Вагранки пламенные

Вагранка — пламенная печь. Плавкой в пламенной печи достигаются а) повышение температуры металла, б) выравнивание его химического состава и выжигание излишнего углерода. Средний химический состав чугуна (металл специального состава Форд-металл для заливки коленчатых валов) [22] [c.182]

Дуплекс-процесс вагранка — пламенная печь применяется также для плавки ковкого чугуна [1]. Пламенная печь служит для нагрева металла и его доводки до заданного химического состава. В печи угорает 25 —30% углерода, 10—15% марганца и в меньшей степени кремния. Недостающее количество кремния и марганца добавляется в печь в виде ферросплавов. Расход топлива в вагранках—9—11% к весу металла, расход мазута в печи колеблется в. пределах 16 — 19%. [c.182]

Пламенные печи применяются в литейных цехах ковкого чугуна, в которых формы заливаются на полу (плацу), а также при дуплекс-процессе (вагранка + пламенная печь). Емкость пламенной печи при дуплекс-процессе в 1,5-2 раза больше часовой производительности вагранки. [c.9]

Плавильные печи для чугуна вагранки, пламенные отражательные печи стационарные и барабанные, электрические печи. [c.112]

К плавильным печам черной металлургии относятся шахтные плавильные печи (доменная печь и вагранка), пламенные плавильные печи (мартеновская печь), конвертеры и электрические плавильные печи (дуговые и индукционные). [c.70]

Вагранка — пламенная печь. Температура чугуна повышается до 1450—1500 . В печи выгорает 25—30% углерода, 10—15% марганца и 8—12% кремния. Недостающее количество кремния и марганца восполняется добавкой в печь ферросплавов. Расход кокса в вагранке 9—11% от веса металла, расход мазута в пламенной печи 16—19% от веса металла. Этот процесс применяется для получения чугуна с высокой температурой, выравненным химическим составом и с пониженным содержанием углерода. [c.316]

Плавку железоуглеродистых сплавов в литейных цехах производят в отдельных (моно-процесс) или спаренных (дуплекс-процесс), а иногда и в строенных плавильных агрегатах (триплекс-процесс), работающих последовательно. Литейные стали обычно плавят в электрических (дуговых и индукционных), мартеновских печах, иногда используют дуплекс-процесс вагранка -f бессемеровский конвертер. Серые чугуны плавят в электропечах (дуговых и индукционных), в вагранках и дуплекс-процессом. Высокопрочные чугуны плавят в вагранках с основной футеровкой или дуплекс-процессом вагранка + + дуговая электропечь с основной футеровкой. Ковкие чугуны плавят в вагранках, индукционных (тигельных и канальных) электропечах и дуплекс-процессами вагранка + дуговая электропечь вагранка + индукционная электропечь вагранка + пламенная отражательная печь. [c.201]

Литейный чугун плавят в вагранках пламенных, электродуговых и индукционных печах. Благодаря простоте конструкции наибольшее распространение получила вагранка, схема которой приведена на рис. 3. [c.20]

Существуют следующие дуплекс-процессы вагранка — пламенная печь вагранка — кислая электропечь вагранка— основная электропечь. [c.395]

Емкость пламенной печи должна быть примерно в 2—2,5 раза больше часовой производительности вагранки. Пламенную печь [c.279]

Приготовление валковых расплавов и заливка форм. При производстве валков и валов для выплавки чугунов применяют практически все типы плавильных агрегатов вагранки, пламенные и мартеновские печи, а [c.729]

Расплав приготовляют в пламенных печах с газовым или мазутным отоплением типа мартеновских с плавильными полками, шахтно-ванных, цилиндрических поворачивающихся, а также в вагранках и электродуговых печах. Рабочая температура 1400-1550° С. [c.489]

Г азы пламенных печей и вагранок, содержащие большой процент СОг, окисляют железо и в его присутствии все элементы, окислы которых имеют мень- шую упругость диссоциации, чем окислы железа. В доменной же печи процент СО в газах велик и железо (в известной степени также и другие элементы) восстанавливается из их окислов. При наличии в составе печных газов SO2 происходят реакции [c.169]

Производительность вагранки —5 т час, ёмкость пламенной печи — 25 т. Отопление печи — пылевидным топливом. Вагранка поднята на 1,5 м выше обычного уровня, для того чтобы чугун стекал по жёлобу непосредственно в пламенную печь (со стороны, противоположной горелкам). [c.182]

Горячие валки отливаются из пламенной печи, реже — из вагранки некоторые заводы [c.220]

Ковкий Вагранки или пламен- [c.12]

