Литейные пламенные печи

Литейные пламенные печи 6 — 144 Литейные плиты вентиляционные 6 — 43 Литейные размольные установки для глины я угля 8 — 87 Литейные регенерационные установки для отработанных мокрым способом земель [c.133]

Литейные мельницы для глины 8 — 88 Литейные модели — см. Модели литейные Литейные отстойники 8 — 105 Литейные отходы — Содержание в шихте при плавке ковкого чугуна в пламенной печи 14— 13 [c.133]

Пламенные печи применяются в литейных цехах ковкого чугуна, в которых формы заливаются на полу (плацу), а также при дуплекс-процессе (вагранка + пламенная печь). Емкость пламенной печи при дуплекс-процессе в 1,5-2 раза больше часовой производительности вагранки. [c.9]

Плавку металлов и сплавов в литейных цехах производят в вагранках, индукционных и дуговых электропечах, пламенных печах, конвертерах и тиглях. [c.282]

Для расплавления металла в литейном производстве служат вагранки, конверторы, пламенные печи, электропечи и другие плавильные агрегаты. Наибольшее применение имеют вагранки. Они просты по конструкции и обслуживанию, имеют небольшой расход топлива, обеспечивают высокий нагрев металла, обладают высокой производительностью и приспособлены для любого режима работы цеха вплоть до непрерывного. [c.237]

Плавку металлов и сплавов в литейных цехах производят в вагранках, электропечах, пламенных печах, конверторах и тиглях. Основным плавильным агрегатом для плавки чугуна и получения из него фасонных отливок [c.133]

В литейных цехах для плавки стали применяют электрические дуговые печи, небольшие конверторы с боковым дутьем и мартеновские печи для плавки чугуна — вагранки, электрические индукционные печи промышленной частоты для плавки цветных сплавов — различные электрические и пламенные печи. [c.209]

Плавку литейных металлов производят в вагранках, конверторах, пламенных печах, электропечах и тиглях. [c.228]

Плавильные печи и плавка чугуна. Вагранки являются основными плавильными агрегатами в чугунолитейных цехах. Пламенную печь применяют для плавки специальных чугунов, например, для литья прокатных валков. Тигельный горн применяют в небольших ремонтных литейных цехах. В электропечах выплавляют специальные легированные чугуны. [c.140]

Плавку белого чугуна для отливок ковкого ферритного (черносердечного) производят при небольшом выпуске продукции обычно в пламенных печах, а при значительном масштабе производства в механизированных литейных в вагранках с последующей обязательной доводкой по химическому составу и перегревом до необходимой температуры в электропечах или в пламенных печах. Плавку белого чугуна для получения ковкого перлитного, в котором допустимо повышенное содержание углерода, обычно ведут в вагранке. [c.314]

Малые пламенные печи стационарного и поворотного типа применяют в небольших литейных мастерских, обслуживающих ремонтные предприятия, в качестве универсальных печей не только для плавки чугуна, но других сплавов (стали, цветных металлов). [c.113]

Пламенные печи не пригодны для работы в конвейерных литейных. [c.395]

Для пламенных отражательных печей характерны повышенные вместимость (до 12—15 т) и производительность, возможность использования крупногабаритной шихты при механизированной загрузке, простота обслуживания. Эти печи применяют для плавки алюминиевых, реже — магниевых и медных сплавов в цехах фасонного литья с большим годовым выпуском и в цехах заготовительного производства. Они являются частью плавильно-литейных агрегатов плавильная печь — раздаточные тигельные печи — литейная машина. [c.282]

Печи для плавки цветных сплавов. В зависимости от назначения сплавов, масштабов производства и условий литейных цехов плавка цветного литья производится в плавильных печах самых различных конструкций тигельных, отражательных, пламенных, дуговых и индукционных. [c.268]

Технологический процесс получения листов и лент по первой схеме начинается с подготовки металла к прокатке с целью удаления литниковой части и поверхностных дефектов слитков (эту операцию обычно выполняют в литейном цехе). Далее слитки нагревают чаще всего в пламенных методических печах. [c.290]

Плавку железоуглеродистых сплавов в литейных цехах производят в отдельных (моно-процесс) или спаренных (дуплекс-процесс), а иногда и в строенных плавильных агрегатах (триплекс-процесс), работающих последовательно. Литейные стали обычно плавят в электрических (дуговых и индукционных), мартеновских печах, иногда используют дуплекс-процесс вагранка -f бессемеровский конвертер. Серые чугуны плавят в электропечах (дуговых и индукционных), в вагранках и дуплекс-процессом. Высокопрочные чугуны плавят в вагранках с основной футеровкой или дуплекс-процессом вагранка + + дуговая электропечь с основной футеровкой. Ковкие чугуны плавят в вагранках, индукционных (тигельных и канальных) электропечах и дуплекс-процессами вагранка + дуговая электропечь вагранка + индукционная электропечь вагранка + пламенная отражательная печь. [c.201]

Перед сваркой производится предварительный местный нагрев изделия до температуры 300—400° С восстановительным пламенем. Изделия сложной формы с литейными дефектами, расположенными в местах большой жесткости, нагреваются в печах с циркулирующей атмосферой также до температуры 300—400° С. [c.293]

Литейный чугун плавят в вагранках пламенных, электродуговых и индукционных печах. Благодаря простоте конструкции наибольшее распространение получила вагранка, схема которой приведена на рис. 3. [c.20]

