в электрических—до 40 /о, в газовых и нефтяных — запасом производительности горелок и форсунок до 600/о), в печах непрерывного действия — запасом мощности в первой зоне (при возможности создания температуры, превышающей температуру процесса). Применением вентиляторов в низкотемпературных печах, циркуляцией газов [c.590]

Фиг. 165. Печь колокольного типа для светлого отжига холоднокатанной стальной ленты 1 — основание печи 2 — муфель 3 — внешняя камера (колокол) — садка 5 — затворы 6 - радиационные трубы 7 - горелка 8 —вентилятор для. циркуляции атмосферы.......

Фиг. 177. Печь колокольного типа для газовой цементации 7 — съёмная камера нагрева (колокол) 2 — радиационные трубы-нагреватели . 3 —неподвижное основание 4 — вентилятор для циркуляции атмосферы 5 — приспособление для загрузки деталей.

Подача отработанного карбюризатора в бункер производится обычно посредством вентилятора под разрежением подача свежего карбюризатора и рабочей смеси в бункеры производится шнеками и нориями, а передача рабочей смеси из бункера в бункер — ленточным конвейером или шнеком. Передача ящиков к месту разгрузки и подача их от бункера к цементационным печам осуществляются рольгангами. При цементации в печах непрерывного действия применяются специальные приспособления — опрокидыватели ящиков. [c.619]

Установка для размалывания глины и угля состоит из мельницы для размола глины или угля питателя сепаратора (циклона) для сепарирования помола источника получения горячих газов (печь) или горячего воздуха (калорифер) центробежного вентилятора системы пневматического транспорта. [c.87]

Вентиляторы и компрессоры. Тип вентилятора для подачи воздуха к печам устанавливается в зависимости от принятой системы сжигания. Применяются центробежные вентиляторы низкого давления— 100 — 300 мм вод.. ст., высокого давления 700— 1200 мм вод. ст.,. турбовоздуходувки до 5000 мм вод. ст. и компрессоры до 5 ати. [c.142]

Расположение вентиляторов индивидуальное (на каждую печь) или групповое (на несколько печей). Система разводки воздуха преимущественно тупиковая. [c.143]

Назначение ремонтно-механического цеха—планово-предупредительный ремонт металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного, подъёмно-транспортного, энергетического(в том числе насосов, вентиляторов, компрессоров, двигателей, электрооборудования, печей, трубопроводов) н другого заводского оборудования. [c.360]

В качестве стационарных печей наиболее широко используют электропечи. Такая печь содержит этажерки — решетки для размещения обрабатываемых изделий, блок трубчатых электронагревателей и вентилятор, обеспечивающий многократную циркуляцию воздуха в камере, благодаря чему осуществляется его быстрое нагревание до заданной температуры. [c.112]

Форсунки 7 устанавливаются в отверстия сбоку — с правой или с левой стороны печи или с обеих сторон. Мазут подводится по трубопроводу из центрального бака, предназначенного для обслуживания нескольких печей. Около печи должен быть установлен нефтемер, по показаниям которого всегда можно проверить расход мазута. Сжатый врздух подается к печи вентилятором, обычно общим для всех или нескольких печей в цехе. [c.97]

При изменении расхода топлива регулятор соотношения устанавливает количество воздуха для горения, подаваемого в печь вентилятором. Для этой цели в воздухопроводе и трубопроводе для топлива устанавливают дроссельшайбы. [c.231]

Общая толшина футеровки несколько большая, чем в обычной печи, вследствие большей теплопроводности графит-содержащих кирпичей. Избыточная теплота отводится от днища благодаря интенсивному воздушному охлаждению с помощью расположенного по оси печи вентилятора с мотором мощностью 15 кВт, воздухопровода и распределительного кожуха, находящегося под днищем печи. Два нижних слоя кирпича, медная пластина и днище печи с фланцами находятся в непрерывной эксплуатации и обьгчно не заменяются, не требуется и их обслуживание. Верхний слой кирпича обслуживается так же, как и при обычной подине. Горячий ремонт между плавками, если это необходимо, и холодная подбивка во время остановки в коние недели — обычная процедура. В обоих случаях используют магнезитовые составляющие в смеси с углеродом для обеспечений необходимой электрической проводимости. После холодного илй горячего ремонта печь может быть сразу же включена. [c.204]

Подача воздуха и удаление газов из печной установки могут совершаться за счет естественной тяги или с помощью специальных устройств — дутьевых вентиляторов и дымососов. При расчете движения газов в газоходах и полостях печи пользуются уравнением Бернулли 2рд + р (w /2) + р = onst, (4.7) [c.274]