Большое влияние на свойства чугуна оказывает процесс плавки [3], так как жидкий чугун очень чувствителен к перегреву и длительности выдержки при различных температурах (согласно современным воззрениям при этом изменяется сама структура жидкого металла, а следовательно, и структура отливок после затвердевания). Соответственно различают чугун ваграночный, электропечной и дуплекс-процесса (вагранка + электропечь или пламенная печь) [4]. [c.10]

Огнеупоры. Для футеровки рабочего пространства вагранок и пламенных печей применяется главным образом шамотный кирпич огнеупорностью не ниже 1670 С (ГОСТ 390-54 и 3272-46). При плавке в вагранках и печах с основной футеровкой применяется магнезитовый или стабилизированный доломитовый кирпич. [c.40]

Условия индукционной плавки чугуна в тигельных печах весьма благоприятны для получения качественного металла. Плавление и перегрев металла осуществляются бесконтактным способом, отсутствует загрязнение расплава газовой атмосферой или раскаленным коксом, как это имеет место в вагранках или пламенных печах. Вследствие высокого коэффициента полезного действия индукционных печей время плавки сравнительно меньше. Возможна точная регулировка температуры жидкого металла и, что особенно важно, длительная выдержка и высокий перегрев расплава. Рабочий процесс может быть как дискретным, так и непрерывным. Металл контактирует только с футеровкой и атмосферой, причем реакции с футеровкой могут регулироваться подбором состава футеровки и металла, температурного режима, а реакции с атмосферой. сведены к минимуму наведением шлаков. [c.54]

Плавку металлов и сплавов в литейных цехах производят в вагранках, индукционных и дуговых электропечах, пламенных печах, конвертерах и тиглях. [c.282]

Плавка чугуна для фасонного литья может производиться в печах различной конструкции. Могут быть использованы печи тигельные, отражательные, мартеновские, электрические (дуговые, печи сопротивления, индукционные), вагранки различной конструкции, вагранка в сочетании с пламенной печью или электропечью (двойные процессы). [c.387]

Топливом для вагранок является кокс, антрацит или термоантрацит, а для пламенных печей — каменный уголь, мазут и газ. [c.236]

Для расплавления металла в литейном производстве служат вагранки, конверторы, пламенные печи, электропечи и другие плавильные агрегаты. Наибольшее применение имеют вагранки. Они просты по конструкции и обслуживанию, имеют небольшой расход топлива, обеспечивают высокий нагрев металла, обладают высокой производительностью и приспособлены для любого режима работы цеха вплоть до непрерывного. [c.237]

Шихтовые материалы для чугунного литья и шихтовка. Материалы, загружаемые в плавильные печи, называются шихтовыми материалами. При плавке в электрических и пламенных печах загружаемую шихту составляют из металла и флюсов, а при плавке в вагранке к ним добавляют еще топливо. [c.216]

Лучшее топливо для плавки чугуна в вагранке — кокс, который не содержит летучих составляющих и дает концентрированное пламя с высокой температурой. Расход кокса в вагранке должен составлять 12—15% от веса выплавляемого чугуна. Кокс можно частично заменять антрацитом и термоантрацитом. При плавке металла в пламенных печах пользуются каменным углем, нефтью и газом. [c.217]

Для получения требуемого химического состава отливок производится расчет входящих в шихту металлических материалов на основе их химического состава, при этом учитывается угар чугуна и его элементов, который неизбежен при плавке в пламенной печи в вагранке (табл. 20). Зная химический состав ис- [c.217]

Плавку металлов и сплавов в литейных цехах производят в вагранках, электропечах, пламенных печах, конверторах и тиглях. Основным плавильным агрегатом для плавки чугуна и получения из него фасонных отливок [c.133]

В литейных цехах для плавки стали применяют электрические дуговые печи, небольшие конверторы с боковым дутьем и мартеновские печи для плавки чугуна — вагранки, электрические индукционные печи промышленной частоты для плавки цветных сплавов — различные электрические и пламенные печи. [c.209]

Плавку литейных металлов производят в вагранках, конверторах, пламенных печах, электропечах и тиглях. [c.228]

Плавильные печи и плавка чугуна. Вагранки являются основными плавильными агрегатами в чугунолитейных цехах. Пламенную печь применяют для плавки специальных чугунов, например, для литья прокатных валков. Тигельный горн применяют в небольших ремонтных литейных цехах. В электропечах выплавляют специальные легированные чугуны. [c.140]

Печи для плавки белого чугуна. Плавку белого чугуна производят в вагранках, в пламенных печах, в электропечах или комбинированным способом. Белый чугун, предназначенный для производства ферритного ковкого чугуна, содержит меньшее количество углерода, имеет более высокую температуру плавления, и поэтому требует повышенной температуры перегрева. Для плавки этого чугуна чаще применяют две печи металл расплавляется в вагранке, а затем переливается в дуговую электропечь или пламенную печь, где перегревается и доводится до необходимого химического состава. Такой процесс плавки называется дуплекс-процессом. [c.145]