Литье из сплавов цветных металлов. Сплавы цветных металлов для литья выплавляют в электрических однофазных дуговых печах барабанного типа, индукционных печах, печах сопротивления и в пламенных газовых печах. Сведения о литейных сплавах на основе меди, алюминия и магния были приведены в пр. 35 и 36. [c.236]

Тигельная печь (рис. 39, б) состоит из горна, обогреваемого пламенем мазута. Внутри горна 1 по.мещается тигель 2 — сосуд из шамотно-графитной смеси. Обогреваемое пространство горна закрывается огнеупорной крышкой 3 с глазком для наблюдения за ходом плавки. Мазут и воздух для горения подводятся по трубам 5 и б к форсунке 7. Дополнительный воздух для горения поступает через окна 8. Продукты сгорания топлива удаляются через дымоход 4. После окончания плавки тигель отправляют на разливку металла по формам. Емкость тиглей не превышает 250 кг. Тигельные печи применяют в малых литейных цехах. [c.96]

Пламенные Бронзы — в барабанных печах типа, Мечта", а также (в небольших литейных) в малых отражательных печах типа, Экономплав Бронзы и алюминий для крупных отливок — в больших отражательных печах Ковкий чугун в непоточном производстве — вращающиеся печи Бракельсберга, а также (для плавки на пылевидном топливе) отражательные печи, иногда серый чугун в малых пламенных печах Для тяжёлого литья (мартеновские печи) [c.145]

В чугунолитейных и,ехах вагранки от 2 до 6 mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах малые бессемеровские конвертеры до 1,5 т или электропечи до Зт. В литейных ковкого чугуна, вагранки, пламенные печи или дуплекс-процесс. Малые пневматические формовочные машины 1-й группы. Очистные барабаны, пескоструйные столы, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила В чугунолитейных цехах вагранки от 3 до Ю mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах-, малые бессемеровские конвертеры до 3 от или электропечи до 5 т. В литейных ковкого чугуна вагранки, дуплекс-процесс. Малые и средние пневматические формовочные машины 1-й и 2-Й групп. Очистные барабаны, пескоструйные камеры, центробежные дробеструйные барабаны, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила [c.2]

Шлхтовые мдтериалы. Дяя приготовления жидкого чугуна в литейных цехах применяют вагранки, пламенные печи и дуговые электропечи. Материалы, загружаемые в плавильные печи, называют шихтовыми материалами. При плавке в пламенных печах и электропечах шихта составляется из металла и флюсов, при плавке в вагранках к шихте относится и топливо, загружаемое также в шахту вагранки. [c.305]

Расположение бессемеровских цехов. По общей схеме расположения бессемеровских реторт можно наметить два основных типа бессемеровских цехов располо-женле реторт одна против другой (серийное расположение) и параллельное расположение реторт. Из этих двух схем и развились впоследствии все существующие типы бессемеровских мастерских. Схема расположения двух реторт, дующих в противоположные стороны и обслуживаемых одним общим гидравлич. поворотным краном, была дана еще самим Бессемером (фиг. 9). Разливка стали производилась центральным гидравлич. краном в изложницы, установленные по окружности в иолукольцевой литейной канаве. Указанное расположение бессемеровских реторт удерживалось в течение десятков лет на целом ряде з-дов. По этому типу были в свое время установлены реторты старой бессемеровской мастерской Нижне-Салдинского з-да, практиковавшей русское бессемерование . Вторая схема (параллельное расположение реторт) появилась очень скоро после первой и вначале почти ничем не отличалась от нее (тот же центральный гидравлич. кран, разливка стали в полукольцевой канаве и т. Д.). В качестве примера на фиг. 10 приводится план расположения двух реторт старой бессемеровской мастерской з-да Кенигсгютте (б. Верхняя Силезия), работавших на чугуне, расплавленном и перегретом в пламенных печах (немецкое Б.). Параллельное расположение реторт давало больше возможностей в смысле увеличения числа одновременно действующих агрегатов, вследствие чего оно [c.321]

По источнику тепла плавильные печи разделяются на три группы 1) печи, нагреваемые топливом, 2) печи, в которых источником тепла является составная часть нагреваемого мета 1ла 2>] йечи,нагреваемые электрическим током. Первая группа может быть подразделена на три подгруппы а) печи, в которых нагреваемый металл не соприкасается ни с топливом, ни с продуктами горения (тигельные) б) печи, в которых нагреваемый металл соприкасается с продуктами горения топлива (пламенны е) в) печи, в которых нагрева ем ый металл соприкасается как с топливом так и с продуктами горения (шахтные) Вторая группа включает в себя бес семе ровские и томасовские конверторы из которых в литейном производстве получили-распространение малые конверторы <с боковым дутьём). Третья группа делится [c.144]

Плавка литейных металлов прожзводигся в шахтных печах — вагранках, конвертерах, пламенных, электропечах и тиглях. [c.42]

О химич. составе чугуна и его нагреве можно судить по тому, как он течет в канаве или бороздах на литейном дворе, и из этого выводить заключение о ходе печи до получения анализов чугуна из лаборатории. Горячий чугун более жидок, холодный — более густ. Малокремнистые ч гуны выделяют значительное количество искр, марганцовистые — язычки пламени, сернистые и холодные имеют на поверхности рвущуюся пленку. [c.504]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...