Конвертеры бессемеровские малые

Бессемеровские конвертеры малые — Технологические характеристики 14 — 10 Бесцентровые круглошлифовальные станки — [c.19]

Баланс плавки в малых бессемеровских — конвертерах 14—12 — [c.275]

В чугунолитейных цехах-, вагранки от 5 до 12 т/час. Б фасонно-сталелитейных цехах мартеновские печи, электропе.чи до 10 т. Малые бессемеровские конвертеры до 3 от. Пескомёты. Малые, средние и крупные формовочные пневматические машины 1-и, 2-н и 3-й групп. [c.3]

Часовая производительность мал ого бессемеровского конвертера зависит от ёмкости его реторты и длительности процесса, включающего наполнение реторты жидким чугуном из вагранки, продувку в конвертере, доводку стали до готовности, опорожнение реторты и её заправку. Средняя длительность процесса может быть принята равной 30 мин. [c.10]

Основные технологические характеристики малых бессемеровских конвертеров приведены в табл. 7. [c.10]

Основные технологические характеристики малых бессемеровских конвертеров [c.10]

На металлургических заводах, не имеющих в своем составе доменного производства, а также на заводах малой металлургии (машиностроительные заводы со сталеплавильным и прокатным производством) низколегированную сталь выплавляют скрап-процессом на твердом чугуне. На Орско-Халиловском металлургическом комбинате низколегированную сталь выплавляют по схеме дуплекс-процесс — бессемеровский конвертер — основная мартеновская печь. При этом жидкий полупродукт получается продувкой в конвертере обычного или халиловского хромоникелевого чугуна. [c.154]

ГИЯ стали . В современном машиностроении применяют плавку стали в малом бессемеровском конвертере емкостью 1- -3 т. [c.222]

Основным отличием конвертера малого бессемерования (фиг. 12) является боковой подвод дутья и малая емкость его (0,5—2,5 т). Футерован конвертер динасовым кирпичом. Стойкость футеровки 100—150 плавок. Дутье подается под давлением 0,25—0,50 ат. Для продувки применяют обычный бессемеровский чугун, расплавляемый в вагранке, с использованием от 20 до 70% стального лома. [c.44]

Выплавка стали в малых бессемеровских конвертерах на воздушном дутье широко применяется на небольших и средних машиностроительных предприятиях, вагоноремонтных и других заводах, где сравнительно небольшая потребность в фасонном литье не позволяет иметь постоянно действующие сталеплавильные агрегаты — мартеновские или электросталеплавильные печи. [c.184]

Томасовская (конвертерная) сталь получается, так же как и бессемеровская, продувкой жидкого чугуна воздухом. Футеровка томасовского конвертера — основная, из обожженного доломита. Применяемый для продувки в томасовском конвертере чугун может иметь высокое содержание фосфора (до 2,8%), так как последний при этом процессе удаляется в шлак. По свойствам томасовская сталь мало отличается от бессемеровской, она также имеет повышенное содержание азота. [c.43]

Малые бессемеровские конвертеры имеют только кислую футеровку, поэтому фосфор и сера в процессе плавки не удаляются. Сущность процесса состоит в продувке воздухом жидкого чугуна, заливаемого в конвертер из вагранки. Состав шихты для вагранки чугуна 50—70%, стального лома 50—30%. Чугун применяют примерно следующего состава углерод 3,5%, кремний 3,0—3,5%, марганец [c.310]

Мартеновские печи в литейных цехах используют для плавки сталей в больших количествах (30—200 т) при получении крупных отливок. По конструкции и принципу работы эти печи не отличаются от печей, используемых в металлургии стали. Малые бессемеровские конвертеры находят очень ограниченное применение в литейных цехах. [c.209]

Присутствие в стали закиси железа делает сталь хрупкой. Поэтому в процессе производства сталь раскисляют, т. е. у окислов железа отбирают кислород. Для этого в конце плавки в конвертер вводят определенное количество ферромарганца, ферросилиция и алюминия. Этим способом можно перерабатывать чугуны, содержащие мало фосфора и серы. При большом содержании в чугуне этих примесей конвертирование производят по томасовскому способу. В качестве огнеупорного материала используют доломитовый кирпич, который не разъедается флюсом (окисью кальция), необходимым для переработки фосфористых чугунов. Во время плавки в конвертер засыпают обожженную известь, которая переводит фосфор в шлак. Бессемеровский и томасовский способы были впервые предложены англичанами Бессемером (1856 г.) и Томасом (1878 г.). [c.48]

Конструкция томасовского конвертера (рис. 50) принципиально не отличается от бессемеровского. Грушевидная форма конвертера имеет увеличенный объем рабочего пространства и относительно малую глубину ванны по сравнению с бессемеровским конвертером. Конвертер футеруется кирпичом из намертво обожженного доломита с добавкой каменноугольной смолы. Вставные днища изготовляют набивкой из тех же материалов. Футеровка конвертеров служит до 400—450 плавок. [c.154]

Вторая группа включает в себя бессемеровские и томасовские конвертеры, из которых в литейном производстве получили распространение малые бессемеровские конвертеры (с боковым дутьём). [c.106]

Мелкое литьё (малые бессемеровские конвертеры) [c.107]

Если перерабатываемый белый чугун содержит много кремния, то конвертирование производится по бессемеровскому способу. В этом случае в качестве огнеупорного материала применяется динасовый кирпич. Тепло получается за счет реакции окисления кремния. При повышении температуры железо окисляется, а углерод выгорает. Для раскисления железа и выравнивания содержания углерода в конце плавки в конвертер вводят определенное количество ферромарганца. Марганец вступает в реакцию с кислородом, находящимся в соединении с железом, и железо становится чистым. Углерод из ферромарганца переходит в состав получаемой в конвертере стали. Этим способом можно перерабатывать чугуны, содержащие мало фосфора. При большом содержании в чугуне фосфора конвертирование производится по томасовскому способу. В качестве огнеупорного материала используется доломит. Тепло получается от реакции окисления фосфора. Во время плавки в конвертер засыпают обожженную известь, которая переводит фосфор в шлак. [c.39]

В чугунолитейных и,ехах вагранки от 2 до 6 mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах малые бессемеровские конвертеры до 1,5 т или электропечи до Зт. В литейных ковкого чугуна, вагранки, пламенные печи или дуплекс-процесс. Малые пневматические формовочные машины 1-й группы. Очистные барабаны, пескоструйные столы, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила В чугунолитейных цехах вагранки от 3 до Ю mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах-, малые бессемеровские конвертеры до 3 от или электропечи до 5 т. В литейных ковкого чугуна вагранки, дуплекс-процесс. Малые и средние пневматические формовочные машины 1-й и 2-Й групп. Очистные барабаны, пескоструйные камеры, центробежные дробеструйные барабаны, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила [c.2]

Прл ошводстве -тонко- Тённь1х отливок небольшой массы в фасонно-литейных цехах иногда применяют малые бессемеровские конвертеры с боковым дутьем (рис. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...