В чугунолитейных и,ехах вагранки от 2 до 6 mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах малые бессемеровские конвертеры до 1,5 т или электропечи до Зт. В литейных ковкого чугуна, вагранки, пламенные печи или дуплекс-процесс. Малые пневматические формовочные машины 1-й группы. Очистные барабаны, пескоструйные столы, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила В чугунолитейных цехах вагранки от 3 до Ю mjHa . В фасонно-сталелитейных цехах-, малые бессемеровские конвертеры до 3 от или электропечи до 5 т. В литейных ковкого чугуна вагранки, дуплекс-процесс. Малые и средние пневматические формовочные машины 1-й и 2-Й групп. Очистные барабаны, пескоструйные камеры, центробежные дробеструйные барабаны, наждачные станки. Пневматические и ручные зубила [c.2]

Для плавки чугуна применяются вагранки, пламенные и электрические печи. К основным особенностям плавки в вагранках относятся непрерывность процесса, относительно низкий расход топлива и сравнительно высокий к. п. д. (40—45%). Стоимость плавки ниже, чем в пламенных или электрических печах. Производительность вагранок обычно равна 1—20 т/ч, а в отдельных случаях до 30 тп1ч. [c.102]

Шлхтовые мдтериалы. Дяя приготовления жидкого чугуна в литейных цехах применяют вагранки, пламенные печи и дуговые электропечи. Материалы, загружаемые в плавильные печи, называют шихтовыми материалами. При плавке в пламенных печах и электропечах шихта составляется из металла и флюсов, при плавке в вагранках к шихте относится и топливо, загружаемое также в шахту вагранки. [c.305]

Чугун плавят В вагранках, пламенных и электрических печах. Плавильные печи должны обеспечивать получение металла требуемого химического состава, малый угар металла, низкий удельный расход топлива, заданную температуру, минимальное насы-нхение металла вредными примесями и газами. [c.261]

Избыточному поглошению газов главны.м образом благоприятствуют в вагранке — чрезмерное снижение высоты холостой колоши и обогащение дутья влагой, а в пламенных печах— избыток воздуха и недостаток шлака. Выделению газов из отливкипрепятствуетчрез-мерное снижение температуры заливаемого чугуна, особенно при предшествовавшем сильном его перегреве. Значительное влияние на условия графитообразованйя оказывает атмосфера печи (состав отходящих газов) увеличение содержания кислорода и двуокиси углерода способствует выделению графита. [c.32]

Плавка чугуна нирезист производится в пламенных печах или в вагранках. По коррозио-стойкости и механическим свойствам (см. табл. 64 — 66) отливки близки к латуням и бронзам и превышают последние по износостойкости. Благодаря аустенито-графитной структуре в сплаве удачно сочетаются коррозиостойкость с жароупорностью и сохраняются прочность и плотность при длительных нагревах до высоких температур (при температуре 450° С предел прочности при растяжении падает всего на 3 кг мм , при 700° С — примерно на 50%). [c.56]

В вагранках приходится учитывать влияние на металл не только газовой фазы, как в пламенных печах, но и твёрдого топлива. Благодаря применению принципа противотока вагранки являются наиболее экономичными из плавильных печей. Они дают возможность получать максимально горячий чугун, точно соответствующий заданному химическому составу, при м инимальном расходе топлива. Вагранки применяются для плавки как обычных серых чугунов, так и высококачественных перлитовых (малоуглеродистых) и ковких чугунов. [c.176]

Плавка металла для полутвёрдых валков ведётся преимущественно в пламенных или мартеновских печах, реже в вагранках, так как получение в вагранке низкоуглеродистого (ниже 3%) чугуна, обязательного для полутвёрдых валков, связано с затруднениями. Применяется и дуплекс-процесс расплавленный в вагранке чугун переливается в пламенную печь или электропечь, куда добавляется сталь и другие присадки. [c.219]

На заводе Эдельштальверк Виттен (ФРГ) разработан процесс ЛДВ. В вагранке горячего дутья с основным шлаком выплавляют чугун из легированного лома или высокоуглеродистого феррохрома. Затем чугун продувают в конвертере и после падения пламени сливают сталь в промежуточный ковш, удерживая шлак в кон- [c.201]

В кр шных механизированных цехах, изготовляюш,их литье из серого и ковкого чугуна, пламенные и электрические печи применяются в сочетании с вагранками. Расплавление чугуна производится в более экономичном агрегате — вагранке, а доводка по составу и температуре — в пламенной или электрической печи. Такой процесс плавки называется дуплекс-процессом. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...