В улучшении условий труда решающую роль сыграла замена прежних мазутных печей индукционными электропечами для и (готовяе-ния медных слитков и резисторнымь электропечами для выплавки алюминия. Прекрати-лО ь загрязнение воздуха в рабочих помещениях, почти полностью исчезло выделение теплоты. Снизился также шум, потому что были убраны дутьевые вентиляторы мазутных печей. Спустя год после введения электроплавки заметно уменьшилась текучесть кадров. Кроме того, электропечи оказались более удобными в эксплуатации, что позволило улучшить расстановку персонала. [c.196]

Асбестовый шнур квадратного или круглого сечения изготовляется разных размеров (от 3 до 25 мм в поперечнике). Шнуровой асбест широко используется для уплотнения частей машин и трубопроводов для холодного или горячего воздуха и газов с давлением до 3 ат соединения дымососов, вентиляторов и газоходов в котельных и агломерационных установках соединения трубопроводов и арматуры газопроводов соединения в всз-духонагрейптелях, доменных печах и газоочистках и т. п. [c.261]

Фиг. 265. Схема движения газов в вертикальном сушиле /--кожух печи 2-нефтепровод для иодачи нефти к форсункам 3—вентиль для запирания магистрали 4 воз-духопровод для подачи воздуха к форсункам 5—вентилятор для дутья 5—дымовая труба 7-трубопровод для отвода продуктов горения вентилятор для циркуляции газов 9—воздухопровод для возврата рециркулирующих газов /О-шибер для регулировки рециркулирующих газов /7—этажерка 12, 13, / —шиберы для регулировки отходящих газов /5—цепь.

Фиг. 280. Самодувный тигельный горн Фиг. 281. Тигельная рекуперативная печь / — фурмы 2 —колоснико-1—противовес для крышки 2—кйещи для вая решётка J — подставка 4 — огнеупорная кладка 5 — стальной фу-подъёма тигля 3 — колосниковая решётка терованный пояс 6 — рекуперативная колонка 7 — рекуператор 4 — приямок 5 - дымоход. 8 — воздухопровод от вентилятора 9 — фундаментное полое кольцо

Фиг. 180. Камерная печь с выдвижным подом для азотирования 1 — выдвижной под 2— песочный затвор пода 3 — муфель 4 — вентилятор 5 —направляющие для циркуляции газов 6 — электросопротивление 7 — баллон с аммиаком 8 — диссоциометр.

Характерные особенности станций горячего газа следующие засорение газопроводов к потребителям, трудность и в отдельных случаях невозможность повысить давление газа путём установки вентиляторов для газа высокой температуры (40Э—600° С), не очищенного от пыли и смолы. Преимущества станций горячего газа повышение к. п. д. за счёт использования теплоты нагрева газа (в особенности для нерегенеративных печей) и смол, а также меньшие капитальные затраты и эксплоатационные расходы. [c.424]

Фиг. 62. Агрегат штамповочного молота Д80Й кого действия /— молот 2—печь 3—обрезной пресс 4 — вентилятор.

Фиг. 22. Шихтовый склад и плавильное отделение мартеновского фасонно-сталелитейного цеха /—склад шихтовых материалов Я—плавильное отделение /Я—ковшевое отделение /И—формовочно-заливочное отделение V—экспресс-лаборатория W—контора ТО—склад огнеупорных материалов W//—склад сифонного припаса /—мартеновская печь емкостью 15 т 2—молот Беше 250- г стенд для ремонта ковшей 4—стенд для ремонта сводов 5—размалывающие бегуны б—экран с вентилятором 7—стенд для сушки ковшей 8—канавы для болванок i —мульдо-шаржирный кран 7(9—мостовой кран i7-мульдо-магнитный кран /2—шлаковая тележка /3—разливочный конш.

Г—расположение установок для приготовления контролируемой атмосферы из керосина /—крекинг-установки типа Dayton, состоящие из крекинг-камеры к, трёх скрубберов для очистки и осушки газа, двух вентиляторов ротационного типа и. насоса для подачи керосина (производительность 45—50 газа в час каждая) 2 —установка для частичного сжигания крекинг-газа, состоящая из смесителя газа с воздухом, камеры частичного сжигания и охладительных скрубберов (производительность 20—25 газа ПС =0,6 в час) 3 —камерные печи для чистой закалки [c.152]

В конце XIX — начале XX в. в горнодобывающей промышленности мира отмечено множество рудничных катастроф, вызванных взрывами гремучего газа и угольной пыли. Стало очевидным, что старые способы естественного проветривания, включая и применение воздухоочистительных печей, не могут обеспечить разжижение взрывчатого рудничного газа свежим воздухом. Началось применение активной, механической вентиляции. Появились механические центробежные вентиляторы систем Гибаля, Уокера и др. Вентиляторы Гибаля, выпускавшиеся немецкой фирмой Гумбольт, имели диаметр колеса от 5 до 12 м и приводились в действие паровой машиной. Вентилятор с диаметром колеса 12 м развивал производительность 3000— 3750 м /мин [31, с. 161]. [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...